井下工具高壓綜合試驗(yàn)井筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種井下工具高壓綜合試驗(yàn)井筒，它包括一筒體，具有用以容納被測(cè)井下工具的腔體，該筒體頂端固定一用以與加載設(shè)備連接的夾持構(gòu)件；一用以隔離所述被測(cè)井下工具和筒體的襯套構(gòu)件，該襯套構(gòu)件設(shè)置于筒體的腔體內(nèi)；及一用以密封所述筒體上端的上密封件和一用以密封筒體下端的下密封件；其改進(jìn)在于：所述襯套構(gòu)件與夾持構(gòu)件之間設(shè)有扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使夾持構(gòu)件與襯套構(gòu)件周向固定。其有益效果在于：通過在夾持構(gòu)件與襯套構(gòu)件之間設(shè)置扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，使得筒體內(nèi)的襯套構(gòu)件可以承受扭轉(zhuǎn)載荷，被測(cè)井下工件上的扭轉(zhuǎn)力矩通過襯套構(gòu)件傳至夾持構(gòu)件，再由夾持構(gòu)件傳遞至與夾持構(gòu)件外部連接的加載設(shè)備，如此，可完成被測(cè)井下工具扭轉(zhuǎn)載荷的試驗(yàn)。
【專利說明】井下工具高壓綜合試驗(yàn)井筒
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及油氣井井下工具高溫高壓環(huán)境模擬試驗(yàn)裝置，特別涉及一種井下工具超高壓綜合試驗(yàn)井筒。
【【背景技術(shù)】】
[0002]為了滿足油氣資源開采研究的需求，包括非常規(guī)油氣井完井工藝及井下工具的發(fā)展需要，對(duì)相關(guān)的鉆、完井工藝的技術(shù)原理及鉆、完井工具的性能進(jìn)行室內(nèi)檢測(cè)試驗(yàn)變得越來越重要。為此，建設(shè)高溫高壓全尺寸模擬試驗(yàn)井筒，完成各類井下工具的機(jī)械性能測(cè)試、高溫高壓條件下的耐久性試驗(yàn)和全尺寸工具綜合性能檢測(cè)等，為完善工藝、改進(jìn)工具提供科學(xué)依據(jù)。
[0003]油氣井井下工具綜合試驗(yàn)環(huán)境要求試驗(yàn)裝置具備為試驗(yàn)對(duì)象提供上腔壓力、下腔壓力、中心腔壓力、機(jī)械壓力、機(jī)械拉力及扭轉(zhuǎn)載荷的能力，作為容納試驗(yàn)對(duì)象的模擬試驗(yàn)井筒除了承受高溫高壓和機(jī)械拉壓力外，還需要承擔(dān)扭轉(zhuǎn)載荷。
[0004]目前，模擬試驗(yàn)井采用的是針對(duì)特定規(guī)格工具的專用高壓筒體或適應(yīng)不同規(guī)格工具的雙層結(jié)構(gòu)方式，外層是耐高壓的承載厚壁管制造，內(nèi)層采用的是多段式結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)內(nèi)襯管，可以低成本的更換襯套達(dá)到更換試驗(yàn)井下工具規(guī)格的目的和更換損壞的襯套部分。現(xiàn)有的試驗(yàn)井筒大多不能承擔(dān)扭轉(zhuǎn)載荷，尤其是帶有襯套的試驗(yàn)井筒均不能承擔(dān)扭轉(zhuǎn)載荷。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種可承載周向扭轉(zhuǎn)載荷的井下工具高壓綜合試驗(yàn)井筒。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種井下工具高壓綜合試驗(yàn)井筒，它包括
[0007]—筒體，具有用以容納被測(cè)井下工具的腔體，該筒體頂端固定一用以與加載設(shè)備連接的夾持構(gòu)件；
[0008]一用以隔離所述被測(cè)井下工具和筒體的襯套構(gòu)件，該襯套構(gòu)件設(shè)置于所述筒體的腔體內(nèi)；
[0009]及一用以密封所述筒體上端的上密封件和一用以密封所述筒體下端的下密封件；其改進(jìn)在于:
[0010]所述襯套構(gòu)件與所述夾持構(gòu)件之間設(shè)有扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使夾持構(gòu)件與襯套構(gòu)件周向固定，將被測(cè)井下工具上的扭轉(zhuǎn)力矩通過夾持構(gòu)件傳遞至加載設(shè)備。
[0011]下面對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步闡述:
[0012]進(jìn)一步的，所述襯套構(gòu)件包括襯套及襯套密封件，所述襯套密封件設(shè)置于所述襯套上端，其內(nèi)表面 與所述襯套密封連接，外表面與所述筒體內(nèi)壁密封連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述襯套密封件與所述襯套之間設(shè)有第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使襯套密封件與所述襯套周向固定；所述夾持構(gòu)件與所述襯套密封件之間設(shè)有第二扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使夾持構(gòu)件與所述襯套密封件周向固定。
[0014]進(jìn)一步的，所述下密封件上設(shè)有顯露于筒體外的固定件，所述襯套下部與所述下密封件之間設(shè)有第三扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使襯套與所述下密封件周向固定。
[0015]進(jìn)一步的，所述襯套下端連接一轉(zhuǎn)接管，所述襯套與轉(zhuǎn)接管之間設(shè)有第四扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以使襯套與所述轉(zhuǎn)接管周向固定；
[0016]所述下密封件上設(shè)有顯露于筒體外的固定件，所述轉(zhuǎn)接管下部與所述下密封件之間設(shè)有第五扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使轉(zhuǎn)接管與所述下密封件周向固定。
[0017]進(jìn)一步的，所述第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于襯套密封件側(cè)壁的銷孔A、設(shè)置于襯套側(cè)壁的銷孔B及一插接于所述銷孔A和銷孔B中，以使襯套與襯套密封件周向固定的承載銷；
[0018]所述第二扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于夾持構(gòu)件上的非圓形孔及位于襯套密封件上端的非圓形環(huán)狀邊緣部，所述非圓形環(huán)狀邊緣部卡設(shè)于所述非圓形孔中，以使襯套密封件與夾持構(gòu)件周向固定。
[0019]進(jìn)一步的，所述第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括沿軸向設(shè)置于所述襯套密封件內(nèi)圓周面上的限位槽及設(shè)置于襯套外圓周面上的凸起，所述凸起卡設(shè)于所述限位槽內(nèi)，以使襯套與襯套密封件周向固定。
[0020]進(jìn)一步的，所述第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述襯套密封件內(nèi)圓周面上的內(nèi)螺紋及設(shè)置于襯套外圓周 面上，與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0021]進(jìn)一步的，所述第三扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于襯套下端突出部A及設(shè)置于下密封件上的卡槽A，所述突出部A卡設(shè)于所述卡槽A中，以使襯套與下密封件周向固定。
[0022]進(jìn)一步的，所述第四扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于襯套下端突出部B及設(shè)置于轉(zhuǎn)接管上端的卡槽B，所述突出部B卡設(shè)于所述卡槽B中，以使襯套與轉(zhuǎn)接管周向固定；
[0023]所述第五扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)接管下端突出部C及設(shè)置于下密封件上的卡槽C，所述突出部C卡設(shè)于所述卡槽C中，以使轉(zhuǎn)接管與下密封件周向固定。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過在夾持構(gòu)件與襯套構(gòu)件之間設(shè)置扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，使得筒體內(nèi)的襯套構(gòu)件可以承受扭轉(zhuǎn)載荷，被測(cè)井下工件上的扭轉(zhuǎn)力矩通過襯套構(gòu)件傳至夾持構(gòu)件，再由夾持構(gòu)件傳遞至與夾持構(gòu)件外部連接的加載設(shè)備，如此，可完成被測(cè)井下工具扭轉(zhuǎn)載荷的試驗(yàn)。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的剖視圖；
