專利名稱：熱解析儀的熱解吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱解析儀的熱解吸裝置，用于熱解析儀(也稱熱解吸儀、熱脫附儀)按設(shè)定溫度對(duì)采樣管的設(shè)定部位按設(shè)定的時(shí)間對(duì)樣品管加熱，使樣品管內(nèi)所吸附的待分析物質(zhì)解吸出來。
背景技術(shù)：
空氣及廢氣中污染物含量檢測(cè)的方法之一，是以采樣管(金屬材質(zhì)或玻璃材質(zhì)的空心圓柱，管內(nèi)裝吸附劑)采集空氣或廢氣樣品，空氣或廢氣中的污染物(待分析的化學(xué)物質(zhì))被采樣管中的吸附劑所吸附，把采樣管放入熱解析儀，熱解析儀的熱解吸裝置按設(shè)定溫度對(duì)采樣管設(shè)定部位按設(shè)定的時(shí)間加熱，采樣管中的吸附劑所吸附的待分析化學(xué)物質(zhì)被解吸出來，待分析化學(xué)物質(zhì)直接導(dǎo)入分析儀器(例如氣相色譜儀)進(jìn)行分析，或解吸出來的待分析化學(xué)物質(zhì)被熱解析儀的冷阱(內(nèi)裝吸附劑)再吸附后，對(duì)冷阱按設(shè)定溫度及設(shè)定的時(shí)間加熱，待分析化學(xué)物質(zhì)再次被解吸出來，導(dǎo)入分析儀器(例如氣相色譜儀)進(jìn)行分析。現(xiàn)有的熱解析儀中，如圖1、圖2所示，A為待加熱的樣品管，B為加熱裝置，在工作時(shí)，它的熱解吸方式是單向推進(jìn)半環(huán)加熱方式，單向推進(jìn)的明顯優(yōu)點(diǎn)是可以使熱解析儀的結(jié)構(gòu)緊湊，但加熱裝置B只能包裹住樣品管A的環(huán)狀外周的一半進(jìn)行加熱解吸，這種半環(huán)加熱方式使樣品管受熱不均衡，樣品管同一橫截面中受熱的半環(huán)與不受熱的半環(huán)溫度差很大，待分析物質(zhì)可能解吸不完全，缺點(diǎn)明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能使樣品管受熱均衡、樣品管同一橫截面溫度差很小、待分析物質(zhì)解吸完全并且以單向推進(jìn)的方式使熱解析儀結(jié)構(gòu)緊湊的熱解吸裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型涉及一種熱解析儀的熱解吸裝置，所述熱解析儀的熱解吸裝置包括動(dòng)力桿和基軸，所述動(dòng)力桿的一端與所述熱解析儀相連接，所述動(dòng)力桿的另一端與所述基軸的一端相連接，所述基軸的另一端連接有加熱裝置，所述加熱裝置內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管和與所述樣品管相適配的全環(huán)加熱位，所述全環(huán)加熱位全環(huán)包裹住所述樣品管進(jìn)行加熱解吸。優(yōu)選地，所述加熱裝置內(nèi)還設(shè)有溫度探測(cè)管，可以實(shí)時(shí)獲取當(dāng)前的加熱溫度。優(yōu)選地，所述加熱裝置包括均設(shè)置有凹槽I的左給熱件和右給熱件，所述左給熱件的一端和所述右給熱件的一端均與所述基軸相鉸接，所述左給熱件的另一端和所述右給熱件的另一端繞著該鉸接點(diǎn)相閉合在一起，在所述左給熱件和所述右給熱件的相閉合處均做圓角處理，所述左給熱件、所述右給熱件均通過彈簧與所述基軸的外圍相連接，所述左給熱件與所述右給熱件相閉合時(shí)兩個(gè)所述凹槽I構(gòu)成所述全環(huán)加熱位。優(yōu)選地，所述左給熱件內(nèi)、所述右給熱件內(nèi)均設(shè)置有所述發(fā)熱管，所述溫度探測(cè)管設(shè)置在所述左給熱件或所述右給熱件內(nèi)。[0009]優(yōu)選地，所述加熱裝置包括活動(dòng)給熱件、固定給熱件和連桿I，所述固定給熱件與所述基軸固定連接，所述活動(dòng)給熱件的一端與所述固定給熱件相鉸接，所述活動(dòng)給熱件的另一端繞著該鉸接點(diǎn)與所述固定給熱件相閉合，所述基軸的另一端套設(shè)有連接件，所述動(dòng)力桿與所述連接件相連接，所述基軸還套設(shè)有彈簧I，所述彈簧I的一端與所述連接件相連接，所述連桿I的兩端分別與所述活動(dòng)給熱件、所述連接件相連接，所述活動(dòng)給熱件、所述固定給熱件均設(shè)置有凹槽II，所述活動(dòng)給熱件與所述固定給熱件相閉合時(shí)兩個(gè)所述凹槽II構(gòu)成所述全環(huán)加熱位。