專利名稱：滑脂槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及電動工具，并且更特別地，涉及便攜式電動的電動工具，例如用于如在手持式電池供電滑脂槍中一樣泵送液體。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的手持式電池供電滑脂槍通常包括外殼，外殼包括頭部和從頭部橫向延伸的手柄部。保持油脂的圓柱形筒可拆除地固定到頭部并且從頭部與手柄并排地延伸。頭部包括泵機構(gòu)，泵機構(gòu)包括在形成泵缸的孔中往復運動的活塞。頭部具有連通所述孔和位于筒中的材料的入口以及在所述孔的通向柔性軟管的一端的出口，所述柔性軟管用于向潤滑點輸送油脂。電機容納在外殼中并且齒輪傳動機構(gòu)配設(shè)在電機和泵送機構(gòu)之間用于將電機輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)榛钊木€性往復運動而降低旋轉(zhuǎn)速度并且增大扭矩。該類機構(gòu)的傳動通常止于旋轉(zhuǎn)曲柄板，曲柄板具有偏心放置的曲柄銷，曲柄銷可驅(qū)動地布置在連接到活塞的往復式軛的槽中。該布置主要用在線鋸中，線鋸是最常見類型的使用往復式驅(qū)動機構(gòu)的電動工具。在外殼中也可以設(shè)置向電機供電的電池和控制電動工具操作的開關(guān)。在電池供電滑脂槍中，需要傳動機構(gòu)來實現(xiàn)油脂壓力下的分配。為了使滑脂槍令人滿意地運行，必須施加很大的力。該要求已經(jīng)導致形成大而重的動力傳動機構(gòu)，從而導致滑脂槍笨重而且難于操縱。功率要求也會降低可再充電的電池的使用壽命。此外，因為傳動驅(qū)動系統(tǒng)包括眾多的部件，所以制造就相對復雜而昂貴。影響包括電池供電滑脂槍在內(nèi)的所有電動工具的另一個問題是在電動工具的使用過程中在外殼中聚集的熱量。熱聚集會縮短電機和其它移動零件的壽命，并且在外殼由塑料制成時尤其是一個問題。因此，必須注意來確保良好的散熱。為此，在電動工具中使用的電機通常包括風扇用于冷卻空氣循環(huán)。傳統(tǒng)上，電扇安裝在電機電樞軸上來生成通過電機和工具外殼中的開口的氣流。工具外殼中的通風孔會促進空氣在外殼內(nèi)部和大氣之間的流動。對于圍繞電機的氣流的良好冷卻的需要就使得電機放置在外殼中的位置必須要能以足夠的空氣圍繞電機流動并且穿過電機。不幸的是，電機位置必然會帶來導致不利地布置的重心配置，該配置不利于電動工具的總體操控。由于上述原因，所以就需要一種動力傳動機構(gòu)，它緊湊而高效且強勁，足以用在電動工具比如電池供電滑脂槍中。還需要改進電動工具中的冷卻以允許電機的更加便利的放置。理想地，電機置于手柄中的位置進一步減小尺寸并且改進電動工具的處理。

發(fā)明內(nèi)容
依照本發(fā)明，提供了一種設(shè)備來將電機的驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為工件的振蕩運動。運動轉(zhuǎn)換設(shè)備包括行星齒輪組件，行星齒輪組件在操作上連接到電機上來旋轉(zhuǎn)輸出齒輪。輸出齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動齒輪包括偏心地安裝在驅(qū)動齒輪面上的驅(qū)動銷。驅(qū)動銷容納在軛的凸輪槽中，驅(qū)動齒輪一旦旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動銷就使軛往復運動。軛用于在操作上連接到工件上。同樣依照本發(fā)明，提供了一種設(shè)備來分配液體。液體分配設(shè)備包括外殼，夕卜殼具有形成泵缸的孔。與液體供應(yīng)流體連通的入口通道和出口通道從外殼的外部延伸并且通向該孔中。出口通道在沿著第一方向與入口通道進入孔的開口軸向間隔的點處通向該孔。電機布置在外殼中并且配設(shè)了用于向電機供電的裝置。傳動機構(gòu)布置在外殼中并且在操作上連接到電機上。傳動機構(gòu)包括行星齒輪組件，行星齒輪組件包括輸出齒輪。輸出齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動齒輪包括偏心地安裝在驅(qū)動齒輪面上的驅(qū)動銷。驅(qū)動銷容納在軛的凸輪槽中，驅(qū)動齒輪一旦旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動銷就使軛往復運動?；钊谝欢司o固到軛上，并且在另一端滑動地布置在孔中以相對于外殼往復運動?；钊谘刂诙较蚺c入口通道進入孔的開口軸向間隔的第一位置和沿著第一方向經(jīng)過入口通道開口的第二位置之間移動。