專利名稱：一種蒸汽檢查裝置、摩擦裝置和整機(jī)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽檢查裝置、摩擦裝置和整機(jī)設(shè)備。
背景技術(shù)：
摩擦工藝是液晶顯示器制程中至關(guān)重要的工藝。摩擦工藝主要是指:通過(guò)貼附在摩擦輥上的摩擦布對(duì)基板上形成的PI (Polyimide，聚酰亞胺)薄膜進(jìn)行摩擦，在PI薄膜表面形成溝槽。摩擦強(qiáng)度是否一致以及經(jīng)摩擦后形成的溝槽是否均勻，會(huì)直接影響顯示器的顯示質(zhì)量的好壞?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了提高產(chǎn)品的良率即合格率，保證摩擦強(qiáng)度一致以及形成溝槽的均一性，在進(jìn)行摩擦工藝之前會(huì)對(duì)摩擦布的摩擦效果進(jìn)行蒸汽檢查，若摩擦過(guò)程中由于毛羽過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致摩擦強(qiáng)度不一致，則在蒸汽檢查中會(huì)看到亮線?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了消除亮線，通常將摩擦輥上的摩擦布取下，換取新的摩擦布，這樣增加了生產(chǎn)的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種蒸汽檢查裝置、摩擦裝置和整機(jī)設(shè)備，所述蒸汽檢查裝置可獲得基板上出現(xiàn)缺陷的位置，并可對(duì)應(yīng)得出摩擦輥上摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置，所述摩擦裝置可對(duì)摩擦布過(guò)長(zhǎng)的毛羽進(jìn)行修裁，降低生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種蒸汽檢查裝置，包括:蒸汽框架，用于承載摩擦后的基板， 還包括:第一標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第一標(biāo)尺的兩端分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架上，且所述第一標(biāo)尺與所述基板的摩擦方向垂直?？蛇x的，所述蒸汽檢查裝置，還包括:第二標(biāo)尺，所述第二標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第二標(biāo)尺的兩端分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架上并與所述第一標(biāo)尺垂直?？蛇x的，所述蒸汽檢查裝置，還包括:第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架上的標(biāo)尺的兩端分別相連，用于提供該標(biāo)尺移動(dòng)的動(dòng)力。可選的，所述蒸汽檢查裝置，還包括:第二標(biāo)尺，所述第二標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第二標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上并與所述第一標(biāo)尺垂直。第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了另一種蒸汽檢查裝置，包括:蒸汽框架，用于承載摩擦后的基板，還包括:第三標(biāo)尺以及第一定位器件，其中，所述第三標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第三標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，且所述第三標(biāo)尺與所述基板的摩擦方向垂直；所述第一定位器件沿所述第三標(biāo)尺的方向可移動(dòng)?？蛇x的，所述蒸汽檢查裝置，還包括:第四標(biāo)尺以及第二定位器件，其中，所述第四標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第四標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上并與所述第三標(biāo)尺垂直；所述第二定位器件沿所述第四標(biāo)尺的方向可移動(dòng)。可選的，所述蒸汽檢查裝置，還包括:第五標(biāo)尺，所述第五標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，且與所述第三標(biāo)尺平行；所述第三標(biāo)尺和所述第五標(biāo)尺分別位于所述蒸汽框架相對(duì)的兩側(cè)?？蛇x的，所述蒸汽檢查裝置，還包括:第六標(biāo)尺，所述第六標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，且與所述第四標(biāo)尺平行；所述第四標(biāo)尺和所述第六標(biāo)尺分別位于所述蒸汽框架相對(duì)的兩側(cè)。