專利名稱：一種鋁罐自動檢漏儀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及一種鋁罐自動檢漏儀。
背景技術：
在鋁罐生產線上，為了保證鋁罐的產品合格率，需要一種檢測鋁罐是否存在泄漏的泄漏檢測儀?，F(xiàn)在，在工業(yè)領域普遍采用液體檢漏技術，即把需要檢測的鋁罐注入氣體之后放入水中，檢測該鋁罐的氣壓壓力的變化來判斷鋁罐是否存在穿孔或罐口泄漏的目的。但是這種液體檢漏技術操作麻煩，工作效率非常低?，F(xiàn)有技術還提供一種氣壓泄漏檢測儀如圖1所示，其工作原理是，通過孔A向鋁罐注入氣體，當鋁罐氣壓P達到一定氣壓時，氣壓保持，再通過氣壓感應器來檢測整體氣壓是否存在變化。如果鋁罐內氣壓與氣壓感應器設定氣壓閾值相等時，表示該鋁罐不存在泄漏；當鋁罐內氣壓小于氣壓感應器設定氣壓閾值時，表示該鋁罐存在泄漏。鋁罐內氣壓變化越小表示鋁罐泄漏情況越輕微。但是現(xiàn)有技術提供的氣壓泄漏檢測儀，其精度不高，需要依賴人工來觀察氣壓的大小才能判斷鋁罐是否存在泄漏，并且氣壓感應器通常只能針對一種規(guī)格的鋁罐設定氣壓閾值，因此通用率不高，檢漏效率低下。

實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鋁罐自動檢漏儀，其操作簡單，控制精度高，檢漏效率高。本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀，包括氣罐、氣壓感應器、電磁閥、PLC控制器、若干信號線；所述PLC控制器與所述電磁閥和所述氣壓感應器分別通過信號線連接；所述氣罐包括用于檢測待檢漏鋁罐的罐口的檢測頭，用于向活塞桿施加作用力，使得所述活塞桿推動所述檢測頭與待檢漏鋁罐的罐口密封的活塞，用于在所述活塞作用下推動所述檢測頭向所述待檢漏鋁罐的罐口運動的活塞桿，以及氣缸；所述氣壓感應器和所述電磁閥設置在所述氣罐頂部，PLC控制器控制所述電磁閥開啟，通過所述氣缸向所述待檢漏的鋁罐注入氣體；待所述鋁罐中的氣壓穩(wěn)定時，所述氣壓感應器感應所述氣缸中的氣壓值Fl ;所述PLC控制器比較所述氣壓值Fl與其中設定的氣壓閾值F的大小，判斷所述鋁罐是否泄漏。其中，所述氣罐罐身上還設置有用于調節(jié)注入所述活塞的氣體氣壓的氣缸活動氣壓調節(jié)閥。其中，所述電磁閥側面還設置有用于調節(jié)所述氣缸內的氣體氣壓的保持氣壓調節(jié)閥。其中，所述電磁閥頂部還設置有用于向所述氣缸注入氣體的主氣壓調節(jié)閥。[0014]其中，所述招罐自動檢漏儀還包括用于固定待檢漏的鋁罐的夾緊模；所述夾緊模設置在一旋轉大盤上；用于夾持固定所述氣罐，并帶動所述氣罐向所述待檢漏的鋁罐的罐口運動的夾緊大盤。實施本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀，具有如下有益效果本實用新型的鋁罐自動檢漏儀，使用氣壓感應器，采用PLC自動控制，不但可以實現(xiàn)精度高，工作效率高，無須人工看管斷定產品的質量，并可以實現(xiàn)產品全檢的目的，并達到無污染，還可以根據(jù)不同產品的要求來快速設定，進入生產。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀實施例一的結構示意圖；圖2為本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種鋁罐自動檢漏儀，其操作簡單，控制精度高，檢漏效率高。參見圖1，為本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀實施例一的結構示意圖。