專(zhuān)利名稱(chēng)：一種溫度傳感器檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳感器檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度傳感器檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，煤炭等工業(yè)不斷朝著機(jī)械化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，各種煤礦用特種車(chē)輛廣泛應(yīng)用于各種采煤施工中。而防爆柴油機(jī)是一種被廣泛應(yīng)用的配套動(dòng)力。由于煤礦巷道的特殊生產(chǎn)環(huán)境中存在大量的爆炸性氣體，當(dāng)柴油機(jī)在工作中產(chǎn)生的熱量超過(guò)規(guī)定值，導(dǎo)致溫度升到而超過(guò)上述爆炸性氣體的燃點(diǎn)時(shí)，會(huì)造成煤礦中發(fā)生爆炸等災(zāi)難性的后果，因此，必須通過(guò)防爆柴油機(jī)的保護(hù)裝置對(duì)柴油機(jī)的排氣溫度、冷卻水溫度以及柴油機(jī)表面溫度進(jìn)行有效的檢測(cè)，當(dāng)任何一項(xiàng)超標(biāo)時(shí)，防爆柴油機(jī)的保護(hù)裝置將自動(dòng)報(bào)警并使柴油機(jī)停止工作，從而避免柴油機(jī)的損壞和礦中爆炸性氣體的爆炸。綜上可知，對(duì)柴油機(jī)的排氣溫度、冷卻水溫度以及柴油機(jī)表面溫度檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性直接影響著柴油機(jī)的安全性能，而溫度檢測(cè)又是通過(guò)溫度傳感器實(shí)現(xiàn)的，所以，對(duì)防爆柴油機(jī)保護(hù)裝置中溫度傳感器的準(zhǔn)確性和靈敏度進(jìn)行檢測(cè)是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)溫度傳感器檢測(cè)方法是通過(guò)人工操作將溫度傳感器放置在油缸的上層、中層、下層各檢測(cè)一次，并通過(guò)熱電偶將檢測(cè)結(jié)果輸入至溫度控制器，完成對(duì)溫度傳感器的準(zhǔn)確性檢測(cè)。但是，上述方法存在如下不足:一、人工檢測(cè)的誤差率高。在對(duì)油缸進(jìn)行加熱時(shí)，油缸中機(jī)油的上層油溫和下層油溫一般相差20至50攝氏度，而且隨著加熱的進(jìn)行，油溫變化也較大，導(dǎo)致溫度傳感器并不能真實(shí)測(cè)出油缸中油溫的真實(shí)溫度，從而也就無(wú)法有效的檢測(cè)溫度傳感器的準(zhǔn)確性。二、由于是通過(guò)熱電偶將檢測(cè)結(jié)果輸入至溫度控制器，所以顯示和記錄的結(jié)果不穩(wěn)定、數(shù)字漂移較大，并可能漏過(guò)性能超差的傳感器。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種溫度傳感器檢測(cè)裝置，其對(duì)油缸中機(jī)油進(jìn)行循環(huán)加熱，使油缸中上下油層的油溫保持一致，從而降低了由于上下油層的溫度不一致而導(dǎo)致的檢測(cè)誤差，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種溫度傳感器檢測(cè)裝置，包括加熱控制單元、加溫油缸、油溫檢測(cè)單元、被檢測(cè)溫度傳感器、信號(hào)放大單元、比較單元以及顯示單元；其中，所述被檢測(cè)溫度傳感器在加溫油缸中機(jī)油上層、中層、下層的油層溫度相同時(shí)才放入加溫油缸中，開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)；所述加熱控制單元與加溫油缸連接，用于根據(jù)加溫油缸中機(jī)油上層、中層、下層的油層溫度，調(diào)整所述機(jī)油上層、中層、下層的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油的循環(huán)加熱；所述油溫檢測(cè)單元設(shè)置在加溫油缸內(nèi)部，用于獲取加溫油缸中機(jī)油上層、中層及下層的油溫信號(hào)，并輸出給信號(hào)放大單元；所述信號(hào)放大單元與被檢測(cè)溫度傳感器及油溫檢測(cè)單元連接，用于對(duì)被檢測(cè)溫度傳感器獲取的油溫信號(hào)和所述上層、中層及下層的油溫信號(hào)進(jìn)行放大處理，并輸出給比較單元；所述比較單元與信號(hào)放大單元連接，用于根據(jù)經(jīng)所述放大處理后的上層、中層及下層的油溫信號(hào)，獲取機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度，根據(jù)經(jīng)所述放大處理后的被檢測(cè)溫度傳感器獲取的油溫信號(hào)，獲取機(jī)油的檢測(cè)溫度，并在上層、中層及下層油層溫度一致時(shí)，計(jì)算油層溫度和檢測(cè)溫度的差值，根據(jù)該差值判斷被檢測(cè)的溫度傳感器是否準(zhǔn)確；所述顯示單元與比較單元連接，用于顯示被檢測(cè)溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息。特別地，所述油溫檢測(cè)單元包括三個(gè)溫度傳感器，分別設(shè)置于加溫油缸的上層、中層及下層，獲取加溫油缸中機(jī)油的上層溫度信號(hào)、中層溫度信號(hào)及下層溫度信號(hào)，并輸出給信號(hào)放大單元。