專利名稱：單相電能表自動化檢定插接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電能表制造和檢定領(lǐng)域，尤其涉及一種單相電能表自動化檢定插接裝置。
背景技術(shù)：
電能表在裝配完成后都要進行檢定，檢定時需要對電能表的各個接線端子進行接線通電操作。一般，單相電能表有10個接線端子，三相電能表有23個或26個(實際為28個，其中兩個不用)接線端子。傳統(tǒng)的檢定中，都是采用人工操作方式，上表需人工上表單個壓接，下表需單個拆線人工下表，因此，勞動強度大，費時費力，效率較低，而且易出現(xiàn)接線端子接觸不良的現(xiàn)象，影響導(dǎo)電性能，造成電能表的檢定效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決原有電能表檢定接線過程勞動強度大，費時費力，效率較低，而且易出現(xiàn)接線端子接觸不良的現(xiàn)象，影響導(dǎo)電性能，造成電能表的檢定效率較低的技術(shù)問題；提供一種單相電能表自動化檢定插接裝置，多個電能表的接線端子一次性完成接線或拆線，拆接快速，省時省力，連接準(zhǔn)確，提高電能表接線端子的導(dǎo)通率，從而提高電能表的檢定效率。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:本實用新型包括底板及設(shè)于底板上的若干個電能表插接機構(gòu)，所述的電能表插接機構(gòu)包括氣缸、表托座、表托和兩根導(dǎo)軸，氣缸和導(dǎo)軸設(shè)在所述的底板上，表托座的左、右側(cè)分別穿接在兩根導(dǎo)軸上，氣缸的活塞和表托座的后側(cè)相連，表托安裝在表托座上，表托上有多根和單相電能表的接線端子相對應(yīng)的插針，插針指向前方。氣缺活塞的運動方向和導(dǎo)軸的設(shè)置方向及插針的設(shè)置方向相一致，底板提供穩(wěn)定的自動拆接動作平臺，表托座為表托提供可靠的安裝平臺，雙導(dǎo)軸保證運動順暢及良好的拆接定位精度。檢定時，被檢電能表放在表托的前面，被檢電能表上的接線端子和表托上的插針 相對。氣缸進氣，活塞推動表托座沿著導(dǎo)軸向前運動，帶動表托前移，表托上的插針一一對應(yīng)地插入被檢電能表的接線端子中，完成接線。等電能表檢定完成，氣缸放氣，活塞退回，活塞拉動表托座沿著導(dǎo)軸向后運動，帶動表托后移，表托上的插針脫離被檢電能表的接線端子，完成拆線。電能表的多個接線端子一次性完成接線或拆線，無需手工操作，自動完成，拆接快速，省時省力，而且連接準(zhǔn)確，提高電能表接線端子的導(dǎo)通率，大大提高電能表的檢定效率。作為優(yōu)選，所述的表托座的后側(cè)設(shè)有一個卡接孔，所述的氣缸的活塞上連接有一個氣缸接頭，氣缸接頭的一端設(shè)有一個凸頭，凸頭和所述的卡接孔卡接。方便地實現(xiàn)氣缸活塞和表托座的連接，使表托座的前后移動更加可靠。作為優(yōu)選,所述的電能表插接機構(gòu)包括中間設(shè)有一個通孔的氣缸座，氣缸座安裝在所述的底板上，氣缸和氣缸座相連，氣缸的活塞穿過通孔和所述的表托座的后側(cè)相連。氣缸座使氣缸能穩(wěn)固地安裝在底板上，保證氣缸壓接動作的穩(wěn)定可靠。[0007]作為優(yōu)選，所述的表托座的頂面設(shè)有兩排表托安裝孔，兩排表托安裝孔分別位于表托座的左、右側(cè)，所述的表托上設(shè)有和表托安裝孔位置相對應(yīng)的連接孔，所述的表托通過在相對應(yīng)的表托安裝孔和連接孔中設(shè)置螺釘或銷釘固定在表托座上。表托座的中間是個U型槽，表托的底部設(shè)有接線柱，接線柱位于U型槽中。表托拆裝方便，便于根據(jù)需要更換和被檢電能表相對應(yīng)的表托。接線柱和表托之間有壓縮彈簧，根據(jù)壓接程度可自動調(diào)整表托上插針和被檢電能表的接線端子的連接，使其更加可靠。作為優(yōu)選，所述的底板上并排安裝有三個所述的電能表插接機構(gòu)，所述的表托上的插針有10根。適合單相電能表的檢定插接，電能表生產(chǎn)線托盤ー邊只能放三個單相電能表，實現(xiàn)單相電能表插接及檢定的模塊化。本實用新型的有益效果是:通過氣缸控制帶有多根插針的表托伸出或縮回，使電能表的多個接線端子一次性完成接線或拆線，拆接快速，省時省力，插針和電能表接線端子的連接更加準(zhǔn)確且可靠，提高電能表接線端子的導(dǎo)通率，從而大大提高電能表的檢定效率。

圖1是本實用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中電能表插接機構(gòu)的ー種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中電能表插接機構(gòu)的ー種分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型中氣缸接頭的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型中氣缸座的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.底板，2.氣缸，3.表托座，4.表托，5.導(dǎo)軸，6.插針，7.卡接孔，8.氣缸接頭，9.凸頭，10.氣缸座，11.通孔，12.連接孔，13.接線柱。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進ー步具體的說明。實施例:本實施例的單相電能表自動化檢定插接裝置，如圖1所示，包括底板I及安裝于底板I上的三個電能表插接機構(gòu)。電能表插接機構(gòu)包括氣缸2、氣缸接頭8、氣缸座