本實施例一提供的鋁罐自動檢漏儀，包括氣罐12、氣壓感應器8、電磁閥9、PLC控制器10、若干信號線。所述PLC控制器10與所述電磁閥9和所述氣壓感應器10分別通過信號線連接；氣罐12包括檢測頭4、活塞5、氣缸7、活塞桿11等主要部件。如圖1所示，檢測頭4位于氣罐12的下部，其用于檢測待檢漏鋁罐3的罐口 ；活塞5位于氣罐12的中下部，活塞桿11則設置在氣罐12的中間，活塞5用于向活塞桿11施加作用力，活塞桿11在活塞5的作用下推動檢測頭4向待檢漏鋁罐3的罐口運動，實現(xiàn)檢測頭4與罐口的密封。氣壓感應器8和電磁閥9設置在所述氣罐12的頂部，PLC控制器10控制所述電磁閥9開啟，通過所述氣缸7向所述待檢漏的鋁罐3注入氣體；待所述鋁罐3中的氣壓穩(wěn)定時，所述氣壓感應器8感應所述氣缸7中的氣壓值Fl ;并且通過信號線發(fā)送給PLC控制器10，所述PLC控制器10比較所述氣壓值Fl與其中設定的氣壓閾值F的大小，判斷所述鋁，3是否泄漏。其中，所述氣罐12罐身上還設置有用于調節(jié)注入所述活塞5的氣體氣壓的氣缸活動氣壓調節(jié)閥。其中，所述電磁閥9側面還設置有用于調節(jié)所述氣缸7內的氣體氣壓的保持氣壓調節(jié)閥。其中，所述電磁閥9頂部還設置有用于向所述氣缸7注入氣體的主氣壓調節(jié)閥。參見圖2，為本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀實施例二的結構示意圖。本實施例二提供的鋁罐自動檢漏儀除包括實施例一中的各個部件之外，還包括[0033]用于固定待檢漏的鋁罐3的夾緊模2;所述夾緊模2設置在一旋轉大盤I上；用于夾持固定所述氣iiS 12,并帶動所述氣iil 12向所述待檢漏的招iil 3的口運動的夾緊大盤6。本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀的工作原理如下如圖2所示，首先接通各氣路，及各信號線路，此時，旋轉大盤I上已經放置有待檢漏的鋁罐3，該鋁罐3由夾緊模2固定夾持在旋轉大盤I上，夾緊大盤6夾持著氣罐12。第二步，將氣體注入活塞5，活塞5作用在活塞桿11上，活塞桿11向待檢漏的鋁罐3的iig 口運動，在此冋時夾緊大盤6也冋樣機械地向招iip 3的iig 口方向運動，當檢測頭4接觸鋁罐3的罐口時，繼續(xù)隨著夾緊大盤6向下運動，活塞5內的氣壓不斷的增大而讓檢測頭4與鋁罐3的罐口達到密封狀態(tài)，繼續(xù)讓檢測頭4與鋁罐3接觸的時間加長，與此同時PLC控制器10控制電磁閥9打開，向氣罐12的氣缸7內注入氣壓，利用活塞5氣壓反沖讓鋁罐3內的氣壓保持O.1秒時間，再通過氣壓感應器8檢測氣缸7內的氣壓值，當鋁罐3罐內的氣壓與設定氣壓值公差范圍內時，(設定值為1. 2bar負值公差O. 2bar)表示此鋁罐不存在泄漏的隱患存在，當鋁罐3內氣壓小于設定值已超過公差范圍時，表示此鋁罐3存在泄漏的隱患，鋁罐3內的氣壓值是通過檢測氣缸7內的氣壓值得到的。具體的，當氣壓感應器8感應到氣缸7內的氣壓變化〉O.1bar時，PLC控制器10就會判定鋁罐3的質量好壞，以便在下一道工序中做出處理，也就是說當鋁罐3存在O. 05mm孔時，就可以檢測出鋁罐3是否存在泄漏隱患，或是罐口不平引起的泄漏問題。在進入下一道工序時PLC控制器10會控制取罐器自動取出此已經經過檢漏的鋁罐3。當PLC控制器10接收到氣壓感應器8檢測到的氣缸7內的氣壓值時，PLC控制器10控制電磁閥9泄掉鋁罐3的氣壓，并隨著夾緊大盤6向后運動，旋轉大盤I同時也開始旋轉，將下一待檢漏的鋁罐輸送到氣罐12的檢測頭4的下方，重復上述檢漏流程。