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      扇形自鎖塊鍵槽、v型槽對稱度測量檢具的制作方法

      文檔序號:6011371閱讀:1380來源:國知局
      專利名稱:扇形自鎖塊鍵槽、v型槽對稱度測量檢具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種檢具,特別涉及一種扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具。
      背景技術(shù)
      扇形自鎖塊是變速器換擋機構(gòu)的重要組成部件,用于實現(xiàn)變速器的自鎖能力。鍵槽、V型槽作為扇形自鎖塊上用于連接換擋機構(gòu)的重要連接部位,其對稱度必須保證在一定的允許值內(nèi),尤其是對于V型槽,一旦V型槽對稱度偏離允許值會造成變速器跳檔、脫檔,直接影響變速器使用的可靠性。由于扇形自鎖塊一般為異形結(jié)構(gòu),采用傳統(tǒng)的檢具很難對扇形自鎖塊鍵槽、V型槽進行對稱度測量,只能將現(xiàn)場加工好的扇形自鎖塊送入計量室中用專用的高精度檢測設(shè)備進行鍵槽、V型槽對稱度測量,這樣不僅操作繁瑣、復(fù)雜,增加了送檢時間,降低了工作效率,而且增加了使用成本。因此,如何設(shè)計一種定位精度高,測量可靠,操作方便、簡單,成本低的扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具,是目前相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具,它具有定位精度高,測量可靠,操作方便、簡單,成本低的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案是:一種扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具,包括底座、具有V形開口的定位座、用于安裝千分表的支架,所述定位座和支架分別安放在底座上,還包括一用于安裝扇形自鎖塊的定心軸,所述定心軸包括圓柱段和沿圓柱段軸向延伸的切平面段,所述切平面段的切平面上沿軸向設(shè)有矩形槽,所述定心軸通過一壓板壓裝固定在定位座的V形開口中。所述矩形槽位于切平面的中心。所述矩形槽與底座平行。還包括用于測量扇形自鎖塊鍵槽的量塊和用于測量扇形自鎖塊V型槽的圓柱。采用上述技術(shù)方案:將定位座和支架分別安放在底座上,定心軸通過壓板壓裝固定在定位座的V形開口中,從而完成本檢具的裝配。由于定心軸包括圓柱段和沿圓柱段軸向延伸的切平面段,所述切平面段的切平面上沿軸向設(shè)有矩形槽,該矩形槽位于切平面的中心,且所述矩形槽與底座平行,這樣當(dāng)扇形自鎖塊安裝在定心軸上并與底座水平時,扇形自鎖塊的鍵槽能夠正對矩形槽,使鍵槽與矩形槽之間形成用于裝入量塊的空間,并通過矩形槽對量塊定位,以便于利用量塊測量扇形自鎖塊鍵槽與孔的對稱度。測量時,只需將千分表安裝在支架上,并將量塊和圓柱分別對應(yīng)安放在扇形自鎖塊的鍵槽和V型槽中,即可通過計算千分表在量塊和圓柱上的測量讀數(shù),精確測量出扇形自鎖塊的鍵槽與孔的對稱度、扇形自鎖塊的V型槽與孔的對稱度,從而實現(xiàn)對扇形自鎖塊鍵槽、V型槽的對稱度測量。由于采用上述結(jié)構(gòu),本檢具能夠替代計量室中高精度檢測設(shè)備,直接在生產(chǎn)現(xiàn)場對加工好的扇形自鎖塊進行測量,減少了送檢時間,提高了工作效率,具有定位精度高,測量可靠,操作方便、簡單,成本低的優(yōu)點。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的定心軸的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的A-A向剖視圖;圖4為扇形自鎖塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型的定心軸與扇形自鎖塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型的量塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型的圓柱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖;圖9為本實用新型的另一種使用狀態(tài)示意圖。附圖中,I為底座,2為定位座,3為V形開口,4為支架,5為千分表,6為定心軸,61為圓柱段,62為切平面段,62a為矩形槽,7為扇形自鎖塊,7a為孔,7b為鍵槽,7c為第一 V型槽,7d為第二 V型槽,8為壓板,9為量塊,10為圓柱。
      具體實施方式
