專利名稱：一種棉花取樣頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種棉花取樣頭，特別是涉及一種帶圓形切割式取樣刀和棉樣爪的棉花取樣頭。
背景技術(shù)：
目前世界上棉包取樣主要為人工取樣和機械取樣，而機械取樣是以美國研制的液壓棉花扦樣機為主要方法，但該方法屬于半自動取樣。美國研制的液壓棉花扦樣機中的取樣部件采取的是豎立平行雙刀結(jié)構(gòu)，雙刀間距為150mm，取樣時靠液壓閥控制雙刀從包身兩側(cè)切入棉包中，由上往下運動將棉包兩側(cè)切開兩個長約254mm的大口子，再由人工用刀作橫向切割，然后手工取出棉樣，取出的樣品寬150mm,長約 230mm,重約 170g 左右。(詳情參考 United States Patent No. 3464298, CottonBaleSampling Machine, 1969)中國國棉的取樣設(shè)備在美國的經(jīng)驗基礎(chǔ)上也研制了類似的帶豎立平行雙刀式取樣刀的棉花取樣部件，同樣需要人工用刀作橫向切割，然后手工取出棉樣。如實用新型專利公開號CN2693657，帶有自動取樣裝置的液壓棉花打包機。以上兩種的不足和缺陷都只能取得棉包表層的棉樣；需要由人工用刀作橫向切害I]，然后手工拿出棉樣，不能到達(dá)全自動取樣；取樣的深度受制于刀片的寬度，不能調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)的帶豎立平行雙刀結(jié)構(gòu)刀具的棉花取樣頭，都是采用了薄片式的刀片，這些刀片只能單向垂直插入棉包中，不能進(jìn)行回轉(zhuǎn)等切割動作。并且現(xiàn)有技術(shù)的刀片在插入棉包過程中，由于刀片的刃口角度很小，且雙面都與棉花貼合，阻力很大，不能實現(xiàn)深度取樣。棉包的圓形切割式取樣目前尚無相關(guān)的文獻(xiàn)記載，適用于圓形切割式取樣的帶圓形切割式取樣刀和棉樣爪的棉花取樣頭具更是無從報道，現(xiàn)有技術(shù)的取樣設(shè)備中的取樣部件根本無法應(yīng)用于此種場合。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種棉花取樣頭，特別是提供一種帶圓形切割式取樣刀和棉樣爪的棉花取樣頭。一種棉花取樣頭，所述的棉花取樣頭主要由刀座、棉花取樣刀、棉樣爪、棉樣爪回轉(zhuǎn)支座、驅(qū)動輪和操縱桿構(gòu)成，所述的刀座為薄壁空心圓柱體，所述的刀座前端固定2 4把棉花取樣刀，所述的操縱桿穿過所述驅(qū)動輪的中心孔與固定法蘭的中心孔并依此套上彈簧和彈簧壓板且前端安裝在軸承的內(nèi)圈中，所述驅(qū)動輪與所述固定法蘭用螺釘連接牢固，所述的操縱桿的頂端固定一浮動旋轉(zhuǎn)軸，所述浮動旋轉(zhuǎn)軸為一螺栓，其頭部壓住所述軸承的內(nèi)圈，所述軸承安裝在軸承座中，所述軸承座前端內(nèi)孔中有一個臺階，所述軸承的外圈直徑大于所軸承座的臺階孔徑，所述軸承座的前端面有螺紋孔，通過螺釘連接棉樣爪驅(qū)動板，所述棉樣爪驅(qū)動板為一圓形平板，棉樣爪座呈徑向折邊和軸向折邊構(gòu)成的“L”形，所述棉樣爪固定在所述棉樣爪座的軸向折邊上，所述的固定法蘭、彈簧、彈簧壓板、軸承、浮動旋轉(zhuǎn)軸、軸承座、棉樣爪驅(qū)動板、棉樣爪和棉樣爪座都置于所述的刀座中，所述的刀座的內(nèi)徑和所述固定法蘭的外徑過渡配合并用螺釘周向固定，安裝后所述棉樣爪驅(qū)動板壓在所述棉樣爪座的“L”形的徑向折邊上，所述棉樣爪座徑向外側(cè)固定在棉樣爪回轉(zhuǎn)支座上，所述棉樣爪回轉(zhuǎn)支座鉸接于所述刀座；所述的棉花取樣頭中有3 4片棉樣爪組成一組。