實施本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀，具有如下有益效果首先，本實用新型的鋁罐自動檢漏儀，使用氣壓感應器，采用PLC自動控制，不但可以實現(xiàn)精度聞，工作效率聞，無須人工看管斷定廣品的質量，并可以實現(xiàn)廣品全檢的目的，并達到無污染，還可以根據(jù)不同產品的要求來快速設定，進入生產。第二，本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀比起傳統(tǒng)的檢測方法更加簡單控制，其設備本身精度要求非常高，而對于檢測的產品檢測的精度也是非常高，此鋁罐自動檢漏儀易于維護，配件易于制作和安裝，它是一個可靠的檢測裝置。第三，本實用新型提供的鋁罐自動檢漏儀符合對速度、易操作性和靈活性的所有要求，其需低廉的成本就提高了生產質量，減少了鋁罐因泄漏存在的隱患發(fā)生，保證了鋁罐的產品質量。值得注意的是，本實用新型描述的是鋁罐自動檢漏儀的一種產品形式，其它滿足本實用新型所述結構的產品，即使材質、器件名稱、外觀、器件擺放順序等不影響產品特性的因素不相同，仍然屬于本實用新型保護的范圍。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種招罐自動檢漏儀，其特征在于，包括氣罐、氣壓感應器、電磁閥、PLC控制器、若干信號線；所述PLC控制器與所述電磁閥和所述氣壓感應器分別通過信號線連接；所述氣罐包括用于檢測待檢漏鋁罐的罐口的檢測頭，用于向活塞桿施加作用力，使得所述活塞桿推動所述檢測頭與待檢漏鋁罐的罐口密封的活塞，用于在所述活塞作用下推動所述檢測頭向所述待檢漏鋁罐的罐口運動的活塞桿，以及氣缸；所述氣壓感應器和所述電磁閥設置在所述氣罐頂部，PLC控制器控制所述電磁閥開啟，通過所述氣缸向所述待檢漏的鋁罐注入氣體；待所述鋁罐中的氣壓穩(wěn)定時，所述氣壓感應器感應所述氣缸中的氣壓值Fl ;所述PLC控制器比較所述氣壓值Fl與其中設定的氣壓閾值F的大小，判斷所述鋁罐是否泄漏。
2.如權利要求1所述的鋁罐自動檢漏儀，其特征在于，所述氣罐罐身上還設置有用于調節(jié)注入所述活塞的氣體氣壓的氣缸活動氣壓調節(jié)閥。
3.如權利要求2所述的鋁罐自動檢漏儀，其特征在于，所述電磁閥側面還設置有用于調節(jié)所述氣缸內的氣體氣壓的保持氣壓調節(jié)閥。
4.如權利要求3所述的鋁罐自動檢漏儀，其特征在于，所述電磁閥頂部還設置有用于向所述氣缸注入氣體的主氣壓調節(jié)閥。
5.如權利要求4所述的鋁罐自動檢漏儀，其特征在于，所述鋁罐自動檢漏儀還包括用于固定待檢漏的鋁罐的夾緊模；所述夾緊模設置在一旋轉大盤上；用于夾持固定所述氣罐，并帶動所述氣罐向所述待檢漏的鋁罐的罐口運動的夾緊大盤。
專利摘要本實用新型提供一種鋁罐自動檢漏儀，包括氣罐、氣壓感應器、電磁閥、PLC控制器、若干信號線；PLC控制器與電磁閥和氣壓感應器分別通過信號線連接；氣罐包括用于檢測待檢漏鋁罐的罐口的檢測頭，用于向活塞桿施加作用力，使得活塞桿推動檢測頭與鋁罐的罐口密封的活塞，用于在活塞作用下推動檢測頭向鋁罐的罐口運動的活塞桿，以及氣缸；氣壓感應器和電磁閥設置在氣罐頂部，PLC控制器控制電磁閥開啟，通過氣缸向鋁罐注入氣體；待鋁罐中的氣壓穩(wěn)定時，氣壓感應器感應氣缸中的氣壓值F1；PLC控制器比較氣壓值F1與其中設定的氣壓閾值F的大小，判斷鋁罐是否泄漏。本實用新型的鋁罐自動檢漏儀，操作簡單，控制精度高，檢漏效率高。
文檔編號G01M3/32GK202869761SQ20122054528
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者李君 申請人:汕頭市東方科技有限公司