專利名稱：玻璃厚度檢測儀的安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃厚度檢測儀的安裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
玻璃生產(chǎn)過程中，需要對其厚度進(jìn)行在線檢測，以提早發(fā)現(xiàn)其不均勻缺陷，做相應(yīng)處理。目前的玻璃厚度在線檢測多數(shù)利用CCD完成，一般會把檢測頭直接安裝在生產(chǎn)線上方，雖然這種方式比較方便使用，但是一旦出現(xiàn)問題，檢修比較困難。而且固定式的結(jié)構(gòu)，不利于多個檢測點檢測環(huán)境的統(tǒng)一，而對于玻璃行業(yè)來講，其厚度要求多數(shù)情況下是非常精密的，容不得半點誤差。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種玻璃厚度檢測儀的安裝機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單使用方便的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種玻璃厚度檢測儀的安裝機(jī)構(gòu)，包括一端與檢測頭3連接的橫向連桿2，橫向連桿2的另一端下方連接第一滑塊6，第一滑塊6位于第二滑塊5上表面的滑槽7中，第二滑塊5中間貫穿有導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4的長度方向與滑槽7的長度方向垂直，第二滑塊5接有控制其在導(dǎo)軌4上滑動的第二電機(jī)8，第一滑塊6接有控制其在滑槽7中滑動的第一電機(jī)I。所述橫向連桿2為伸縮桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型無需專門設(shè)置在生產(chǎn)線上方，而是一種可移動的設(shè)備，根據(jù)需要可以在相應(yīng)的玻璃厚度檢測位之間來回移動使用，消除了多個檢測點分別檢測帶來的誤差，并且結(jié)構(gòu)簡單，一旦出現(xiàn)問題，能夠快速檢修。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行更詳盡的說明。如圖所示，本實用新型為一種玻璃厚度檢測儀的安裝機(jī)構(gòu)，包括一端與檢測頭3連接的橫向連桿2，橫向連桿2為伸縮桿，橫向連桿2的另一端下方連接第一滑塊6，第一滑塊6位于第二滑塊5上表面的滑槽7中，第二滑塊5中間貫穿有導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4的長度方向與滑槽7的長度方向垂直，第二滑塊5接有控制其在導(dǎo)軌4上滑動的第二電機(jī)8，第一滑塊6接有控制其在滑槽7中滑動的第一電機(jī)I。本實用新型的工作過程是:將檢測頭3設(shè)置在待測玻璃9的上方，調(diào)整好其高度，利用第一電機(jī)I和第二電機(jī)8，控制其的檢測面，完成檢測。完成檢測后，可以將該裝置移動至下一檢測位，繼續(xù)檢測，這樣用同一臺檢測裝置在多個檢測位進(jìn)行檢測，就可以消除不同檢測裝置自身帶來的誤差。
權(quán)利要求1.一種玻璃厚度檢測儀的安裝機(jī)構(gòu)，包括一端與檢測頭(3)連接的橫向連桿(2)，其特征在于，橫向連桿(2)的另一端下方連接第一滑塊(6)，第一滑塊(6)位于第二滑塊(5)上表面的滑槽(7)中，第二滑塊(5)中間貫穿有導(dǎo)軌(4)，導(dǎo)軌(4)的長度方向與滑槽(7)的長度方向垂直，第二滑塊(5 )接有控制其在導(dǎo)軌(4 )上滑動的第二電機(jī)(8 )，第一滑塊(6 )接有控制其在滑槽(7)中滑動的第一電機(jī)(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橫向連桿(2)為伸縮桿。
專利摘要一種玻璃厚度檢測儀的安裝機(jī)構(gòu)，包括一端與檢測頭連接的橫向連桿，橫向連桿的另一端下方連接第一滑塊，第一滑塊位于第二滑塊上表面的滑槽中，第二滑塊中間貫穿有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的長度方向與滑槽的長度方向垂直，第二滑塊接有控制其在導(dǎo)軌上滑動的第二電機(jī)，第一滑塊接有控制其在滑槽中滑動的第一電機(jī)，本實用新型無需專門設(shè)置在生產(chǎn)線上方，而是一種可移動的設(shè)備，根據(jù)需要可以在相應(yīng)的玻璃厚度檢測位之間來回移動使用，消除了多個檢測點分別檢測帶來的誤差，并且結(jié)構(gòu)簡單，一旦出現(xiàn)問題，能夠快速檢修。
文檔編號G01B21/08GK202974235SQ20122057178
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者陳雪娜 申請人:陳雪娜