專利名稱：一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓縮機(jī)測試技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)是一種用來壓縮空氣，提高氣體壓力或輸送氣體的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制冷行業(yè)。壓縮機(jī)在運行時會產(chǎn)生振動，振動的情況與壓縮機(jī)機(jī)械故障的類型有著緊密的聯(lián)系。批量運行的各個壓縮機(jī)需要振動一致(即各個壓縮機(jī)的振動幅度和振動頻率一致)，才能保證壓縮機(jī)組的正常工作，而準(zhǔn)確評價測試壓縮機(jī)組振動一致性，是保證壓縮機(jī)組正常工作的前提。現(xiàn)有針對壓縮機(jī)的振動測試是在單個壓縮機(jī)儲液罐粘貼一測振傳感器感應(yīng)運行中的振動信號，判斷壓縮機(jī)是否存在機(jī)械故障。然而，以變頻單缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)為例，由于變頻單缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)頻率范圍廣，且在運行期間存在變化 的偏心力，僅采用測振傳感器感應(yīng)運行振動信號的方式往往得不到針對單臺壓縮機(jī)準(zhǔn)確的振動測試結(jié)果，從而影響批量使用的壓縮機(jī)的一致性評價結(jié)果的準(zhǔn)確性。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)，以實現(xiàn)得到單臺壓縮機(jī)準(zhǔn)確的振動測試結(jié)果，保證批量使用的壓縮機(jī)的一致性評價結(jié)果的準(zhǔn)確性?！N基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng),包括:頻響函數(shù)檢測裝置、加速度檢測裝置、流量控制裝置、電流控制裝置、數(shù)據(jù)采集裝置和數(shù)據(jù)分析裝置，其中:所述頻響函數(shù)檢測裝置發(fā)出振動激勵信號，并采集振動激勵加速度信號，所述頻響函數(shù)檢測裝置與所述數(shù)據(jù)采集裝置連接；所述電流控制裝置、所述加速度檢測裝置和所述流量控制裝置分別與所述數(shù)據(jù)采集裝置連接；所述數(shù)據(jù)采集裝置的輸出端與所述數(shù)據(jù)分析裝置的接收端連接；通過所述流量控制裝置向所述壓縮機(jī)儲液罐通入預(yù)設(shè)流量氣體；通過所述電流控制裝置向所述壓縮機(jī)電機(jī)輸入預(yù)設(shè)電流；所述加速度檢測裝置設(shè)置有多個；所述數(shù)據(jù)采集裝置采集所述頻響函數(shù)檢測裝置的振動激勵信號和振動激勵加速度信號，以及，所述加速度檢測裝置所感應(yīng)的加速度信號；數(shù)據(jù)分析裝置根據(jù)由所述數(shù)據(jù)采集裝置傳輸?shù)乃稣駝蛹钚盘柡退杉恼駝蛹罴铀俣刃盘栍嬎泐l響函數(shù)，以及，根據(jù)所述數(shù)據(jù)采集裝置傳輸?shù)乃黾铀俣葯z測裝置所感應(yīng)的加速度信號計算該壓縮機(jī)的振動波形?？蛇x地，所述壓縮機(jī)為變頻單缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)?？蛇x地，所述加速度檢測裝置包括:[0017]靠近所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子部分的殼體邊緣測試點加速度的第一加速度傳感器；以及，檢測壓縮機(jī)儲液罐外殼測試點的加速度的第二加速度傳感器.[0020]可選地，所述流量控制裝置包括:電子膨脹閥；以及，所述電流控制裝置包括:電流檢測傳感器?？蛇x地，所述系統(tǒng)還包括:顯示依據(jù)所述頻響函數(shù)形成的圖線的顯示裝置，所述顯示裝置與所述數(shù)據(jù)分析裝置的輸出端連接。可選地，所述系統(tǒng)還包括，在所述數(shù)據(jù)分析裝置將振動波形與基準(zhǔn)振動圖線對比，得到對比結(jié)果后；針對比對結(jié)果超出預(yù)設(shè)波動條件的壓縮機(jī)發(fā)出警報的報警裝置，所述報警裝置與所述數(shù)據(jù)分析裝置的輸出端連接。