專利名稱：內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域，涉及的是一種雙鍵聯(lián)接時(shí)的內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)聯(lián)稱度和深度的測(cè) 量?jī)x。
背景技術(shù)：
平鍵聯(lián)接是機(jī)械裝配過程中常見的聯(lián)接方式，用來實(shí)現(xiàn)軸和軸上零件之間的周向固定以傳遞扭矩。雙鍵聯(lián)接是在聯(lián)接內(nèi)孔和軸的中心線相隔180度的兩側(cè)各分布一個(gè)鍵聯(lián)接，雙鍵聯(lián)接有效地降低了單個(gè)鍵所承受的壓強(qiáng)，能夠傳遞更大的扭矩，提高鍵的使用壽命。內(nèi)孔鍵槽兩側(cè)面是鍵聯(lián)接的主要工作平面，其相對(duì)于內(nèi)孔中心線的對(duì)稱度是鍵槽的主要技術(shù)參數(shù)之一。若內(nèi)孔鍵槽的對(duì)稱度超差和深度不夠，會(huì)改變鍵與鍵槽的配合性質(zhì)，影響裝配精度從而導(dǎo)致過早失效。因此，對(duì)稱度和深度是鍵槽設(shè)計(jì)和制造過程中重點(diǎn)標(biāo)注和檢測(cè)的內(nèi)容之一。目前，機(jī)械制造廠商和量具生產(chǎn)廠商還沒有針對(duì)內(nèi)孔鍵槽對(duì)稱度的檢測(cè)量具，特別是對(duì)于大尺寸內(nèi)孔雙鍵槽的對(duì)稱度測(cè)量?jī)x器。傳統(tǒng)的測(cè)量方式是用游標(biāo)卡尺和相應(yīng)鍵槽塞規(guī)配合進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)，將鍵槽塞規(guī)插入鍵槽，然后用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量塞規(guī)側(cè)面到孔壁的最大距離，塞規(guī)兩側(cè)面到孔壁的最大距離差的一半即為鍵槽的對(duì)稱度。而鍵槽深度主要是用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量。這要求不同規(guī)格的鍵槽必須有對(duì)應(yīng)的塞規(guī)，增加了檢測(cè)成本，尤其是對(duì)于內(nèi)孔雙鍵槽的測(cè)量，多次測(cè)量，分步操作，使用不便且效率低下。由于雙鍵聯(lián)接的零件一般為大尺寸零件，搬運(yùn)不便，且難以獲得鍵槽基準(zhǔn)軸線和基面的模擬體，因此，目前尚無針對(duì)大尺寸內(nèi)孔雙鍵對(duì)稱度的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的測(cè)量方法和基于此方法的測(cè)量?jī)x，更沒有雙鍵槽對(duì)稱度和濃度復(fù)合的測(cè)量?jī)x。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處提供一種內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、測(cè)量可靠，用于大尺寸內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度的測(cè)量?jī)x。內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x包括基體、第一測(cè)量副尺、第二測(cè)量副尺、數(shù)顯千分表和表座，表座與基體之間通過燕尾導(dǎo)軌相聯(lián)接，表座可在基體上左右往復(fù)移動(dòng)；數(shù)顯千分表通過間隙配合與表座裝配在一起，并用第三鎖緊螺釘進(jìn)行固定；第一測(cè)量副尺和第二測(cè)量副尺分別通過燕尾導(dǎo)軌與基體相聯(lián)接，并分別用第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘進(jìn)行固定。所述的第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘和第三鎖緊螺釘為內(nèi)六角鎖緊螺釘。在第一測(cè)量副尺和第二測(cè)量副尺上均刻有刻度，根據(jù)刻度標(biāo)識(shí)、按鍵槽深度預(yù)調(diào)好后再進(jìn)行固定。所述的第一測(cè)量副尺和第二測(cè)量副尺是根據(jù)測(cè)量的鍵槽深度進(jìn)行選擇相應(yīng)測(cè)量范圍的測(cè)量副尺。第一測(cè)量副尺和第二測(cè)量副尺是根據(jù)鍵深度系列化制作的，如鍵槽深度55mnTll0mm—個(gè)規(guī)格、110mnTl50mm—個(gè)規(guī)格等，以此類推。