可選的，所述第一定位器件為光線發(fā)射器；或者，所述第一定位器件包括:兩個(gè)端頭以及連接所述端頭的連接件，其中，所述兩個(gè)端頭分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架相對(duì)的兩邊上，且該連接件與所述第三標(biāo)尺垂直。可選的，所述第二定位器件為光線發(fā)射器；或者，所述第二定位器件包括:兩個(gè)端頭以及連接所述端頭的連接件，其中，所述兩個(gè)端頭分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架相對(duì)的兩邊上，且該連接件與所述第四標(biāo)尺垂直?？蛇x的，所述的蒸汽檢查裝置，還包括:第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述定位器件連接，用于提供所述定位器件移動(dòng)的動(dòng)力。第三方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種摩擦裝置，包括:龍門(mén)架，設(shè)置在所述龍門(mén)架上的摩擦輥，以及第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)，還包括:設(shè)置在所述龍門(mén)架上的第七標(biāo)尺以及修裁器件，其中，所述第七標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，且第七標(biāo)尺與所述摩擦輥平行；所述修裁器件沿所述第七標(biāo)尺的方向可移動(dòng)，并用于對(duì)包覆在所述摩擦輥上的摩擦布的毛羽進(jìn)行修裁。可選的，所述修裁器件為剪刀或刀片?？蛇x的，所述的摩擦裝置，還包括:第四驅(qū)動(dòng)裝置，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置與所述修裁器件連接，用于控制所述修裁器件的移動(dòng)?？蛇x的，所述的摩擦裝置，還包括:輸入設(shè)備以及與所述輸入設(shè)備相連的控制器，且所述控制器與所述第四驅(qū)動(dòng)裝`置相連；所述輸入設(shè)備用于輸入數(shù)據(jù)，所述控制器用于根據(jù)所述輸入設(shè)備所輸入的數(shù)據(jù)控制所述第四驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)啟與停止。第四方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種整機(jī)設(shè)備，包括:上述第一方面或第二方面提供的任一種蒸汽檢查裝置和上述第三方面提供的任一種摩擦裝置。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸汽檢查裝置、摩擦裝置和整機(jī)設(shè)備，所述蒸汽檢查裝置通過(guò)設(shè)置在所述蒸汽框架上可移動(dòng)的第一標(biāo)尺，獲得基板上出現(xiàn)缺陷的位置，并可對(duì)應(yīng)得出摩擦輥上摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置；所述摩擦裝置的修裁器件通過(guò)第七標(biāo)尺對(duì)應(yīng)找到摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置，并對(duì)過(guò)長(zhǎng)的毛羽進(jìn)行修裁，使摩擦輥進(jìn)行摩擦后在基板上形成均勻的溝槽，降低生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸汽框架俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種蒸汽框架俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種蒸汽框架俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種摩擦裝置仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種摩擦裝置仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種摩擦布毛羽修裁示意圖。附圖標(biāo)記:1-蒸汽框架；2_第一標(biāo)尺；3_第二標(biāo)尺；4_第三標(biāo)尺；5_第一定位器件；6-第四標(biāo)尺；7_第二定位器件；8_第五標(biāo)尺；9_第六標(biāo)尺；21_龍門(mén)架；22_摩擦輥；23_第七標(biāo)尺；24-修裁器件；51_第一定位器件的端頭；52_第一定位器件的連接件；71_第二定位器件的端頭；72_第二定位器件的連接件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種蒸汽檢查裝置，如圖1所示，包括:蒸汽框架1，用于承載摩擦后的基板，還包括:第一標(biāo)尺2，所述第一標(biāo)尺2上設(shè)置有刻度，所述第一標(biāo)尺2的兩端分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架I上，且所述第一標(biāo)尺2與所述基板的摩擦方向垂直。需要說(shuō)明的是，蒸汽檢查裝置是將摩擦后的基板放置在蒸汽框架上，對(duì)基板進(jìn)行霧化，通過(guò)光的折射 ，基板上摩擦有缺陷的位置會(huì)出現(xiàn)亮線，從而可以很清楚的顯示出來(lái)。