優(yōu)選地，所述活動(dòng)給熱件內(nèi)、所述固定給熱件內(nèi)均設(shè)置有所述發(fā)熱管，所述溫度探測(cè)管設(shè)置在所述活動(dòng)給熱件內(nèi)或所述固定給熱件內(nèi)。優(yōu)選地，所述加熱裝置包括齒輪箱、上給熱件、下給熱件以及兩根連桿II，所述齒輪箱內(nèi)設(shè)置有上齒輪和下齒輪，所述上給熱件、所述下給熱件均設(shè)置有與所述上齒輪和所述下齒輪相適配的移動(dòng)齒，所述基軸的另一端套設(shè)有連接件，所述動(dòng)力桿與所述連接件相連接，所述基軸還套設(shè)有彈簧I，所述彈簧I的一端與所述連接件相連接，兩根所述連桿II的一端均連接所述連接件，兩根所述連桿II的另一端分別與所述上齒輪及下齒輪相連接，所述上給熱件、所述下給熱件均設(shè)置有凹槽III，所述上給熱件與所述下給熱件相閉合時(shí)所述凹槽III構(gòu)成所述全環(huán)加熱位。優(yōu)選地，所述上給熱件內(nèi)、所述下給熱件內(nèi)均設(shè)置有所述發(fā)熱管，所述溫度探測(cè)管設(shè)置在所述上給熱件內(nèi)或所述下給熱件內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型包括有加熱裝置，而且所述加熱裝置內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管和與所述樣品管相適配的全環(huán)加熱位，所述全環(huán)加熱位可以全環(huán)包裹住所述樣品管進(jìn)行加熱解吸；在加熱解吸過程中，本實(shí)用新型采用單向推進(jìn)全環(huán)加熱的方式，不但可以使所述樣品管受熱均衡，所述樣品管同一橫截面溫度差很小，待分析物質(zhì)解吸完全，還可以適用原來單向推進(jìn)半環(huán)加熱的熱解析儀，保持原有熱解析儀的設(shè)備結(jié)構(gòu)，使用方便。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)熱解吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(非工作狀態(tài));圖2是現(xiàn)有技術(shù)熱解吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài));圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中樣品管在加熱裝置外的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中樣品管熱解吸準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中樣品管熱解吸過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中樣品管熱解吸的結(jié)構(gòu)示意圖(另一視圖)；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二中樣品管熱解吸準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二中樣品管熱解吸過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三中樣品管熱解吸準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例三中樣品管熱解吸過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例二中樣品管熱解吸的結(jié)構(gòu)不意圖(另一視圖)；圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例三中熱解吸完成后復(fù)位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例四中樣品管熱解吸準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例四中樣品管熱解吸過程的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種熱解析儀的熱解吸裝置，該裝置與熱解析儀以及樣品管I配套使用，設(shè)置在所述熱解析儀內(nèi)部，用于熱解析儀(也稱熱解吸儀、熱脫附儀)對(duì)所述樣品管I加熱，使所述樣品管I內(nèi)所吸附的待分析物質(zhì)解吸出來。