所述的棉花取樣刀的前端為前刀面、后刀面、前刀刃和后刀刃，所述前刀刃為所述前刀面與刀體的底面的相交線，所述后刀刃為所述后刀面與刀體的底面的相交線；所述前刀刃和所述后刀刃的夾角為75° 110° ;所述前刀面和所述后刀面的相交線與刀體底面的夾角Θ為25° 50°。作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的一種棉花取樣頭，所述的刀座的薄壁空心圓柱體上圓周等分開有矩形窗，所述矩形窗的數(shù)量與所述棉樣爪的數(shù)量一致，所述刀座的薄壁空心圓柱體內(nèi)壁從矩形窗到前端開有凹槽；所述的棉樣爪為階梯結(jié)構(gòu)，其寬度等于所述的矩形窗的寬度，所述的棉樣爪階梯結(jié)構(gòu)中厚的部分的厚度等于所述刀座的薄壁空心圓柱體的壁厚，所述的棉樣爪階梯結(jié)構(gòu)中薄的部分的厚度等于所述刀座的凹槽的深度，所述的棉樣爪張開時容置在所述刀座中，與所述刀座的薄壁空心圓柱體的外圓直徑和內(nèi)圓直徑一致。如上所述的一種棉花取樣頭，所述的棉樣爪回轉(zhuǎn)支座為由棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸、棉樣爪軸承座和連接板構(gòu)成的矩形框結(jié)構(gòu)，棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸兩端分別與棉樣爪軸承座通過軸承連接，連接板與棉樣爪軸承座通過螺釘連接；所述連接板用螺釘固定在所述刀座上，所述棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸用螺釘連接所述棉樣爪座的“L”形的徑向折邊。如上所述的一種棉花取樣頭，所述的棉花取樣刀的材料為W18Cr4V ;所述前刀面與所述后刀面的面積相等。
如上所述的一種棉花取樣頭，所述前刀刃、所述后刀刃與所述前刀面和所述后刀面的相交線組成的刀尖處為一刀頭平面，所述刀頭平面與刀體的底面夾角為60 90°，底面邊長為O. 5 1mm。在刀頭的刀尖去掉銳角，由于刀頭的材料是硬質(zhì)合金材料，非常容易爆掉一小塊(稱為爆角)，去掉一個小銳角過大，會影響到的鋒利度，過小無法避免爆角。為保證取樣刀的使用壽命和鋒利度，去掉銳角頂點的距離離水平地面的垂直距離約為O. 5mm。如上所述的一種棉花取樣頭，所述前刀面和所述后刀面的相交線與刀體底面的夾角Θ為34°。刀進(jìn)入棉包時需要有撐開棉包內(nèi)部棉纖維的推力，若斜面角度過小，撐力也會小，刀進(jìn)入會比較困難；若斜面角度過大，推動的阻力會增大。因此，只有推力和阻力達(dá)到一定的平衡時，切割效果最好。經(jīng)過反復(fù)試驗驗證，該角度為34°時最合適。如上所述的一種棉花取樣頭，所述前刀刃和所述后刀刃的夾角為90°。如上所述的一種棉花取樣頭，所述的棉花取樣刀的兩側(cè)開有安裝卡槽，所述的棉花取樣刀的后端為一臺階，臺階上開有固定孔。所述的刀座的薄壁空心圓柱體的前端有與所述卡槽對應(yīng)的安裝缺口，且有與所述固定孔對應(yīng)的安裝螺孔；所述的棉花取樣刀的厚度等于所述的刀座的薄壁空心圓柱體的壁厚，所述的棉花取樣刀的刀尖超出所述的刀座的薄壁空心圓柱體的端面。如上所述的一種棉花取樣頭，所述的棉花取樣刀由刀頭和刀柄兩部分構(gòu)成，所述的刀頭和刀柄牢固連接；所述的刀頭上有前刀刃和后刀刃；所述的刀頭的后端為與刀體的底面夾角α的斜面，所述的刀柄有與之相適配的斜面。如上所述的一種棉花取樣頭，所述的刀頭和刀柄牢固連接是指所述的刀頭和刀柄