其中，霧化即液體分散成微小的液滴。缺陷可能是由于摩擦輥對(duì)基板進(jìn)行摩擦?xí)r，摩擦布上的毛羽過(guò)長(zhǎng)造成的。摩擦輥的摩擦方向?yàn)槟Σ凛伒那芯€方向，即如圖6所示的101方向。又由于摩擦輥在基板上進(jìn)行摩擦?xí)r，形成的溝槽與摩擦輥的摩擦方向一致。則上述第一標(biāo)尺與所述基板的摩擦方向垂直即第一標(biāo)尺的方向?qū)?yīng)摩擦輥在基板上進(jìn)行摩擦?xí)r摩擦輥的方向，通過(guò)第一標(biāo)尺上的刻度可以得到亮線在第一標(biāo)尺方向上的位置，即可以對(duì)應(yīng)得到摩擦輥上摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置。具體的，在蒸汽檢查過(guò)程中，基板上出現(xiàn)亮線，則移動(dòng)第一標(biāo)尺2使其與出現(xiàn)的亮線對(duì)齊，通過(guò)第一標(biāo)尺2上的刻度對(duì)應(yīng)得出亮線在第一標(biāo)尺方向上的位置。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸汽檢查裝置，通過(guò)設(shè)置在所述裝置上可移動(dòng)的第一標(biāo)尺可以確定基板上摩擦有缺陷的位置，以便對(duì)應(yīng)得到摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置并對(duì)過(guò)長(zhǎng)的毛羽進(jìn)行修裁。優(yōu)選的，上述蒸汽檢查裝置還包括:第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一標(biāo)尺的兩端分別相連，用于提供第一標(biāo)尺移動(dòng)的動(dòng)力。具體的，第一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)電路控制第一標(biāo)尺的兩端，并通過(guò)第一標(biāo)尺的兩端帶動(dòng)第一標(biāo)尺移動(dòng)。示例的，在蒸汽檢查過(guò)程中，基板上出現(xiàn)亮線，第一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)控制第一標(biāo)尺的兩端，帶動(dòng)其移動(dòng)使所述第一標(biāo)尺與亮線對(duì)齊處，從而通過(guò)第一標(biāo)尺上的刻度對(duì)應(yīng)得出亮線在第一標(biāo)尺方向上的位置?？蛇x的，所述蒸汽檢查裝置還包括:第二標(biāo)尺3，所述第二標(biāo)尺3上設(shè)置有刻度，所述第二標(biāo)尺3固定設(shè)置在所述蒸汽框架I上并與所述第一標(biāo)尺2垂直。[0041]需要說(shuō)明的是，所述第二標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，可以是在蒸汽框架上增設(shè)一個(gè)有刻度的標(biāo)尺，即第二標(biāo)尺，并可以通過(guò)螺釘?shù)葘⒃摌?biāo)尺與所述蒸汽框架固定，也可以是直接將刻度刻制在所述蒸汽框架的邊緣，形成第二標(biāo)尺。優(yōu)選的，如圖1所示，所述蒸汽檢查裝置還包括:第二標(biāo)尺3，所述第二標(biāo)尺3上設(shè)置有刻度，所述第二標(biāo)尺3的兩端分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架I上并與所述第一標(biāo)尺2垂直。由于摩擦輥在基板上進(jìn)行摩擦?xí)r，在基板上形成的溝槽的方向不是一定的。示例的，摩擦輥在矩形基板上進(jìn)行摩擦，形成的溝槽的可以與矩形基板的一長(zhǎng)邊平行也可以與矩形基板上的一短邊平行。通過(guò)在蒸汽檢查裝置上設(shè)置可移動(dòng)的第二標(biāo)尺，所述第二標(biāo)尺與第一標(biāo)尺垂直，即在蒸汽框架的兩個(gè)互相垂直的方向上分別設(shè)置可移動(dòng)的標(biāo)尺，這樣就可以根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)不同方向溝槽的基板進(jìn)行檢測(cè)。另外，由于上述第二標(biāo)尺可移動(dòng)，此時(shí)在對(duì)基板上出現(xiàn)的亮線進(jìn)行位置確定時(shí)，可以僅通過(guò)移動(dòng)所述第二標(biāo)尺與第一標(biāo)尺形成交叉，使所述第二標(biāo)尺與基板上的亮線對(duì)齊，則第一標(biāo)尺上對(duì)應(yīng)交叉處的刻度即為基板上的亮線位置。當(dāng)然，對(duì)于不同方向溝槽的基板，也可以是僅移動(dòng)第一標(biāo)尺與第二標(biāo)尺形成交叉，使所述第一標(biāo)尺對(duì)應(yīng)基板上的亮線，那么第二標(biāo)尺上對(duì)應(yīng)交叉處的刻度即為基板上的亮線位置。優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還與所述第二標(biāo)尺3的兩端分別相連，用于提供第二標(biāo)尺3移動(dòng)的動(dòng)力。