專利名稱:大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種磁粉探傷磁化裝置,特別是一種大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置。
背景技術(shù):
目前,磁粉探傷是利用磁現(xiàn)象檢測(cè)工件表面及近表面缺陷的,它是漏磁檢測(cè)方法中最常用的一種。磁粉探傷的基礎(chǔ)是缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉的磁相互作用。鐵磁材料或工件磁化后,在表面及近表面的缺陷處磁力線發(fā)生變形,逸出工件表面形成磁極并形成可檢測(cè)的漏磁場(chǎng)。此時(shí),在工件表面上撒上磁粉或澆上磁懸液,磁粉粒子便會(huì)吸附在缺陷區(qū)域,顯示出缺陷的位置、形狀和大小,這就是磁粉探傷的基本原理。磁力線與缺陷垂直時(shí),漏磁場(chǎng)最強(qiáng),也最有利于缺陷的檢出;而若與裂紋平行,則無(wú)漏磁場(chǎng)產(chǎn)生,缺陷不可能被檢出。為了發(fā)現(xiàn)所有的缺陷,于是延伸、發(fā)展了各種不同的磁化方法,以便在工件上建立各種不同方向的磁場(chǎng)。根據(jù)在工件上建立磁場(chǎng)的方向,一般可分為周向磁化、縱向磁化和多向磁化。周向磁化系指給工件直接通電,或者使電流流過(guò)貫穿工件中心孔的導(dǎo)體,旨在工件中建立一個(gè)環(huán)繞工件的并與工件軸垂直的閉合磁場(chǎng),磁力線具有閉合的形狀。周向磁化主要用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向平行的缺陷,即與電流方向平行的缺陷??v向磁化系指將電流通過(guò)環(huán)繞的線圈,使工件沿縱向方向磁化的方法,工件中的磁力線平行于線圈的軸心線??v向磁化主要用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向垂直的缺陷。利用電磁軛磁化使磁力線平行于工件軸向亦屬于縱向磁化這一類。多向磁化系指通過(guò)復(fù)合磁化使之在工件中產(chǎn)生一個(gè)大小及方向隨時(shí)間成圓形或螺旋形變化的磁場(chǎng)。因?yàn)榇艌?chǎng)的方向在工件上不斷地變化著,所以可檢查出不同方向的缺陷。磁化電源通常由變壓器次級(jí)產(chǎn)生的低電壓大電流提供。對(duì)于環(huán)形、盤(pán)形或空心工件的周向磁化,通常采用穿棒法或電纜纏繞法。穿棒法是將一通電導(dǎo)體穿入環(huán)形、盤(pán)形或空心工件的方法,又稱做中心導(dǎo)體法或電流貫通法。這種方法主要用于檢測(cè)沿工件軸向的縱向缺陷,可以同時(shí)發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)外表面的軸向缺陷及兩端面的徑向缺陷。由于穿棒法的磁 場(chǎng)強(qiáng)度與工件的直徑成反比,靠近中心孔表面的磁場(chǎng)比外側(cè)表面磁場(chǎng)強(qiáng),磁場(chǎng)分布很不均勻,特別是內(nèi)、外直徑之差較大的環(huán)形、盤(pán)形或空心工件,其磁場(chǎng)分布內(nèi)強(qiáng)外弱的現(xiàn)象更加嚴(yán)重;而且對(duì)于外徑較大的環(huán)形、盤(pán)形或空心工件,工件外側(cè)要達(dá)到足夠的磁場(chǎng),穿棒電流要很大,耗能、磁化精度難以控制。人工電纜纏繞法是用軟電纜纏繞環(huán)形、盤(pán)形或空心工件通電磁化的方法,采用這種方法磁化時(shí),只要電纜纏繞均勻,工件上的磁場(chǎng)分布比較均勻,可形成沿工件圓周方向的周向磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與磁化電流平行的徑向缺陷,也可同時(shí)發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)外表面的軸向缺陷及兩側(cè)面的徑向缺陷。它的缺點(diǎn)是人工纏繞繁瑣,而且人工纏繞的一致性差,工作效率低,不適用于批量檢測(cè)。對(duì)于環(huán)形、盤(pán)形或空心工件的縱向磁化,通常采用線圈法或磁軛法。這種方法主要用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向垂直的缺陷。線圈法通常是將工件放在通有電流的螺管線圈內(nèi)磁化的方法,這種方法主要用于發(fā)現(xiàn)與線圈軸向垂直的缺陷。