專利名稱：高精度氣體檢漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及檢漏技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及ー種高精度氣體檢漏裝置。
背景技術(shù)：
飲水機、空調(diào)、冰箱等產(chǎn)品在出廠前需要進(jìn)行密封檢漏。為了解決傳統(tǒng)高壓氣檢誤檢率高、エ藝流程多等問題，一些設(shè)備對產(chǎn)品采用氣檢和刷泡沫的方法來判斷產(chǎn)品是否泄漏，但檢測精度較低且不能檢測出泄漏點。還有ー些設(shè)備為了提高精度而融合了多種檢漏方法，但設(shè)備的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、操作十分繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型g在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供ー種有用的商業(yè)選擇。為此，本實用新型的ー個目的在于提出一種檢測精度高、能夠檢測出泄漏點、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的高精度氣體檢漏裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的第一方面提出ー種高精度氣體檢漏裝置，所述高精度氣體檢漏裝置包括:混合氣源容器，所述混合氣源容器用于容納檢漏氣體和檢漏物質(zhì)；檢測管，所述檢測管的第一端與所述混合氣源容器相連且所述檢測管的第二端適于與待檢件相連，所述混合氣源容器和所述檢測管中的至少ー個上設(shè)有進(jìn)氣閥；排氣管，所述排氣管的第一端與所述檢測管相連且所述排氣管的第一端位于所述進(jìn)氣閥與所述檢測管的第二端之間，所述排氣管上設(shè)有排氣閥；氣壓檢測件，所述氣壓檢測件與所述檢測管的位于所述進(jìn)氣閥與所述檢測管的第二端之間的部分相連；和檢漏器，所述檢漏器適于鄰近所述待檢件用于檢測所述檢漏物質(zhì)。根據(jù)本實用新型的高精度氣體檢漏裝置采用氣檢方式對所述待檢件進(jìn)行檢漏，避免了傳統(tǒng)水檢設(shè)備中的各種不便。并且所述高精度氣體檢漏裝置設(shè)有所述檢漏器和用于容納所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)的所述混合氣源容器，從而可以利用所述檢漏器對所述待檢件進(jìn)行更高精度的檢漏和泄漏點的確定。而且所述高精度氣體檢漏裝置的結(jié)構(gòu)十分簡單，利用所述高精度氣體檢漏裝置進(jìn)行檢漏的エ序較少、操作容易。因此，根據(jù)本實用新型的高精度氣體檢漏裝置具有檢測精度高、能夠檢測出泄漏點、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。另外，根據(jù)本實用新型的高精度氣體檢漏裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:所述混合氣源容器包括:檢漏氣體容器，所述檢漏氣體容器用于容納所述檢漏氣體；檢漏物質(zhì)容器，所述檢漏物質(zhì)容器用于容納所述檢漏物質(zhì)；和混合器，所述混合器分別與所述檢漏氣體容器、所述檢漏物質(zhì)容器和所述檢測管的第一端相連。這樣可以將所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)分開儲存。所述混合器內(nèi)具有混合腔且所述混合腔具有第一進(jìn)ロ、第二進(jìn)口和出口，其中所述第一進(jìn)ロ通過第一進(jìn)氣管與所述檢漏氣體容器相連，所述第二進(jìn)ロ通過第二進(jìn)氣管與所述檢漏物質(zhì)容器相連，所述出口與所述檢測管的第一端相連。由此可以實現(xiàn)在對所述待檢件進(jìn)行檢漏時，所述檢漏氣體容器內(nèi)的所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)容器內(nèi)的所述檢漏物質(zhì)在所述混合器內(nèi)混合后進(jìn)入所述檢測管，且所述混合器具有結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。所述混合器為三通管件，所述三通管件的第一支管與所述檢漏氣體容器相連，所述三通管件的第二支管與所述檢漏物質(zhì)容器相連，所述三通管件的第三支管與所述檢測管的第一端相連。由此可以以另ー種方式實現(xiàn)在對所述待檢件進(jìn)行檢漏時，所述檢漏氣體容器內(nèi)的所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)容器內(nèi)的所述檢漏物質(zhì)在所述混合器內(nèi)混合后進(jìn)入所述檢測管。