具體的，第一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)電路控制第二標(biāo)尺的兩端，并通過(guò)第二標(biāo)尺的兩端帶動(dòng)第二標(biāo)尺移動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種蒸汽檢查裝置，如圖2所示，包括:蒸汽框架I，用于承載摩擦后的基板，還包括:第三標(biāo)尺4以及第一定位器件5，其中，所述第三標(biāo)尺4上設(shè)置有刻度，所述第三標(biāo)尺4固定設(shè)置在所述蒸汽框架I上，且所述第三標(biāo)尺4與所述基板的摩擦方向垂直；所述第一定位器件5沿所述第三標(biāo)尺4的方向可移動(dòng)，用于對(duì)蒸汽檢查中，基板上出現(xiàn)亮線的位置進(jìn)行定位。其中，所述第三標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，可以參照上述第二標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上的描述，在這里不作贅述。所述第一定位器件5可以設(shè)置在所述第三標(biāo)尺4上，也可以設(shè)置在所述蒸汽框架I上，只要可以實(shí)現(xiàn)所述第一定位器件5沿所述第三標(biāo)尺4的方向可移動(dòng)即可。這樣，蒸汽檢查裝置在對(duì)基板進(jìn)行蒸汽檢查時(shí)，基板上出現(xiàn)亮線，移動(dòng)第一定位器件5使其與亮線對(duì)齊，此時(shí)第一定位器件5在所述第三標(biāo)尺4上的刻度即為亮線的位置。具體的，上述第一定位器件5可以為光線發(fā)射器，如圖2所示，所述光線發(fā)射器可以發(fā)射可見(jiàn)光或紅外線等光線，并通過(guò)光線與基板上的亮線對(duì)齊，對(duì)基板上的亮線進(jìn)行定位。示例的，蒸汽檢查過(guò)程中，基板上出現(xiàn)亮線，通過(guò)移動(dòng)光線發(fā)射器將光線與基板上的亮線對(duì)齊，進(jìn)而通過(guò)第三標(biāo)尺上的刻度確定亮線在所述第三標(biāo)尺方向上的位置?；蛘呖蛇x的，如圖3所示，所述第一定位器件5包括:兩個(gè)端頭51以及連接所述端頭的連接件52，其中，所述兩個(gè)端頭51分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架I相對(duì)的兩邊上，且該連接件52與所述第三標(biāo)尺4垂直。具體的，所述連接件為連接桿，當(dāng)然也可以是其他的連接線等，只要可以固定在所述兩個(gè)端頭上，在所述蒸汽 框架上形成一條人眼容易看見(jiàn)的線，可用于確定亮線的位置即可。示例的，蒸汽檢查過(guò)程中，基板上出現(xiàn)亮線，通過(guò)移動(dòng)端頭將連接桿與基板上的亮線對(duì)齊，進(jìn)而通過(guò)第三標(biāo)尺上的刻度確定亮線在所述第三標(biāo)尺方向上的位置。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種蒸汽檢查裝置，通過(guò)移動(dòng)所述定位器件使與基板上的亮線對(duì)齊，通過(guò)第三標(biāo)尺上刻度，獲得亮線的位置，即基板上摩擦有缺陷的位置，以便對(duì)應(yīng)得到摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置并對(duì)過(guò)長(zhǎng)的毛羽進(jìn)行修裁。優(yōu)選的，所述蒸汽檢查裝置還包括:第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一定位器件5相連,用于提供所述第一定位器件5移動(dòng)的動(dòng)力。這樣實(shí)現(xiàn)第一定位器件5移動(dòng)的自動(dòng)化，節(jié)省了人力。具體的，當(dāng)所述第一定位器件為光線發(fā)射器時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一定位器件相連，即所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述光線發(fā)射器相連，用于提供所述光線發(fā)射器移動(dòng)的動(dòng)力；當(dāng)所述第一定位器件包括:兩個(gè)端頭以及連接所述端頭的連接件時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一定位器件相連，即所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述兩個(gè)端頭相連，通過(guò)兩個(gè)端頭的移動(dòng)帶動(dòng)所述連接件移動(dòng)。具體的，蒸汽檢查裝置對(duì)基板進(jìn)行蒸汽檢查時(shí)，基板上出現(xiàn)亮線，可以通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置控制所述第一定位器件5的移動(dòng)使光線發(fā)射器發(fā)射的光線或者連接桿與出現(xiàn)的亮線對(duì)齊，通過(guò)第三標(biāo)尺4上的刻度對(duì)應(yīng)得出亮線在所述第三標(biāo)尺4方向上的位置。