專利名稱：一種零沖擊灼熱絲試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動控制技術(shù)和檢測技術(shù)，尤其涉及一種零沖擊灼熱絲試驗機。
背景技術(shù)：
在做家用電器及其材料等進(jìn)行著火危險試驗和燃燒性能試驗時，現(xiàn)有設(shè)備灼熱絲對試品的作用力為通過兩個一定重量的砝碼施加均勻的拉力，很難按照標(biāo)準(zhǔn)GB5169.10-2006要求的做到避免沖擊，很難達(dá)到零沖擊，標(biāo)準(zhǔn)中也只要求沖擊力不超過
1.0±0.2N,因為有剛接觸時的沖擊力存在，其實也影響到試驗的效果和準(zhǔn)確性。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述中存在的問題與缺陷，本實用新型提供了 一種零沖擊灼熱絲試驗機。所述技術(shù)方案如下:一種零沖擊灼熱絲試驗機，包括:導(dǎo)輪、彈簧機構(gòu)、限位開關(guān)、灼熱絲、限位機構(gòu)、試品小車及排氣孔；所述導(dǎo)輪上纏繞有鋼絲繩，并與所述彈簧機構(gòu)相連接；所述限位開關(guān)、試品小車、灼熱絲分別設(shè)置在所述試驗機的上部；所述試品小車通過所述限位機構(gòu)與所述導(dǎo)輪上纏繞的鋼絲繩相連接，以拖動試品小車；所述纏繞在導(dǎo)輪上的鋼絲繩還連接設(shè)置有張緊機構(gòu)，以支撐鋼絲繩的張緊度。本實用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型不僅適用于電工電子設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型的底板仰視示意圖；圖3是本實用新型的側(cè)視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述:如圖1、圖2和圖3所示，分別展示了本實用新型的整體、底板仰視結(jié)構(gòu)及側(cè)視機構(gòu)，包括導(dǎo)輪29、彈簧機構(gòu)26、限位開關(guān)、灼熱絲20、限位機構(gòu)18、試品小車21及排氣孔28 ；所述導(dǎo)輪上纏繞有鋼絲繩27，并與所述彈簧機構(gòu)相連接；所述限位開關(guān)、試品小車、灼熱絲分別設(shè)置在所述試驗機的上部；所述試品小車通過所述限位機構(gòu)與所述導(dǎo)輪上纏繞的鋼絲繩相連接，以拖動試品小車；所述纏繞在導(dǎo)輪上的鋼絲繩還連接設(shè)置有張緊機構(gòu)24，以支撐鋼絲繩的張緊度。上述導(dǎo)輪至少包括三個，每個導(dǎo)輪上分別安裝有保護(hù)鋼絲繩不脫離導(dǎo)輪的防護(hù)套；鋼絲繩上安裝有拉伸彈簧或張力輪。試驗機通過電機驅(qū)動機構(gòu)25，通過同步輪30牽引三個纏繞有鋼絲繩的導(dǎo)輪，使裝夾有試品的小車左右移動，完成灼熱絲對試品的測試。中間一個導(dǎo)輪上鋼絲繩的纏繞方向和兩側(cè)導(dǎo)輪的纏繞方向不同，中間導(dǎo)輪牽引小車向左移動，兩側(cè)上的導(dǎo)輪為牽引小車向右移動，當(dāng)中間導(dǎo)輪收緊鋼絲繩時，兩側(cè)導(dǎo)輪同步釋放鋼絲繩，小車左移動；當(dāng)電機反轉(zhuǎn)，兩側(cè)導(dǎo)輪收緊鋼絲繩，中間導(dǎo)輪同步釋放鋼絲繩，小車右移動。上述三個導(dǎo)輪上裝有保護(hù)鋼絲繩不脫離導(dǎo)輪的防護(hù)套29a，牽引小車右移動的兩根鋼絲繩上各裝有一根拉伸彈簧，牽引小車左移的鋼絲繩上裝有張力輪，保證小車右移接觸試品，電機延時1.5秒停下時，鋼絲繩不松散。上述限位開關(guān)包括左行限位開關(guān)23和右行限位開關(guān)22。