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      煤自燃多參數(shù)測(cè)定裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5953675閱讀:149來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:煤自燃多參數(shù)測(cè)定裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種參數(shù)測(cè)定裝置,尤其適用于一種煤炭研究時(shí)使用的煤自燃多參數(shù)測(cè)定裝置。
      背景技術(shù)
      煤炭自燃是煤炭開采和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中面臨的主要災(zāi)害之一,煤炭自燃過(guò)程中多項(xiàng)參數(shù)的測(cè)定,對(duì)煤炭自燃過(guò)程的分析和監(jiān)測(cè)監(jiān)控有重要意義。同時(shí),煤的自燃傾向性代表煤發(fā)生自燃的難易程度,準(zhǔn)確測(cè)定煤的自燃傾向性對(duì)指導(dǎo)這一災(zāi)害的防治工作具有十分重要的意義?,F(xiàn)行的煤自燃參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)中,主要測(cè)試溫度和耗氧量?jī)蓚€(gè)參數(shù)。對(duì)于溫度參數(shù)的測(cè)試,目前主要采用溫度傳感器進(jìn)行,對(duì)于耗氧量的測(cè)試,目前主要采用氣相色譜儀對(duì)氧氣濃度進(jìn)行測(cè)試,裝置之間聯(lián)系少、和成度低,需通過(guò)人工采樣、記錄的方式實(shí)參數(shù)的測(cè)試。而原有煤自燃特性的氧化動(dòng)力學(xué)參數(shù)測(cè)試裝置只是將煤氧化反應(yīng)裝置、溫度采集裝置和氣相色譜儀簡(jiǎn)單拼湊在一起,因此測(cè)試系統(tǒng)包括多種儀器,成本昂貴、測(cè)試參數(shù)有限;操作步驟復(fù)雜,測(cè)試過(guò)程需要手動(dòng)采樣、記錄、分析,自動(dòng)化程度低,測(cè)試結(jié)果易造成誤差;同時(shí)系統(tǒng)為多種儀器的簡(jiǎn)單組合,結(jié)構(gòu)松散,占用空間大。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處,提供一種測(cè)試范圍廣、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠的煤自燃多參數(shù)測(cè)定裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的煤自燃多參數(shù)測(cè)定裝置包括氣源部分、反應(yīng)爐部分、氣樣分析部分和控制顯示部分,所述的氣源部分包括標(biāo)準(zhǔn)干空氣源和分析氣源,標(biāo)準(zhǔn)干空氣源和分析氣源的出氣口均順序連接有減壓閥、穩(wěn)壓閥、穩(wěn)流閥、壓力表、氣阻和流量傳感器;所述反應(yīng)爐部分包括反應(yīng)爐控溫箱,反應(yīng)爐控溫箱內(nèi)設(shè)有反應(yīng)爐溫度傳感器,反應(yīng)爐控溫箱內(nèi)頂部設(shè)有加溫鼓風(fēng)裝置,反應(yīng)爐控溫箱內(nèi)底部上設(shè)有支架,支架上設(shè)有煤樣罐,煤樣罐內(nèi)設(shè)有煤樣罐溫度傳感器,煤樣罐與氣源部分內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)干空氣源上連接的流量傳感器之間連接設(shè)有預(yù)熱管,預(yù)熱管與煤樣罐連接部分為進(jìn)氣管;氣樣分析部分包括分析控溫箱,分析控溫箱內(nèi)包括氣體進(jìn)樣器,氣體進(jìn)樣器上設(shè)有氣樣進(jìn)氣管、氣樣放空管、載氣進(jìn)氣管和載樣進(jìn)氣管,氣體進(jìn)樣器內(nèi)設(shè)有進(jìn)樣柱,氣樣進(jìn)氣管與煤樣罐之間設(shè)有出氣管,載氣進(jìn)氣管設(shè)置于氣體進(jìn)樣器與分析氣源連接的流量傳感器之間,載樣進(jìn)氣管分別連接有烷烯烴色譜柱、氧化碳色譜柱和氧氮色譜柱,載氣進(jìn)氣管上連接有對(duì)比進(jìn)氣管,對(duì)比進(jìn)氣管連接有氧氮對(duì)比色譜柱,烷烯烴色譜柱和氧化碳色譜柱的出口上設(shè)有氫焰檢測(cè)器,氧化碳色譜柱的出口還設(shè)有轉(zhuǎn)化爐,氧氮色譜柱和氧氮對(duì)比色譜柱出口上設(shè)有熱導(dǎo)檢測(cè)器,各檢測(cè)器出口連接有氣體排空管,所述氣體排空管與分析控溫箱外部聯(lián)通,分析控溫箱底部設(shè)有加溫鼓風(fēng)裝置和分析控溫箱溫度傳感器;控制顯示部分內(nèi)包括控制模塊和采集模塊,控制顯示部分上設(shè)有輸入鍵盤、運(yùn)行指示燈和顯示屏,所述的加溫鼓風(fēng)裝置由加熱器和風(fēng)扇組成。