[0026]圖2為圖1中I處的局部放大圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的爆炸圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的剖視圖；
[0029]圖5為本發(fā)明實(shí)施例二中第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二中第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本發(fā)明實(shí)施例三的剖視圖；
[0032]圖8為本發(fā)明實(shí)施例三中第三扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為本發(fā)明實(shí)施例四的剖視圖；[0034]圖10為本發(fā)明實(shí)施例四中第四扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)及第五扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]附圖標(biāo)記:
[0036]筒體10 ;上打壓孔11 ;下打壓孔12 ；
[0037]襯套20 ;銷孔六21 ;凸起22 ;外螺紋23 ;突出部A24 ;卡槽B25 ;過流孔C26 ;過流孔B27 ；
[0038]襯套密封件30 ;過流孔A31 ;環(huán)形凹槽32 ;銷孔B33 ;限位槽34 ;內(nèi)螺紋35 ；
[0039]夾持構(gòu)件40 ;非圓形孔41 ；
[0040]上密封頭50 ;上密封頭壓板60 ;密封件70 ;密封件壓帽80 ；
[0041]下密封頭90 ;固定件91 ;卡槽A92 ;下密封頭壓環(huán)100 ；
[0042]承載銷110 ;密封填料120 ;襯套密封壓帽130 ；
[0043]轉(zhuǎn)接管140 ;突出部B141 ;突出部C142 ;
[0044]被測(cè)井下工具300 ;連接桿310 ;坐封320 ;上子腔體330 ;下子腔體340。
【【具體實(shí)施方式】】
[0045]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0046]實(shí)施例一
[0047]參照?qǐng)D1至圖3所示，本發(fā)明揭示的井下工具高壓綜合試驗(yàn)井筒，用于測(cè)試井下工具，它包括一可承受高壓的筒體10、一用以隔離所述被測(cè)井下工具300和筒體110的襯套構(gòu)件及一用以密封所述筒體10上端的上密封件和一用以密封所述筒體10下端的下密封件，其中，筒體10具有用以容納被測(cè)井下工具300的腔體，被測(cè)井下工具300設(shè)置于襯套構(gòu)件中，該筒體10頂端設(shè)有一用以與加載設(shè)備連接的夾持構(gòu)件40，該夾持構(gòu)件40可拆卸的連接于筒體10頂端，本實(shí)施例中，該夾持構(gòu)件40為一個(gè)方形的法蘭盤狀結(jié)構(gòu)。
[0048] 襯套構(gòu)件設(shè)置于所述筒體10的腔體內(nèi)，該襯套構(gòu)件包括襯套20及襯套密封件30，襯套20外徑小于所述筒體10內(nèi)徑，以使襯套20外圓周表面與筒體10內(nèi)壁之間形成環(huán)形腔，免于襯套20變形導(dǎo)致無法從筒體10中取出等問題，所述襯套密封件30下端套設(shè)于所述襯套20上端，其內(nèi)表面與所述襯套20密封連接，外表面與所述筒體10內(nèi)壁密封連接，具體的，襯套密封件30內(nèi)表面與襯套20之間的密封可采用密封圈密封，即在襯套20外表面與襯套密封件30下端內(nèi)表面之間設(shè)置一密封圈，也可采用填料密封，即在襯套20外表面與襯套密封件30下端內(nèi)表面之間填充一圈密封填料120，再在襯套20上套設(shè)一襯套密封壓帽130，該襯套密封壓帽130上端的外圓周面與所述襯套密封件30下端內(nèi)圓周面螺紋連接，以壓緊所述密封填料120 ;襯套密封件30外表面與筒體10內(nèi)壁之間的密封可采用密封圈密封。
[0049]上密封件包括上密封頭50及上密封頭壓板60，上密封頭50下端與所述襯套密封件30上端通過密封圈等方式密封連接，上密封頭壓板60設(shè)置于上密封頭50上，與筒體10上的夾持構(gòu)件40固定，以使上密封頭50在軸向上固定，即限制上密封頭50上下移動(dòng)；上密封頭50具有一中心孔，中心孔中套接一連接桿310，連接桿310的上端由上密封頭50伸出，連接桿310與上密封頭50之間設(shè)有密封件70及用于壓緊該密封件70的密封件壓帽80，以使連接桿310與上密封頭50之間密封連接；在試驗(yàn)過程中，被測(cè)井下工具300放入至襯套20內(nèi)，連接桿310的下端伸入襯套20與被測(cè)井下工具300連接，可利用連接桿310對(duì)被測(cè)井下工具300施加拉力、壓力和扭轉(zhuǎn)力矩。