可選的，如圖3所示，所述蒸汽檢查裝置還包括:第四標(biāo)尺6以及第二定位器件7，其中，所述第四標(biāo)尺6上設(shè)置有刻度，所述第四標(biāo)尺6固定設(shè)置在所述蒸汽框架I上并與所述第三標(biāo)尺4垂直；所述第二定位器件7沿所述第四標(biāo)尺6的方向可移動(dòng)，用于對(duì)蒸汽檢查中，基板上出現(xiàn)亮線的位置進(jìn)行定位。其中，所述第四標(biāo)尺6固定設(shè)置在所述蒸汽框架I上，可以參照上述第二標(biāo)尺3固定設(shè)置在所述蒸汽框架I·上的描述，在這里不作贅述。所述第二定位器件7可以設(shè)置在所述第四標(biāo)尺6上，也可以設(shè)置在所述蒸汽框架I上，只要可以實(shí)現(xiàn)所述第二定位器件7沿所述第四標(biāo)尺6的方向可移動(dòng)即可。具體的，上述第二定位器件7可以為光線發(fā)射器，如圖2所示，所述光線發(fā)射器可以發(fā)射可見(jiàn)光或紅外線等光線，并通過(guò)光線與基板上的亮線對(duì)齊，對(duì)基板上的亮線進(jìn)行定位。示例的，蒸汽檢查過(guò)程中，基板上出現(xiàn)亮線，通過(guò)移動(dòng)光線發(fā)射器將光線與基板上的亮線對(duì)齊，進(jìn)而通過(guò)第四標(biāo)尺上的刻度確定亮線在所述第四標(biāo)尺方向上的位置?；蛘呖蛇x的，如圖3所示，所述第二定位器件7包括:兩個(gè)端頭71以及連接所述端頭的連接件72，其中，所述兩個(gè)端頭分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架I相對(duì)的兩邊上，且該連接件72與所述第四標(biāo)尺6垂直。具體的，所述連接件為連接桿，當(dāng)然也可以是其他的連接線等，只要可以固定在所述兩個(gè)端頭上，在所述蒸汽框架上形成一條人眼容易看見(jiàn)的線，可用于確定亮線的位置即可。示例的，蒸汽檢查過(guò)程中，基板上出現(xiàn)亮線，通過(guò)移動(dòng)端頭將連接桿與基板上的亮線對(duì)齊，進(jìn)而通過(guò)第三標(biāo)尺上的刻度確定亮線在所述第三標(biāo)尺方向上的位置。由于摩擦輥在基板上進(jìn)行摩擦?xí)r，在基板上形成的溝槽的方向不是一定的。示例的，摩擦輥在矩形基板上進(jìn)行摩擦，形成的溝槽的可以與矩形基板的一長(zhǎng)邊平行也可以與矩形基板上的一短邊平行。通過(guò)在蒸汽檢查裝置上設(shè)置第四標(biāo)尺，所述第四標(biāo)尺與第三標(biāo)尺垂直，即在蒸汽框架的兩個(gè)互相垂直的方向上分別設(shè)置可移動(dòng)的標(biāo)尺，這樣就可以根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)不同方向溝槽的基板進(jìn)行檢測(cè)。優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二定位器件7相連，用于提供所述第二定位器件7移動(dòng)的動(dòng)力。這樣實(shí)現(xiàn)第二定位器件7移動(dòng)的自動(dòng)化，節(jié)省了人力。具體的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二定位器件7的連接控制關(guān)系可以參照上述第二驅(qū)動(dòng)裝置與第一定位器件5的連接控制關(guān)系的描述，在這里不作贅述。可選的，如圖3所示，所述蒸汽檢查裝置還包括:第五標(biāo)尺8，所述第五標(biāo)尺8固定設(shè)置在所述蒸汽框架I上，并與所述第三標(biāo)尺4平行；所述第三標(biāo)尺4和所述第五標(biāo)尺8分別位于所述蒸汽框架I相對(duì)的兩側(cè)。其中，所述第五標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，可以參照上述第二標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上的描述，在這里不作贅述。這樣，在蒸汽框架上的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置第三標(biāo)尺和第五標(biāo)尺，通過(guò)定位器件對(duì)亮線位置進(jìn)行定位，可以在蒸汽框架上對(duì)應(yīng)的兩側(cè)更加方便的確定亮線的位置?？蛇x的，所述蒸汽檢查裝置還包括:第六標(biāo)尺9以及，所述第六標(biāo)尺9固定設(shè)置在所述蒸汽框架I上，并與所述第四標(biāo)尺6平行；所述第四標(biāo)尺6和所述第六標(biāo)尺9分別位于所述蒸汽框架I相對(duì)的兩側(cè)。其中，所述第六標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，可以參照上述第二標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上的描述，在這里不作贅述。這樣，在蒸汽框架I上的四邊分別設(shè)置第三標(biāo)尺4、第四標(biāo)尺6、第五標(biāo)尺8以及第六標(biāo)尺9，可對(duì)不同方向溝槽的基板進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)定位器件對(duì)亮線位置進(jìn)行定位，可以在蒸汽框架上對(duì)應(yīng)的兩側(cè)更加方便的確定亮線的位置。