有益效果本實(shí)用新型通過(guò)控制顯示部分實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行控制和狀態(tài)顯示;通過(guò)設(shè)置煤樣反應(yīng)罐進(jìn)氣氣流量和反應(yīng)爐控溫箱運(yùn)行方式為煤樣測(cè)定提供所需的氧化升溫環(huán)境;采用反應(yīng)爐溫度傳感器和分析控溫箱溫度傳感器對(duì)煤樣溫度和控溫箱溫度進(jìn)行測(cè)試;通過(guò)進(jìn)樣器采集煤樣反應(yīng)罐出氣口氣樣,通過(guò)分析測(cè)試部分對(duì)煤樣反應(yīng)罐出氣口氣體進(jìn)行分析。該裝置將各功能部件有效組合,結(jié)構(gòu)緊湊合理;裝置不需要配置單獨(dú)的氣相色譜分析儀,大大減少了制造成本及占用空間;通過(guò)控制模塊,裝置的主要步驟過(guò)程及參數(shù)可自由控制,大大減少了人工操作可能造成的誤差,測(cè)試結(jié)果可靠;采集模塊可以保證溫度的采集和采樣分析過(guò)程均為自動(dòng)進(jìn)行,并可在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行記錄、存儲(chǔ)和顯示,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。該裝置實(shí)現(xiàn)了煤自燃過(guò)程多參數(shù)測(cè)試的一體化,成本低廉,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,具有廣泛的實(shí)用性。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-氣源部分,2-反應(yīng)爐部分3-氣樣分析部分4-控制顯示部分,5-標(biāo)準(zhǔn)干空氣源,6-分析氣源,7-減壓閥,8-穩(wěn)壓閥,9-穩(wěn)流閥,10-壓力表,11-氣阻,12-流量傳感器,13-反應(yīng)爐控溫箱,14-加熱器,15-風(fēng)扇,16-支架,17-煤樣罐,18-預(yù)熱管,19-進(jìn)氣管,20-出氣管,21-反應(yīng)爐溫度傳感器,22-煤樣罐溫度傳感器,23-分析控溫箱,24-分析控溫箱溫度傳感器,25-氣樣進(jìn)氣管,26-氣樣放空管,27-載氣進(jìn)氣管,28-載樣進(jìn)氣管,29-氣體進(jìn)樣器,30-進(jìn)樣柱,31-烷烯烴色譜柱,32-氧化碳色譜柱,33-氧氮色譜柱,34-對(duì)比進(jìn)氣管,35-氧氮對(duì)比色譜柱,36-氫焰檢測(cè)器,37-轉(zhuǎn)化爐,38-熱導(dǎo)檢測(cè)器,39-氣體排空管,40-輸入鍵盤,41-運(yùn)行指示燈,42-顯示屏。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明如圖1所述,本實(shí)用新型的煤自燃多參數(shù)測(cè)定裝置,它由氣源部分1、反應(yīng)爐部分2、氣樣分析部分3和控制顯示部分4組成,所述的氣源部分I包括標(biāo)準(zhǔn)干空氣源5和分析氣源6,標(biāo)準(zhǔn)干空氣源5和分析氣源6的出氣口均順序連接有減壓閥7、穩(wěn)壓閥8、穩(wěn)流閥9、壓力表10、氣阻11和流量傳感器12 ;所述反應(yīng)爐部分2包括反應(yīng)爐控溫箱13,反應(yīng)爐控溫箱13內(nèi)設(shè)有反應(yīng)爐溫度傳感器21,反應(yīng)爐控溫箱13內(nèi)頂部設(shè)有加溫鼓風(fēng)裝置,所述的加溫鼓風(fēng)裝置由加熱器14和風(fēng)扇15組成;反應(yīng)爐控溫箱13內(nèi)底部上設(shè)有支架16,支架16上設(shè)有煤樣罐17,煤樣罐17內(nèi)設(shè)有煤樣罐溫度傳感器22,煤樣罐17與氣源部分I內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)干空氣源5上連接的流量傳感器12之間連接設(shè)有預(yù)熱管18,預(yù)熱管18與煤樣罐17連接部分為進(jìn)氣管19 ;氣樣分析部分3包括分析控溫箱23,分析控溫箱23內(nèi)包括氣體進(jìn)樣器29,氣體進(jìn)樣器29上設(shè)有氣樣進(jìn)氣管25、氣樣放空管26、載氣進(jìn)氣管27和載樣進(jìn)氣管28,氣體進(jìn)樣器29內(nèi)設(shè)有進(jìn)樣柱30,氣樣進(jìn)氣管25與煤樣罐17之間設(shè)有出氣管20,載氣進(jìn)氣管27設(shè)置于氣體進(jìn)樣器29與分析氣源6連接的流量傳感器12之間,載樣進(jìn)氣管28分別連接有烷烯烴色譜柱31、氧化碳色譜柱32和氧氮色譜柱33,載氣進(jìn)氣管27上連接有對(duì)比進(jìn)氣管34,對(duì)比進(jìn)氣管34連接有氧氮對(duì)比色譜柱35,烷烯烴色譜柱31和氧化碳色譜柱32的出口上設(shè)有氫焰檢測(cè)器36,氧化碳色譜柱32的出口還設(shè)有轉(zhuǎn)化爐37,氧氮色譜柱33和氧氮對(duì)比色譜柱35出口上設(shè)有熱導(dǎo)檢測(cè)器38,各檢測(cè)器出口連接有氣體排空管39,所述氣體排空管39與分析控溫箱23外部聯(lián)通,分析控溫箱23底部設(shè)有加溫鼓風(fēng)裝置和分析控溫箱溫度傳感器24 ;控制顯示部分4內(nèi)包括控制模塊和采集模塊,控制顯示部分4上設(shè)有輸入鍵盤40、運(yùn)行指示燈41和顯示屏42。