所述進(jìn)氣閥包括檢漏氣體閥和檢漏物質(zhì)閥，所述檢漏氣體閥設(shè)在所述第一進(jìn)氣管或所述第一支管上，所述檢漏物質(zhì)閥設(shè)在所述第二進(jìn)氣管或所述第二支管上。這樣可以利用所述檢漏氣體閥控制所述第一進(jìn)氣管或所述第一支管的通斷以允許或阻礙所述檢漏氣體通過所述第一進(jìn)氣管或所述第一支管，且可以利用所述檢漏物質(zhì)閥控制所述第二進(jìn)氣管或所述第二支管的通斷以允許或阻礙所述檢漏物質(zhì)通過所述第二進(jìn)氣管或所述第二支管。所述進(jìn)氣閥包括檢漏氣體閥、檢漏物質(zhì)閥和混合氣閥，所述檢漏氣體閥設(shè)在所述第一進(jìn)氣管或所述第一支管上，所述檢漏物質(zhì)閥設(shè)在所述第二進(jìn)氣管或所述第二支管上，所述混合氣閥設(shè)在所述檢測管上。這樣不僅可以利用所述檢漏氣體閥控制所述第一進(jìn)氣管或所述第一支管的通斷以允許或阻礙所述檢漏氣體通過所述第一進(jìn)氣管或所述第一支管和利用所述檢漏物質(zhì)閥控制所述第二進(jìn)氣管或所述第二支管的通斷以允許或阻礙所述檢漏物質(zhì)通過所述第二進(jìn)氣管或所述第二支管，而且可以利用所述混合氣閥控制所述檢測管的通斷以允許或阻礙所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)的混合氣通過所述檢測管。所述第二支管上設(shè)有單向閥。由此可以使所述高精度氣體檢漏裝置的性能更加穩(wěn)定。所述三通管件還包括文丘里管，所述文丘里管的第一端與所述第一支管相連且所述文丘里管的第二端與所述第三支管相連，所述第二支管與所述文丘里管的喉部相連。由此可以節(jié)約成本。所述氣壓檢測件包括:壓カ傳感器，所述壓カ傳感器設(shè)在所述檢測管上且位于所述進(jìn)氣閥與所述檢測管的第二端之間；和氣壓檢漏単元，所述氣壓檢漏單元與所述壓カ傳感器相連用于對所述壓カ傳感器的檢測信號進(jìn)行分析。由此可以實現(xiàn)所述氣壓檢測件對所述檢測管內(nèi)壓カ的檢測功能，且操作人員可以通過所述壓カ傳感器觀察到檢測結(jié)果。所述檢漏物質(zhì)為鹵素氣體或氦氣。這樣可以進(jìn)ー步提高所述高精度氣體檢漏裝置的檢測精度。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實用新型實施例的高精度氣體檢漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型實施例的高精度氣體檢漏裝置的混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型另ー個實施例的高精度氣體檢漏裝置的混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；和[0021]圖4是根據(jù)本實用新型另ー個實施例的高精度氣體檢漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。和具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，g在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“順時針”、
“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括ー個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參照圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的高精度氣體檢漏裝置I。如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的高精度氣體檢漏裝置I包括混合氣源容器100、檢測管200、排氣管300、氣壓檢測件400和檢漏器500?；旌蠚庠慈萜?00用于容納檢漏氣體和檢漏物質(zhì)。檢測管200的第一端210與混合氣源容器100相連且檢測管200的第二端220適于與待檢件相連，混合氣源容器100和檢測管200中的至少ー個上設(shè)有所述進(jìn)氣閥(圖中未示出，后面將對所述進(jìn)氣閥進(jìn)行詳細(xì)描述)。排氣管300的第一端310與檢測管200相連且排氣管300的第一端310位于所述進(jìn)氣閥與檢測管200的第二端220之間，排氣管300上設(shè)有排氣閥330。換言之，排氣管300的第一端310與檢測管200的位于所述進(jìn)氣閥與檢測管200的第二端220之間的部分相連。氣壓檢測件400與檢測管200的位于所述進(jìn)氣閥與檢測管200的第二端220之間的部分相連。