(II)粘接或焊接。如上所述的一種棉花取樣頭，所述的粘接是指所述的刀頭和刀柄用1000度CPS氧化銅無機膠水粘接。如上所述的一種棉花取樣頭，所述的刀頭的材料為W18Cr4V，所述的刀柄的材料為45#鋼。這樣是由于刀頭材料為W18Cr4V，硬度非常高，不但昂貴，而且不易加工，因此，刀柄材料選擇45#鋼材料制作，這樣既節(jié)約成本，又易于加工?？梢詫崿F(xiàn)圓形切割式取樣，即邊向前進(jìn)動邊進(jìn)行圓形切割，取得的棉樣為圓餅狀，取樣的深度根據(jù)需要可任意調(diào)整。如上所述的一種棉花取樣頭，所述的棉花取樣刀和所述的棉樣爪按所述刀座的薄壁空心圓柱體的圓周六等分交替布置，為三把所述的棉花取樣刀和三片所述的棉樣爪。有益效果本實用新型的一種棉花取樣頭，是一種帶圓形切割式取樣刀和棉樣爪的適用于圓形切割取樣的棉花取樣頭，可以實現(xiàn)圓形切割式取樣，即邊向前進(jìn)動邊進(jìn)行圓形切割，棉樣爪可以在棉樣切割完畢后抓取出棉樣，然后再釋放出棉樣，取得的棉樣為圓餅狀，取樣的深度根據(jù)需要可任意調(diào)整。
圖1是本實用新型的一種棉花取樣頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的一種棉花取樣頭的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實用新型的一種棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型的一種便于安裝的棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本實用新型的一種分體式棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是圖5的縱向剖面示意圖圖7是本實用新型的分體式棉花取樣刀的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖其中I是如刀面，2是后刀面，3是如刀刃，4是后刀刃，5是刀頭平面，6是固定孔，7是棉花取樣刀 8是刀座 9是棉樣爪 10是棉樣爪回轉(zhuǎn)支座10-1是棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸 10_2是棉樣爪軸承座 10_3是連接板11是驅(qū)動輪 12是彈簧 13是彈簧壓板 14是棉樣爪驅(qū)動板 15是浮動旋轉(zhuǎn)軸16是軸承 17是軸承座 18是固定法蘭 19是操縱桿 20是棉樣爪座I是刀頭，II是刀柄
具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式
，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。[0042]如圖1和2所示，一種棉花取樣頭，所述的棉花取樣頭主要由刀座(8)、棉花取樣刀(7 )、棉樣爪(9 )、棉樣爪回轉(zhuǎn)支座(10 )、驅(qū)動輪(11)和操縱桿(19 )構(gòu)成，所述的刀座(8 )為薄壁空心圓柱體，所述的刀座(8)前端固定2 4把棉花取樣刀(7)，所述的操縱桿(19)穿過所述驅(qū)動輪(11)的中心孔與固定法蘭(18)的中心孔并依此套上彈簧(12)和彈簧壓板
(13)且前端安裝 在軸承(16)的內(nèi)圈中，所述驅(qū)動輪(11)與所述固定法蘭(18)用螺釘連接牢固，所述的操縱桿(19)的頂端固定一浮動旋轉(zhuǎn)軸(15)，所述浮動旋轉(zhuǎn)軸(15)為一螺栓，其頭部壓住所述軸承(16)的內(nèi)圈，所述軸承(16)安裝在軸承座(17)中，所述軸承座(17)前端內(nèi)孔中有一個臺階，所述軸承(16)的外圈直徑大于所軸承座(17)的臺階孔徑，所述軸承座(17)的前端面有螺紋孔，通過螺釘連接棉樣爪驅(qū)動板(14)，所述棉樣爪驅(qū)動板(14)為一圓形平板