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例的系統(tǒng)在測試壓縮機(jī)振動性能時，以力錘激勵振動信號，通過電流調(diào)節(jié)和流量控制達(dá)到測試條件的統(tǒng)一，并檢測多個加速度測試點的加速度，在統(tǒng)一的測試條件下獲得壓縮機(jī)的頻響函數(shù)和振動波形，提高了批量使用的壓縮機(jī)的一致性評價結(jié)果的準(zhǔn)確性。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例公開的一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例公開的一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)對應(yīng)的循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例公開的一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖4為本實用新型又一實施例公開的一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。常見的空調(diào)壓縮機(jī)測試主要針對普通的壓縮機(jī)，對運行的單臺渦旋壓縮機(jī)進(jìn)行狀態(tài)檢測，由于普通壓縮機(jī)頻率固定且轉(zhuǎn)速不發(fā)生變化，不存在偏心壓縮力，故運行時可通過在單個壓縮機(jī)儲液罐粘貼一個測振傳感器的方法感應(yīng)運行中的渦旋壓縮機(jī)的振動信號，判斷該渦旋壓縮機(jī)是否存在機(jī)械故障。而對于變頻單缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)不僅的運行頻率(電壓頻率)范圍廣，轉(zhuǎn)速也會發(fā)生變化，壓縮機(jī)的振動將受到實際運行時所承擔(dān)負(fù)載變化的影響，使用上述測試振動的方法，可能會出現(xiàn)本身振動水平正常(壓縮機(jī)的零件質(zhì)量和裝配情況)沒有故障的壓縮機(jī)由于負(fù)載變化而產(chǎn)生偏心力的變化，導(dǎo)致測試振動的結(jié)果指示異常，得到該壓縮機(jī)的振動測試結(jié)果為不合格的結(jié)果，對于批量運行的壓縮機(jī)組來說，評判振動一致性的重要依據(jù)即為上述單臺壓縮機(jī)的振動測試結(jié)果，當(dāng)單臺壓縮機(jī)的振動測試結(jié)果不準(zhǔn)確，則批量運行的壓縮機(jī)的振動一致性評價的準(zhǔn)確性，也將受到影響。發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行批量運行的壓縮機(jī)中，單臺變頻單缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)振動測試時，統(tǒng)一電流輸入量和壓縮氣體流量的情況下，可以保證壓縮機(jī)在某頻率下運行時，偏心力得到統(tǒng)一，經(jīng)過力錘激勵振動，頻響函數(shù)的計算，并對多個加速度測試點的檢測和采集，得到準(zhǔn)確的振動測試結(jié)果，為批量使用的壓縮機(jī)的一致性評價結(jié)果提供可靠依據(jù)。需要說明的是:本說明書實施例基于上述變頻單缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)為例進(jìn)行說明:圖1示出了一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)，結(jié)合圖1-圖3進(jìn)行說明，包括:在進(jìn)行振動測試的過程中，所述壓縮機(jī)需連接于正常運行下的循環(huán)系統(tǒng)中，參見圖2，圖中示出了壓縮機(jī)1、蒸發(fā)器2、冷凝器3和流量控制裝置33。