上述灼熱絲為U型，該U型灼熱絲與熱電偶19連接，以測得灼熱絲的溫度。上述灼熱絲為電阻絲環(huán)，用電加熱到規(guī)定的溫度，使灼熱絲的頂部零沖擊接觸樣品達(dá)到規(guī)定的一段時間，對樣品進(jìn)行觀察和測量。在灼熱絲剛接觸試品時，拉伸彈簧無明顯拉伸，灼熱絲對試品的作用力為零，電機延時1.5秒停下，彈簧拉伸20mm左右，此時作用力為1.15±0.05N，30秒后，限定灼熱絲壓入試品深度為7±0.5mm以內(nèi)，灼熱絲對試品施加壓力保持在0.90±0.1ON0上述彈簧機構(gòu)分別表示出試品接觸灼熱絲后，彈簧位置和小車在最左端時，彈簧位置。上述試驗機還包括控制排氣的風(fēng)機開關(guān)3、照明開關(guān)4。和顯示加溫電流13。本實施例的操作步驟如下:檢查試品小車下方的鋼絲繩是否脫離滑輪，若脫離可輕輕地將鋼絲繩放回滑輪內(nèi)(底板上，左端3個滑輪，右端2個滑輪)。檢查小車上的鋼尺，使鋼尺處于垂直方向；拆下底座前板，檢查左、右邊鋼絲繩是否在滑輪中，無纏繞、兩根拉伸彈簧固定完好；將試品夾放到小車上，有孔端對著長螺栓，接灰盤放到灼熱絲下方；檢查熱電偶插入U型灼熱絲頂端小孔(溫度預(yù)置I一預(yù)置試驗溫度實際為灼熱絲加熱提供預(yù)置試驗電流，可預(yù)置550°C、650°C、750°C、85(TC、95(rC)，小心調(diào)整不要扭斷；將電源插頭線與AC220V電源相連，接通電源2，請配備穩(wěn)壓電源；設(shè)置時間施加時間Tal5，起燃時間Til6，熄滅時間Tel7 ;檢查施加力1.0±0.2N:將電子秤托板朝下裝入電子秤座上固定好，然后將電子秤裝入小車試品架上，電子秤托板剛好和試品夾貼平接觸，托板中心對齊U型灼熱絲頂端，用蝶形螺栓將電子秤座固定在小車試品架上，啟動電子秤，調(diào)到g (克)為單位處，清零，按住右行鍵7，感應(yīng)開關(guān)22紅燈亮，小車停止，調(diào)整灼熱絲固定螺釘，使灼熱絲頂端與電子秤托板剛好接觸，此時電子秤計量的數(shù)值為零。然后按試驗復(fù)位鍵8，到位后，再按試驗啟動鍵9，小車右行，感應(yīng)開關(guān)22紅燈亮，灼熱絲頂端與電子秤托板剛好接觸，小車停止，此時電子秤計量的數(shù)值從零上升，直到電機驅(qū)動部分停止轉(zhuǎn)動(即延時1.5S左右后停止)，檢查電子秤上的數(shù)值為112.2 —122.4g (即1.10-1.20N)，然后松開固定座上的蝶形螺栓，將電子秤固定座右移7±0.5mm (即貼平小車試品架左端內(nèi)側(cè)面)，檢查電子秤上的數(shù)值為81.6 — 97g (即0.80-0.95N)o在施加時間內(nèi)需滿足施加力在1.0±0.2Ν的范圍內(nèi)；如果這個過程，施加力小于此范圍，停機后，打開控制室，將下圖所示左邊的延時繼電器上的時間作調(diào)整，力偏大時，時間調(diào)短，力偏小時，時間調(diào)長，基本在1.0—2.0S范圍內(nèi)(即紅指針?biāo)笖?shù)字，出廠時設(shè)置為1.5S，一小格為0.5S);裝上試品，試品貼著試品固定板，試品擋板壓好試品，將小車尾部的長螺栓頭擰入到試品擋板孔中，將試品夾緊；7mm限位調(diào)節(jié):按右行鍵7，使灼熱絲與試品剛好接觸，檢查感應(yīng)開關(guān)22紅燈剛好亮，調(diào)整限位機構(gòu)18，使三個時間繼電器開始計時。按左行鍵10返回左邊，按試驗啟動鍵9，電機驅(qū)動機構(gòu)帶動試品小車21向右走，至小車碰到灼熱絲后即停止，松開限位機構(gòu)上的兩蝶形螺栓，左移到跟小車貼平，擰緊左邊的蝶形螺栓，固定好限位機構(gòu)里面的限位塊，將外面的限位套右移到極限位置后擰緊右邊的蝶形螺栓固定好限位套，再松開左邊的小定位塊向右移動到定位套里面的極限位置后擰緊蝶形螺栓固定好小定位塊。