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行闡述。實(shí)施例一如圖3、圖4、圖5、圖6所示，所述熱解析儀的熱解吸裝置包括動(dòng)力桿2和基軸3，所述動(dòng)力桿2的一端與所述熱解析儀相連接，所述動(dòng)力桿2的另一端與所述基軸3的一端相連接，所述基軸3的另一端連接有加熱裝置，所述加熱裝置內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管4和與所述樣品管I相適配的全環(huán)加熱位，熱解吸時(shí)，所述全環(huán)加熱位可以全環(huán)包裹住所述樣品管I進(jìn)行加熱解吸。所述加熱裝置內(nèi)還設(shè)有溫度探測(cè)管5，可以實(shí)時(shí)探測(cè)到當(dāng)前的加熱溫度。在本實(shí)施例中，所述加熱裝置包括均設(shè)置有凹槽I 8的左給熱件6和右給熱件7，所述左給熱件6的一端和所述右給熱件7的一端均與所述基軸3相鉸接，所述左給熱件6的另一端和所述右給熱件7的另一端繞著該鉸接點(diǎn)相閉合在一起，在所述左給熱件6和所述右給熱件7的相閉合處均做圓角處理，所述左給熱件6、所述右給熱件7均通過彈簧9與所述基軸3的外圍相連接，在所述彈簧9的作用下，所述左給熱件6、所述右給熱件7能夠相互閉合在一起，當(dāng)所述左給熱件6與所述右給熱件7相閉合時(shí)兩個(gè)所述凹槽I 8構(gòu)成所述全環(huán)加熱位。在所述彈簧9的作用下，所述左給熱件6、所述右給熱件7為常閉合狀態(tài)。本實(shí)施例的工作過程為開始時(shí)所述左給熱件6、所述右給熱件7處于閉合狀態(tài)，將所述樣品管I定位在所述熱解析儀中，然后通過所述熱解析儀驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力桿2并帶動(dòng)所述左給熱件6、所述右給熱件7向所述樣品管I方向移動(dòng)，所述樣品管I與所述左給熱件6以及所述右給熱件7接觸后，在所述動(dòng)力桿2的推力作用下，又因?yàn)樵O(shè)置了圓角結(jié)構(gòu)，所述左給熱件6、所述右給熱件7被撐開，直至所述樣品管I落入兩個(gè)所述凹槽I 8所構(gòu)成的所述全環(huán)加熱位中，此時(shí)所述左給熱件6以及所述右給熱件7在所述彈簧9的作用下，又回到閉合狀態(tài)。在所述發(fā)熱管4的加熱下，所述全環(huán)加熱位可以對(duì)所述樣品管I進(jìn)行全環(huán)加熱，使所述樣品管I受熱均衡，所述樣品管I同一橫截面溫度差很小，待分析物質(zhì)解吸完全。熱解吸完成后，通過所述熱解析儀拉退所述動(dòng)力桿2并帶動(dòng)所述左給熱件6、所述右給熱件7后退，所述左給熱件6、所述右給熱件7被撐開直至所述樣品管I完全脫離所述加熱裝置，最后所述左給熱件6、所述右給熱件7在所述彈簧9的作用下復(fù)位，準(zhǔn)備下一組熱解吸工作。本實(shí)施例中，所述左給熱件6、所述右給熱件7的張開或閉合均不用額外動(dòng)力，在所述動(dòng)力桿2推進(jìn)或拉退所述熱解吸裝置的過程就可實(shí)現(xiàn)所述左給熱件6、所述右給熱件7的自動(dòng)張開或自動(dòng)閉合。實(shí)施例二 如圖7、圖8所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一所不同的是所述加熱裝置包括活動(dòng)給熱件10、固定給熱件11和連桿I 12，所述固定給熱件11與所述基軸3固定連接，所述活動(dòng)給熱件10的一端與所述固定給熱件11相鉸接，所述活動(dòng)給熱件10的另一端繞著該鉸接點(diǎn)與所述固定給熱件11相閉合，所述基軸3的另一端套設(shè)有連接件30，所述動(dòng)力桿2與所述連接件30相連接，所述基軸3還套設(shè)有彈簧I 90，所述彈簧I 90的一端與所述連接件30相連接，所述連桿I 12的兩端分別與所述活動(dòng)給熱件10、所述連接件30相連接，所述活動(dòng)給熱件10、所述固定給熱件11均設(shè)置有凹槽II 13，所述活動(dòng)給熱件10與所述固定給熱件11相閉合時(shí)兩個(gè)所述凹槽II 13構(gòu)成所述全環(huán)加熱位。