頻響函數(shù)檢測裝置11 (參見圖3)、加速度檢測裝置12、流量控制裝置13 (參見圖2)、電流控制裝置14、數(shù)據(jù)采集裝置15和數(shù)據(jù)分析裝置16，其中:所述頻響函數(shù)檢測裝置11 (參見圖3)發(fā)出振動激勵信號，并采集振動激勵加速度信號，所述頻響函數(shù)檢測裝置11與所述數(shù)據(jù)采集裝置15連接；所述電流控制裝置14、所述加速度檢測裝置12和所述流量控制裝置13 (參見圖2)分別與所述數(shù) 據(jù)采集裝置15連接；所述數(shù)據(jù)采集裝置15的輸出端與所述數(shù)據(jù)分析裝置16的接收端連接；所述頻響函數(shù)檢測裝置11設(shè)置有力錘激勵裝置和加速度采集點傳感器，所述力錘激勵裝置可設(shè)置于所述變頻單缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的進(jìn)液缸側(cè)部，所述加速度采集點可設(shè)置于壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣，但并不局限(參見圖3)。為了達(dá)到壓縮機(jī)剛度在該頻率下的一致性，對于影響壓縮機(jī)運行時的剛度變化的參量進(jìn)行定量控制，即:通過所述流量控制裝置13向所述壓縮機(jī)儲液罐通入預(yù)設(shè)流量氣體；作為優(yōu)選，所述流量控制裝置13可以為電子膨脹閥，但并不局限。通過所述電流控制裝置14向所述壓縮機(jī)電機(jī)輸入預(yù)設(shè)電流；所述電流控制裝置14可以為電流檢測傳感器，更為具體地，如圖1所示，所述電流檢測傳感器僅就A相的電流進(jìn)行控制，即可保證輸入電流量的統(tǒng)一。所述加速度檢測裝置12設(shè)置有多個；所述加速度檢測裝置12包括:靠近所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子部分的殼體邊緣測試點加速度的第一加速度傳感器；可以作為示例地，所述靠近所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子部分的殼體邊緣的加速度測試點為兩個；檢測壓縮機(jī)儲液罐外殼測試點的加速度的第二加速度傳感器；所述壓縮機(jī)儲液罐外殼測試點的加速度測試點有一個；鑒于所測試的變頻單缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的構(gòu)造，需要對多處加速度進(jìn)行采集，所述加速度為轉(zhuǎn)動加速度。當(dāng)然所述加速度測試點的個數(shù)可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，不局限于上述列舉形式。所述數(shù)據(jù)采集裝置15采集所述頻響函數(shù)檢測裝置的振動激勵信號和振動激勵加速度信號，以及，所述加速度檢測裝置所感應(yīng)的加速度信號；數(shù)據(jù)分析裝置16根據(jù)由所述數(shù)據(jù)采集裝置15傳輸?shù)乃稣駝蛹钚盘柡退杉恼駝蛹罴铀俣刃盘栍嬎泐l響函數(shù)，以及，根據(jù)所述數(shù)據(jù)采集裝置傳輸?shù)乃黾铀俣葯z測裝置所感應(yīng)的加速度信號計算該壓縮機(jī)的振動波形。通過圖3圖示工裝的測試，得到頻響函數(shù)采集點的加速度和振動激勵信號，利用該加速度信號和振動激勵信號的互譜除以力信號的自譜即為頻響函數(shù)。通過分析所述頻響函數(shù)可知影響壓縮機(jī)振動的部件及其輸出特性。由于負(fù)載的一致性排除了非機(jī)械故障以外的振動影響，為分析引起機(jī)械故障的原因提供可靠的參考。所述頻響函數(shù)的計算可以通過嵌入分析控件的計算芯片進(jìn)行，計算機(jī)芯片或分析控件的類型并不做限定，所述計算芯片可裝設(shè)于專用測試分析儀器中，或是寫入計算機(jī)硬盤中由計算機(jī)CPU完成。可以作為示例地，所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣測試點的加速度測試點為兩個，坐標(biāo)分別為名和I所述壓縮機(jī)儲液罐外殼測試點的加速度測試點有一個，坐標(biāo)記為尤根據(jù)測試的
點速度和坐標(biāo)的位置，先求轉(zhuǎn)動加速度:
權(quán)利要求1.一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)，其特征在于，包括: 頻響函數(shù)檢測裝置、加速度檢測裝置、流量控制裝置、電流控制裝置、數(shù)據(jù)采集裝置和數(shù)據(jù)分析裝置，其中: 所述頻響函數(shù)檢測裝置發(fā)出振動激勵信號，并采集振動激勵加速度信號，所述頻響函數(shù)檢測裝置與所述數(shù)據(jù)采集裝置連接； 所述電流控制裝置、所述加速度檢測裝置和所述流量控制裝置分別與所述數(shù)據(jù)采集裝置連接；所述數(shù)據(jù)采集裝置的輸出端與所述數(shù)據(jù)分析裝置的接收端連接； 通過所述流量控制裝置向所述壓縮機(jī)儲液罐通入預(yù)設(shè)流量氣體； 通過所述電流控制裝置向所述壓縮機(jī)電機(jī)輸入預(yù)設(shè)電流； 所述加速度檢測裝置設(shè)置有多個； 所述數(shù)據(jù)采集裝置采集所述頻響函數(shù)檢測裝置的振動激勵信號和振動激勵加速度信號，以及，所述加速度檢測裝置所感應(yīng)的加速度信號； 數(shù)據(jù)分析裝置根據(jù)由所述數(shù)據(jù)采集裝置傳輸?shù)乃稣駝蛹钚盘柡退杉恼駝蛹罴铀俣刃盘栍嬎泐l響函數(shù)，以及，根據(jù)所述數(shù)據(jù)采集裝置傳輸?shù)乃黾铀俣葯z測裝置所感應(yīng)的加速度信號計算該壓縮機(jī)的振動波形。
2.如權(quán)利要求1所述的基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)為變頻單缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)，其特征在于， 所述加速度檢測裝置包括·: 靠近所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子部分的殼體邊緣測試點加速度的第一加速度傳感器； 以及， 檢測壓縮機(jī)儲液罐外殼測試點的加速度的第二加速度傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)，其特征在于， 所述流量控制裝置包括:電子膨脹閥； 以及， 所述電流控制裝置包括:電流檢測傳感器。
5.如權(quán)利要求1或2所述的基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 顯示依據(jù)所述頻響函數(shù)形成的圖線的顯示裝置，所述顯示裝置與所述數(shù)據(jù)分析裝置的輸出端連接。
6.如權(quán)利要求1所述的基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括在所述數(shù)據(jù)分析裝置將振動波形與基準(zhǔn)振動圖線對比，得到對比結(jié)果后； 針對比對結(jié)果超出預(yù)設(shè)波動條件的壓縮機(jī)發(fā)出警報的報警裝置， 所述報警裝置與所述數(shù)據(jù)分析裝置的輸出端連接。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種基于壓縮機(jī)的振動測試系統(tǒng)，包括頻響函數(shù)檢測裝置、加速度檢測裝置、流量控制裝置、電流控制裝置、數(shù)據(jù)采集裝置和數(shù)據(jù)分析裝置，其中所述頻響函數(shù)檢測裝置發(fā)出振動激勵信號，并采集振動激勵加速度信號，所述頻響函數(shù)檢測裝置與所述數(shù)據(jù)采集裝置連接；所述電流控制裝置、所述加速度檢測裝置和所述流量控制裝置分別與所述數(shù)據(jù)采集裝置連接；所述數(shù)據(jù)采集裝置的輸出端與所述數(shù)據(jù)分析裝置的接收端連接；通過所述流量控制裝置向所述壓縮機(jī)儲液罐通入預(yù)設(shè)流量氣體；通過所述電流控制裝置向所述壓縮機(jī)電機(jī)輸入預(yù)設(shè)電流；所述加速度檢測裝置設(shè)置有多個。本實用新型實施例提高了批量使用的壓縮機(jī)的一致性評價結(jié)果的準(zhǔn)確性。
文檔編號G01M7/02GK203132808SQ20122071696
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者王繼承, 周軍, 張馨云, 周金冶 申請人:珠海格力電器股份有限公司