活塞沿著第一方向朝出口通道開口移動通過泵送沖程以迫使孔中的液體通過出口通道流出。在返回沖程中，活塞遠離出口通道開口移動并且沿著第二方向經(jīng)過入口通道開口以對孔進行填充。進一步依照本發(fā)明，提供了一種滑脂槍，該滑脂槍包括外殼，外殼包括手柄部和頭部。頭部具有形成泵缸的孔和入口通道以及從頭部的外部延伸并且通向孔的出口通道。出口通道在沿著第一方向與入口通道進入孔的開口軸向間隔的點處通向該孔。油脂供應(yīng)缸密封地固定到頭部上，這樣孔就與供應(yīng)缸中的油脂流體連通。配設(shè)了電機以及用于向電機供電的裝置。傳動機構(gòu)在操作上連接到電機上。傳動機構(gòu)包括行星齒輪組件，行星齒輪組件包括輸出齒輪和與輸出齒輪嚙合的驅(qū)動齒輪。驅(qū)動齒輪包括偏心地安裝在驅(qū)動齒輪面上的驅(qū)動銷。驅(qū)動銷容納在軛內(nèi)的凸輪槽中，驅(qū)動齒輪一旦旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動銷就使軛往復運動?；钊谝欢司o固到軛上，并且活塞的另一端滑動地布置在孔中以相對于外殼往復運動?；钊谘刂诙较蚺c入口通道進入孔的開口軸向間隔的第一位置和沿著第一方向經(jīng)過入口通道開口的第二位置之間移動。活塞沿著第一方向朝出口通道開口移動通過泵送沖程以迫使孔中的油脂通過出口通道流出。活塞遠離出口通道移動并且沿著第二方向經(jīng)過入口通道開口通過返回沖程以對孔進行填充。依照本發(fā)明的另一個方面，為界定了內(nèi)部腔室并且包括手柄部的電動工具外殼配設(shè)了氣流系統(tǒng)。外殼具有位于手柄部中的至少一個進氣口孔和使內(nèi)部腔室與大氣連通的至少一個出氣口孔。氣流系統(tǒng)包括用于布置在外殼的手柄部中的電機。電機包括電機外殼，電機外殼具有第一端壁、第二端壁和與端壁相互連接的主體。風扇固定到電機外殼中的驅(qū)動軸上以經(jīng)過電機外殼吸入空氣。與外殼的手柄部形成一體的壁向內(nèi)延伸到內(nèi)部腔室中。壁在第一端壁和主體中的開口之間接合電機外殼的主體，這樣內(nèi)部腔室就被分成第一吸入空氣部和第二排氣部，在第一吸入空氣部中，第一端壁中的開口經(jīng)過至少一個進氣口孔與大氣流體連通，并且，在第二排氣部中，主體和第二端壁中的開口經(jīng)過至少一個出氣口孔與大氣流體連通。壁提供了一種屏障來使內(nèi)部腔室的吸入空氣部和排氣部之間的氣流最小化。在使用中，電扇促使來自內(nèi)部腔室的吸入空氣部的氣流進入第一端壁中的電機外殼通孔并且使來自內(nèi)部腔室的排氣部的氣流進入第二端壁中的電機外殼通孔?？諝鈴闹黧w中的開口排出。
同樣依照本發(fā)明的另一個方面，提供了一種電動工具，該電動工具包括外殼，該外殼界定了內(nèi)部腔室并且包括手柄部。外殼具有位于手柄部中的至少一個進氣口孔和使內(nèi)部腔室與大氣連通的至少一個出氣口孔。電機布置在外殼的手柄部中。電機包括電機外殼，電機外殼具有第一端壁、第二端壁、與端壁相互連接的主體和從第二端壁延伸的驅(qū)動軸。風扇固定到電機外殼中的軸上以經(jīng)過電機外殼吸入空氣。與外殼手柄部形成一體的壁向內(nèi)延伸到內(nèi)部腔室中并且在第一端壁和主體中的開口之間與電機外殼的主體接合。壁將內(nèi)部腔室分成第一吸入空氣部和第二排氣部，在第一吸入空氣部中，第一端壁中的開口經(jīng)過至少一個進氣口孔與大體流體連通，并且在第二排氣部中，主體和第二端壁中的開口經(jīng)過至少一個出氣口孔與大氣流體連通。壁提供了一種屏障來使內(nèi)部腔室的吸入空氣部和排氣部之間的氣流最小化。在使用中，電扇促使來自大氣的氣流經(jīng)過手柄部中的至少一個進氣口孔并且進入第一端壁中的電機外殼通孔，并且使來自內(nèi)部腔室的排氣部的氣流進入第二端壁中的電機外殼通孔?？諝鈴闹黧w中的開口排出。進一步依照本發(fā)明的另一個方面，提供了一種滑脂槍，滑脂槍包括外殼，外殼界定了內(nèi)部腔室并且具有至少一個進氣口孔和用于使內(nèi)部腔室與大氣連通的至少一個出氣口孔。外殼包括手柄部，手柄部具有至少一個進氣口孔和從手柄部的一端橫向延伸的頭部。頭部具有形成泵缸的孔。入口通道和出口通道從頭部的外部延伸并且通向孔，出口通道在沿著第一方向與入口通道進入孔的開口軸向間隔的點處通向孔中。電機布置在外殼的手柄部中。電機包括電機外殼，電機外殼具有第一端壁、第二端壁、與端壁相互連接的主體和從第二端壁延伸的驅(qū)動軸。風扇固定到電機外殼中的軸上以經(jīng)過電機外殼吸入空氣。與外殼手柄部形成一體的壁向內(nèi)延伸到內(nèi)部腔室中并且在第一端壁和主體中的開口之間與電機外殼的主體接合。