也就是說，氣壓檢測件400與檢測管200相連且氣壓檢測件400位于所述進(jìn)氣閥與檢測管200的第二端220之間。檢漏器500適于鄰近所述待檢件用于檢測所述檢漏物質(zhì)。[0029]下面描述根據(jù)本實用新型實施例的高精度氣體檢漏裝置I的工作過程。將待檢件與檢測管200的第二端220密封連接，打開所述進(jìn)氣閥且關(guān)閉排氣閥330，混合氣源容器100內(nèi)的所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)進(jìn)入檢測管200并由檢測管200的第二端220進(jìn)入所述待檢件。關(guān)閉所述進(jìn)氣閥，利用氣壓檢測件400檢測檢測管200內(nèi)的壓カ變化，由于檢測管200與所述待檢件密封相連，因此關(guān)閉所述進(jìn)氣閥和排氣閥330后檢測管200內(nèi)的壓力等于所述待檢件內(nèi)的壓力。觀察氣壓檢測件400顯示的壓カ變化，當(dāng)檢測管200內(nèi)的壓力明顯變化時則判定所述待檢件存在泄漏，當(dāng)檢測管200內(nèi)壓カ無明顯變化時，將檢漏器500貼近所述待檢件以對所述待檢件進(jìn)行檢漏，從而進(jìn)一歩判斷所述待檢件是否存在細(xì)微泄漏。當(dāng)檢漏器500檢測到所述檢漏物質(zhì)時則檢漏器500對所述待檢件進(jìn)行檢測的部位存在泄漏，當(dāng)檢漏器500不能檢測到所述檢漏物質(zhì)時則檢漏器500對所述待檢件進(jìn)行檢測的部位不存在泄漏。根據(jù)本實用新型實施例的高精度氣體檢漏裝置I采用氣檢方式對所述待檢件進(jìn)行檢漏，避免了傳統(tǒng)水檢設(shè)備中的各種不便。并且高精度氣體檢漏裝置I設(shè)有檢漏器500和用于容納所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)的混合氣源容器100，從而可以利用檢漏器500對所述待檢件進(jìn)行更高精度的檢漏和泄漏點的確定。而且高精度氣體檢漏裝置I的結(jié)構(gòu)十分簡單，利用高精度氣體檢漏裝置I進(jìn)行檢漏的エ序較少、操作容易。因此，根據(jù)本實用新型實施例的高精度氣體檢漏裝置I具有檢測精度高、能夠檢測出泄漏點、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。圖1和圖4示出了根據(jù)本實用新型ー個具體實施例的高精度氣體檢漏裝置I。如圖1和圖4所示，混合氣源容器100可以包括檢漏氣體容器110、檢漏物質(zhì)容器120和混合器600。檢漏氣體容器110可以用于容納所述檢漏氣體。檢漏物質(zhì)容器120可以用于容納所述檢漏物質(zhì)?；旌掀?00可以分別與檢漏氣體容器110、檢漏物質(zhì)容器120和檢測管200的第一端210相連。這樣可以將所述檢漏氣體儲存在檢漏氣體容器110內(nèi)，而將所述檢漏物質(zhì)存儲在檢漏物質(zhì)容器120內(nèi)，在對所述待檢件進(jìn)行檢漏時，所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)在混合器600內(nèi)混合后進(jìn)入檢測管200。也就是說，通過設(shè)置檢漏氣體容器110、檢漏物質(zhì)容器120和混合器600，可以將所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)分開儲存。具體而言，混合器600內(nèi)可以具有混合腔610且混合腔610可以具有第一進(jìn)ロ611、第二進(jìn)ロ 612和出口 613，其中第一進(jìn)ロ 611可以通過第一進(jìn)氣管700與檢漏氣體容器110相連，第二進(jìn)ロ 612可以通過第二進(jìn)氣管800與檢漏物質(zhì)容器120相連，出口 613可以與檢測管200的第一端210相連。檢漏氣體容器110內(nèi)的所述檢漏氣體可以依次通過第一進(jìn)氣管700和第一進(jìn)ロ 611進(jìn)入混合腔610，檢漏物質(zhì)容器120內(nèi)的所述檢漏物質(zhì)可以依次通過第二進(jìn)氣管800和第二進(jìn)ロ 612進(jìn)入混合腔610，所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)在混合腔610內(nèi)混合后可以通過出ロ 613進(jìn)入檢測管200。由此可以實現(xiàn)在對所述待檢件進(jìn)行檢漏吋，檢漏氣體容器110內(nèi)的所述檢漏氣體和檢漏物質(zhì)容器120內(nèi)的所述檢漏物質(zhì)在混合器600內(nèi)混合后進(jìn)入檢測管200，且混合器600具有結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。