，棉樣爪座(20)呈徑向折邊和軸向折邊構(gòu)成的“L”形，所述棉樣爪(9)固定在所述棉樣爪座(20)的軸向折邊上，所述的固定法蘭(18)、彈簧(12)、彈簧壓板(13)、軸承(16)、浮動旋轉(zhuǎn)軸(15)、軸承座(17)、棉樣爪驅(qū)動板(14)、棉樣爪(9)和棉樣爪座(20)都置于所述的刀座(8)中，所述的刀座(8)的內(nèi)徑和所述固定法蘭(18)的外徑過渡配合并用螺釘周向固定，安裝后所述棉樣爪驅(qū)動板(14)壓在所述棉樣爪座(20)的“L”形的徑向折邊上，所述棉樣爪座(20)徑向外側(cè)固定在棉樣爪回轉(zhuǎn)支座(10)上,所述棉樣爪回轉(zhuǎn)支座(10)鉸接于所述刀座(8)。所述的棉花取樣頭中有3 4片棉樣爪(9)組成一組。如圖3所示，所述的棉花取樣刀(7)的前端為前刀面(I)、后刀面(2)、前刀刃(3)和后刀刃(4)，所述前刀刃(3)為所述前刀面(I)與刀體的底面的相交線，所述后刀刃(4)為所述后刀面(2)與刀體的底面的相交線；所述前刀刃(3)和所述后刀刃(4)的夾角為75° 110° ;所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交線與刀體底面的夾角Θ為25° 50°。所述的刀座(8)的薄壁空心圓柱體上圓周等分開有矩形窗，所述矩形窗的數(shù)量與所述棉樣爪(9)的數(shù)量一致，所述刀座(8)的薄壁空心圓柱體內(nèi)壁從矩形窗到前端開有凹槽；所述的棉樣爪(9)為階梯結(jié)構(gòu)，其寬度等于所述的矩形窗的寬度，所述的棉樣爪(9)階梯結(jié)構(gòu)中厚的部分的厚度等于所述刀座(8)的薄壁空心圓柱體的壁厚，所述的棉樣爪(9)階梯結(jié)構(gòu)中薄的部分的厚度等于所述刀座(8)的凹槽的深度，所述的棉樣爪(9)張開時容置在所述刀座(8)中，與所述刀座(8)的薄壁空心圓柱體的外圓直徑和內(nèi)圓直徑一致。所述的棉樣爪回轉(zhuǎn)支座(10)為由棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸(10-1)、棉樣爪軸承座(10-2)和連接板(10-3)構(gòu)成的矩形框結(jié)構(gòu)，棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸(10-1)兩端分別與棉樣爪軸承座(10-2)通過軸承連接，連接板(10-3)與棉樣爪軸承座(10-2)通過螺釘連接；所述連接板(10-3)用螺釘固定在所述刀座(8)上，所述棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸(10-1)用螺釘連接所述棉樣爪座(20)的“L”形的徑向折邊。所述的棉花取樣刀(7)的材料為W18Cr4V ;所述前刀面(I)與所述后刀面(2)的面
積相等。所述前刀刃(3)、所述后刀刃(4)與所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交線組成的刀尖處為一刀頭平面(5)，所述刀頭平面(5)與刀體的底面夾角為60 90°，底面邊長為O. 5 Imm;優(yōu)選夾角為60°，底面邊長為1mm。在刀頭的刀尖去掉銳角，由于刀頭的材料是硬質(zhì)合金材料，非常容易爆掉一小塊(稱為爆角)，去掉一個小銳角過大，會影響到的鋒利度，過小無法避免爆角。為保證取樣刀的使用壽命和鋒利度，去掉銳角頂點的距離離水平地面的垂直距離約為O. 5mm。所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交線與刀體底面的夾角Θ為34°。刀進(jìn)入棉包時需要有撐開棉包內(nèi)部棉纖維的推力,若斜面角度過小,撐力也會小,刀進(jìn)入會比較困難；若斜面角度過大，推動的阻力會增大。