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種摩擦裝置，如圖4所示，包括:龍門(mén)架21，設(shè)置在所述龍門(mén)架上的摩擦輥22，以及第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述摩擦輥22轉(zhuǎn)動(dòng)，還包括:設(shè)置在所述龍門(mén)架21上的第七標(biāo)尺23以及修裁器件24，其中，所述第七標(biāo)尺23上設(shè)置有刻度；所述修裁器件24沿所述第七標(biāo)尺23的方向可移動(dòng)，并用于對(duì)包覆在所述摩擦輥上的摩擦布的毛羽進(jìn)行修裁。
需要說(shuō)明的是，修裁器件對(duì)摩擦布上的毛羽進(jìn)行修裁，可以是對(duì)摩擦布的毛羽全部進(jìn)行修裁，使毛羽整體變短；也可以是將摩擦布上過(guò)長(zhǎng)的毛羽進(jìn)行修裁，使摩擦布上的毛羽長(zhǎng)度均勻，本實(shí)用新型實(shí)施例以將摩擦布上過(guò)長(zhǎng)的毛羽進(jìn)行修裁為例。其中，所述修裁器件可以設(shè)置在所述第七標(biāo)尺上，也可以設(shè)置在所述龍門(mén)架上，只要可以實(shí)現(xiàn)所述修裁器件沿所述第七標(biāo)尺的方向可移動(dòng)，并可以對(duì)摩擦布的過(guò)長(zhǎng)毛羽進(jìn)行修裁即可。并且，在摩擦裝置上可以設(shè)置兩個(gè)以上修裁器件，以對(duì)摩擦布上不同位置處的過(guò)長(zhǎng)毛羽同時(shí)進(jìn)行修裁。一般對(duì)摩擦布的過(guò)長(zhǎng)毛羽進(jìn)行修裁，即將摩擦布上的毛羽過(guò)長(zhǎng)的部分裁掉，以使得摩擦輥對(duì)基板進(jìn)行摩擦?xí)r，形成均勻的溝槽。本實(shí)用新型實(shí)施例以將修裁器件設(shè)置在所述第七標(biāo)尺上，并沿所述第七標(biāo)尺可移動(dòng)為例。對(duì)于固定一個(gè)摩擦輥的摩擦裝置，如圖4所示，所述第七標(biāo)尺以及修裁器件可以設(shè)置在所述摩擦輥的上面或者摩擦輥的下面，或者在摩擦輥的上面和下面同時(shí)設(shè)置所述第七標(biāo)尺以及修裁器件。且在所述摩擦輥的上面和下面同時(shí)設(shè)置所述第七標(biāo)尺以及修裁器件時(shí)，設(shè)置在上面的修裁器件和設(shè)置在下面的修裁器件可以同時(shí)對(duì)摩擦輥上摩擦布不同的缺陷位置即過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置同時(shí)進(jìn)行修裁。[0073]另外，對(duì)于固定兩個(gè)摩擦輥的摩擦裝置，如圖5所示，在所述龍門(mén)架21上，兩個(gè)摩擦輥22的上面和下面分別設(shè)置第七標(biāo)尺23以及修裁器件24，這樣可以對(duì)每一個(gè)摩擦輥上的摩擦布的過(guò)長(zhǎng)毛羽進(jìn)行修裁。具體的，如圖6所示，對(duì)摩擦輥上摩擦布的毛羽進(jìn)行修裁，將所述修裁器件對(duì)應(yīng)移動(dòng)至摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置處，通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)，則相對(duì)過(guò)長(zhǎng)的部分會(huì)被修裁器件裁掉。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種摩擦裝置，通過(guò)設(shè)置在所述固定裝置上的第七標(biāo)尺對(duì)應(yīng)找到摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置，將所述修裁器件移動(dòng)至摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置處，通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)裝置使摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)，修裁器件可以將摩擦布上過(guò)長(zhǎng)的部分裁掉，以使得摩擦輥在基板上進(jìn)行摩擦?xí)r，形成均勻的溝槽，從而降低了生產(chǎn)成本?？蛇x的，所述修裁器件為剪刀或刀片。當(dāng)然，所述修裁器件也可以為任何可以將所述毛羽過(guò)長(zhǎng)的部分裁掉的鋒利器具?？蛇x的，所述摩擦裝置還包括:第四驅(qū)動(dòng)裝置，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置與所述修裁器件連接，用于控制所述修裁器件的移動(dòng)。這樣，通過(guò)第四驅(qū)動(dòng)裝置將所述修裁器件移動(dòng)至摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置處，進(jìn)而對(duì)摩擦布毛羽過(guò)長(zhǎng)的部分進(jìn)行修裁。