特別地，所述信號(hào)放大單元包括運(yùn)算放大器和差分放大器。特別地，所述比較單元選用單片機(jī)。特別地，所述顯示單元選用液晶顯示屏。特別地，所述溫度傳感器檢測(cè)裝置還包括打印機(jī)，與比較單元連接，將被檢測(cè)溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息進(jìn)行打印。特別地，所述比較單元還用于將被檢測(cè)溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送給遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)使用。特別地，所述加溫油缸設(shè)置為三個(gè)，分別為排氣檢測(cè)油缸、冷卻水檢測(cè)油缸及表面檢測(cè)油缸，均與所述信號(hào)放大單元連接；所述排氣檢測(cè)油缸、冷卻水檢測(cè)油缸及表面檢測(cè)油缸分別用于對(duì)防爆柴油機(jī)保護(hù)裝置中檢測(cè)排氣溫度的溫度傳感器、檢測(cè)冷卻水溫度的溫度傳感器及檢測(cè)柴油機(jī)表面溫度的溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明在機(jī)油上層、中層、下層的油層溫度不一致時(shí)，通過(guò)加熱控制單元調(diào)整所述機(jī)油上層、中層、下層的位置，將上層機(jī)油循環(huán)到加溫油缸的底部進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油的循環(huán)加熱，將加溫油缸中上層、中層及下層的油層溫度保持一致，使被檢測(cè)的溫度傳感器由于油溫誤差而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果失真可能性下降到了最低。通過(guò)比較單元計(jì)算加溫油缸中機(jī)油的真實(shí)溫度和被檢測(cè)傳感器獲取的檢測(cè)溫度的差值，根據(jù)該差值判斷被檢測(cè)的溫度傳感器是否準(zhǔn)確，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，同時(shí)，比較單元輸出的被檢測(cè)溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息可以通過(guò)打印機(jī)進(jìn)行打印，通過(guò)顯示單元進(jìn)行直觀顯示，以及通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送給遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)，提高了溫度傳感器的檢測(cè)效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的溫度傳感器檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的溫度傳感器檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)施例中溫度傳感器檢測(cè)裝置包括加熱控制單元101、加溫油缸102、油溫檢測(cè)單元103、被檢測(cè)溫度傳感器104、信號(hào)放大單元105、比較單元106、顯示單元107以及打印機(jī)108 ;其中，所述被檢測(cè)溫度傳感器104在加溫油缸102中機(jī)油上層、中層、下層的油層溫度相同時(shí)才就放入加溫油缸102中，開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。所述加熱控制單元101與加溫油缸102連接，用于根據(jù)加溫油缸102中機(jī)油上層、中層、下層的油層溫度，調(diào)整所述機(jī)油上層、中層、下層的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油的循環(huán)加熱。為了實(shí)現(xiàn)加溫油缸102中上層、中層、下層的油層溫度一致，本發(fā)明使用循環(huán)底部加熱的方式對(duì)加溫油缸102進(jìn)行加熱。當(dāng)比較單元106計(jì)算出機(jī)油上層、中層、下層的油層溫度不一致時(shí)，將通過(guò)加熱控制單元101調(diào)整所述機(jī)油上層、中層、下層的位置，實(shí)現(xiàn)上層機(jī)油和下層機(jī)油的互換；由于下層的機(jī)油升溫較快，所以把上層溫度較低的機(jī)油循環(huán)到加溫油缸102的底部進(jìn)行加熱，從而減小上層機(jī)油與下層機(jī)油的溫差。重復(fù)上述過(guò)程，直至加溫油缸102中上層、中層、下層的油層溫度一致，此時(shí)才開(kāi)始對(duì)被檢測(cè)的溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)。所述油溫檢測(cè)單元103設(shè)置在加溫油缸102內(nèi)部，用于獲取加溫油缸102中機(jī)油上層、中層及下層的油溫信號(hào)，并輸出給信號(hào)放大單兀105。在本實(shí)施例中油溫檢測(cè)單元103包括三個(gè)溫度傳感器，分別設(shè)置于加溫油缸102的上層、中層及下層，獲取加溫油缸102中機(jī)油的上層溫度信號(hào)、中層溫度信號(hào)及下層溫度信號(hào)，并輸出給信號(hào)放大單元105。