因此，只有推力和阻力達(dá)到一定的平衡時，切割效果最好。經(jīng)過反復(fù)試驗驗證，該角度為34°時最合適。所述前刀刃(3)和所述后刀刃(4)的夾角為90°。如圖4所示，是一種便于安裝的棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的棉花取樣刀(7)的兩側(cè)開有安裝卡槽，所述的棉花取樣刀的后端為一臺階，臺階上開有固定孔(6)。所述的刀座(8)的薄壁空心圓柱體的前端有與所述卡槽對應(yīng)的安裝缺口，且有與所述固定孔(6)對應(yīng)的安裝螺孔；所述的棉花取樣刀(7)的厚度等于所述的刀座(8)的薄壁空心圓柱體的壁厚，所述的棉花取樣刀(7)的刀尖超出所述的刀座(8)的薄壁空心圓柱體的端面。如圖5和6所示，是一種分體式棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的棉花取樣刀(7)由刀頭(I )和刀柄(II)兩部分構(gòu)成，所述的刀頭(I )和刀柄(II)牢固連接；所述的刀頭(I )上有前刀刃(3)和后刀刃(4);所述的刀頭(I )的后端為與刀體的底面夾角α的斜面，所述的刀柄(II)有與之相適配的斜面，見圖6和7。所述的刀頭(I )和刀柄(II)牢固連接是指所述的刀頭(I)和刀柄(II)粘接或焊接。所述的粘接是指所述的刀頭(I )和刀柄(II)用1000度CPS氧化銅無機膠水粘接。1000度CPS氧化銅無機膠水配方甲組分主要原料為氧化銅 粉。乙組分主要原料為磷酸鋁溶液、磷酸-鎢酸鈉溶液、不加緩沖劑的濃磷酸。膠水性能特點耐高溫。雙組份，粉狀+液狀，黑色，由無機氧化銅、陶瓷材料、進(jìn)口高分子高溫固化劑組成，耐高溫長期可達(dá)900度，瞬間最高耐受溫度達(dá)1000°C。粘接強度高。適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補。套接強度高達(dá)86Mpa。耐介質(zhì)強。具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐水、耐油及耐多種化學(xué)物質(zhì)，固化物無毒，韌性好的優(yōu)點。粘接方法1、表面處理打磨刀頭和刀柄粘接面。2、清洗用脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。3、涂膠用刮板將混合好的膠水涂于刀頭和刀柄粘接面，可先涂少許，用刮板反復(fù)按壓。4、加壓將刀頭和刀柄嵌壓在一起，夾緊。加壓的夾緊力約10公斤。5、固化電爐加熱固化。先在室溫放置12小時然后緩慢加熱到60 80°C保溫2小時，再緩慢加熱到150°C保溫2小時，再緩慢冷卻到室溫。采用爐冷，冷卻速度也不能過快。所述的刀頭(I )的材料為W18Cr4V，所述的刀柄(II)的材料為45#鋼。這樣是由于刀頭材料為W18Cr4V，硬度非常高，不但昂貴，而且不易加工，因此，刀柄材料選擇45#鋼材料制作，這樣既節(jié)約成本，又易于加工。可以達(dá)到圓形切割式取樣，即邊向前進(jìn)動邊進(jìn)行圓形切割，取得的棉樣為圓餅狀，取樣的深度根據(jù)需要可調(diào)整。所述的棉花取樣刀(7)和所述的棉樣爪(9)按所述刀座(8)的薄壁空心圓柱體的圓周六等分交替布置，為三把所述的棉花取樣刀(7)和三片所述的棉樣爪(9)。