需要說(shuō)明的是，在摩擦裝置上設(shè)置兩個(gè)以上修裁器件，第四驅(qū)動(dòng)裝置可以分別與每個(gè)修裁器件連接，控制每一個(gè)修裁器件的移動(dòng)。優(yōu)選的，所述摩擦裝置還包括:輸入設(shè)備以及與所述輸入設(shè)備相連的控制器，且所述控制器與所述第四驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述輸入設(shè)備用于輸入數(shù)據(jù)，所述控制器用于根據(jù)所述輸入設(shè)備所輸入的數(shù)據(jù)控制所述第四驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)啟與停止。具體的，所述輸入 設(shè)備輸入的數(shù)據(jù)可以為摩擦布的缺陷位置。控制器通過(guò)所述輸入設(shè)備所輸入的數(shù)據(jù)控制所述第四驅(qū)動(dòng)裝置將所述修裁器件移動(dòng)至摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽的位置處，通過(guò)修裁器件將摩擦布上毛羽過(guò)長(zhǎng)的部分裁掉。示例的，修裁器件在對(duì)摩擦布的過(guò)長(zhǎng)毛羽進(jìn)行修裁時(shí)，通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)，修裁器件將摩擦布上毛羽過(guò)長(zhǎng)的部分裁掉?？蛇x的，所述控制器還與所述第三驅(qū)動(dòng)裝置相連，用于控制所述第三驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)啟與停止，這樣在對(duì)摩擦布過(guò)長(zhǎng)毛羽修裁時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)修裁器件與摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)的連動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種整機(jī)設(shè)備，包括本實(shí)用新型實(shí)施例提供的任一種蒸汽檢查裝置和本實(shí)用新型實(shí)施例提供的任一種摩擦裝置。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種蒸汽檢查裝置，包括:蒸汽框架，用于承載摩擦后的基板，其特征在于，還包括:第一標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第一標(biāo)尺的兩端分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架上，且所述第一標(biāo)尺與所述基板的摩擦方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽檢查裝置，其特征在于，還包括:第二標(biāo)尺，所述第二標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第二標(biāo)尺的兩端分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架上并與所述第一標(biāo)尺垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽檢查裝置，其特征在于，還包括:第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架上的標(biāo)尺的兩端分別相連，用于提供該標(biāo)尺移動(dòng)的動(dòng)力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽檢查裝置，其特征在于，還包括:第二標(biāo)尺，所述第二標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第二標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上并與所述第一標(biāo)尺垂直。
5.一種蒸汽檢查裝置，包括:蒸汽框架，用于承載摩擦后的基板，其特征在于，還包括:第三標(biāo)尺以及第一定位器件，其中， 所述第三標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第三標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，且所述第三標(biāo)尺與所述基板的摩擦方向垂直； 所述第一定位器件沿所述第三標(biāo)尺的方向可移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽檢查裝置，其特征在于，還包括:第四標(biāo)尺以及第二定位器件，其中， 所述第四標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第四標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上并與所述第三標(biāo)尺垂直； 