需要說(shuō)明的是，所述的三個(gè)溫度傳感器均為合格的、準(zhǔn)確的溫度傳感器。所述信號(hào)放大單元105與被檢測(cè)溫度傳感器104及油溫檢測(cè)單元103連接，用于對(duì)被檢測(cè)溫度傳感器104獲取的油溫信號(hào)和所述上層、中層及下層的油溫信號(hào)進(jìn)行放大處理，并輸出給比較單元106。信號(hào)放大單元105主要用于對(duì)輸入的各種信號(hào)的預(yù)處理，濾除干擾信號(hào)。在本實(shí)施例中信號(hào)放大單元105包括運(yùn)算放大器1051和差分放大器1052。運(yùn)算放大器1051連接油溫檢測(cè)單元103中的溫度傳感器和被檢測(cè)的溫度傳感器，對(duì)輸入的溫度信號(hào)進(jìn)行放大處理。差分放大器1052連接運(yùn)算放大器1051，對(duì)運(yùn)算放大器1051輸入的信號(hào)進(jìn)行差分放大處理。 所述比較單元106與信號(hào)放大單元105連接，用于根據(jù)經(jīng)所述放大處理后的上層、中層及下層的油溫信號(hào)，獲取機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度，根據(jù)經(jīng)所述放大處理后的被檢測(cè)溫度傳感器104獲取的油溫信號(hào)，獲取機(jī)油的檢測(cè)溫度，并在上層、中層及下層油層溫度一致時(shí)，計(jì)算油層溫度和檢測(cè)溫度的差值，根據(jù)該差值判斷被檢測(cè)的溫度傳感器是否準(zhǔn)確。比較單元106是數(shù)據(jù)的處理中心，本實(shí)施例中選用單片機(jī)。該單片機(jī)的作用主要有兩個(gè)方面，一方面根據(jù)經(jīng)信號(hào)放大單元105處理后的上層、中層及下層的油溫信號(hào)，獲取機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度，根據(jù)經(jīng)信號(hào)放大單元105處理后被檢測(cè)溫度傳感器104獲取的油溫信號(hào)，獲取機(jī)油的檢測(cè)溫度。另一方面是實(shí)時(shí)計(jì)算油層溫度和檢測(cè)溫度的差值，并根據(jù)該差值判斷被檢測(cè)的溫度傳感器是否準(zhǔn)確。所述單片機(jī)還可以將被檢測(cè)溫度傳感器104獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元103獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送給遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)109使用，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程分析和數(shù)據(jù)共享。所述顯示單元107與比較單元106連接，用于顯示被檢測(cè)溫度傳感器104獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元103獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息。本實(shí)施例中顯示單元107選用3x5公分的液晶顯示屏。通過(guò)該液晶顯示屏將比較單元106的判斷結(jié)果，以及被檢測(cè)溫度傳感器104獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元103獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息實(shí)時(shí)直觀的顯示出來(lái)。并在比較單元106判斷出被檢測(cè)的溫度傳感器不準(zhǔn)確時(shí)，發(fā)出提示信息，告知檢測(cè)人員被檢測(cè)的溫度傳感器不合格。所述打印機(jī)108與比較單元106連接，將被檢測(cè)溫度傳感器104獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元103獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息進(jìn)行打印。通過(guò)打印機(jī)108可以將被檢測(cè)溫度傳感器104是否合格的信息，以及被檢測(cè)溫度傳感器104獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元103獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息進(jìn)行打印。這樣一來(lái)，方便了檢測(cè)人員對(duì)數(shù)據(jù)的分析。當(dāng)利用溫度傳感器檢測(cè)裝置對(duì)防爆柴油機(jī)保護(hù)裝置中溫度傳感器的進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，需要設(shè)置三個(gè)加溫油缸102，分別為排氣檢測(cè)油缸、冷卻水檢測(cè)油缸及表面檢測(cè)油缸，均與所述信號(hào)放大單元105連接。所述排氣檢測(cè)油缸、冷卻水檢測(cè)油缸及表面檢測(cè)油缸分別用于對(duì)防爆柴油機(jī)保護(hù)裝置中檢測(cè)排氣溫度的溫度傳感器、檢測(cè)冷卻水溫度的溫度傳感器及檢測(cè)柴油機(jī)表面溫度的溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，與三個(gè)加溫油缸102也分別配套設(shè)置有各自的加熱控制單元101。