所述活動(dòng)給熱件10內(nèi)、所述固定給熱件11內(nèi)均設(shè)置有所述發(fā)熱管4，所述溫度探測(cè)管5設(shè)置在所述活動(dòng)給熱件10內(nèi)或所述固定給熱件11內(nèi)。在所述彈簧I 90的作用下，所述活動(dòng)給熱件10與所述固定給熱件11處于常張開狀態(tài)。本實(shí)施例的工作過程為開始時(shí)，將所述樣品管I定位在所述熱解析儀中，在所述動(dòng)力桿2推動(dòng)下，并且在所述彈簧I 90的作用下，所述熱解吸裝置整體向所述樣品管I方向移動(dòng)，所述基軸3、所述連接件30、所述活動(dòng)給熱件10與所述固定給熱件11的相對(duì)位置基本保持不變，移動(dòng)到位后熱解吸裝置整體不能繼續(xù)向所述樣品管I方向移動(dòng)，而所述動(dòng)力桿2繼續(xù)推進(jìn)，其推力克服所述彈簧I 90的彈力使得所述連接件30向所述樣品管I方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)所述連桿I 12使所述活動(dòng)給熱件10與所述固定給熱件11相閉合，由此所述樣品管I被包裹在兩個(gè)所述凹槽II 13所構(gòu)成的所述加熱位中，進(jìn)行全環(huán)加熱。熱解吸完成后，所述動(dòng)力桿2往回拉動(dòng)，由于所述彈簧I 90的彈力作用，會(huì)率先拉動(dòng)所述連桿I 12，所述連桿I 12使所述活動(dòng)給熱件10張開，使所述活動(dòng)給熱件10張開后，所述動(dòng)力桿2繼續(xù)往回拉動(dòng)，使整個(gè)熱解吸裝置最后復(fù)位，準(zhǔn)備下一組熱解吸工作。實(shí)施例三如圖9、圖10、圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一或二不同的是所述加熱裝置包括齒輪箱14、上給熱件15、下給熱件16以及兩根連桿II 17，所述齒輪箱14內(nèi)設(shè)置有上齒輪18和下齒輪19，所述上給熱件15、所述下給熱件16均設(shè)置有與所述上齒輪18和所述下齒輪19相適配的移動(dòng)齒20，所述移動(dòng)齒20分別與所述上齒輪18和所述下齒輪19相嚙合。所述基軸3的另一端套設(shè)有連接件30，所述動(dòng)力桿2與所述連接件30相連接，所述基軸3還套設(shè)有彈簧I 90，所述彈簧I 90的一端與所述連接件30相連接，兩根所述連桿II 17的一端均連接所述連接件30，兩根所述連桿II 17的另一端分別與所述上齒輪18及下齒輪19相連接，也就是說兩根所述連桿II 17可以分別推拉所述上齒輪18和所述下齒輪19做不同方向的運(yùn)動(dòng)。所述上給熱件15、所述下給熱件16均設(shè)置有凹槽III 21，所述上給熱件15與所述下給熱件16相閉合時(shí)兩個(gè)所述凹槽III 21構(gòu)成所述全環(huán)加熱位。所述上給熱件15內(nèi)、所述下給熱件16內(nèi)均設(shè)置有所述發(fā)熱管4，所述溫度探測(cè)管5設(shè)置在所述上給熱件15內(nèi)或所述下給熱件16內(nèi)。為了減少運(yùn)動(dòng)摩擦力，所述上給熱件15與所述下給熱件16上還設(shè)置有滾輪22，并在所述齒輪箱的相應(yīng)位置設(shè)置有滑板23，當(dāng)所述上給熱件15及所述下給熱件16被拉動(dòng)時(shí)，保證所述滾輪22在所述滑板23上運(yùn)動(dòng)。在所述彈簧I 90的作用下，所述活動(dòng)給熱件10與所述固定給熱件11處于常張開狀態(tài)。本實(shí)施例的工作過程為將所述樣品管I定位在所述熱解析儀中，在所述動(dòng)力桿2推動(dòng)下，并且在所述彈簧I 90的作用下，所述熱解吸裝置整體向所述樣品管I方向移動(dòng)，所述基軸3、所述連接件30、所述齒輪箱14、所述上給熱件15、所述下給熱件16的相對(duì)位置基本保持不變，移動(dòng)到位后熱解吸裝置不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，而所述動(dòng)力桿2繼續(xù)推進(jìn)，其推力克服所述彈簧I 90的彈力使得所述連接件30向所述樣品管I方向運(yùn)動(dòng)，由此推動(dòng)兩根所述連桿II 17分別推動(dòng)所述上齒輪18和所述下齒輪19運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)所述上給熱件15和所述下給熱件16并使它們閉合，所述樣品管I被全環(huán)包裹在兩個(gè)所述凹槽III 21所構(gòu)成的加熱位中，進(jìn)行全環(huán)加熱。