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      磁粉探傷機(jī)自動(dòng)化工作臺的制作方法

      文檔序號:5957052閱讀:627來源:國知局
      專利名稱:磁粉探傷機(jī)自動(dòng)化工作臺的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種磁粉探傷機(jī)自動(dòng)化工作臺,應(yīng)用于曲軸探傷前的水平安裝。
      背景技術(shù)
      曲軸是柴油機(jī)的關(guān)鍵零部件之一,曲軸主要是把燃油爆炸產(chǎn)生的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并輸出功率,同時(shí)曲軸還是帶動(dòng)燃油、潤滑、冷卻、調(diào)速等系統(tǒng)的部件。但是根據(jù)柴油機(jī)技術(shù)文件規(guī)定,曲軸裝機(jī)前必須經(jīng)過探傷試驗(yàn),通過理化磁粉探傷試驗(yàn)判定曲軸合格與否,然后才能進(jìn)行裝配試驗(yàn),在磁粉探傷試驗(yàn)前需要將曲軸水平放置在曲軸安裝臺上,但目前的磁粉探傷機(jī)放置曲軸的安裝臺是固定不動(dòng)的,而各機(jī)型柴油機(jī)(Z170、210、300、16V170和L250)曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸各不相同,因此在應(yīng)用時(shí)有很大的局限性,只能放置N330型柴油機(jī)曲軸,無法放置Z170、16V170、L250、210和300等型號柴油機(jī)的曲軸。

      實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于各種機(jī)型曲軸在磁粉探傷機(jī)的水平安裝且降低設(shè)備成本的磁粉探傷機(jī)自動(dòng)化工作臺。本實(shí)用新型所述的磁粉探傷機(jī)自動(dòng)化工作臺,其特征在于包括固定工作臺、兩滑動(dòng)工作臺和滾輪,固定工作臺上設(shè)置滑軌,滑軌上方固定有絲杠定位座,兩滑動(dòng)工作臺位于絲杠定位座兩側(cè)且能夠沿滑軌移動(dòng),每個(gè)滑動(dòng)工作臺上部均安裝一滾輪,兩滾輪相同且重心位于同一水平面上,絲杠定位座上安裝旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸兩端分別固定正旋絲杠、反旋絲杠,正旋絲杠、反旋絲杠上分別裝配正旋絲母、反旋絲母,正旋絲母、反旋絲母分別與同側(cè)的滑動(dòng)工作臺固定連接,正旋絲杠或反旋絲杠的外端安裝手輪。工作原理及過程在磁粉探傷試驗(yàn)前,將本自動(dòng)化工作臺安裝在磁粉探傷機(jī)的水平導(dǎo)軌上,然后將曲軸放置在自動(dòng)化工作臺上,曲軸裝飛輪處的法蘭置于兩滑動(dòng)工作臺的滾輪上,由于不同型號的柴油機(jī)其曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸不同,因此通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)正旋絲杠、反旋絲杠旋轉(zhuǎn),正、反旋絲杠帶動(dòng)正、反旋絲母移動(dòng),使兩滑動(dòng)工作臺在固定工作臺上做方向相反的滑動(dòng),以配合不同尺寸的曲軸法蘭,從而完成各機(jī)型柴油機(jī)曲軸在磁粉探傷機(jī)上的水平安裝。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是本磁粉探傷機(jī)自動(dòng)化工作臺結(jié)構(gòu)簡單合理,由于各機(jī)型柴油機(jī)曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸各不相同,涵蓋0260 0410mm的范圍,通過本裝置可以實(shí)現(xiàn)各機(jī)型柴油機(jī)曲軸在磁粉探傷機(jī)的水平安裝,克服了傳統(tǒng)磁粉探傷機(jī)應(yīng)用的局限性,實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷機(jī)的全面恢復(fù)使用。