它的缺點(diǎn)是在對(duì)環(huán)形、盤(pán)形或空心工件的磁化時(shí),工件兩端呈磁極,會(huì)產(chǎn)生退磁場(chǎng),與工件的長(zhǎng)度和直徑之比(L/D)有密切關(guān)系,L/D愈小愈難磁化。另一方面,這種方法對(duì)環(huán)形、盤(pán)形或空心工件的內(nèi)孔不能磁化,存在肓區(qū)。磁軛法又稱極間法,是利用電磁軛對(duì)工件磁化的方法,這種方法將工件作為磁路的一部分,容易發(fā)現(xiàn)與兩極連線垂直的缺陷。這種方法適用于對(duì)工件的局部磁化,不適應(yīng)對(duì)環(huán)形、盤(pán)形或空心工件的整體磁化,所以現(xiàn)有的利用磁粉探傷磁化裝置檢測(cè)大型零件還是不夠完善。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎、使用方便、安全可靠、探傷效率高、降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的一種大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型構(gòu)成如下:一種大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置,包括可相對(duì)移動(dòng)的磁粉探傷磁化固定座和磁粉探傷磁化機(jī)架,在磁粉探傷磁化固定座的兩端設(shè)置有接觸式纏繞線圈,在接觸式纏繞線圈上設(shè)置有能與磁化電源相連接的接線端子,接觸式纏繞線圈對(duì)被檢測(cè)大型環(huán)形件兩端面呈擴(kuò)散狀,由中心向外放射狀的多條導(dǎo)體線組成,在接觸式纏繞線圈上設(shè)置有能夠相互嚙合的觸頭,磁粉探傷磁化固定座右端面上設(shè)置的接觸式纏繞線圈穿過(guò)被檢測(cè)大型環(huán)形件的零件孔與磁粉探傷磁化固定座左端面接觸式纏繞線圈的觸頭相嚙合連接;磁粉探傷磁化機(jī)架上設(shè)置有“一”字形可移動(dòng)磁軛和“U”字形固定磁軛,在“一”字形可移動(dòng)磁軛和“U”字形固定磁軛上纏繞有激勵(lì)線圈,“一”字形可移動(dòng)磁軛穿過(guò)被檢測(cè)大型環(huán)形件的零件孔與“U”字形固定磁軛相連接組成閉路磁軛。
被檢測(cè)工件左端面的接觸式纏繞線圈的中心處每?jī)蓷l相鄰的導(dǎo)體線間隔地依次設(shè)置為連接和不連接,被檢測(cè)工件右端面的接觸式纏繞線圈的中心處每?jī)蓷l相鄰的導(dǎo)體線間隔地依次與左端面相對(duì)應(yīng)地設(shè)置為不連接和連接,使兩個(gè)端面的纏繞線圈整體形成一個(gè)電流通路。觸頭由小氣缸驅(qū)動(dòng)嚙合壓緊機(jī)構(gòu)嚙合,每組觸頭嚙合后與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體線相連接,多條對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體線形成一個(gè)閉合的電流通路。接觸式纏繞線圈的多條導(dǎo)體線為3條以上。所使用的磁化電源為具有A、B、C三相的交流電源,開(kāi)合式纏繞線圈兩個(gè)端子連接A、B兩相,開(kāi)合式閉路磁軛的初級(jí)激勵(lì)線圈兩個(gè)端子連接B、C兩相或A、C兩相。由于采用了上述技術(shù)方案,將待檢測(cè)的大型環(huán)形工件放在托輥上,托輥由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),使工件旋轉(zhuǎn),在檢測(cè)時(shí),將磁粉探傷磁化固定座右端面上設(shè)置的接觸式纏繞線圈穿過(guò)被檢測(cè)大型環(huán)形件的零件孔與磁粉探傷磁化固定座左端面接觸式纏繞線圈的觸頭相嚙合連接,“一字”形可移動(dòng)磁軛穿過(guò)被檢測(cè)大型環(huán)形件的零件孔與“U字”形固定磁軛相連接組成閉路磁軛,閉路磁軛的激勵(lì)線圈端子接磁化電源,被檢測(cè)工件本身作為次級(jí)線圈,通過(guò)將環(huán)形工件作為閉路磁軛的次級(jí)繞組,可對(duì)工件整體磁化,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠的優(yōu)點(diǎn),而且設(shè)計(jì)巧妙、操作簡(jiǎn)單、測(cè)量方便、可對(duì)工件整體磁化,檢測(cè)零件時(shí)磁化效果理想、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點(diǎn)。[0014]
。圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本磁粉探傷磁化裝置檢測(cè)大型環(huán)形件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的左視圖;圖5為壓緊氣缸、口字形支架和壓緊片的連接結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-磁粉探傷磁化固定座,2-接觸式纏繞線圈,3-接線端子,4-觸頭,5- “一”字形可移動(dòng)磁軛,6- “U”字形固定磁軛,7-激勵(lì)線圈,8-大型環(huán)形件,9-左纏繞線圈,10-右纏繞線圈,11-壓緊氣缸,12- 口字形支架,13-壓緊片,14-磁粉探傷磁化機(jī)架,15-托輥。
具體實(shí)施方式
。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施:大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置,包括可相對(duì)移動(dòng)的磁粉探傷磁化固定座I和磁粉探傷磁化機(jī)架14,在磁粉探傷磁化固定座I的兩端設(shè)置有接觸式纏繞線圈2,在接觸式纏繞線圈2上設(shè)置有能與磁化電源相連接的接線端子3,在接觸式纏繞線圈2對(duì)被檢測(cè)大型環(huán)形件兩端面呈擴(kuò)散狀,由中心向外放射狀的多條導(dǎo)體線組成,在接觸式纏繞線圈2上設(shè)置有能夠相互嚙合的觸頭4,磁粉探傷磁化固定座I右端面上設(shè)置的接觸式纏繞線圈2穿過(guò)被檢測(cè)大型環(huán)形件的零件孔與磁粉探傷磁化固定座I左端面接觸式纏繞線圈2的觸頭4相嚙合連接;磁粉探傷`磁化機(jī)架14上設(shè)置有“一”字形可移動(dòng)磁軛5和“U”字形固定磁軛6,在“一”字形可移動(dòng)磁軛5和“U”字形固定磁軛6上纏繞有激勵(lì)線圈
7,“一”字形可移動(dòng)磁軛5穿過(guò)被檢測(cè)大型環(huán)形件的零件孔與“U”字形固定磁軛6相連接組成閉路磁軛。被檢測(cè)工件左端面的接觸式纏繞線圈2的中心處每?jī)蓷l相鄰的導(dǎo)體線間隔地依次設(shè)置為連接和不連接,被檢測(cè)工件右端面的接觸式纏繞線圈2的中心處每?jī)蓷l相鄰的導(dǎo)體線間隔地依次與左端面相對(duì)應(yīng)地設(shè)置為不連接和連接,使兩個(gè)端面的纏繞線圈整體形成一個(gè)電流通路。觸頭4由小氣缸驅(qū)動(dòng)嚙合壓緊機(jī)構(gòu)嚙合,每組觸頭嚙合后與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體線相連接,多條對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體線形成一個(gè)閉合的電流通路。接觸式纏繞線圈2的多條導(dǎo)體線為3條以上。所使用的磁化電源為具有A、B、C三相的交流電源,開(kāi)合式纏繞線圈兩個(gè)端子連接A、B兩相,開(kāi)合式閉路磁軛的初級(jí)激勵(lì)線圈兩個(gè)端子連接B、C兩相或A、C兩相。如圖1所示,當(dāng)大型環(huán)形件8為直徑1150mm、長(zhǎng)度1020mm、內(nèi)孔730mm的環(huán)形工件,例如機(jī)車電機(jī)殼等環(huán)形工件,磁粉探傷磁化裝置包括接觸式纏繞線圈2及開(kāi)合式閉路磁軛,接觸式纏繞線圈2有兩組4匝由規(guī)格為15X40 mm的銅棒或銅排制成的左纏繞線圈
9、右纏繞線圈10,其形狀為叉形,兩組纏繞線圈分別固定在被檢測(cè)工件兩側(cè)、厚度為15mm的兩塊環(huán)氧樹(shù)脂板內(nèi)側(cè),環(huán)氧樹(shù)脂板通過(guò)磁粉探傷磁化固定座I與探傷裝置的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,既起固定作用又起匝間絕緣作用,左纏繞線圈9、右纏繞線圈10的結(jié)構(gòu)為開(kāi)合式,左纏繞線圈9、右纏繞線圈10通過(guò)被檢測(cè)工件外徑面處的導(dǎo)體線相連接,觸頭嚙合處裝有壓緊氣缸11驅(qū)動(dòng)的嚙合壓緊機(jī)構(gòu),嚙合壓緊機(jī)構(gòu)的口字形支架12內(nèi)裝有左纏繞線圈觸頭,觸頭一側(cè)為斜面接觸片,口字形支架12內(nèi)還裝有壓緊片13,右纏繞線圈10觸頭也為斜面,當(dāng)右纏繞線圈10的觸頭插入左纏繞線圈9觸頭4處口字形支架12內(nèi),壓緊氣缸11動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)嚙合壓緊機(jī)構(gòu)使纏繞線圈的觸頭嚙合,保證嚙合面接觸良好可靠,上述左纏繞線圈的臂長(zhǎng)60mm,背桿長(zhǎng)600mm,右纏繞線圈的臂長(zhǎng)1650mm,背桿長(zhǎng)600 