權(quán)利要求1.一種棉花取樣頭，其特征是所述的棉花取樣頭主要由棉花取樣刀(7)、刀座(8)、棉樣爪(9)、棉樣爪回轉(zhuǎn)支座(10)、驅(qū)動輪(11)和操縱桿(19)構(gòu)成，所述的刀座(8)為薄壁空心圓柱體，所述的刀座(8)前端固定2 4把棉花取樣刀(7)，所述的操縱桿(19)穿過所述驅(qū)動輪(11)的中心孔與固定法蘭(18)的中心孔并依此套上彈簧(12)和彈簧壓板(13)且前端安裝在軸承(16 )的內(nèi)圈中，所述驅(qū)動輪(11)與所述固定法蘭(18 )用螺釘連接牢固，所述的操縱桿(19)的頂端固定一浮動旋轉(zhuǎn)軸(15)，所述浮動旋轉(zhuǎn)軸(15)為一螺栓，其頭部壓住所述軸承(16)的內(nèi)圈，所述軸承(16)安裝在軸承座(17)中，所述軸承座(17)前端內(nèi)孔中有一個臺階，所述軸承(16)的外圈直徑大于所軸承座(17)的臺階孔徑，所述軸承座(17)的前端面有螺紋孔，通過螺釘連接棉樣爪驅(qū)動板(14)，所述棉樣爪驅(qū)動板(14)為一圓形平板，棉樣爪座(20)呈徑向折邊和軸向折邊構(gòu)成的“L”形，所述棉樣爪(9)固定在所述棉樣爪座(20)的軸向折邊上，所述的固定法蘭(18)、彈簧(12)、彈簧壓板(13)、軸承(16)、浮動旋轉(zhuǎn)軸(15)、軸承座(17)、棉樣爪驅(qū)動板(14)、棉樣爪(9)和棉樣爪座(20)都置于所述的刀座(8)中，所述的刀座(8)的內(nèi)徑和所述固定法蘭(18)的外徑過渡配合并用螺釘周向固定，安裝后所述棉樣爪驅(qū)動板(14)壓在所述棉樣爪座(20)的“L”形的徑向折邊上，所述棉樣爪座(20)徑向外側(cè)固定在棉樣爪回轉(zhuǎn)支座(10)上，所述棉樣爪回轉(zhuǎn)支座(10)鉸接于所述刀座(8)； 所述的棉花取樣頭中有3 4片棉樣爪(9)組成一組； 所述的棉花取樣刀(7)的前端為前刀面(I)、后刀面(2)、前刀刃(3)和后刀刃(4)，所述前刀刃(3)為所述前刀面(I)與刀體的底面的相交線,所述后刀刃(4)為所述后刀面(2)與刀體的底面的相交線；所述前刀刃(3)和所述后刀刃(4)的夾角為75° 110° ;所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交線與刀體底面的夾角Θ為25° 50°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花取樣頭，其特征在于，所述的刀座(8)的薄壁空心圓柱體上圓周等分開有矩形窗，所述矩形窗的數(shù)量與所述棉樣爪(9)的數(shù)量一致，所述刀座(8)的薄壁空心圓柱體內(nèi)壁從矩形窗到前端開有凹槽；所述的棉樣爪(9)為階梯結(jié)構(gòu)，其寬度等于所述的矩形窗的寬度，所述的棉樣爪(9)階梯結(jié)構(gòu)中厚的部分的厚度等于所述刀座(8)的薄壁空心圓柱體的壁厚，所述的棉樣爪(9)階梯結(jié)構(gòu)中薄的部分的厚度等于所述刀座(8)的凹槽的深度，所述的棉樣爪(9)張開時容置在所述刀座(8)中，與所述刀座(8)的薄壁空心圓柱體的外圓直徑和內(nèi)圓直徑一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花取樣頭，其特征在于，所述的棉樣爪回轉(zhuǎn)支座(10)為由棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸(10-1 )、棉樣爪軸承座(10-2)和連接板(10-3)構(gòu)成的矩形框結(jié)構(gòu)，棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸(10-1)兩端分別與棉樣爪軸承座(10-2)通過軸承連接，連接板(10-3)與棉樣爪軸承座(10-2)通過螺釘連接；所述連接板(10-3)用螺釘固定在所述刀座(8)上，所述棉樣爪旋轉(zhuǎn)軸(10-1)用螺釘連接所述棉樣爪座(20)的“L”形的徑向折邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花取樣頭，其特征在于，所述前刀面(I)與所述后刀面(2)的面積相等；所述前刀刃(3)、所述后刀刃(4)與所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交線組成的刀尖處為一刀頭平面(5)，所述刀頭平面(5)與刀體的底面夾角為60 90°，底面邊長為O. 