      參見圖1至圖7,扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具的一種實施例,該檢具包括底座1、具有V形開口 3的定位座2、用于安裝千分表5的支架4,所述定位座2和支架4分別安放在底座I上,其中支架4至少為一個,為加快測量速度和提高工作效率,支架4通常為兩個,兩個支架上分別安裝有千分表5。該檢具還包括一用于安裝扇形自鎖塊7的定心軸6,本實施例中定心軸6的直徑與扇形自鎖塊7的孔7a的直徑對應(yīng),以便于裝配扇形自鎖塊7。所述定心軸6包括圓柱段61和沿圓柱段61軸向延伸的切平面段62,本實施例中切平面段62為具有錐度的切平面段,其錐度比為1:5000,使其能夠與扇形自鎖塊7的孔7a緊密連接在一起,以達到定位的目的,所述切平面段62的切平面上沿軸向設(shè)有矩形槽62a,所述矩形槽62a位于切平面的中心,且該矩形槽62a與底座I平行,這樣當(dāng)扇形自鎖塊7安裝在定心軸6上并與底座2水平時,扇形自鎖塊的鍵槽7b能夠正對矩形槽62a,使鍵槽7b與矩形槽62a之間形成用于裝入量塊9的空間,并通過矩形槽62a對量塊9進行定位。本實施例中矩形槽62a槽口的寬度略大于鍵槽7b槽口的寬度,以便于對量塊9定位。所述定心軸6通過一壓板8壓裝固定在定位座的V形開口 3中,以實現(xiàn)定心軸與定位座的裝配。該檢具還包括用于測量扇形自鎖塊鍵槽的量塊9和用于測量扇形自鎖塊V型槽的圓柱10,其中量塊9用于裝入扇形自鎖塊的鍵槽7b中,以測量扇形自鎖塊的鍵槽7b與孔7a的對稱度;圓柱10的直徑為9mm,用于裝入扇形自鎖塊的第一 V型槽7c或第二 V型槽7d中,以測量扇形自鎖塊的第一 V型槽7c或第二 V型槽7d與孔7a的對稱度。安裝時,將底座水平安放在扇形自鎖塊加工現(xiàn)場的地面上,定心軸通過壓板壓裝固定在定位座的V形開口中,定位座安放在底座上,位于底座的一側(cè),兩個安裝有千分表的支架分別安放在底座上,其中一個支架與定位座位于同一側(cè),另一個支架位于底座的另一偵牝從而完成本檢具的裝配。測量時,將加工好的扇形自鎖塊直接安裝在本檢具的定心軸上,便可對扇形自鎖塊鍵槽、V型槽進行對稱度測量。當(dāng)需要測量扇形自鎖塊的鍵槽與孔的對稱度時,參見圖8,先根據(jù)鍵槽的鍵寬尺寸組合量塊,將拼裝合適的量塊裝入扇形自鎖塊鍵槽中,再將支架上的千分表移動到量塊處,用千分表將量塊找平,并記下此時量塊上的讀數(shù)Al,隨后將定位座旋轉(zhuǎn)180°,支架保持不變,通過千分表在量塊上測量出讀數(shù)A2,最后利用讀數(shù)Al減去讀數(shù)A2即可得出扇形自鎖塊鍵槽與孔的對稱度誤差,從而實現(xiàn)扇形自鎖塊鍵槽的對稱度測量;當(dāng)需要測量扇形自鎖塊的第一 V型槽與孔的對稱度時,參見圖8,先將圓柱放入第一 V型槽中,再將支架上的千分表移動到圓柱處,用千分表測量出圓柱最高點的讀數(shù)BI,隨后將定位座旋轉(zhuǎn)180°,支架保持不變,通過千分表在圓柱的最高點上測量出讀數(shù)B2,最后利用讀數(shù)BI減去讀數(shù)B2即可得出扇形自鎖塊第一 V型槽與孔的對稱度誤差,從而實現(xiàn)扇形自鎖塊第一 V型槽的對稱度測量;當(dāng)需要測量扇形自鎖塊的第二 V型槽與孔的對稱度時,參見圖9,與扇形自鎖塊第一 V型槽的對稱度測量方法相同,在此不再贅述。由于本檢具設(shè)置有兩個支架,因此能夠?qū)ι刃巫枣i塊的鍵槽和任意一個V型槽同時進行測量,不僅能夠提高工作效率,減少送檢時間,而且具有定位精度高,測量可靠,操作方便、簡單,成本低的優(yōu)點。
      權(quán)利要求1.一種扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具,包括底座(I )、具有V形開口(3)的定位座(2)、用于安裝千分表(5)的支架(4),所述定位座(2)和支架(4)分別安放在底座(I)上,其特征在于:還包括一用于安裝扇形自鎖塊(7 )的定心軸(6 ),所述定心軸(6 )包括圓柱段(61)和沿圓柱段(61)軸向延伸的切平面段(62),所述切平面段(62)的切平面上沿軸向設(shè)有矩形槽(62a),所述定心軸(6)通過一壓板(8)壓裝固定在定位座的V形開口(3)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具,其特征在于:所述矩形槽(62a)位于切平面的中心。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具,其特征在于:所述矩形槽(62a)與底座(I)平行。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具,其特征在于:還包括用于測量扇形自鎖塊鍵槽的量塊(9)和用于測量扇形自鎖塊V型槽的圓柱(10)。
      專利摘要本實用新型涉及一種扇形自鎖塊鍵槽、V型槽對稱度測量檢具,包括底座、具有V形開口的定位座、用于安裝千分表的支架,所述定位座和支架分別安放在底座上,還包括一用于安裝扇形自鎖塊的定心軸,所述定心軸包括圓柱段和沿圓柱段軸向延伸的切平面段,所述切平面段的切平面上沿軸向設(shè)有矩形槽,所述定心軸通過一壓板壓裝固定在定位座的V形開口中。本實用新型具有定位精度高,測量可靠,操作方便、簡單,成本低的優(yōu)點。
      文檔編號G01B5/25GK202974165SQ201220639260
      公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
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