此時(shí)，信號(hào)放大單元105將同時(shí)處理所述三個(gè)加溫油缸102輸入的溫度信號(hào)，比較單元106也將同時(shí)對(duì)檢測(cè)排氣溫度的溫度傳感器、檢測(cè)冷卻水溫度的溫度傳感器及檢測(cè)柴油機(jī)表面溫度的溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)，顯示單元107也將同時(shí)顯示對(duì)檢測(cè)排氣溫度的溫度傳感器、檢測(cè)冷卻水溫度的溫度傳感器及檢測(cè)柴油機(jī)表面溫度的溫度傳感器的檢測(cè)結(jié)果。具體過(guò)程如下:在排氣檢測(cè)油缸中油溫檢測(cè)單元103檢測(cè)到上層、中層及下層的油層溫度一致，達(dá)到66°C (攝氏度)時(shí)，將保護(hù)裝置中檢測(cè)排氣溫度的溫度傳感器放入排氣檢測(cè)油缸中，若該溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度在64°C _68°C范圍內(nèi)，也即所述油層溫度與所述機(jī)油溫度的差值小于2°C時(shí)，說(shuō)明該保護(hù)裝置中檢測(cè)排氣溫度的溫度傳感器合格，否則不合格。在冷卻水檢測(cè)油缸中油溫檢測(cè)單元103檢測(cè)到上層、中層及下層的油層溫度一致，達(dá)到93°C (攝氏度)時(shí)，將保護(hù)裝置中檢測(cè)冷卻水溫度的溫度傳感器放入排氣檢測(cè)油缸中，若該溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度在91°c -93°C范圍內(nèi)，也即所述油層溫度與所述機(jī)油溫度的差值小于2°C時(shí)，說(shuō)明該保護(hù)裝置中檢測(cè)冷卻水溫度的溫度傳感器合格，否則不合格。同樣的，在表面檢測(cè)油缸中油溫檢測(cè)單元103檢測(cè)到上層、中層及下層的油層溫度一致，達(dá)到148°C時(shí)，將保護(hù)裝置中檢測(cè)冷卻水溫度的溫度傳感器放入排氣檢測(cè)油缸中，若該溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度在146°C _150°C范圍內(nèi)，也即所述油層溫度與所述機(jī)油溫度的差值小于2°C時(shí)，說(shuō)明該保護(hù)裝置中檢測(cè)柴油機(jī)表面溫度的溫度傳感器合格，否則不合格。本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)加熱控制單元實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油的循環(huán)加熱，將加溫油缸中上層、中層及下層的油層溫度保持一致，使被檢測(cè)的溫度傳感器由于油溫誤差而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果失真可能性下降到了最低。通過(guò)單片機(jī)計(jì)算加溫油缸中機(jī)油的真實(shí)溫度和被檢測(cè)傳感器獲取的檢測(cè)溫度的差值，根據(jù)該差值判斷被檢測(cè)的溫度傳感器是否準(zhǔn)確，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，同時(shí)，單片機(jī)輸出的各種檢測(cè)信息均可通過(guò)液晶顯示屏直觀顯示，通過(guò)打印機(jī)進(jìn)行打印，以及通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送給遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)，提高了檢測(cè)效率。上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種溫度傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，包括加熱控制單元、加溫油缸、油溫檢測(cè)單元、被檢測(cè)溫度傳感器、信號(hào)放大單元、比較單元以及顯示單元；其中，所述被檢測(cè)溫度傳感器在加溫油缸中機(jī)油上層、中層、下層的油層溫度相同時(shí)才放入加溫油缸中，開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)； 所述加熱控制單元與加溫油缸連接，用于根據(jù)加溫油缸中機(jī)油上層、中層、下層的油層溫度，調(diào)整所述機(jī)油上層、中層、下層的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油的循環(huán)加熱； 所述油溫檢測(cè)單元設(shè)置在加溫油缸內(nèi)部，用于獲取加溫油缸中機(jī)油上層、中層及下層的油溫信號(hào)，并輸出給信號(hào)放大單元； 所述信號(hào)放大單元與被檢測(cè)溫度傳感器及油溫檢測(cè)單元連接，用于對(duì)被檢測(cè)溫度傳感器獲取的油溫信號(hào)和所述上層、中層及下層的油溫信號(hào)進(jìn)行放大處理，并輸出給比較單元; 