壁將內(nèi)部腔室分成第一進氣口部和第二排氣部，在第一進氣口部中，第一端壁中的開口經(jīng)過至少一個進氣口孔與大體流體連通，并且在第二排氣部中，主體和第二端壁中的開口經(jīng)過至少一個出氣口孔與大氣流體連通。壁提供了一種屏障來使內(nèi)部腔室的吸入空氣部和排氣部之間的氣流最小化。油脂供應(yīng)缸密封地固定到頭部上，這樣孔就與供應(yīng)缸中的油脂流體連通。缸從頭部側(cè)向延伸，這樣缸的縱軸就大體上與手柄的縱軸平行。電池容納在手柄部中以向電機供電。在使用中，電扇促使來自大氣的氣流經(jīng)過手柄部中的至少一個進氣口孔并且進入第一端壁中的電機外殼通孔,并且使來自內(nèi)部腔室的排氣部的氣流進入第二端壁中的電機外殼通孔?？諝鈴闹黧w中的開口排出。


為了更好地理解本發(fā)明，現(xiàn)在將參考附圖中所示和下文所描述的實施例。在附圖中:圖1是依照本發(fā)明的電池供電滑脂槍的透視圖；圖2是圖1中所示的電池供電滑脂槍的分解圖；圖3是在依照本發(fā)明的電池供電滑脂槍中使用的電機和安裝板的分解透視圖；圖4是從圖3中所示安裝板的另一側(cè)的透視圖；圖5是安裝在依照本發(fā)明的電池供電滑脂槍中的電機的透視圖，且周圍的部件沒有示出；圖6是圖1中所示電池供電滑脂槍的側(cè)面局部視圖，且右手柄部被移除；
圖7是圖1中所示的電池供電滑脂槍的部分橫截面局部視圖；圖8是圖1中所示電池供電滑脂槍的端部正視圖，且外殼的手柄部被移除；圖9是在依照本發(fā)明的電池供電滑脂槍中使用的左手手柄部的側(cè)面正視圖；圖10是圖1中所示的電池供電滑脂槍的外殼的手柄部沿著圖11中的線10-10剖開的剖面圖；并且圖11是圖1中所示的電池供電滑脂槍的側(cè)面正視圖，且以虛線中所示的內(nèi)部部件顯示了在依照本發(fā)明的電池供電滑脂槍的操作過程中穿過外殼的氣流。
具體實施例方式在此使用的特定名詞只是為了方便而不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制。例如，單詞例如“上部”、“下部”、“左”、“右”、“水平”、“垂直”、“向上”和“向下”只是描述圖中所示的配置。實際上，部件能夠以任何方向定向，因此，除非特殊指明，否則術(shù)語應(yīng)該理解為包含這些變化。現(xiàn)在參見附圖，其中，相同的參考數(shù)字在全部幾個視圖中指示相應(yīng)或類似的元件，本發(fā)明的一個實施例以電池供電滑脂槍的形式示出，且電池供電滑脂槍總體上以20指示。應(yīng)該理解，雖然在此將參照電池供電滑脂槍20的示例性實施例對本發(fā)明進行了詳細描述，但是本發(fā)明可以應(yīng)用于并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有效于其它便攜式手持式電動工具中。如上所述，電機用在很廣范圍的應(yīng)用中，這些應(yīng)用包括電動工具，例如鉆、鋸、打磨和研磨裝置、庭院工具例如剪修器和修剪器(edgers and tri_ers)等。另外,雖然本發(fā)明在此詳細描述為其中將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為線性往復運動的電動工具，但是它并非意在僅限于此。本發(fā)明可以用在旋轉(zhuǎn)電動工具例如動力鉆、螺絲起子等中，并且可以用在廚房用具例如攪拌器和摻合機中。因此，本發(fā)明的總的可應(yīng)用性是可應(yīng)用于由電機驅(qū)動的任意裝置，只要其中希望改進效率和冷卻即可?，F(xiàn)在參見圖1，滑脂槍20包括外殼22，外殼22包括后手柄部24和前端頭部26。外殼22在從側(cè)面觀看時，總體上為L形，且手柄24從頭部26的上端橫向延伸。手柄24總體上為管狀并且其長度稍大于人手的寬度，并且其圍長使得手柄24可以很容易地由使用者的手抓握。手柄24的輪廓制成手柄24可以被很舒適地抓握?？稍俪潆姷碾姵亟M28在手柄24的后端安裝到外殼22上。手動觸發(fā)器30從手柄24—側(cè)中的開口延伸。在該位置，觸發(fā)器30可選地由手動操作，由使用者握緊手柄24控制從電池組28到外殼22中電機(圖1中未顯示)的電流流動。管狀貯存器32在頭部26的下端可拆除地固定到外殼22上以容納油脂。貯存器32大體上與手柄24的縱軸線平行地排列。應(yīng)當理解，在整個說明書的上下文中所用的術(shù)語“大體上平行”意味著大概平行。排放管33從頭部26的下端延伸來向期望的潤滑點輸送油脂。應(yīng)當理解，依照本發(fā)明，可以分配除油脂之外的多種液體或其它潤滑劑，例如，密封齊U，比如填縫材料、膠水、蛋糕糖霜以及需要高泵壓以實現(xiàn)適當流速的其它高粘度液體或半固體材料。