      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、滾輪;2、滑動(dòng)工作臺;3、反旋絲母;4、反旋絲杠;5、手輪;6、固定工作臺;7、滑軌;8、絲杠定位座;9、旋轉(zhuǎn)軸;10、正旋絲杠;11、正旋絲母。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示,磁粉探傷機(jī)自動(dòng)化工作臺,包括固定工作臺6、兩滑動(dòng)工作臺2和滾輪1,固定工作臺6上設(shè)置滑軌7,滑軌7上方固定有絲杠定位座8,兩滑動(dòng)工作臺2位于絲杠定位座8兩側(cè)且能夠沿滑軌7移動(dòng),每個(gè)滑動(dòng)工作臺2上部均安裝一滾輪1,兩滾輪I相同且重心位于同一水平面上,絲杠定位座8上安裝旋轉(zhuǎn)軸9,旋轉(zhuǎn)軸9兩端分別固定正旋絲杠10、反旋絲杠4,正旋絲杠10、反旋絲杠4上分別裝配正旋絲母11、反旋絲母3,正旋絲母11、反旋絲母3分別與同側(cè)的滑動(dòng)工作臺固定連接,正旋絲杠10或反旋絲杠4的外端安裝手輪5。工作原理及過程在磁粉探傷試驗(yàn)前,將本自動(dòng)化工作臺安裝在磁粉探傷機(jī)的水平導(dǎo)軌上,然后將曲軸放置在自動(dòng)化工作臺上,曲軸裝飛輪處的法蘭置于兩滑動(dòng)工作臺2的滾輪I上,由于不同型號的柴油機(jī)其曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸不同,因此通過手輪5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)正旋絲杠10、反旋絲杠4旋轉(zhuǎn),正、反旋絲杠帶動(dòng)正、反旋絲母移動(dòng),使兩滑動(dòng)工作臺2在固定工作臺6上做方向相反的滑動(dòng),以配合不同尺寸的曲軸法蘭,從而完成各機(jī)型柴油機(jī)(Z170、210、300U6V170和L250)曲軸在磁粉探傷機(jī)上的水平安裝,涵蓋曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸0260 0410mm的范圍。
      權(quán)利要求1. 一種磁粉探傷機(jī)自動(dòng)化工作臺,其特征在于包括固定工作臺(6)、兩滑動(dòng)工作臺(2)和滾輪(1),固定工作臺(6)上設(shè)置滑軌(7),滑軌(7)上方固定有絲杠定位座(8),兩滑動(dòng)工作臺(2)位于絲杠定位座(8)兩側(cè)且能夠沿滑軌(7)移動(dòng),每個(gè)滑動(dòng)工作臺(2)上部均安裝一滾輪(1),兩滾輪(I)相同且重心位于同一水平面上,絲杠定位座(8)上安裝旋轉(zhuǎn)軸(9),旋轉(zhuǎn)軸(9)兩端分別固定正旋絲杠(10)、反旋絲杠(4),正旋絲杠(10)、反旋絲杠(4)上分別裝配正旋絲母(11)、反旋絲母(3),正旋絲母(11)、反旋絲母(3)分別與同側(cè)的滑動(dòng)工作臺固定連接,正旋絲杠(10 )或反旋絲杠(4 )的外端安裝手輪(5 )。
      專利摘要本實(shí)用新型主要應(yīng)用于曲軸探傷前的水平安裝,磁粉探傷機(jī)自動(dòng)化工作臺,包括固定工作臺、兩滑動(dòng)工作臺和滾輪,固定工作臺上設(shè)置滑軌,滑軌上方固定有絲杠定位座,兩滑動(dòng)工作臺位于絲杠定位座兩側(cè)且能夠沿滑軌移動(dòng),每個(gè)滑動(dòng)工作臺上部均安裝一滾輪,兩滾輪相同且重心位于同一水平面上,絲杠定位座上安裝旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸兩端分別固定正旋絲杠、反旋絲杠,正旋絲杠、反旋絲杠上分別裝配正旋絲母、反旋絲母,正旋絲母、反旋絲母分別與同側(cè)的滑動(dòng)工作臺固定連接,正旋絲杠或反旋絲杠的外端安裝手輪。本工作臺結(jié)構(gòu)簡單合理,可以實(shí)現(xiàn)各機(jī)型柴油機(jī)曲軸在磁粉探傷機(jī)的水平安裝,克服了傳統(tǒng)磁粉探傷機(jī)應(yīng)用的局限性,實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷機(jī)的全面恢復(fù)使用。
      文檔編號G01N27/84GK202870034SQ20122054500
      公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
      發(fā)明者劉增璽, 侯國濤, 張緒鳳, 高先理, 張毅 申請人:淄博柴油機(jī)總公司
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