所述第二定位器件沿所述第四標(biāo)尺的方向可移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽檢查裝置，其特征在于，還包括:第五標(biāo)尺，所述第五標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，且與所述第三標(biāo)尺平行； 所述第三標(biāo)尺和所述第五標(biāo)尺分別位于所述蒸汽框架相對(duì)的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽檢查裝置，其特征在于，還包括:第六標(biāo)尺，所述第六標(biāo)尺固定設(shè)置在所述蒸汽框架上，且與所述第四標(biāo)尺平行； 所述第四標(biāo)尺和所述第六標(biāo)尺分別位于所述蒸汽框架相對(duì)的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽檢查裝置，其特征在于，所述第一定位器件為光線發(fā)射器；或者，所述第一定位器件包括:兩個(gè)端頭以及連接所述端頭的連接件，其中，所述兩個(gè)端頭分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架相對(duì)的兩邊上，且該連接件與所述第三標(biāo)尺垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽檢查裝置，其特征在于，所述第二定位器件為光線發(fā)射器；或者，所述第二定位器件包括:兩個(gè)端頭以及連接所述端頭的連接件，其中，所述兩個(gè)端頭分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架相對(duì)的兩邊上，且該連接件與所述第四標(biāo)尺垂直。
11.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項(xiàng)所述的蒸汽檢查裝置，其特征在于，還包括:第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述定位器件連接，用于提供所述定位器件移動(dòng)的動(dòng)力。
12.一種摩擦裝置，包括:龍門(mén)架，設(shè)置在所述龍門(mén)架上的摩擦輥，以及第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，還包括:設(shè)置在所述龍門(mén)架上的第七標(biāo)尺以及修裁器件，其中，所述第七標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，且第七標(biāo)尺與所述摩擦輥平行；所述修裁器件沿所述第七標(biāo)尺的方向可移動(dòng)，并用于對(duì)包覆在所述摩擦輥上的摩擦布的毛羽進(jìn)行修裁。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的摩擦裝置，其特征在于，所述修裁器件為剪刀或刀片。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的摩擦裝置，其特征在于，還包括:第四驅(qū)動(dòng)裝置，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置與所述修裁器件連接，用于控制所述修裁器件的移動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的摩擦裝置，其特征在于，還包括:輸入設(shè)備以及與所述輸入設(shè)備相連的控制器，且所述控制器與所述第四驅(qū)動(dòng)裝置相連； 所述輸入設(shè)備用于輸入數(shù)據(jù)，所述控制器用于根據(jù)所述輸入設(shè)備所輸入的數(shù)據(jù)控制所述第四驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)啟與停止。
16.一種整機(jī)設(shè)備，其特征在于，包括:權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的蒸汽檢查裝置和權(quán)利要求12-15任一項(xiàng)所述的 摩擦裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種蒸汽檢查裝置、摩擦裝置和整機(jī)設(shè)備，涉及顯示設(shè)備制造領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)摩擦布毛羽進(jìn)行修裁的問(wèn)題。一種蒸汽檢查裝置，包括蒸汽框架，用于承載摩擦后的基板，還包括第一標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺上設(shè)置有刻度，所述第一標(biāo)尺的兩端分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述蒸汽框架上，且所述第一標(biāo)尺與所述基板的摩擦方向垂直。本實(shí)用新型適用于蒸汽檢查裝置和摩擦裝置的設(shè)計(jì)和制造。
文檔編號(hào)G01B5/00GK203148331SQ20122065602
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者王娟, 胡鑫, 趙亞洲 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司