如圖2中最佳顯示的那樣，當由使用其右手夾持槍且頭部26處于頂部的使用者觀察時，手柄24可以形成為兩個互補的對稱零件，這樣手柄24實際上就沿著中央縱向平面分成半部，形成右手手柄部36和左手手柄部38。兩個手柄部36、38以傳統(tǒng)的方式使用緊固件比如螺釘、粘合劑、焊接或其組合而連接在一起。如本實施例中所述，在兩個手柄部36、38中形成螺釘孔40來將手柄部緊固在一起。手柄24可以由包括塑料或金屬在內(nèi)的各種材料制成。優(yōu)選地，手柄24由具有低導熱性的電絕緣材料例如硬塑料形成。頭部26總體上為矩形，具有圓角以及在不規(guī)則的前壁和后壁之間延伸并且將前壁和后壁連接起來的平行側(cè)壁。頭部26的上端具有圓柱形的通過開口 42。頭部26優(yōu)選地為金屬鑄件?，F(xiàn)在參見圖2和圖3,電機50包括大體上為圓柱形的電機外殼52,電機外殼52具有帶有外表面的側(cè)壁54、前端壁56和后端壁58。側(cè)壁54具有兩個在直徑上對置的沿圓周延伸的通氣口 60，通氣口 60在電機外殼52的外表面上開口。前端壁56具有四個間隔的通氣口 62。軸向旋轉(zhuǎn)輸出軸66從電機外殼52的前端壁56延伸。風扇(未顯不)位于電機外殼52內(nèi)部并且裝接在電機軸66上。優(yōu)選地，電扇為葉輪式風扇。配設(shè)了圓形安裝板70來將電機50固定在手柄24中。安裝板70具有前表面72和后表面74 (圖4)。安裝板70的后表面74具有四個沿圓周間隔開的凹槽76，凹槽76具有大體上為三角形的形狀。安裝板70用于緊固到電機外殼52的前端壁56上，且電機軸66延伸穿過安裝板70中的中心開口 78。安裝板70相對于電機外殼52定位成使得安裝板70的后表面74中的孔76就與電機外殼52的前端壁56中的通氣口 62對齊。安裝板70通過使用螺釘80緊固到電機外殼52上，螺釘80穿過安裝板70中的孔82并且容納在前端壁56中帶螺紋的開口 84中。帶有裝接的安裝板70的電機外殼52與頭部26的上端中的開口 42對齊，如圖5和圖6中最佳顯示的那樣。安裝板70通過使用螺釘86緊固到頭部26上，螺釘86穿過安裝板70的圓周上沿圓周間隔開的凸耳88中的開口中并且容納在頭部26中帶螺紋的開口中。安裝板70的大小足以覆蓋頭部中的所述開口。墊圈89 (圖2)放置在安裝板70和頭部26之間。如圖5所示，電機外殼52的后端壁具有四個間隔開的通氣口 64。當電機50操作時，電扇旋轉(zhuǎn)從而經(jīng)過電機外殼52的前端壁和后端壁56、58中的通氣口 62、64吸入空氣以冷卻電機50。變暖后的空氣經(jīng)過側(cè)壁通氣口 60從電機外殼52中排出?？梢杂迷诒景l(fā)明的電動工具中的適當電機可以是香港的Johnson Electric Engineering Ltd.以型號HC683LG出售的電機。電機50驅(qū)動傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)驅(qū)動泵組件用于將油脂在壓力下從儲存器32泵送通過排放管33。在本發(fā)明的一個實施例中，傳動機構(gòu)包括行星齒輪減速系統(tǒng)，優(yōu)選地為容納在充當齒輪外殼的所述頭部26上端中的開口 42內(nèi)的兩級行星齒輪減速系統(tǒng)。參見圖2和圖7，行星齒輪系統(tǒng)的第一行星齒輪組包括三個行星齒輪96(在圖2中僅僅顯示了其中的一個)，行星齒輪96安裝在從第一齒輪架100的后表面99延伸的銷98上。小齒輪102壓配合到電機軸66的遠端上并且形成傳動機構(gòu)的一部分。小齒輪102裝配到位于第一齒輪架100上的三個行星齒輪96之間并且與它們嚙合。三個行星齒輪96還與固定在頭部26中的開口 42內(nèi)的軌道齒輪104嚙合。軌道齒輪104具有圍繞圓周沿圓周間隔開的四個縱向脊106 (圖2)。頭部26具有位于限定形成上部開口 42的壁中形成的相應(yīng)縱向槽108以供不可旋轉(zhuǎn)地容納軌道齒輪102。太陽齒輪110軸向地安裝到第一齒輪架100的前表面上以與第一齒輪架一起旋轉(zhuǎn)。太陽齒輪Iio與傳動機構(gòu)的第二行星齒輪組的三個行星齒輪114 (在圖2中僅僅顯示了其中的一個)嚙合并且驅(qū)動它們。第二組行星齒輪114可旋轉(zhuǎn)地安裝在從第二齒輪架120的后表面118延伸的銷116上并且也與軌道齒輪104嚙合。直徑軸向減小的臺肩122從第二齒輪架120的前表面向前延伸。滾柱軸承126放置在臺肩122的圓柱形圓周表面和頭部26的內(nèi)表面之間。輸出齒輪128在臺肩122的前表面處固定到第二齒輪架120上以與第二齒輪架120 —起旋轉(zhuǎn)。軸向的軸130從正齒輪128延伸并且容納在緊固到頭部26的前壁的半圓形托架132中的孔中。