測(cè)量前，先根據(jù)被測(cè)鍵槽深度調(diào)整副尺，由于鍵槽深度均為正公差，因此，只要測(cè)量?jī)x能夠放得進(jìn)鍵槽，說明鍵槽深度符合尺寸要求。所述的數(shù)顯千分表是根據(jù)被測(cè)內(nèi)孔的孔徑來選擇相應(yīng)測(cè)量范圍的數(shù)顯千分表，測(cè)量范圍有(T25mm，(T50mm等系列規(guī)格。本實(shí)用新型內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x在使用時(shí)，根據(jù)被測(cè)量的鍵槽深度選擇相應(yīng)測(cè)量范圍的第一測(cè)量副尺、第二測(cè)量副尺和數(shù)顯千分表，將第一測(cè)量副尺、第二測(cè)量副尺和數(shù)顯千分表分別用第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘和第三鎖緊螺釘固定好后放入鍵槽中，將第一測(cè)量副尺和第二測(cè)量副尺分別與雙鍵槽的同一側(cè)面相貼合，再左右移動(dòng)表座，通過數(shù)顯千分表獲得雙鍵槽同一側(cè)面到孔壁的最大距離。記錄好數(shù)據(jù)后，將內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x翻轉(zhuǎn)180度后，按同樣的方法，測(cè)量另一側(cè)鍵槽側(cè)面到孔壁的最大距離，記下讀數(shù)后，將兩次測(cè)得的數(shù)據(jù)相減后除以2，即得雙鍵槽對(duì)內(nèi)孔中心的對(duì)稱度偏差。本實(shí)用新型內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作，移動(dòng) 副之間采用燕尾導(dǎo)軌聯(lián)接，保證移動(dòng)穩(wěn)定性。使用數(shù)顯千分表測(cè)量鍵槽側(cè)面到孔壁的距離，精度高。表座相對(duì)基體能夠左右移動(dòng)，并可以在鍵槽長(zhǎng)度方向上下移動(dòng)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，確保方便迅速的找出最大距離。第一測(cè)量副尺、第二測(cè)量副尺和數(shù)顯千分表可以根據(jù)被測(cè)鍵槽深度進(jìn)行系列化制作和選擇，每一個(gè)規(guī)格均有一個(gè)測(cè)量范圍，減少了部件數(shù)量，經(jīng)濟(jì)性好。該測(cè)量?jī)x操作簡(jiǎn)便、測(cè)量精度可靠、結(jié)構(gòu)小巧，方便手持為不便搬運(yùn)的大尺寸內(nèi)孔雙鍵槽零件的對(duì)稱度和深度測(cè)量提供檢測(cè)手段和裝置。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中的A向視圖。圖I中1第一鎖緊螺釘，2、第一測(cè)量副尺，3、第三鎖緊螺釘，4、表座，5、基體，6、第二測(cè)量副尺，7、第二鎖緊螺釘，8、數(shù)顯千分表。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，本實(shí)用新型內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x包括基體5、第一測(cè)量副尺2、第二測(cè)量副尺6、數(shù)顯千分表8和表座4，表座4與基體5之間通過燕尾導(dǎo)軌相聯(lián)接，表座4可在基體5上左右往復(fù)移動(dòng)；數(shù)顯千分表8通過間隙配合與表座4裝配在一起，并用第三鎖緊螺釘3進(jìn)行固定；第一測(cè)量副尺2和第二測(cè)量副尺6分別通過燕尾導(dǎo)軌與基體5相聯(lián)接，并分別用第一鎖緊螺釘I和第二鎖緊螺釘7進(jìn)行固定。所述的第一鎖緊螺釘I、第二鎖緊螺釘7和第三鎖緊螺釘3為內(nèi)六角鎖緊螺釘。在第一測(cè)量副尺2和第二測(cè)量副尺6上均刻有刻度，根據(jù)刻度標(biāo)識(shí)、按鍵槽深度預(yù)調(diào)好后再進(jìn)行固定。所述的第一測(cè)量副尺2和第二測(cè)量副尺6是根據(jù)測(cè)量的鍵槽深度進(jìn)行選擇相應(yīng)測(cè)量范圍的測(cè)量副尺。第一測(cè)量副尺2和第二測(cè)量副尺6根據(jù)鍵槽深度系列化制作，如鍵槽深度55mnTll0mm—個(gè)規(guī)格、110mnTl50mm—個(gè)規(guī)格等，以此類推。測(cè)量前，先根據(jù)被測(cè)鍵槽深度調(diào)整第一測(cè)量副尺2和第二測(cè)量副尺6，由于鍵槽深度均為正公差，因此，只要測(cè)量?jī)x能夠放得進(jìn)鍵槽，說明鍵槽深度符合尺寸要求。