所述比較單元與信號(hào)放大單元連接，用于根據(jù)經(jīng)所述放大處理后的上層、中層及下層的油溫信號(hào)，獲取機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度，根據(jù)經(jīng)所述放大處理后的被檢測(cè)溫度傳感器獲取的油溫信號(hào)，獲取機(jī)油的檢測(cè)溫度，并在上層、中層及下層油層溫度一致時(shí)，計(jì)算油層溫度和檢測(cè)溫度的差值，根據(jù)該差值判斷被檢測(cè)的溫度傳感器是否準(zhǔn)確； 所述顯示單元與比較單元連接，用于顯示被檢測(cè)溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信肩、O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述溫度傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述油溫檢測(cè)單元包括三個(gè)溫度傳感器，分別設(shè)置于加溫油缸的上層、中層及下層，獲取加溫油缸中機(jī)油的上層溫度信號(hào)、中層溫度信號(hào)及下層溫度信號(hào)，并輸出給信號(hào)放大單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述溫度傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述信號(hào)放大單元包括運(yùn)算放大器和差分放大器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述溫度傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述比較單元選用單片機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述溫度傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述顯示單元選用液晶顯示屏。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述溫度傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括打印機(jī)，與比較單元連接，將被檢測(cè)溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息進(jìn)行打印。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述溫度傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述比較單元還用于將被檢測(cè)溫度傳感器獲取的機(jī)油溫度、油溫檢測(cè)單元獲取的機(jī)油上層、中層及下層的油層溫度以及所述機(jī)油溫度與油層溫度的差值信息通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送給遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)使用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述溫度傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述加溫油缸設(shè)置為三個(gè)，分別為排氣檢測(cè)油缸、冷卻水檢測(cè)油缸及表面檢測(cè)油缸，均與所述信號(hào)放大單元連接； 所述排氣檢測(cè)油缸、冷卻水檢測(cè)油缸及表面檢測(cè)油缸分別用于對(duì)防爆柴油機(jī)保護(hù)裝置中檢測(cè)排氣溫度的溫度傳感器、檢測(cè)冷卻水溫度的溫度傳感器及檢測(cè)柴油機(jī)表面溫度的溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種溫度傳感器檢測(cè)裝置，包括加熱控制單元、加溫油缸、油溫檢測(cè)單元、被檢測(cè)溫度傳感器、信號(hào)放大單元、比較單元以及顯示單元。通過(guò)加熱控制單元實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油的循環(huán)加熱，將加溫油缸中上層、中層及下層的油層溫度保持一致，使被檢測(cè)的溫度傳感器由于油溫誤差而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果失真可能性降到了最低。通過(guò)比較單元計(jì)算加溫油缸中機(jī)油的真實(shí)溫度和被檢測(cè)傳感器獲取的檢測(cè)溫度的差值，根據(jù)該差值判斷被檢測(cè)的溫度傳感器是否準(zhǔn)確，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，同時(shí)，比較單元輸出的各種檢測(cè)信息均可以通過(guò)液晶顯示屏直觀顯示，通過(guò)打印機(jī)進(jìn)行打印，以及通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送給遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)，提高了檢測(cè)效率。
文檔編號(hào)G01K15/00GK103090994SQ20131002953
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
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