軸130由滾針軸承134支撐以在托架132中旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動齒輪140設(shè)置在傳動機構(gòu)的前端。軸向的軸146從驅(qū)動齒輪140的后表面144延伸并且可旋轉(zhuǎn)地容納在頭部26中上部開口 42下方的貫穿軸向孔148中。軸向的軸146由滾針軸承150和置于兩個固定夾153之間的球軸承151支撐在孔148中。前夾153裝入孔148的內(nèi)表面中的一凹槽中以將球軸承151保持在孔148中。后夾153裝入軸146內(nèi)的一個凹槽中以保持軸146的軸向位置。偏心安裝的軸152從驅(qū)動齒輪140的前表面橫向延伸。中空的圓柱形驅(qū)動銷154安裝在兩個墊圈155之間以在偏心軸152上旋轉(zhuǎn)。固定夾156放入軸152的端部中的凹槽157內(nèi)以將驅(qū)動銷154保持在適當?shù)奈恢?。如圖7和圖8所示，軛160鄰近驅(qū)動齒輪140的前表面處。軛160大體上為心形。彎曲的橢圓形凸輪槽166形成于軛160中。凸輪槽166的尺寸設(shè)計成可以容納驅(qū)動銷154，允許足夠的空間來使驅(qū)動銷154從這一端到另一端可以自由地滑動通過凸輪槽166。如圖中所示，優(yōu)選地是具有可以使施加在軛160上的側(cè)向載荷力最小化的軌道結(jié)構(gòu)的擋車軛結(jié)構(gòu)(scotch yoke design)。然而,應(yīng)當理解，凸輪槽166的結(jié)構(gòu)可以是直的,且槽166的長度等于驅(qū)動銷154所途經(jīng)的圓的直徑。再次參見圖7，泵組件包括泵室168，泵室168包括頭部26的下端。泵室168界定形成了圓柱形孔170，如下文所述，圓柱形孔170與油脂的貯存器32和排放管33流體連通。泵室孔170容納柱塞172，柱塞172與孔170的內(nèi)表面滑動嚙合。柱塞172向上延伸穿過泵室168中的開口。柱塞172的遠端容納在軛160的開口中并且使用銷174固定在適當?shù)奈恢谩椥悦芊饧?76放置在泵室168的開口中的環(huán)形槽內(nèi)并且圍繞著柱塞172以密封泵室168。泵室168具有圓形螺紋凸緣178，螺紋凸緣178在內(nèi)部制有螺紋以容納貯存器32的外螺紋開口端。墊片179坐落在頭部26和貯存器32之間以密封連接部。油脂貯存器32的操作類型可以是手動或電池供電的傳統(tǒng)滑脂槍。因此在附圖中并未顯示貯存器32的內(nèi)部。貯存器32中的油脂經(jīng)由入口通道180與孔170流體連通，入口通道180形成于泵室168中并且從凹槽178延伸且通向孔170。出口通道182向下方與入口通道180間隔開并且從孔170延伸到連接排放管33的管接頭184上。球形止回閥組件186在孔170的末端置于泵室168中并且由螺紋塞188保持在適當?shù)奈恢?。如圖2和圖7所示，手柄24具有開口 190來容納觸發(fā)器30。觸發(fā)器30具有橫向臂192，橫向臂192可旋轉(zhuǎn)地安裝在手柄24中兩相對的軸套194中，使得觸發(fā)器30就可以相對于手柄24樞轉(zhuǎn)。葉片200從觸發(fā)器臂192中的一個向前延伸。電開關(guān)196安裝在手柄24中近觸發(fā)器30處。扭轉(zhuǎn)彈簧198圍繞觸發(fā)器臂192中的一個安裝。彈簧198的一端與觸發(fā)器30接合并且彈簧的另一端與手柄24的內(nèi)部接合以向手柄的外部偏壓觸發(fā)器30并且遠離在“斷開”位置的開關(guān)196。兩根電線從電池組28向電機50送電。當觸發(fā)器30由使用者啟動時，觸發(fā)器30克服彈簧198的偏壓作用向內(nèi)樞轉(zhuǎn)。葉片200接觸開關(guān)196以將開關(guān)移動到“接通”位置。當使用者釋放觸發(fā)器30時，彈簧198操作來將觸發(fā)器30樞轉(zhuǎn)回到斷開位置。
在使用中，使用者握緊手柄24并且手動操作觸發(fā)器30來向電機50通電，從而旋轉(zhuǎn)電機軸66和小齒輪102。小齒輪102的旋轉(zhuǎn)經(jīng)過傳動機構(gòu)傳遞，使驅(qū)動齒輪140同小齒輪102相比以降低的旋轉(zhuǎn)速度并且以增大的扭矩旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動齒輪140的旋轉(zhuǎn)通過與凸輪槽166的內(nèi)圓周表面接合的驅(qū)動銷154的作用傳遞到軛160上以使軛160和柱塞172往復移動。柱塞172在泵室168的孔170中往復運動經(jīng)過壓縮沖程和返回沖程。