需要理解地是，第一進(jìn)氣管700和第二進(jìn)氣管800為混合氣源容器100的一部分。有利地，如圖4所示，所述進(jìn)氣閥可以包括檢漏氣體閥710和檢漏物質(zhì)閥810，檢漏氣體閥710可以設(shè)在第一進(jìn)氣管700上，檢漏物質(zhì)閥810設(shè)在第二進(jìn)氣管800上。通過在第一進(jìn)氣管700上設(shè)置檢漏氣體閥710且在第二進(jìn)氣管800上設(shè)置檢漏物質(zhì)閥810，可以利用檢漏氣體閥710控制第一進(jìn)氣管700的通斷以允許或阻礙所述檢漏氣體通過第一進(jìn)氣管700，且可以利用檢漏物質(zhì)閥810控制第二進(jìn)氣管800的通斷以允許或阻礙所述檢漏物質(zhì)通過第二進(jìn)氣管800。更為有利地，如圖1所示，所述進(jìn)氣閥可以包括檢漏氣體閥710、檢漏物質(zhì)閥810和混合氣閥230，檢漏氣體閥710可以設(shè)在第一進(jìn)氣管700上，檢漏物質(zhì)閥810可以設(shè)在第二進(jìn)氣管800上，混合氣閥230可以設(shè)在檢測管200上。這樣不僅可以利用檢漏氣體閥710控制第一進(jìn)氣管700的通斷以允許或阻礙所述檢漏氣體通過第一進(jìn)氣管700和利用檢漏物質(zhì)閥810控制第二進(jìn)氣管800的通斷以允許或阻礙所述檢漏物質(zhì)通過第二進(jìn)氣管800，而且可以利用混合氣閥230控制檢測管200的通斷以允許或阻礙所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)的混合氣通過檢測管200。所述進(jìn)氣閥也可以只包括一個設(shè)在檢測管200上的混合氣閥230以控制檢測管200的通斷，從而允許或阻礙所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)的混合氣通過檢測管200。圖2和圖3示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的高精度氣體檢漏裝置I。如圖2和圖3所示，混合器600可以為三通管件，所述三通管件的第一支管620可以與檢漏氣體容器110相連，所述三通管件的第二支管630可以與檢漏物質(zhì)容器120相連，所述三通管件的第三支管640可以與檢測管200的第一端210相連。檢漏氣體容器110內(nèi)的所述檢漏氣體可以通過第一支管620進(jìn)入第三支管640，檢漏物質(zhì)容器120內(nèi)的所述檢漏物質(zhì)可以通過第二支管630進(jìn)入第三支管640，所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)在第三支管640內(nèi)混合后進(jìn)入檢測管200。由此可以以另一方式實現(xiàn)在對所述待檢件進(jìn)行檢漏時，檢漏氣體容器110內(nèi)的所述檢漏氣體和檢漏物質(zhì)容器120內(nèi)的所述檢漏物質(zhì)在混合器600內(nèi)混合后進(jìn)入檢測管 200。有利地，所述進(jìn)氣閥可以包括檢漏氣體閥710和檢漏物質(zhì)閥810，檢漏氣體閥710可以設(shè)在第一支管620上，檢漏物質(zhì)閥810可以設(shè)在第二支管630上。通過在第一支管620上設(shè)置檢漏氣體閥710且在第二支管630上設(shè)置檢漏物質(zhì)閥810，可以利用檢漏氣體閥710控制第一支管620的通斷以允許或阻礙所述檢漏氣體通過第一支管620，且可以利用檢漏物質(zhì)閥810控制第二支管630的通斷以允許或阻礙所述檢漏物質(zhì)通過第二支管630。更為有利地，所述進(jìn)氣閥可以包括檢漏氣體閥710、檢漏物質(zhì)閥810和混合氣閥230，檢漏氣體閥710可以設(shè)在第一支管620上，檢漏物質(zhì)閥810可以設(shè)在第二支管630上，混合氣閥230設(shè)在檢測管200上。這樣不僅可以利用檢漏氣體閥710控制第一支管620的通斷以允許或阻礙所述檢漏氣體通過第一支管620和利用檢漏物質(zhì)閥810控制第二支管630的通斷以允許或阻礙所述檢漏物質(zhì)通過第二支管630，而且可以利用混合氣閥230控制檢測管200的通斷以允許或阻礙所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)的混合氣通過檢測管200。所述進(jìn)氣閥也可以只包括一個設(shè)在檢測管200上的混合氣閥230以控制檢測管200的通斷，從而可以允許或阻礙所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)的混合氣通過檢測管200。如圖2所示，第二支管630上可以設(shè)有單向閥631。