專利名稱：核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，屬于核電站施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
核電站建設(shè)采用EPR三代核電機組，單機容量為175千瓦，是目前世界上單機容量最大的核電機組。其中IRWST水池(即安全殼內(nèi)部換料水池)在正常運行時用于儲存反應(yīng)堆水池的水，以及用于向安注系統(tǒng)和安全殼預(yù)熱排出系統(tǒng)提供水源，核安全級別為I級，為保證核電站安全運行質(zhì)量，該水池采用單面焊雙面成形焊接工藝。該工藝與CPR1000核電站采用的背部帶墊板焊接工藝完全不同，為了確保焊接質(zhì)量，要求對采用該工藝的襯里板焊縫實現(xiàn)100%RT檢測(RT:RadiOgraphic testing射線檢測)。為了實現(xiàn)水池的焊接和焊縫100%RT檢測，必須在一些位置設(shè)置拍片孔，因此拍片孔的結(jié)構(gòu)和封堵成為核電站水池施工的一個新難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，解決了水池墻體和底板襯里板焊縫局部焊縫無法實現(xiàn)采用單面焊雙面成形焊接工藝焊接和焊縫RT檢測的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)的:一種核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置包括一組相焊接的水池襯里板和設(shè)置在水池襯里板焊縫上、通過封堵板進行封堵的拍片孔，所述拍片孔的尺寸略大于氬氣保護裝置或RT裝置的尺寸。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn):前述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其中所述拍片孔位于水池襯里板焊縫的中心位置或偏離水池襯里板焊縫中心一定距離的位置處。前述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其中所述拍片孔的截面為長方形，所述長方形的四角為倒R24mm的圓角。前述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其中所述水池襯里板焊縫的下方設(shè)有檢漏槽，所述檢漏槽內(nèi)設(shè)有氬氣保護裝置或RT裝置。前述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其中所述拍片孔的四周設(shè)有氬氣密封室，所述氬氣密封室采用密封材料密封。前述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其中所述密封材料為水溶性膠帶。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用拍片孔結(jié)構(gòu)及封堵工藝不僅可以實現(xiàn)核電站水池單面焊雙面成形焊縫的100%焊接和焊縫的100%RT檢測，還保證拍片孔的封堵方式具有可操作性和可行性，同時使得拍片孔的封堵焊縫也能具有接近100%的RT檢測。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括一組相焊接的水池襯里板2和設(shè)置在水池襯里板焊縫4中心的拍片孔3，拍片孔3通過封堵板I進行封堵，其中拍片孔3的尺寸略大于氬氣保護裝置或RT裝置的尺寸，以滿足氬氣保護裝置和RT裝置的進入或取出，同時滿足拍片孔3采用氬氣保護裝置作為拍片孔封堵焊縫的保護，實現(xiàn)了封堵焊縫的單面焊雙面成形焊接工藝焊接，并且能夠滿足RT裝置覆蓋拍片孔封堵焊縫，以實現(xiàn)封堵焊縫的RT檢測。施工時，先將氬氣保護裝置預(yù)留在位于襯里板2焊縫下方的檢漏槽內(nèi)，組裝襯里板2，使相鄰的襯里板2組對后形成焊縫，其次在焊縫4的中心位置開一個40 X 50mm的孔，焊縫4在預(yù)留的氬氣保護裝置的保護下焊接，并在40X50mm孔的基礎(chǔ)上二次擴孔，二次擴孔的中心為焊縫4的中心，形成截面為長方形、尺寸為120X80mm的拍片孔3，其中拍片孔3的四個角為倒R24的圓角，再次從拍片孔3取出氬氣保護裝置，并放入RT裝置，焊縫4經(jīng)過RT檢測，合格后，從拍片孔3取出RT裝置，最后用尺寸為112 X 72mm的封堵板I進行拍片孔3的封堵,其中封堵板I的四個角為倒R20的圓角。實施例二本實施例與實施例一的不同之處在于，拍片孔3設(shè)置在偏離水平焊縫4中心20_的位置處(見圖2)。實施例三本實施例與實施例一的不同之處在于，拍片孔3的四周設(shè)有氬氣密封室，氬氣密封室采用密封材料密封，密封材料為密封性膠帶7。另外，襯里板焊縫4的下方設(shè)有檢漏槽5 (見圖3)。施工時，在距離拍片孔3的邊緣50mm位置處粘貼水溶性膠帶7，使拍片孔3區(qū)域形成密封狀態(tài)，避免氬氣泄漏，然后用封堵板I封堵拍片孔3，并在待焊的封堵焊縫6上粘貼密封性膠帶7，封堵焊縫6上預(yù)留一個用于灌入氬氣的小孔，使得氬氣通過小孔向氬氣密封室灌入氬氣形成保護，而封堵焊縫6焊接時，需要一邊焊接一邊去除此前粘貼的密封性膠帶7，待封堵焊縫6 (除預(yù)留小孔外)焊接完成后，再焊接小孔，最后對封堵焊縫6進行檢測。實施例四本實施例與實施例一的不同之處在于，拍片孔3的一側(cè)設(shè)有拍片孔3’(見圖4)。施工時，先將氬氣保護裝置由拍片孔3’放入檢漏槽5內(nèi)，并到達拍片孔3處，覆蓋拍片孔3的封堵焊縫6，其次用封堵板I封堵拍片孔3，封堵焊縫6在氬氣保護裝置的保護下進行焊接，焊接完成后，從拍片孔3’去除氬氣保護裝置，再將RT裝置由拍片孔3’放入檢漏槽5，到達封堵焊縫6下方后進行封堵焊縫6的RT檢測，檢測完成后，RT裝置由拍片孔3’取出，以此類推封堵拍片孔3’及后續(xù)的拍片孔。即可以通過下一個拍片孔封堵上一個拍片孔，而最后一個拍片孔通過墻體上的檢漏槽進行封堵，從而實現(xiàn)所有拍片孔的封堵和RT檢測。除上述實施例外，本實用新型還可有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其特征是:包括一組相焊接的水池襯里板和設(shè)置在水池襯里板焊縫上、通過封堵板進行封堵的拍片孔，所述拍片孔的尺寸大于氬氣保護裝置或RT裝置的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其特征是:所述拍片孔位于水池襯里板焊縫的中心位置或偏離水池襯里板焊縫中心一定距離的位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其特征是:所述拍片孔的截面為長方形，所述長方形的四角為倒R24mm的圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其特征是:所述水池襯里板焊縫的下方設(shè)有檢漏槽，所述檢漏槽內(nèi)設(shè)有氬氣保護裝置或RT裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其特征是:所述拍片孔的四周設(shè)有氬氣密封室，所述氬氣密封室采用密封材料密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置，其特征是:所述密封材料為水溶性膠帶。
專利摘要本實用新型涉及一種核電站水池單面焊雙面成形拍片孔封堵裝置包括一組相焊接的水池襯里板和設(shè)置在水池襯里板焊縫上、通過封堵板進行封堵的拍片孔，所述拍片孔的尺寸略大于氬氣保護裝置或RT裝置的尺寸。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，采用拍片孔結(jié)構(gòu)及封堵工藝不僅可以實現(xiàn)核電站水池單面焊雙面成形焊縫的100%焊接和焊縫的100%RT檢測，還保證拍片孔的封堵方式具有可操作性和可行性，同時使得拍片孔的封堵焊縫也能具有接近100%的RT檢測。
文檔編號G01N23/00GK202928968SQ20122062742
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者肖昌云, 陳明國, 宋其昌, 高群, 肖望, 李 東 申請人:中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司