在壓縮沖程中，柱塞172沿向下方向在孔170中移動，如圖7中所示，經(jīng)過入口通道180并且朝向出口通道182。因此孔170中的油脂就會朝出口通道182推動。油脂上的壓力會增大直至球形止回閥186離開閥座并且在壓力下的油脂穿過出口通道182并且經(jīng)過軟管33排出。一旦壓縮沖程已經(jīng)完成，柱塞172就會向上縮回，如圖7所示，遠離出口通道182并且經(jīng)過入口通道180返回，從而允許更多的油脂進入孔170中。如圖7和圖8中最佳顯示的那樣，托架132部分地閉合頭部26的上端中的開口。這會保持傳動機構(gòu)的各部件的軸向關(guān)系并且抑制驅(qū)動齒輪140由于軛160在驅(qū)動齒輪140的旋轉(zhuǎn)過程中逆著驅(qū)動銷154施加的力而相對于其中心軸線傾斜或歪斜。如上所述，應(yīng)當理解，其它電動工具也可以使用該傳動機構(gòu)，包括具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的工具，其中旋轉(zhuǎn)運動可以持續(xù)到卡盤，卡盤用于驅(qū)動適當?shù)你@頭或是與工件接合的工具。圖9顯示了左手手柄部38的內(nèi)部。應(yīng)當理解，右手手柄部36的內(nèi)部是左手手柄部38的鏡像。左手手柄部38包括向內(nèi)伸的整體壁。上部電池座壁202和下部電池座壁204形成在手柄部38的后端并且配置成用于容納電池組28。在電池座壁202、204的內(nèi)端具有橫向槽206用于容納接觸組件208以連接到電池組28上。隔壁210在手柄24中電池座壁202、204的前方沿徑向向內(nèi)延伸。隔壁210具有中心半圓形剪切口 212。手柄24的內(nèi)壁給手柄24提供強度和剛度。當手柄部36、38裝配時，電池座壁202、204的整個長度和隔壁210的直線段214彼此接觸。隔壁210的半圓形剪切口 212界定了手柄24中的中心開口，該中心開口圍繞并密封電機外殼52的側(cè)壁54的周邊。如圖7和圖10中最佳顯示的那樣，隔壁210在鄰近側(cè)壁54內(nèi)的通氣口 60及其后部處密封電機外殼54。在隔壁210中形成槽216用于允許來自接觸組件208的電線199經(jīng)過。槽216的尺寸設(shè)計成使電線218和隔壁210之間的間隙最小(圖9)。當手柄部36、38連接時，隔壁210將手柄24的內(nèi)部分成兩個分離的腔室。具體地，腔室220形成于手柄24的后部并且電機50的上游。上游腔室220是由手柄24的后部的內(nèi)表面、隔壁210和上部和下部電池座壁202、204界定的。隔壁210的前面是排氣室222，排氣室222是由手柄24的前部的內(nèi)表面、隔壁210和頭部26的外表面界定的。通風孔224、226形成于手柄24的前部和后部。排氣室222和上游腔室220分別經(jīng)由手柄的前部和后部中的通風孔224、226與大氣連通。當電機運行時，通過電機軸66上電扇的旋轉(zhuǎn)而生成經(jīng)過外殼22的氣流。參見圖
1、5、6和11，圖中具有箭頭的點線顯示了經(jīng)過外殼22的氣流的方向。電扇將環(huán)境空氣從外殼22的外部經(jīng)過手柄24的后部中的入口通風孔226吸入?？諝庀蚯傲魅腚姍C外殼52的后端壁58中的入口 64。隔壁210將吸入手柄24后部的大體上所有的空氣導引到電機外殼52中以冷卻電機50。如上所述，空氣流經(jīng)電機50并且從側(cè)壁54中的端口 60排入排氣室222 中。穿過排出端口 60離開電機外殼52的一部分變暖的空氣沿著電機外殼52的外表面流入前端壁56中的端口 62并且再次穿過電機外殼52以從側(cè)壁端口 60中排出。排出氣體的剩余部分沿著手柄24的縱向流動，在穿過出口通風孔224離開外殼22進入大氣之前冷卻手柄24的排氣室222和頭部26。電機外殼52和安裝板70的圓周并不會延伸到手柄24的內(nèi)表面，以在電機外殼52和安裝板70的圓周和手柄24的內(nèi)表面之間界定環(huán)狀空間以供空氣通過。隔壁210大體上可以防止再循環(huán)的排氣返回手柄24的后部中的上游腔室220。在安裝板70的橫截面積大于電機外殼52的橫截面積處,如同在本發(fā)明的實施例中的圖中所示，安裝板70可以作用來使電機排氣的一部分沿電機外殼52的徑向偏轉(zhuǎn)(圖6)。安裝板70中的凹槽76促使一部分偏轉(zhuǎn)的空氣流入前端壁56中的端口 62。應(yīng)當理解，手柄24的內(nèi)部結(jié)構(gòu)總體上將經(jīng)過外殼22的氣流限制在所述路徑中。輸送的氣流作用來將電機50冷卻到足夠低的溫度，以防止在電機外殼52和手柄24中過多的熱累積，這種熱累積會對電機50或外殼22尤其是塑料外殼有害，并且會對使用者造成不適。