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      換熱器氣密檢測封堵頭的制作方法

      文檔序號:5996256閱讀:702來源:國知局
      專利名稱:換熱器氣密檢測封堵頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      換熱器氣密檢測封堵頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種汽車換熱器氣密性檢測的封堵機(jī)構(gòu),尤其是一種換熱器氣密 檢測封堵頭。
      背景技術(shù)
      [0002]汽車上使用的換熱器在進(jìn)行氣密檢測時,需要用封堵頭將換熱器的進(jìn)出口封堵并 保證泄露檢測儀通過該封堵頭與換熱器內(nèi)部相通,使其與大氣環(huán)境形成隔離。另外,由于汽 車上的換熱器大小根據(jù)設(shè)計參數(shù)的不同而千變?nèi)f化,傳統(tǒng)方式的封堵頭適應(yīng)性較差,往往 不能適應(yīng)一些形狀較小的換熱器,導(dǎo)致檢查效率低、檢測可靠性差。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種換熱器氣密檢測封堵頭,能夠達(dá)到較高的適應(yīng)性, 提高換熱器的檢查效率及檢測可靠性。[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案如下?lián)Q熱器氣密檢測封堵頭,其 特征在于包括活塞、活塞缸套、芯軸,所述活塞缸套套裝在活塞的上端,活塞缸套的側(cè)壁上 裝有快插管接頭,芯軸的前端從活塞缸套的上端口伸出,活塞從芯軸的尾端裝入到活塞缸 套內(nèi),芯軸的內(nèi)部設(shè)有上下貫通的孔,芯軸尾端的端口內(nèi)設(shè)有緊固件,緊固件的內(nèi)部設(shè)有與 芯軸內(nèi)部的孔連通的通孔,緊固件的桿部伸入到芯軸尾端的端口內(nèi),緊固件的頭部卡在芯 軸尾端的端口外部,緊固件的頭部與芯軸尾端的端口之間設(shè)有擋圈,擋圈與活塞的底部之 間設(shè)有密封圈,芯軸的頂端通過過渡接頭與快擰管接頭連接。[0005]對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述活塞的外壁上設(shè)有與活塞缸套的缸口對應(yīng)的O型密 封圈;芯軸上設(shè)有多個與活塞缸套通孔及活塞內(nèi)孔對應(yīng)的O型密封圈。[0006]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述擋圈與活塞的底部之間所設(shè)的密封圈為硅膠 圈,芯軸尾端端口內(nèi)的緊固件為六角螺栓。[0007]有益效果[0008]使用本實用新型所述的換熱器氣密檢測封堵頭,通過活塞的移動實現(xiàn)硅膠圈的膨 脹,檢測結(jié)束后通過硅膠圈的復(fù)原力使活塞復(fù)原位。該封堵頭有效縮短了整個封堵頭的安 裝時間,提高了生產(chǎn)效率,并且簡單、方便。同時因為機(jī)構(gòu)的體積較小,大大的提高了該機(jī)構(gòu) 的適用范圍,有效減少了封堵頭的安裝時間,提高工作效率;該封堵頭機(jī)構(gòu)體積可以設(shè)計的 較小,特別適用于小型換熱器;整體重量輕,降低工人勞動強(qiáng)度;操作方便、快捷,通過調(diào)整 該機(jī)構(gòu)的尺寸和壓縮空氣的壓力,就可以滿足不同的封堵要求,適用范圍廣,對換熱器管口 的容錯率很好,適用于正壓、負(fù)壓兩種泄露檢測環(huán)境。


