專利名稱:用于v錐流量計(jì)的錐體組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種流量計(jì),尤其涉及一種用于V錐流量計(jì)的錐體組件。
背景技術(shù):
V錐流量計(jì)是一種差壓式流量計(jì),其測(cè)量方法主要依據(jù)流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律),具體原理在此不再贅述;錐體組件是V錐流量計(jì)中的一個(gè)重要部件,現(xiàn)有技術(shù)在制作錐體組件時(shí),大多采用將前、后錐管(一般大口端直徑較大的記為前錐管,大口端直徑較小的記為后錐管)直接焊接在一起的制作方式,為了使焊接處有著力點(diǎn),因此需將后錐管部分套接在前錐管的大口端內(nèi)(參見圖1),這種結(jié)構(gòu)使得在焊接過程中很難保證前、后錐管的對(duì)中性,而且焊接操作的空間狹小,不好操作;測(cè)量中,整個(gè)錐體組件的最大外徑的尺寸參數(shù)是測(cè)量中的一個(gè)重要參數(shù),由于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的固有結(jié)構(gòu)形式,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)一般就以前錐管的大口端的端面直徑為錐體組件的最大外徑,而前錐管的管壁相對(duì)較薄,再加上前錐管的大口端的端面裸露在外,容易在測(cè)量過程中與流體中的細(xì)小顆粒發(fā)生碰撞而導(dǎo)致磨損,影響測(cè)量精度;另外,制作錐管時(shí),一般采用板材卷制而成,采用這種工藝制作出的錐管大口端端面的尺寸精度較低,錐體組件的最大外徑尺寸難以精確控制,導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率不高
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù) 中的問題,本實(shí)用新型提出了一種用于V錐流量計(jì)的錐體組件,其改進(jìn)在于:所述錐體組件由前錐管、后錐管和連接環(huán)組成;所述連接環(huán)的左端面沿連接環(huán)周向設(shè)置有第一定位臺(tái)階,連接環(huán)的右端面沿連接環(huán)周向設(shè)置有第二定位臺(tái)階;連接環(huán)軸向上第一定位臺(tái)階和第二定位臺(tái)階之間位置處的結(jié)構(gòu)體外徑最大;第一臺(tái)定位臺(tái)階與前錐管的大口端端面接觸,第二定位臺(tái)階與后錐管的大口端端面壁接觸;前錐管與連接環(huán)在第一定位臺(tái)階處焊接固定,后錐管和連接環(huán)在第二定位臺(tái)階處焊接固定。采用前述結(jié)構(gòu)后,雖然錐管仍然采用板材卷制而成,但連接環(huán)可采用車加工設(shè)備進(jìn)行精加工,其圓度和直徑的加工精度均可以得到保證,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以第一定位臺(tái)階和第二定位臺(tái)階之間位置處的連接環(huán)外徑為整個(gè)錐體組件的外徑,可以使錐體組件的最大直徑的尺寸得到保證,提高測(cè)量精度,即使錐管的大口端尺寸存在誤差,也可以在焊接過程中使錐管和連接環(huán)緊密接觸,從而起到對(duì)錐管大口端尺寸誤差進(jìn)行修正的作用,最終保證產(chǎn)品的合格率。同時(shí),連接環(huán)處的結(jié)構(gòu)體相對(duì)厚實(shí),其耐磨性也相對(duì)較高,可有效延緩錐體組件在使用過程中的磨損度,延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。為了進(jìn)一步提高錐體組件表面的光滑性,本實(shí)用新型還作了如下改進(jìn):焊接位置處的結(jié)構(gòu)體外表面打磨平整。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:前、后錐體通過連接環(huán)焊接固定,解決了現(xiàn)有技術(shù)中焊接操作不便、外徑尺寸和圓度不易控制、產(chǎn)品合格率不高的問題,同時(shí)也提高了錐體的耐磨度,保證前、后錐體的對(duì)中性。
圖1、現(xiàn)有的錐體組件軸截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2、本實(shí)用新型的錐體組件軸截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3、連接環(huán)軸截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種用于V錐流量計(jì)的錐體組件,所述錐體組件由前錐管1、后錐管2和連接環(huán)3組成;所述連接環(huán)3的左端面沿連接環(huán)3周向設(shè)置有第一定位臺(tái)階4,連接環(huán)3的右端面沿連接環(huán)3周向設(shè)置有第二定位臺(tái)階5 ;連接環(huán)3軸向上第一定位臺(tái)階4和第二定位臺(tái)階5之間位置處的結(jié)構(gòu)體外徑最大;第一定位臺(tái)階4與前錐管I的大口端端面接觸,第二定位臺(tái)階5與后錐管2的大口端端面接觸;前錐管I與連接環(huán)3在第一定位臺(tái)階4處焊接固定,后錐管2和連接環(huán)3在第二定位臺(tái)階5處焊接固定。進(jìn)一步地,焊 接位置處的結(jié)構(gòu)體外表面打磨平整。
權(quán)利要求1.一種用于V錐流量計(jì)的錐體組件,其特征在于:所述錐體組件由前錐管(I)、后錐管(2)和連接環(huán)(3)組成;所述連接環(huán)(3)的左端面沿連接環(huán)(3)周向設(shè)置有第一定位臺(tái)階(4),連接環(huán)(3)的右端面沿連接環(huán)(3)周向設(shè)置有第二定位臺(tái)階(5);連接環(huán)(3)軸向上第一定位臺(tái)階(4)和第二定位臺(tái)階(5)之間位置處的結(jié)構(gòu)體外徑最大;第一定位臺(tái)階(4)與前錐管(I)的大口端端面接觸,第二定位臺(tái)階(5)與后錐管(2)的大口端端面接觸;前錐管(I)與連接環(huán)(3)在第一定位臺(tái)階(4)處焊接固定,后錐管(2)和連接環(huán)(3)在第二定位臺(tái)階(5)處焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于V錐流量計(jì)的錐體組件,其特征在于:焊接位置處的結(jié)構(gòu)體外表面打磨平整?!?br>
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于V錐流量計(jì)的錐體組件,所述錐體組件由前錐管、后錐管和連接環(huán)組成;所述連接環(huán)的左端面沿連接環(huán)周向設(shè)置有第一定位臺(tái)階,連接環(huán)的右端面沿連接環(huán)周向設(shè)置有第二定位臺(tái)階;連接環(huán)軸向上第一定位臺(tái)階和第二定位臺(tái)階之間位置處的結(jié)構(gòu)體外徑最大;第一定位臺(tái)階與前錐管的大口端端面接觸,第二定位臺(tái)階與后錐管的大口端端面接觸;前錐管與連接環(huán)在第一定位臺(tái)階處焊接固定,后錐管和連接環(huán)在第二定位臺(tái)階處焊接固定。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是前、后錐體通過連接環(huán)焊接固定,解決了現(xiàn)有技術(shù)中焊接操作不便、外徑尺寸和圓度不易控制、產(chǎn)品合格率不高的問題,同時(shí)也提高了錐體的耐磨度,保證前、后錐體的對(duì)中性。
文檔編號(hào)G01F15/00GK203132602SQ20122074447
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者劉強(qiáng), 鄒明偉 申請(qǐng)人:重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司