由于檢漏氣體容器110內(nèi)的所述檢漏氣體的壓カ高于檢漏物質(zhì)容器120內(nèi)的所述檢漏物質(zhì)的壓力，通過在第二支管630上設(shè)置單向閥631可以防止所述檢漏氣體通過第二支管630進(jìn)入檢漏物質(zhì)容器120，從而可以使高精度氣體檢漏裝置I的性能更加穩(wěn)定?？蛇x地，如圖3所示，所述三通管件還可以包括文丘里管650，文丘里管650的第一端651可以與第一支管620相連且文丘里管650的第二端652可以與第三支管640相連，第ニ支管630可以與文丘里管650的喉部相連。其中文丘里管650的喉部是指文丘里管650的最細(xì)處，也就是文丘里管650的低壓處。通過設(shè)置文丘里管650可以對第一支管620內(nèi)的所述檢漏氣體起到截流減壓的作用，從而可以節(jié)約成本。有利地，第二支管630的鄰近文丘里管650的部分可以為圓臺狀，第二支管630的所述部分的橫截面可以朝鄰近文丘里管650的方向減小。也就是說，第二支管630的所述圓臺狀部分的橫截面由檢漏物質(zhì)容器120至文丘里管650逐漸減小。由此可以對第二支管630內(nèi)的所述檢漏物質(zhì)起到截流減壓的作用，從而可以進(jìn)ー步節(jié)約成本。圖1和圖4示出了根據(jù)本實用新型一個示例的高精度氣體檢漏裝置I。如圖1和圖4所示，氣壓檢測件400可以包括壓カ傳感器410和氣壓檢漏単元420。壓カ傳感器410可以設(shè)在檢測管200上且壓カ傳感器410可以位于所述進(jìn)氣閥與檢測管200的第二端220之間。也就是說，壓カ傳感器410可以與檢測管200的位于所述進(jìn)氣閥與檢測管200的第ニ端220之間的部分相連。氣壓檢漏単元420可以與壓力傳感器410相連用于對壓カ傳感器410的檢測信號進(jìn)行分析。利用高精度氣體檢漏裝置I對所述待檢件進(jìn)行檢漏時，壓カ傳感器410檢測檢測管200內(nèi)的壓カ并將所述檢測信號傳輸至氣壓檢漏単元420，氣壓檢漏単元420對所述檢測信號進(jìn)行分析計算后將結(jié)果顯示在壓カ傳感器410上。由此可以實現(xiàn)氣壓檢測件400對檢測管200內(nèi)壓カ的檢測功能，且操作人員可以通過壓カ傳感器410觀察到檢測結(jié)果?？蛇x地，所述檢漏物質(zhì)可以為鹵素氣體或氦氣。相應(yīng)地，檢漏器500可以為鹵素檢漏儀或氦氣檢漏儀。由此可以進(jìn)ー步提高高精度氣體檢漏裝置I的檢測精度。其中，所述鹵素可以以液態(tài)儲存在檢漏物質(zhì)容器120內(nèi)，所述鹵素也可以以壓縮氣態(tài)儲存在檢漏物質(zhì)容器120內(nèi)。下面描述根據(jù)本實用新型實施例的利用根據(jù)本實用新型上述實施例的高精度氣體檢漏裝置I進(jìn)行檢漏的方法，所述方法包括:A)將待檢件連接到檢測管200的第二端220上，然后打開所述進(jìn)氣閥且關(guān)閉排氣閥330以便將混合氣源容器100內(nèi)的檢漏氣體和檢漏物質(zhì)輸入所述待檢件內(nèi)；和B)關(guān)閉所述進(jìn)氣閥，利用氣壓檢測件400檢測檢測管200的壓力。由于檢測管200與所述待檢件密封相連，因此關(guān)閉所述進(jìn)氣閥和排氣閥330后檢測管200內(nèi)的壓カ等于所述待檢件內(nèi)的壓力。如果檢測管200的壓カ變化，則所述待檢件存在泄漏點，如果檢測管200的壓カ不變，則利用檢漏器500對所述待檢件進(jìn)行檢漏。根據(jù)本實用新型實施例的利用高精度氣體檢漏裝置I進(jìn)行檢漏的方法采用氣檢的方式對所述待檢件進(jìn)行檢漏，避免了傳統(tǒng)水檢方法中的各種不便。且所述檢漏方法對所述待檢部件輸入所述檢漏氣體和所述檢漏物質(zhì)的混合氣，從而可以在對所述待檢部件進(jìn)行氣壓檢測后，還可以利用檢漏器500對所述待檢部件進(jìn)行更加精確的檢測以及確定泄漏位置。因此，根據(jù)本實用新型實施例的高壓氣體元素檢漏方法具有檢測精度高、能夠檢測出泄漏位置、實施難度低，操作簡單等優(yōu)點。根據(jù)本實用新型實施例的高精度氣體檢漏裝置I具有檢測精度高、能夠檢測出泄漏位置、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“ー個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“ー些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少ー個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗g的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求1.