所述的數(shù)顯千分表8是根據(jù)被測(cè)內(nèi)孔的孔徑來選擇相應(yīng)測(cè)量范圍的數(shù)顯千分表，測(cè)量范圍有(T25mm，(T50mm等系列規(guī)格。本實(shí)用新型內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x在使用時(shí)，根據(jù)測(cè)量的鍵槽深度選擇相應(yīng)測(cè)量范圍的第一測(cè)量副尺2、第二測(cè)量副尺6和數(shù)顯千分表8，將第一測(cè)量副尺2、第二測(cè)量副尺6和數(shù)顯千分表8分別用第一鎖緊螺釘I、第二鎖緊螺釘7和第三鎖緊螺釘3固定好后放入鍵槽中，將第一測(cè)量副尺2和第二測(cè)量副尺6分別與雙鍵槽的同一側(cè)面相貼合，再左右移動(dòng)表座4，通過數(shù)顯千分表8獲得雙鍵槽同一側(cè)面到孔壁的最大距離。記錄好數(shù)據(jù)后，將內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x翻轉(zhuǎn)180度后，按同樣的方法，測(cè)量另一側(cè)鍵槽側(cè)面 到孔壁的最大距離，記下讀數(shù)后，將兩次測(cè)得的數(shù)據(jù)相減后除以2，即得雙鍵槽對(duì)內(nèi)孔中心的對(duì)稱度偏差。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x，其特征在于包括基體、第一測(cè)量副尺、第二測(cè)量副尺、數(shù)顯千分表和表座，表座與基體之間通過燕尾導(dǎo)軌相聯(lián)接，表座在基體上左右往復(fù)移動(dòng)；數(shù)顯千分表通過間隙配合與表座裝配在一起，并用第三鎖緊螺釘進(jìn)行固定；第一測(cè)量副尺和第二測(cè)量副尺分別通過燕尾導(dǎo)軌與基體相聯(lián)接，并分別用第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x，其特征在于所述的第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘和第三鎖緊螺釘為內(nèi)六角鎖緊螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x，其特征在于在所述的第一測(cè)量副尺和第二測(cè)量副尺上均刻有刻度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x，其特征在于所述的第一測(cè)量副尺和第二測(cè)量副尺是根據(jù)測(cè)量的鍵槽深度進(jìn)行選擇相應(yīng)測(cè)量范圍的測(cè)量副尺。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x，其特征在于所述的數(shù)顯千分表是根據(jù)被測(cè)內(nèi)孔的孔徑來選擇相應(yīng)測(cè)量范圍的數(shù)顯千分表。
專利摘要本實(shí)用新型內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域，涉及的是一種雙鍵聯(lián)接時(shí)的內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)聯(lián)稱度和深度的測(cè)量?jī)x。包括基體、第一測(cè)量副尺、第二測(cè)量副尺、數(shù)顯千分表和表座，表座與基體之間通過燕尾導(dǎo)軌相聯(lián)接，表座在基體上左右往復(fù)移動(dòng)；數(shù)顯千分表通過間隙配合與表座裝配在一起，并用第三鎖緊螺釘進(jìn)行固定；第一測(cè)量副尺和第二測(cè)量副尺分別通過燕尾導(dǎo)軌與基體相聯(lián)接，并分別用第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘進(jìn)行固定。本實(shí)用新型內(nèi)孔雙鍵槽對(duì)稱度和深度測(cè)量?jī)x設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作，移動(dòng)副之間采用燕尾導(dǎo)軌聯(lián)接，保證移動(dòng)穩(wěn)定性。使用數(shù)顯千分表測(cè)量鍵槽側(cè)面到孔壁的距離，精度高。
文檔編號(hào)G01B5/25GK202793292SQ201220515938
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者顧琳炎, 曹冬美, 王駿, 周小模 申請(qǐng)人:無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院