mm,左纏繞線圈的叉尖觸頭處共裝有8只口字形支架,共采用8只小氣缸驅(qū)動(dòng)嚙合壓緊機(jī)構(gòu)嚙合,線圈之間的角度為90度。開(kāi)合式閉路磁軛是由穿過(guò)被檢測(cè)工件中心的“一”字形可移動(dòng)磁軛5與“U”字形固定磁軛6組成,與變壓器類似,“U”字形固定磁軛6的兩磁柱上分別繞匝數(shù)相同的初級(jí)激勵(lì)線圈,被檢測(cè)環(huán)形工件本身作為次級(jí)線圈,兩組激勵(lì)線圈串聯(lián)后共50匝接磁化電源;“一”字形可移動(dòng)磁軛5與“U”字形固定磁軛6由硅鋼片疊成,磁通量大小與磁軛的截面成正比,磁軛截面積根據(jù)工件環(huán)向截面確定,上述磁軛截面積為150X150,“一”字形與“U”字形磁軛截面相等;“U”字形磁軛的兩磁柱的距離根據(jù)工件長(zhǎng)度確定,上述“U”字形磁軛的兩磁柱(中心的距離為1400 mm。大型環(huán)形件8由托輥15支撐,托輥15由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),使工件旋轉(zhuǎn),在檢測(cè)時(shí),接觸式纏繞線圈2的接線端子分別與磁化電源的A、B相相連;開(kāi)合式閉路磁軛的初級(jí)激勵(lì)線圈端子接磁化電源B、C兩相或A、C兩相。當(dāng)開(kāi)合式纏繞線圈通入周向磁化電流時(shí),根據(jù)電磁感應(yīng)原理,該磁化電流在工件上產(chǎn)生沿圓周方向的磁力線(周向磁場(chǎng),可發(fā)現(xiàn)與工件軸向一致的缺陷;當(dāng)開(kāi)合式閉路磁軛的初級(jí)激勵(lì)線圈通入縱向磁化電流時(shí),根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在次級(jí)繞組(即環(huán)形工件上產(chǎn)生沿圓周方向的感應(yīng)電流,該感應(yīng)電流在工件上產(chǎn)生與工件軸向一致的磁力線(縱向磁場(chǎng),可發(fā)現(xiàn)與工件圓周方向一致的缺陷;當(dāng)開(kāi)合式纏繞線圈與開(kāi)合式閉路磁軛的初級(jí)激勵(lì)線圈同時(shí)通相位差120時(shí),縱向磁場(chǎng)和周向磁場(chǎng)在時(shí)間相位上錯(cuò)開(kāi)一定角度的交變磁場(chǎng)迭加于工件上,其矢量在工件表面形成轉(zhuǎn)速和電流同步,峰值軌跡與幅值相關(guān)的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),對(duì)工件進(jìn)行復(fù)合磁化,該磁場(chǎng)可檢測(cè)工件表面任意方向的缺陷,由于周向磁化 采用開(kāi)合式纏繞線圈,線圈均勻地纏繞在工件上,因此周向磁場(chǎng)分布均勻,克服了傳統(tǒng)的穿棒法磁化大型環(huán)形工件時(shí)磁場(chǎng)分布內(nèi)強(qiáng)外弱的現(xiàn)象;由于縱向磁化采用開(kāi)合式閉路磁軛,巧妙地將工件作為閉路磁軛的次級(jí)繞組,可對(duì)工件整體磁化,因此縱向磁場(chǎng)分布均勻,克服了線圈法磁化時(shí),工件兩端呈磁極,會(huì)產(chǎn)生退磁場(chǎng),工件內(nèi)孔不能磁化,存在肓區(qū)的缺點(diǎn);克服了磁軛法不能對(duì)工件整體磁化的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于各類大形環(huán)形、盤(pán)形或空心工件的檢測(cè),實(shí)際應(yīng)用中,接觸式纏繞線圈2及開(kāi)合式閉路磁軛的尺寸可以調(diào)整,材料也可以采用其他材料,開(kāi)合式纏繞線圈的臂長(zhǎng)、匝數(shù)、線圈導(dǎo)體之間的角度也可以由其他組合;開(kāi)合式纏繞線圈的截面、臂、觸頭也可以采用其他形狀;開(kāi)合式閉路磁軛的截面、初級(jí)激勵(lì)線圈匝數(shù)也可以由其他組合;壓緊嚙合機(jī)構(gòu)也可以采用其他結(jié)構(gòu)的連接形式。
