專利名稱：鋼材無人值守自動(dòng)計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)計(jì)量裝置，特別涉及一種鋼材無人值守自動(dòng)計(jì)量裝置，屬于稱重計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，鋼鐵企業(yè)的鋼材物資計(jì)量主要采用現(xiàn)場(chǎng)人工稱重計(jì)量的方式，即在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的必要地方設(shè)置稱重計(jì)量點(diǎn)，安裝稱重計(jì)量設(shè)備以及其它輔助設(shè)施，由專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行值守操作。由于過磅負(fù)荷不均，稱重計(jì)量設(shè)備以及操作人員等，不能動(dòng)態(tài)平衡調(diào)度，技術(shù)手段有限等諸多原因，存在效率低下、數(shù)據(jù)共享性差、物流和信息流不能較好匹配等問題，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。然而國(guó)內(nèi)外目前已建成的鋼材遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)，雖能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程計(jì)量，但在多數(shù)情況下，仍需要遠(yuǎn)程計(jì)量管控大廳的計(jì)量員，實(shí)時(shí)觀看視頻監(jiān)控或者進(jìn)行語音通話，才能掌握鋼材稱重現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，完成計(jì)量。如果采用自動(dòng)計(jì)量，則由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，極易造成遺漏過磅、重復(fù)過磅等問題，從而給計(jì)量的準(zhǔn)確性帶來災(zāi)難性影響。因此，現(xiàn)有的遠(yuǎn)程計(jì)量模式，并未真正達(dá)到鋼材無人值守自動(dòng)計(jì)量的效果，本質(zhì)上仍需要由人工操控，只不過計(jì)量員有了視頻監(jiān)控或者語音對(duì)講等手段后，在遠(yuǎn)程完成計(jì)量而已。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有鋼材自動(dòng)計(jì)量存在的上述不足，完全實(shí)現(xiàn)鋼材的無人值守自動(dòng)計(jì)量，以節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型提供一種鋼材無人值守自動(dòng)計(jì)量裝置。本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成一種鋼材無人值守自動(dòng)計(jì)量裝置，包括安裝在現(xiàn)場(chǎng)的衡器、稱重儀表、交換機(jī)、采集卡、顯示屏、打印機(jī)、控制器、信號(hào)燈、鋼材推送控制器，以及安裝在遠(yuǎn)程控制中心的計(jì)算機(jī)計(jì)量終端，其特征在于安裝在現(xiàn)場(chǎng)的衡器6通過信號(hào)線與稱重儀表5相連，稱重儀表5通過串口信號(hào)線與采集卡4相連，采集卡通過網(wǎng)線與交換機(jī)I相連，信號(hào)燈10、鋼材 推送控制器3通過各自的信號(hào)線與控制器9相連，控制器9通過網(wǎng)線與交換機(jī)I相連，交換機(jī)I通過網(wǎng)線分別與顯示屏7、打印機(jī)8相連，交換機(jī)I通過網(wǎng)線與安裝在遠(yuǎn)程控制中心的計(jì)算機(jī)計(jì)量終端。從而通過網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成了一個(gè)有機(jī)的整體。所述衡器、稱重儀表、交換機(jī)、采集卡、顯示屏、打印機(jī)、控制器、信號(hào)燈、鋼材推送控制器、計(jì)算機(jī)計(jì)量終端均為市購(gòu)產(chǎn)品。通過采集卡，將衡器、稱重儀表獲得的重量數(shù)據(jù)等串口信號(hào)，轉(zhuǎn)換成網(wǎng)絡(luò)信號(hào)，經(jīng)交換機(jī)I傳送至遠(yuǎn)程的計(jì)算機(jī)計(jì)量終端。通過控制器將采集到的信號(hào)轉(zhuǎn)換成可在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)送的數(shù)據(jù)格式，經(jīng)交換機(jī)傳送至遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)計(jì)量終端，或者接收遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)計(jì)量終端發(fā)送來的控制命令，對(duì)信號(hào)燈、鋼材推送控制器等設(shè)備實(shí)施控制，完成鋼材的上秤或者下秤控制。通過顯示屏能夠?qū)⑦h(yuǎn)程計(jì)算機(jī)計(jì)量終端發(fā)送來的相關(guān)計(jì)量信息顯示出來，從而讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)掌握實(shí)時(shí)計(jì)量信息。