這會延長工具部件的壽命。此外，該布置允許電機50放置在滑脂槍20的手柄24中。將電機50、電池組28和傳動機構(gòu)放置在手柄中可以為任何電動工具提供緊湊、平衡的結(jié)構(gòu)。在其中手柄24相對于油脂貯存器32相對布置的滑脂槍中，現(xiàn)在就可以獲得能夠使滑脂槍20在抓握手柄24時更容易操作的重量分布。雖然本發(fā)明已經(jīng)相對于它的幾個示例性實施例對相當多的細節(jié)進行了顯示和描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，并非意在將本發(fā)明限于這些實施例，因為可以對所公開的實施例進行各種改進、省略和增補而不脫離本發(fā)明的新穎的教導和優(yōu)點，特別是在上文的教導下。例如，在傳動機構(gòu)中可以使用任意級數(shù)的行星齒輪，這取決于電機結(jié)構(gòu)。另外，在電動工具中可以使用在傳動機構(gòu)中不使用行星齒輪系統(tǒng)的輸送氣流的手柄結(jié)構(gòu)。因此，我們意在涵蓋包括在如下列權(quán)利要求所界定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有這些改進、省略、增補和等效物。在權(quán)利要求，裝置加功能的從句意在涵蓋當執(zhí)行所述功能時的所述結(jié)構(gòu)，并且不僅是結(jié)構(gòu)等同物，而且包括等效結(jié)構(gòu)。因此，雖然釘子使用柱面將木制零件固定在一起而螺釘使用螺旋表面，從這個角度來說釘子和螺釘不是結(jié)構(gòu)等效物，但是在緊固木質(zhì)零件的環(huán)境中，釘子和螺釘可以是等同結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種運動轉(zhuǎn)換設(shè)備，用于將布置在外殼中的電機的驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為工件的振蕩運動，該運動轉(zhuǎn)換設(shè)備包括: 行星齒輪組件，其可操作地連接到所述電機上，以用于使輸出齒輪旋轉(zhuǎn)，所述行星齒輪組件包括: 齒輪架，該齒輪架具有相對的驅(qū)動表面和從動表面，該齒輪架包括:從驅(qū)動表面軸向延伸的圓柱形支撐件，其中輸出齒輪從所述圓柱形支撐件軸向延伸；和圓柱形遠端部，其從所述輸出齒輪軸向延伸并且適于可旋轉(zhuǎn)地容納在所述外殼中的環(huán)形開口內(nèi)； 由所述電機直接或間接地驅(qū)動的太陽齒輪； 多個行星齒輪，其被安裝以用于在所述齒輪架的所述驅(qū)動表面上旋轉(zhuǎn)，其中，行星齒輪被設(shè)置成圍繞太陽齒輪且至少一些行星齒輪與太陽齒輪嚙合； 軸承組件，其布置在所述外殼中、在所述齒輪架的每個所述圓柱形支撐件的圓周表面和所述圓柱形遠端部的圓周表面與所述外殼的內(nèi)表面之間；以及 不可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述外殼中的軌道齒輪，其中安裝在所述齒輪架上的行星齒輪與該軌道齒輪嚙合，使得至 少一些所述行星齒輪由于所述太陽齒輪而相對于齒輪架的旋轉(zhuǎn)使該齒輪架相對于所述軌道齒輪旋轉(zhuǎn)； 驅(qū)動齒輪，其與所述輸出齒輪在輸出齒輪的周界處嚙合，其中該驅(qū)動齒輪包括驅(qū)動銷，該驅(qū)動銷偏心地安裝在所述驅(qū)動齒輪的一個面上并且從該驅(qū)動齒輪面上向外伸出；以及軛，其具有凸輪槽，以用于容納所述驅(qū)動銷，在該驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)時，所述驅(qū)動銷使所述軛往復運動，其中所述軛可操作地連接到所述工件上。
2.如權(quán)利要求1所述的運動轉(zhuǎn)換設(shè)備，其中所述軸承組件包括至少兩個軸承，其中一個軸承布置在所述外殼中、在每個所述圓柱形支撐件的圓周表面和所述外殼的內(nèi)表面之間，另一個軸承布置在所述外殼中、在所述齒輪架的所述圓柱形遠端部的圓周表面與所述外殼的內(nèi)表面之間。
3.如權(quán)利要求1所述的運動轉(zhuǎn)換設(shè)備，其中所述驅(qū)動齒輪包括軸向軸，該軸向軸從所述驅(qū)動齒輪的第二表面延伸并且可旋轉(zhuǎn)地容納在所述外殼中的環(huán)形開口中，并且還包括軸承組件，該軸承組件布置在所述外殼中的所述開口中、位于驅(qū)動齒輪的軸向軸的圓周表面和所述外殼的內(nèi)表面之間。