所述的控制模塊和采集模塊為計(jì)算機(jī)和配套的可編程邏輯控制器,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)定裝置中參數(shù)的采集和控制。
      權(quán)利要求1.一種煤自燃多參數(shù)測(cè)定裝置,其特征在于它包括氣源部分(I)、反應(yīng)爐部分(2)、氣樣分析部分(3)和控制顯示部分(4),所述的氣源部分(I)包括標(biāo)準(zhǔn)干空氣源(5)和分析氣源(6),標(biāo)準(zhǔn)干空氣源(5)和分析氣源(6)的出氣口均順序連接有減壓閥(7)、穩(wěn)壓閥(8)、穩(wěn)流閥(9)、壓力表(10)、氣阻(11)和流量傳感器(12);所述反應(yīng)爐部分(2)包括反應(yīng)爐控溫箱(13),反應(yīng)爐控溫箱(13)內(nèi)設(shè)有反應(yīng)爐溫度傳感器(21),反應(yīng)爐控溫箱(13)內(nèi)頂部設(shè)有加溫鼓風(fēng)裝置,反應(yīng)爐控溫箱(13)內(nèi)底部上設(shè)有支架(16),支架(16)上設(shè)有煤樣罐(17), 煤樣罐(17)內(nèi)設(shè)有煤樣罐溫度傳感器(22),煤樣罐(17)與氣源部分(I)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)干空氣源(5)上連接的流量傳感器(12)之間連接設(shè)有預(yù)熱管(18),預(yù)熱管(18)與煤樣罐(17)連接部分為進(jìn)氣管(19);氣樣分析部分(3)包括分析控溫箱(23),分析控溫箱(23)內(nèi)包括氣體進(jìn)樣器(29),氣體進(jìn)樣器(29)上設(shè)有氣樣進(jìn)氣管(25)、氣樣放空管(26)、載氣進(jìn)氣管(27) 和載樣進(jìn)氣管(28),氣體進(jìn)樣器(29)內(nèi)設(shè)有進(jìn)樣柱(30),氣樣進(jìn)氣管(25)與煤樣罐(17)之間設(shè)有出氣管(20),載氣進(jìn)氣管(27)設(shè)置于氣體進(jìn)樣器(29)與分析氣源(6)連接的流量傳感器(12)之間,載樣進(jìn)氣管(28)分別連接有烷烯烴色譜柱(31)、氧化碳色譜柱(32)和氧氮色譜柱(33 ),載氣進(jìn)氣管(27 )上連接有對(duì)比進(jìn)氣管(34),對(duì)比進(jìn)氣管(34)連接有氧氮對(duì)比色譜柱(35 ),烷烯烴色譜柱(31)和氧化碳色譜柱(32 )的出口上設(shè)有氫焰檢測(cè)器(36 ),氧化碳色譜柱(32)的出口還設(shè)有轉(zhuǎn)化爐(37),氧氮色譜柱(33)和氧氮對(duì)比色譜柱(35)出口上設(shè)有熱導(dǎo)檢測(cè)器(38),各檢測(cè)器出口連接有氣體排空管(39),所述氣體排空管(39)與分析控溫箱(23)外部聯(lián)通,分析控溫箱(23)底部設(shè)有加溫鼓風(fēng)裝置和分析控溫箱溫度傳感器(24);控制顯示部分(4)內(nèi)包括控制模塊和采集模塊,控制顯示部分(4)上設(shè)有輸入鍵盤 (40)、運(yùn)行指示燈(41)和顯示屏(42)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤自燃多參數(shù)測(cè)定裝置,其特征在于所述的加溫鼓風(fēng)裝置由加熱器(14)和風(fēng)扇(15)組成。
      專利摘要一種煤自燃多參數(shù)測(cè)定裝置,由氣源部分、反應(yīng)爐部分、氣樣分析部分和控制顯示部分組成。本實(shí)用新型適用于煤自燃過(guò)程多項(xiàng)參數(shù)的測(cè)定。其結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、測(cè)試結(jié)果可靠,具有廣泛的實(shí)用性。
      文檔編號(hào)G01N30/88GK202886340SQ20122053695
      公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
      發(fā)明者王詠一, 何飛, 曹凱, 張祎, 夏旭坤 申請(qǐng)人:徐州安云礦業(yè)科技有限公司
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