ー種高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，包括: 混合氣源容器，所述混合氣源容器用于容納檢漏氣體和檢漏物質(zhì)； 檢測管，所述檢測管的第一端與所述混合氣源容器相連且所述檢測管的第二端適于與待檢件相連，所述混合氣源容器和所述檢測管中的至少ー個上設(shè)有進(jìn)氣閥； 排氣管，所述排氣管的第一端與所述檢測管相連且所述排氣管的第一端位于所述進(jìn)氣閥與所述檢測管的第二端之間，所述排氣管上設(shè)有排氣閥； 氣壓檢測件，所述氣壓檢測件與所述檢測管的位于所述進(jìn)氣閥與所述檢測管的第二端之間的部分相連；和 檢漏器，所述檢漏器適于鄰近所述待檢件用于檢測所述檢漏物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，所述混合氣源容器包括: 檢漏氣體容器，所述檢漏氣體容器用于容納所述檢漏氣體； 檢漏物質(zhì)容器，所述檢漏物質(zhì)容器用于容納所述檢漏物質(zhì)；和混合器，所述混合器分別與所述檢漏氣體容器、所述檢漏物質(zhì)容器和所述檢測管的第一端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，所述混合器內(nèi)具有混合腔且所述混合腔具有第一進(jìn)ロ、第二進(jìn)口和出口，其中所述第一進(jìn)ロ通過第一進(jìn)氣管與所述檢漏氣體容器相連，所述第二進(jìn)ロ通過第二進(jìn)氣管與所述檢漏物質(zhì)容器相連，所述出口與所述檢測管的第一端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，所述混合器為三通管件，所述三通管件的第一支管與所述檢漏氣體容器相連，所述三通管件的第二支管與所述檢漏物質(zhì)容器相連，所述三 通管件的第三支管與所述檢測管的第一端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣閥包括檢漏氣體閥和檢漏物質(zhì)閥，所述檢漏氣體閥設(shè)在所述第一進(jìn)氣管或所述第一支管上，所述檢漏物質(zhì)閥設(shè)在所述第二進(jìn)氣管或所述第二支管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣閥包括檢漏氣體閥、檢漏物質(zhì)閥和混合氣閥，所述檢漏氣體閥設(shè)在所述第一進(jìn)氣管或所述第一支管上，所述檢漏物質(zhì)閥設(shè)在所述第二進(jìn)氣管或所述第二支管上，所述混合氣閥設(shè)在所述檢測管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，所述第二支管上設(shè)有單向閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，所述三通管件還包括文丘里管，所述文丘里管的第一端與所述第一支管相連且所述文丘里管的第二端與所述第三支管相連，所述第二支管與所述文丘里管的喉部相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，所述氣壓檢測件包括: 壓カ傳感器，所述壓カ傳感器設(shè)在所述檢測管上且位于所述進(jìn)氣閥與所述檢測管的第ニ端之間；和 氣壓檢漏単元，所述氣壓檢漏單元與所述壓カ傳感器相連用于對所述壓カ傳感器的檢測信號進(jìn)行分析。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度氣體檢漏裝置，其特征在于，所述檢漏物質(zhì)為鹵素氣體或 氦氣。
專利摘要本實用新型公開了一種高精度氣體檢漏裝置，高精度氣體檢漏裝置包括混合氣源容器，混合氣源容器用于容納檢漏氣體和檢漏物質(zhì)；檢測管，檢測管的第一端與混合氣源容器相連且檢測管的第二端適于與待檢件相連，混合氣源容器和檢測管中的至少一個上設(shè)有進(jìn)氣閥；排氣管，排氣管的第一端與檢測管相連且排氣管的第一端位于進(jìn)氣閥與檢測管的第二端之間，排氣管上設(shè)有排氣閥；氣壓檢測件，氣壓檢測件與檢測管的位于進(jìn)氣閥與檢測管的第二端之間的部分相連；和檢漏器，檢漏器適于鄰近待檢件用于檢測檢漏物質(zhì)。根據(jù)本實用新型實施例的高精度氣體檢漏裝置具有檢測精度高、能夠檢測出泄漏點、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。
文檔編號G01M3/20GK202974595SQ201220570239
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者肖遠(yuǎn)剛, 孔春毅, 馬龍 申請人:美的集團(tuán)股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的飲水機制造有限公司