然后再按試驗復(fù)位鍵8，使小車回復(fù)到左面；灼熱絲升溫:接通電源并將施加溫度設(shè)定14調(diào)到需要值(參考附加溫控器6000說明書)，然后轉(zhuǎn)動溫度預(yù)置到相應(yīng)溫度檔位，按升溫鍵11，灼熱絲開始升溫，使溫控器實際溫度顯示達(dá)到所需值，溫度到達(dá)規(guī)定值后按試驗啟動鍵9，試品小車21在驅(qū)動機構(gòu)25驅(qū)使下右移到位開始試驗，施加時間到后灼熱絲自動斷電。試驗中觀察試品燃燒情況，及時操作Ti暫停鍵12、Te5 ;記錄數(shù)據(jù)后按試驗復(fù)位鍵8，各元件復(fù)位，開風(fēng)機抽風(fēng)排除煙氣；試驗中要中斷可按試驗復(fù)位鍵8，加溫中斷可按加溫停止鍵6 ;試驗結(jié)束后要清理燃燒的灰垢和燒結(jié)物，以免對箱體產(chǎn)生腐蝕；試驗結(jié)束后，等灼熱絲頭泠卻再要清理灼熱絲頭的灰垢和燒結(jié)物，以免影響下次測量，清理時要注意保護(hù)熱電偶，不要損壞。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種零沖擊灼熱絲試驗機，其特征在于，所述試驗機包括:導(dǎo)輪、彈簧機構(gòu)、限位開關(guān)、灼熱絲、限位機構(gòu)、試品小車及排氣孔； 所述導(dǎo)輪上纏繞有鋼絲繩，并與所述彈簧機構(gòu)相連接； 所述限位開關(guān)、試品小車、灼熱絲分別設(shè)置在所述試驗機的上部； 所述試品小車通過所述限位機構(gòu)與所述導(dǎo)輪上纏繞的鋼絲繩相連接，以拖動試品小車； 所述纏繞在導(dǎo)輪上的鋼絲繩還連接設(shè)置有張緊機構(gòu)，以支撐鋼絲繩的張緊度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零沖擊灼熱絲試驗機，其特征在于，所述導(dǎo)輪至少包括三個，每個導(dǎo)輪上分別安裝有保護(hù)鋼絲繩不脫離導(dǎo)輪的防護(hù)套；鋼絲繩上安裝有拉伸彈簧或張力輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零沖擊灼熱絲試驗機，其特征在于，所述灼熱絲為U型，該U型灼熱絲與熱電偶連接，以測得灼熱絲的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零沖擊灼熱絲試驗機，其特征在于，所述灼熱絲為電阻絲環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零沖擊灼熱絲試驗機，其特征在于，所述限位開關(guān)包括左行限位開關(guān)和右行限位開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種零沖擊灼熱絲試驗機，所述試驗機包括導(dǎo)輪、彈簧機構(gòu)、限位開關(guān)、灼熱絲、限位機構(gòu)、試品小車及排氣孔；所述導(dǎo)輪上纏繞有鋼絲繩，并與所述彈簧機構(gòu)相連接；所述限位開關(guān)、試品小車、灼熱絲分別設(shè)置在所述試驗機的上部；所述試品小車通過所述限位機構(gòu)與所述導(dǎo)輪上纏繞的鋼絲繩相連接，以拖動試品小車；所述纏繞在導(dǎo)輪上的鋼絲繩還連接設(shè)置有張緊機構(gòu)，以支撐鋼絲繩的張緊度。本實用新型不僅適用于電工電子設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。
文檔編號G01N25/22GK202939144SQ20122065566
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者季勇, 馮光雄, 王曉嶺 申請人:廣州信禾電子設(shè)備有限公司