      [0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      [0010]如圖1所示的本實用新型換熱器氣密檢測封堵頭,包括活塞9、活塞缸套7、芯軸3, 所述芯軸3的前端穿過活塞缸套7并用螺母4固定,活塞缸套7的側(cè)壁上裝有快插管接頭 6,活塞9從芯軸3的尾端裝配至活塞缸套7內(nèi),芯軸3的內(nèi)部設(shè)有上下貫通的孔13,芯軸3 尾端的端口內(nèi)設(shè)有六角螺栓12,六角螺栓12的內(nèi)部設(shè)有與芯軸3內(nèi)部的孔13連通的通孔 14,六角螺栓12的桿部伸入到芯軸3尾端的端口內(nèi),六角螺栓12的頭部卡在芯軸3尾端的 端口外部,六角螺栓12的頭部與芯軸3尾端的端口之間設(shè)有擋圈11,擋圈11與活塞9的底 部之間設(shè)有硅膠圈10,芯軸3的前端通過過渡接頭2與快擰管接頭I連接;活塞9的外壁 上設(shè)有I個與活塞缸套7的缸口對應(yīng)的O型密封圈;芯軸3與活塞缸套7配合處設(shè)有I個 O型密封圈,與活塞9內(nèi)孔配合處設(shè)有2個O型密封圈。[0011]所述芯軸3上部可以通過六角頭螺母4固定在機(jī)架5上,上端通過快擰管接頭I 與檢漏儀連接。壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥、氣閥后通過快插管接頭6與活塞缸套7連接,四個O型 圈8起到對封堵氣路與檢測氣路的隔離作用。[0012]本實用新型利用氣缸機(jī)構(gòu)的原理,在進(jìn)行換熱器泄露檢測時,先將封堵頭的中軸 前端部分伸入需要檢測的換熱器管口內(nèi),然后打開氣閥,使壓縮空氣注入到活塞缸套內(nèi),活 塞受力沿中軸向前移動壓縮中軸前端的硅膠圈,由于處在中軸前端的擋圈是固定的,這樣 硅膠圈在活塞的擠壓下變形從而達(dá)到快速封堵的目的。當(dāng)檢測完成后,切換氣閥,使活塞缸 套通過氣管與大氣相通,活塞在硅膠圈復(fù)原力的作用下回位,從而松開工件。
      權(quán)利要求1.換熱器氣密檢測封堵頭,其特征在于包括活塞、活塞缸套、芯軸,所述活塞缸套套裝在活塞的上端,活塞缸套的側(cè)壁上裝有快插管接頭,芯軸的前端從活塞缸套的上端口伸出,活塞從芯軸的尾端裝入到活塞缸套內(nèi),芯軸的內(nèi)部設(shè)有上下貫通的孔,芯軸尾端的端口內(nèi)設(shè)有緊固件,緊固件的內(nèi)部設(shè)有與芯軸內(nèi)部的孔連通的通孔,緊固件的桿部伸入到芯軸尾端的端口內(nèi),緊固件的頭部卡在芯軸尾端的端口外部,緊固件的頭部與芯軸尾端的端口之間設(shè)有擋圈,擋圈與活塞的底部之間設(shè)有密封圈,芯軸的頂端通過過渡接頭與快擰管接頭連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器氣密檢測封堵頭,其特征在于所述活塞的外壁上設(shè)有與活塞缸套的缸口對應(yīng)的O型密封圈;芯軸上設(shè)有多個與活塞缸套通孔及活塞內(nèi)孔對應(yīng)的O型密封圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器氣密檢測封堵頭,其特征在于所述擋圈與活塞的底部之間所設(shè)的密封圈為硅膠圈,芯軸尾端端口內(nèi)的緊固件為六角螺栓。
      專利摘要本實用新型提供了一種換熱器氣密檢測封堵頭,活塞缸套套裝在活塞的上端,活塞缸套的側(cè)壁上裝有快插管接頭,芯軸的前端從活塞缸套的上端口伸出,活塞從芯軸的尾端裝入到活塞缸套內(nèi),芯軸的內(nèi)部設(shè)有上下貫通的孔,芯軸尾端的端口內(nèi)設(shè)有緊固件,緊固件的內(nèi)部設(shè)有與芯軸內(nèi)部的孔連通的通孔,緊固件的桿部伸入到芯軸尾端的端口內(nèi),緊固件的頭部卡在芯軸尾端的端口外部,緊固件的頭部與芯軸尾端的端口之間設(shè)有擋圈,擋圈與活塞的底部之間設(shè)有密封圈,芯軸的頂端通過過渡接頭與快擰管接頭連接。本實用新型通過活塞的移動實現(xiàn)硅膠圈的膨脹,檢測結(jié)束后通過硅膠圈的復(fù)原力使活塞復(fù)原位,有效縮短了整個封堵頭的安裝時間,提高了生產(chǎn)效率,并且簡單、方便。
      文檔編號G01M3/02GK202886066SQ20122050886
      公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月6日
      發(fā)明者翟玉虎, 曾志輝, 王勝寅, 張英杰, 胡文生 申請人:東風(fēng)貝洱熱系統(tǒng)有限公司
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