4.如權(quán)利要求3所述的運動轉(zhuǎn)換設(shè)備，其中所述太陽齒輪是第一太陽齒輪，所述齒輪架是第一齒輪架，并且所述多個行星齒輪是多個第一行星齒輪；以及 其中行星齒輪組件還包括第二齒輪架，該第二齒輪架具有相對的驅(qū)動表面和從動表面，第二齒輪架包括: 從驅(qū)動表面軸向延伸的所述太陽齒輪，以及 第二多個行星齒輪，其安裝成在第二齒輪架的從動表面上圍繞第二太陽齒輪旋轉(zhuǎn)，第二太陽齒輪由電機直接或間接驅(qū)動， 其中至少一些所述多個第二行星齒輪與第二太陽齒輪嚙合，并且所述多個第二行星齒輪與所述軌道齒輪嚙合，使得至少一些所述第二行星齒輪由于第二太陽齒輪而相對于第二齒輪架的旋轉(zhuǎn)使第二齒輪架相對于所述軌道齒輪旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的運動轉(zhuǎn)換設(shè)備，其中所述軛連接至所述工件的活塞，該連接使所述活塞能沿著移動方向運行，而在大體垂直于移動方向的方向上沒有明顯移動。
6.如權(quán)利要求1所述的運動轉(zhuǎn)換設(shè)備，其特征在于，所述凸輪槽為弧形的。
7.一種用于從液體供應(yīng)源中分配液體的液體分配設(shè)備，該液體分配設(shè)備包括: 外殼，其具有形成泵缸的孔、入口通道、和出口通道，所述入口通道和所述出口通道從外殼的外部延伸并且通到所述孔中，出口通道在沿著第一方向與進入所述孔的入口通道的開口軸向間隔開的一位置處通到所述孔中，并且所述入口通道能夠與所述液體供應(yīng)源流體連通； 布置在所述外殼中的電機，電機包括軸； 用于向電機供電的裝置； 如前述權(quán)利要求中任一項所述的運動轉(zhuǎn)換設(shè)備，所述運動轉(zhuǎn)換設(shè)備設(shè)置在外殼內(nèi)并且可操作地連接至電機；和 活塞，所述活塞的一端緊固到所述軛上，所述活塞的另一端可滑動地布置在所述孔中以在第一位置和第二位置之間相對于所述外殼往復運動，其中第一位置沿著第二方向與所述入口通道進入所述孔的開口軸向間隔開，并且第二位置沿著第一方向經(jīng)過所述入口通道開口，所述活塞借助于泵送沖程沿著第一方向朝所述出口通道開口移動以迫使所述孔中的液體經(jīng)過所述出口通道流出，所述活塞借助于返回沖程沿著第二方向離開所述出口通道開口并經(jīng)過入口通道開口以對所述孔進行填充； 其中所述活塞被緊固到軛，以便所述活塞能沿著移動方向運行，而在大體垂直于移動方向的方向上沒有明顯移動，所述移動方向由在所述第一位置和所述第二位置之間的線限定。
8.如權(quán)利要求7所述的液體分配設(shè)備，其特征在于，第二太陽齒輪固定到所述電機的軸上。
9.如權(quán)利要求7所述的液體分配設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動齒輪包括軸向軸，該軸向軸從驅(qū)動齒輪的第二表面延伸，該驅(qū)動齒輪的軸向軸可旋轉(zhuǎn)地容納在所述外殼中的環(huán)形開口中，并且還包括軸承組件，該軸承組件布置在所述外殼中、位于所述驅(qū)動齒輪的軸向軸的圓周表面和所述外殼的內(nèi)表面之間。
10.如權(quán)利要求7所述的液體分配設(shè)備，其中所述用于向電機供電的裝置是電池并且還包括使電池和電機相互連接的電路，該電路包括能由使用者操作的開關(guān)，使用者用手握住流體分配分配器以在開關(guān)啟動時手動致動電機。
全文摘要
一種設(shè)備，用于將電機驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為例如電動工具中的工件的振蕩運動。設(shè)備包括連接到電機上來旋轉(zhuǎn)輸出齒輪的行星齒輪組件。輸出齒輪與包括驅(qū)動銷的驅(qū)動齒輪嚙合。驅(qū)動銷裝入軛槽，一旦驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，就使軛往復運動。軛在操作上連接到工件上。氣流系統(tǒng)冷卻電動工具外殼。外殼具有位于手柄部中的進口孔和使外殼的內(nèi)部與大氣連通的出口孔。與手柄部形成一體的壁在第一端部和主體的開口之間與電機外殼的主體接合。壁提供了一種屏障來使外殼內(nèi)部的吸入空氣部和排氣部之間的氣流最小化。電機驅(qū)動軸上的風扇使來自內(nèi)部腔室的吸入空氣部和排氣部的氣流進入端壁中的電機外殼通孔?？諝鈴闹黧w中的開口排出。
文檔編號G01F11/02GK103104796SQ201310021619
公開日2013年5月15日 申請日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月15日
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