10、表托座3、表托4和兩根導(dǎo)軸5。氣缸2和表托座3位于底板I上并緊貼底板1，導(dǎo)軸5和底板平行，導(dǎo)軸的兩端和底板相連且導(dǎo)軸和底板間有間隙，表托座3的左、右側(cè)分別穿接在兩根導(dǎo)軸5上。氣缸座10安裝在底板I上，氣缸座的底盤和底板I相連，氣缸座的垂直面和氣缸2相連,氣缸座的垂直面的中間有一個通孔11,氣缸2的活塞穿過通孔11和氣缸接頭8相連，氣缸接頭8的另一端有一個凸頭9，凸頭9和位于表托座3后側(cè)的卡接孔7卡接。表托4安裝在表托座3上，表托座3的頂面有兩排表托安裝孔，兩排表托安裝孔分別位于表托座3的左、右側(cè),表托4上有和表托安裝孔位置相對應(yīng)的連接孔12,表托4通過在相對應(yīng)的表托安裝孔和連接孔12中設(shè)置螺釘或銷釘固定在表托座3上。本實施例中，ー排連接孔有四個，其中兩個連接孔中設(shè)置螺釘，另外兩個連接孔中設(shè)置銷釘。表托座3的中間有ー個U型槽，表托4的底部向下伸出有接線柱13，接線柱13插在U型槽中，接線柱上連接的導(dǎo)線從底板的空腔中穿出。表托4上有10根和單相電能表的接線端子相對應(yīng)的插針6，插針6指向前方。氣缺活塞的運動方向和導(dǎo)軸的設(shè)置方向及插針的設(shè)置方向相一致。工作過程:三個被檢單相電能表分別放在三個表托的前面，被檢單相電能表上的接線端子和表托上的插針 相對。氣缸的進放氣受PLC控制。氣缸進氣,活塞通過氣缸接頭推動表托座沿著導(dǎo)軸向前運動，帶動表托前移，表托上的插針 對應(yīng)地插入被檢電能表的接線端子中，完成接線。等電能表檢定完成，氣缸放氣，活塞退回，活塞通過氣缸接頭拉動表托座沿著導(dǎo)軸向后運動，帶動表托后移，表托上的摘針脫尚被檢電能表的接線端子，完成拆線。因此，使用本實用新型，單相電能表的10個接線端子可以一次性完成拆接，拆接快速，省時省力，插針和電能表接線端子的連接更加準(zhǔn)確且可靠，提高電能表接線端子的導(dǎo)通率，而且可以同時完成三個被檢單相電能表的拆接，從而大大提高單相電能表的檢定效率。
權(quán)利要求1.一種單相電能表自動化檢定插接裝置，其特征在于包括底板(I)及設(shè)于底板(I)上的若干個電能表插接機構(gòu)，所述的電能表插接機構(gòu)包括氣缸(2)、表托座(3)、表托(4)和兩根導(dǎo)軸(5)，氣缸(2)和導(dǎo)軸(5)設(shè)在所述的底板(I)上，表托座(3)的左、右側(cè)分別穿接在兩根導(dǎo)軸(5)上,氣缸(2)的活塞和表托座(3)的后側(cè)相連,表托(4)安裝在表托座(3)上，表托(4)上有多根和單相電能表的接線端子相對應(yīng)的插針(6)，插針(6)指向前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相電能表自動化檢定插接裝置，其特征在于所述的表托座(3)的后側(cè)設(shè)有ー個卡接孔(7)，所述的氣缸(2)的活塞上連接有ー個氣缸接頭(8)，氣缸接頭(8)的一端設(shè)有ー個凸頭(9)，凸頭(9)和所述的卡接孔(7)卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單相電能表自動化檢定插接裝置，其特征在于所述的電能表插接機構(gòu)包括中間設(shè)有一個通孔(11)的氣缸座(10)，氣缸座(10)安裝在所述的底板(I)上，氣缸(2)和氣缸座(10)相連，氣缸(2)的活塞穿過通孔(11)和所述的表托座(3)的后側(cè)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相電能表自動化檢定插接裝置，其特征在于所述的表托座(3 )的頂面設(shè)有兩排表托安裝孔，兩排表托安裝孔分別位于表托座(3 )的左、右側(cè)，所述的表托(4)上設(shè)有和表托安裝孔位置相對應(yīng)的連接孔(12)，所述的表托(4)通過在相對應(yīng)的表托安裝孔和連接孔(12)中設(shè)置螺釘或銷釘固定在表托座(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的單相電能表自動化檢定插接裝置，其特征在于所述的底板(I)上并排安裝有三個所述的電能表插接機構(gòu)，所述的表托(4)上的插針(6)有10根。
專利摘要本實用新型涉及一種單相電能表自動化檢定插接裝置，包括底板及設(shè)于底板上的三個電能表插接機構(gòu)，電能表插接機構(gòu)包括氣缸、表托座、表托和兩根導(dǎo)軸，氣缸和導(dǎo)軸設(shè)在底板上，表托座的左、右側(cè)分別穿接在兩根導(dǎo)軸上，氣缸的活塞和表托座的后側(cè)相連，表托安裝在表托座上，表托上有10根和單相電能表的接線端子相對應(yīng)的插針，插針指向前方。本實用新型通過氣缸控制帶有10根插針的表托伸出或縮回，使單相電能表的10個接線端子一次性完成接線或拆線，拆接快速，省時省力，插針和電能表接線端子的連接更加準(zhǔn)確且可靠，提高電能表接線端子的導(dǎo)通率，從而大大提高單相電能表的檢定效率。
文檔編號G01R35/04GK202956484SQ20122059339
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者王飛虎, 郭玉光 申請人:杭州德創(chuàng)電子有限公司