通過打印機(jī)能夠?qū)⑦h(yuǎn)程計(jì)算機(jī)計(jì)量終端發(fā)送來的鋼材標(biāo)牌等相關(guān)信息打印出來。[0010]本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，完全實(shí)現(xiàn)了鋼材無人值守自動(dòng)化計(jì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)使用自動(dòng)計(jì)量功能時(shí)，由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化造成的遺漏過磅、重復(fù)過磅等問題，降低了人力資源成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成一種鋼材無人值守自動(dòng)計(jì)量裝置，包括安裝在現(xiàn)場(chǎng)的衡器6、稱重儀表5、交換機(jī)1、采集卡4、顯示屏7、打印機(jī)8、控制器9、信號(hào)燈10、鋼材推送控制器3，以及安裝在遠(yuǎn)程控制中心的計(jì)算機(jī)計(jì)量終端2，其中安裝在現(xiàn)場(chǎng)的衡器6通過信號(hào)線與稱重儀表5相連，稱重儀表5通過串口信號(hào)線與采集卡4相連，采集卡通過網(wǎng)線與交換機(jī)I相連，信號(hào)燈10、鋼材推送控制器3通過各自的信號(hào)線與控制器9相連，控制器9通過網(wǎng)線與交換機(jī)I相連，交換機(jī)I通過網(wǎng)線分別與顯示屏7、打印機(jī)8相連，交換機(jī)I通過網(wǎng)線與安裝在遠(yuǎn)程控制中心的計(jì)算機(jī)計(jì)量終端，如圖1。工作時(shí)鋼材通過鋼材推送控制器3推送至衡器6上，稱重儀表5輸出的重量信號(hào)通過采集卡4轉(zhuǎn)換成網(wǎng)絡(luò)信號(hào)后，經(jīng)交換機(jī)I連續(xù)不斷的發(fā)送給遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)計(jì)量終端2進(jìn)行計(jì)量統(tǒng)計(jì)，并將相關(guān)計(jì)量信息如該吊的重量、當(dāng)前爐累計(jì)重量、累計(jì)吊數(shù)、成材率等，發(fā)送給顯示屏7顯示出來，以讓現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)時(shí)了解計(jì)量信息，同時(shí)將計(jì)量完成信號(hào)發(fā)送給控制器9，并控制信號(hào)燈10亮燈，鋼材推送控制系統(tǒng)3通過控制器9接收到計(jì)算機(jī)計(jì)量終端2發(fā)送的計(jì)量完成信號(hào)，而自動(dòng)完成鋼材的推送和下秤，同時(shí)通過打印機(jī)8將相關(guān)信息打印出來，而計(jì)量裝置則又處于下一次計(jì)量等待狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種鋼材無人值守自動(dòng)計(jì)量裝置，包括安裝在現(xiàn)場(chǎng)的衡器、稱重儀表、交換機(jī)、采集卡、顯示屏、打印機(jī)、控制器、信號(hào)燈、鋼材推送控制器，以及安裝在遠(yuǎn)程控制中心的計(jì)算機(jī)計(jì)量終端，其特征在于安裝在現(xiàn)場(chǎng)的衡器(6)通過信號(hào)線與稱重儀表(5)相連，稱重儀表(5)通過串口信號(hào)線與采集卡(4)相連，采集卡通過網(wǎng)線與交換機(jī)(I)相連，信號(hào)燈(10)、鋼材推送控制器(3)通過各自的信號(hào)線與控制器(9)相連，控制器(9)通過網(wǎng)線與交換機(jī)(I)相連，交換機(jī)(I)通過網(wǎng)線分別與顯示屏(7)、打印機(jī)(8)相連，交換機(jī)(I)通過網(wǎng)線與安裝在遠(yuǎn)程控制中心的計(jì)算機(jī)計(jì)量終端。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋼材無人值守自動(dòng)計(jì)量裝置，包括安裝在現(xiàn)場(chǎng)的衡器、稱重儀表、交換機(jī)、采集卡、顯示屏、打印機(jī)、控制器、信號(hào)燈、鋼材推送控制器，以及安裝在遠(yuǎn)程控制中心的計(jì)算機(jī)計(jì)量終端，其特征在于安裝在現(xiàn)場(chǎng)的衡器6通過信號(hào)線與稱重儀表5相連，稱重儀表5通過串口信號(hào)線與采集卡4相連，采集卡通過網(wǎng)線與交換機(jī)1相連，信號(hào)燈10、鋼材推送控制器3通過各自的信號(hào)線與控制器9相連，控制器9通過網(wǎng)線與交換機(jī)1相連，交換機(jī)1通過網(wǎng)線分別與顯示屏7、打印機(jī)8相連，交換機(jī)1通過網(wǎng)線與安裝在遠(yuǎn)程控制中心的計(jì)算機(jī)計(jì)量終端。完全實(shí)現(xiàn)了鋼材無人值守自動(dòng)化計(jì)量，降低了人力資源成本。
文檔編號(hào)G01G13/00GK202903294SQ20122059308
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者巫喬順, 彭海波, 張致瑜, 楊滔, 李桂雄, 吳銳家 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司