熱解吸完成后，各部件復(fù)位，準(zhǔn)備下一組熱解吸工作。實(shí)施例四如圖12、圖13所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二所不同的是所述加熱裝置包括兩個(gè)均鉸接在所述基軸3端部的活動(dòng)給熱件II 24，兩個(gè)所述活動(dòng)給熱件II 24的外側(cè)均通過連桿III 25與所述熱解析儀相連接，因此，控制所述熱解析儀推進(jìn)或拉退所述連桿III 25，就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述活動(dòng)給熱件II 24的閉合或張開。兩個(gè)所述活動(dòng)給熱件II 24均設(shè)有凹槽IV 26，當(dāng)兩個(gè)所述活動(dòng)給熱件II 24相閉合時(shí)，兩個(gè)所述凹槽IV 26構(gòu)成所述全環(huán)加熱位，所述樣品管I被包裹在所述全環(huán)加熱位內(nèi)進(jìn)行熱解吸。本實(shí)施例的工作過程與實(shí)施例二的工作過程類似，此處不再贅述。本實(shí)用新型所述的給熱件的張開及閉合均可在工作過程自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，不但提高了作業(yè)效率，能與現(xiàn)有自動(dòng)熱解析儀其他部位的兼容性非常好，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型主要采用單向推進(jìn)全環(huán)加熱的方式進(jìn)行熱解吸作業(yè)，以上實(shí)施例僅為舉例性，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何未脫離本實(shí)用新型的精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的權(quán)利要求中。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于熱解吸領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種熱解析儀的熱解吸裝置，與熱解析儀以及樣品管(I)配套使用，所述熱解析儀的熱解吸裝置包括動(dòng)力桿(2)和基軸(3)，所述動(dòng)力桿(2)的一端與所述熱解析儀相連接，所述動(dòng)力桿(2)的另一端與所述基軸(3)的一端相連接，其特征在于:所述基軸(3)的另一端連接有加熱裝置，所述加熱裝置內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管(4)和與所述樣品管(I)相適配的全環(huán)加熱位，所述全環(huán)加熱位全環(huán)包裹住所述樣品管(I)進(jìn)行加熱解吸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解析儀的熱解吸裝置，其特征在于:所述加熱裝置內(nèi)還設(shè)有溫度探測(cè)管(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱解析儀的熱解吸裝置，其特征在于:所述加熱裝置包括均設(shè)置有凹槽I (8)的左給熱件(6)和右給熱件(7)，所述左給熱件(6)的一端和所述右給熱件(7)的一端均與所述基軸(3)相鉸接，所述左給熱件(6)的另一端和所述右給熱件(7)的另一端繞著該鉸接點(diǎn)相閉合在一起，在所述左給熱件(6)和所述右給熱件(7)的相閉合處均做圓角處理，所述左給熱件(6 )、所述右給熱件(7 )均通過彈簧(9 )與所述基軸(3 )的外圍相連接，所述左給熱件(6)與所述右給熱件(7)相閉合時(shí)兩個(gè)所述凹槽I (8)構(gòu)成所述全環(huán)加熱位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱解析儀的熱解吸裝置，其特征在于:所述左給熱件(6)內(nèi)、所述右給熱件(7)內(nèi)均設(shè)置有所述發(fā)熱管(4)，所述溫度探測(cè)管(5)設(shè)置在所述左給熱件(6)內(nèi)或所述右給熱件(7)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱解析儀的熱解吸裝置，其特征在于:所述加熱裝置包括活動(dòng)給熱件(10)、固定給熱件(11)和連桿I (12)，所述固定給熱件(11)與所述基軸(3)固定連接，所述活動(dòng)給熱件(10)的一端與所述固定給熱件(11)相鉸接，所述活動(dòng)給熱件(10)的另一端繞著該鉸接點(diǎn)與所述固定給熱件(11)相閉合，所述基軸(3)的另一端套設(shè)有連接件(30),所述動(dòng)力桿(2)與所述連接件(30)相連接，所述基軸(3)還套設(shè)有彈簧I (90)，所述彈簧I (90)的一端與所述連接件(30)相連接，所述連桿I (12)的兩端分別與所述活動(dòng)給熱件(10)、所述連接件(30)相連接，所述活動(dòng)給熱件(10)、所述固定給熱件(11)均設(shè)置有凹槽II (13)，所述活動(dòng)給熱件(10)與所述固定給熱件(11)相閉合時(shí)兩個(gè)所述凹槽II (13)構(gòu)成所述全環(huán)加熱位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱解析儀的熱解吸裝置，其特征在于:所述活動(dòng)給熱件(10)內(nèi)、所述固定給熱件(11)內(nèi)均設(shè)置有所述發(fā)熱管(4 )，所述溫度探測(cè)管(5 )設(shè)置在所述活動(dòng)給熱件(10)內(nèi)或所述固定給熱件(11)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱解析儀的熱解吸裝置，其特征在于:所述加熱裝置包括齒輪箱(14)、上給熱件(15)、下給熱件(16)以及兩根連桿II (17)，所述齒輪箱(14)內(nèi)設(shè)置有上齒輪(18)和下齒輪(19)，所述上給熱件(15)、所述下給熱件(16)均設(shè)置有與所述上齒輪(18)和所述下齒輪(19)相適配的移動(dòng)齒(20)，所述基軸(3)的另一端套設(shè)有連接件(30)，所述動(dòng)力桿(2)與所述連接件(30)相連接，所述基軸(3)還套設(shè)有彈簧I (90)，所述彈簧I (90)的一端與所述連接件(30)相連接，兩根所述連桿II (17)的一端均連接所述連接件(30)，兩根所述連桿II (17)的另一端分別與所述上齒輪(18)及下齒輪(19)相連接，所述上給熱件(15)、所述下給熱件(16)均設(shè)置有凹槽111(21)，所述上給熱件(15)與所述下給熱件(16)相閉合時(shí)兩個(gè)所述凹槽III(21)構(gòu)成所述全環(huán)加熱位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱解 析儀的熱解吸裝置，其特征在于:所述上給熱件(15)內(nèi)、所述下給熱件(16)內(nèi)均設(shè)置有所述發(fā)熱管(4)，所述溫度探測(cè)管(5)設(shè)置在所述上給熱件 (15)內(nèi)或所述下給熱件(16)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱解析儀的熱解吸裝置，旨在提供一種能使樣品管受熱均衡、樣品管同一橫截面溫度差很小、待分析物質(zhì)解吸完全并且以單向推進(jìn)的方式使熱解析儀結(jié)構(gòu)緊湊的熱解吸裝置。本實(shí)用新型包括動(dòng)力桿(2)和基軸(3)，所述動(dòng)力桿(2)的一端與所述熱解析儀相連接，所述動(dòng)力桿(2)的另一端與所述基軸(3)的一端相連接，所述基軸(3)的另一端連接有加熱裝置，所述加熱裝置內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管(4)和與樣品管(1)相適配的全環(huán)加熱位，所述全環(huán)加熱位可以全環(huán)包裹住所述樣品管(1)進(jìn)行加熱解吸。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于熱解吸領(lǐng)域。
文檔編號(hào)G01N1/44GK202916137SQ20122055843
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者張俊豪 申請(qǐng)人:張俊豪