5 1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花取樣頭，其特征在于，所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交線與刀體底面的夾角Θ為34° ;所述前刀刃(3)和所述后刀刃(4)的夾角為90。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花取樣頭，其特征在于，所述的棉花取樣刀(7)的兩側(cè)開有安裝卡槽，所述的棉花取樣刀的后端為一臺階，臺階上開有固定孔(6);所述的刀座(8)的薄壁空心圓柱體的前端有與所述卡槽對應(yīng)的安裝缺口，且有與所述固定孔(6)對應(yīng)的安裝螺孔；所述的棉花取樣刀(7)的厚度等于所述的刀座(8)的薄壁空心圓柱體的壁厚，所述的棉花取樣刀(7)的刀尖超出所述的刀座(8)的薄壁空心圓柱體的端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花取樣頭，其特征在于，所述的棉花取樣刀由刀頭(I )和刀柄(II)兩部分構(gòu)成，所述的刀頭(I )和刀柄(II)牢固連接；所述的刀頭(I )上有前刀刃(3)和后刀刃(4);所述的刀頭(I )的后端為與刀體的底面夾角α的斜面，所述的刀柄(II)有與之相適配的斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種棉花取樣頭，其特征在于，所述的刀頭(I)和刀柄(II)牢固連接是指所述的刀頭(I )和刀柄(II)粘接或焊接；所述的粘接是指所述的刀頭(I )和刀柄(II)用1000度CPS氧化銅無機膠水粘接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花取樣頭，其特征在于，所述的棉花取樣刀(7)和所述的棉樣爪(9)按所述刀座(8)的薄壁空心圓柱體的圓周六等分交替布置，為三把所述的棉花取樣刀(7)和三片所述的棉樣爪(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種棉花取樣頭，主要由棉花取樣刀、刀座、棉樣爪、棉樣爪回轉(zhuǎn)支座、驅(qū)動輪和操縱桿構(gòu)成，所述的刀座前端固定棉花取樣刀，所述的刀座后端與所述的驅(qū)動輪通過固定法蘭連接，所述的操縱桿穿在所述的驅(qū)動輪中心孔中，所述的操縱桿前端安裝一浮動旋轉(zhuǎn)軸，所述的棉樣爪由棉樣爪驅(qū)動板驅(qū)動，所述的棉樣爪驅(qū)動板固定于軸承座。本實用新型涉及一種棉花取樣頭，主要是一種帶圓形切割式取樣刀和棉樣爪的棉花取樣頭，所述的棉花取樣刀可以實現(xiàn)圓形切割式取樣，所述的棉樣爪可以在棉樣切割完畢后抓取出棉樣，然后再釋放出棉樣，即邊向前進(jìn)動邊進(jìn)行圓形切割，取得的棉樣為圓餅狀，取樣的深度根據(jù)需要可任意調(diào)整。
文檔編號G01N1/04GK202903515SQ20122063353
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者趙潔, 俞方, 趙雨薇, 董正廉, 楊娟, 唐敏峰 申請人:上海出入境檢驗檢疫局工業(yè)品與原材料檢測技術(shù)中心