權(quán)利要求1.大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置,包括可相對(duì)移動(dòng)的磁粉探傷磁化固定座(I)和磁粉探傷磁化機(jī)架(14),其特征在于:在磁粉探傷磁化固定座(I)的兩端設(shè)置有接觸式纏繞線圈(2),在接觸式纏繞線圈(2)上設(shè)置有能與磁化電源相連接的接線端子(3),接觸式纏繞線圈(2)對(duì)被檢測(cè)大型環(huán)形件兩端面呈擴(kuò)散狀,由中心向外放射狀的多條導(dǎo)體線組成,在接觸式纏繞線圈(2)上設(shè)置有能夠相互嚙合的觸頭(4),磁粉探傷磁化固定座(I)右端面上設(shè)置的接觸式纏繞線圈(2)穿過(guò)被檢測(cè)大型環(huán)形件的零件孔與磁粉探傷磁化固定座(I)左端面接觸式纏繞線圈(2)的觸頭(4)相嚙合連接;磁粉探傷磁化機(jī)架(14)上設(shè)置有“一”字形可移動(dòng)磁軛(5 )和“U”字形固定磁軛(6 ),在“一”字形可移動(dòng)磁軛(5 )和“U”字形固定磁軛(6)上纏繞有激勵(lì)線圈(7),“一”字形可移動(dòng)磁軛(5)穿過(guò)被檢測(cè)大型環(huán)形件的零件孔與“U”字形固定磁軛(6)相連接組成閉路磁軛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置,其特征在于:被檢測(cè)工件左端面的接觸式纏繞線圈(2)的中心處每?jī)蓷l相鄰的導(dǎo)體線間隔地依次設(shè)置為連接和不連接,被檢測(cè)工件右端面的接觸式纏繞線圈(2)的中心處每?jī)蓷l相鄰的導(dǎo)體線間隔地依次與左端面相對(duì)應(yīng)地設(shè)置為不連接和連接,使兩個(gè)端面的纏繞線圈整體形成一個(gè)電流通路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置,其特征在于:觸頭(4)由小氣缸驅(qū)動(dòng)嚙合壓緊機(jī)構(gòu)嚙合,每組觸頭嚙合后與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體線相連接,多條對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體線形成一個(gè)閉合的電流通路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置,其特征在于:接觸式纏繞線圈(2)的多條導(dǎo)體線為3條以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置,其特征在于:所使用的磁化電源為具有A、B、C三相的交流電源,開(kāi)合式纏繞線圈兩個(gè)端子連接A、B兩相,開(kāi)合式閉路磁軛的初級(jí)激勵(lì)線圈 兩個(gè)端子連接B、C兩相或A、C兩相。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型環(huán)形件磁粉探傷磁化裝置,包括可相對(duì)移動(dòng)的磁粉探傷磁化固定座和磁粉探傷磁化機(jī)架,在磁粉探傷磁化固定座的兩端設(shè)置有接觸式纏繞線圈,在接觸式纏繞線圈上設(shè)置有能與磁化電源相連接的接線端子,接觸式纏繞線圈上設(shè)置有能夠相互嚙合的觸頭,磁粉探傷磁化機(jī)架上設(shè)置有“一”字形可移動(dòng)磁軛和“U”字形固定磁軛,在“一”字形可移動(dòng)磁軛和“U”字形固定磁軛上纏繞有激勵(lì)線圈,“一”字形可移動(dòng)磁軛穿過(guò)被檢測(cè)大型環(huán)形件的零件孔與“U”字形固定磁軛相連接組成閉路磁軛,本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠的優(yōu)點(diǎn),而且設(shè)計(jì)巧妙、操作簡(jiǎn)單、測(cè)量方便、可對(duì)工件整體磁化,檢測(cè)零件時(shí)磁化效果理想、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N27/84GK203133025SQ20122072744
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者楊曉春, 沈育輝, 萬(wàn)升云, 敖艷萍, 羅凱, 歐孔平, 董金林 申請(qǐng)人:鹽城東車科技有限公司, 南方匯通股份有限公司