[0050]下密封件包括下密封頭90及下密封頭壓環(huán)100，下密封頭90外圓周表面與筒體10下端內(nèi)圓周表面通過密封圈等方式密封連接，下密封頭壓環(huán)100外圓周表面與筒體10下端內(nèi)圓周表面螺紋連接，下密封壓環(huán)的上端與下密封頭90相抵接，將下密封頭90壓緊。
[0051]襯套密封件30與所述襯套20之間設(shè)有第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使襯套密封件30與所述襯套20周向固定；夾持構(gòu)件40與所述襯套密封件30之間設(shè)有第二扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使夾持構(gòu)件40與所述襯套密封件30周向固定。
[0052]本實(shí)施例中，第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于襯套密封件30側(cè)壁的銷孔A21、設(shè)置于襯套20側(cè)壁的銷孔B33及一插接于所述銷孔A21和銷孔B33中，以使襯套20與襯套密封件30周向固定的承載銷110 ;第二扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于夾持構(gòu)件40上的非圓形孔41及位于襯套密封件30上端的非圓形環(huán)狀邊緣部，所述非圓形環(huán)狀邊緣部卡設(shè)于所述非圓形孔41中，以使襯套密封件30與夾持構(gòu)件40周向固定；當(dāng)利用連接桿310對(duì)被測(cè)井下工具300施加扭轉(zhuǎn)力矩時(shí)，由于襯套20與襯套密封件30之間通過承載銷110周向固定，扭轉(zhuǎn)力矩可通過襯套20傳遞至襯套密封件30，而襯套密封件30與夾持構(gòu)件40之間通過非圓形環(huán)狀邊緣部和非圓形孔41的配合實(shí)現(xiàn)了周向固定，因此，扭轉(zhuǎn)力矩可從襯套密封件30上傳遞至夾持構(gòu)件40上，再通過夾持構(gòu)件40傳至加載設(shè)備，如此，實(shí)現(xiàn)了扭轉(zhuǎn)載荷的試驗(yàn)。與此同時(shí)，襯套密封件30設(shè)置于筒體10上端，極大地方便了襯套20的更換，更避免了由于襯套20變形導(dǎo)致的無法從筒體10中取出嚴(yán)重后果。
[0053]此外，在試驗(yàn)中，被測(cè)井下工具300放入襯套20內(nèi)，經(jīng)打壓坐封320后，將襯套20的內(nèi)腔隔離成上子腔體330和下子腔體340，筒體10上設(shè)有與所述上子腔體330相連通的上打壓孔11及與所述下子腔體340相連通的下打壓孔12，所述上打壓孔11及下打壓孔12位于所述筒體10側(cè)壁。
[0054]本實(shí)施例中，上打壓孔11設(shè)置于筒體10上端側(cè)壁，于所述襯套密封件30側(cè)壁設(shè)有過流孔A31，所述襯套20上端設(shè)有連通所述過流孔A31與所述上子腔體330的過流孔B27，所述襯套密封件30上過流孔A31所在的局部外圓周表面凹陷形成一用以連通所述上打壓孔11和過流孔A31的環(huán)形凹槽32，下打壓孔12設(shè)置于所述筒體10上端側(cè)壁，與所述下子腔體340相通。當(dāng)需要對(duì)上子腔體330施加壓力時(shí)，流體介質(zhì)經(jīng)上打壓孔11進(jìn)入襯套密封件30外圓周面上的環(huán)形凹槽32，再由環(huán)形凹槽32依次穿過過流孔A31、過流孔B27進(jìn)入至上子腔體330中，當(dāng)需要對(duì)下子腔體340施加壓力時(shí)，流體介質(zhì)先經(jīng)下打壓孔12進(jìn)入筒體10與襯套20之間的環(huán)形腔，由于襯套20較短，其下端與下密封頭90之間具有間隙，因此，流體介質(zhì)進(jìn)一步由環(huán)形腔從所述間隙進(jìn)入至下子腔體340，如此，實(shí)現(xiàn)了為上子腔體330及下子腔體340施加壓力，由于下打壓孔12設(shè)置于筒體10上端側(cè)壁，所以，可避免在高強(qiáng)度試驗(yàn)下，因被測(cè)井下工具300破損或粉碎而造成下打壓孔12堵塞等問題。
[0055]實(shí)施例二
[0056]參照?qǐng)D4所示，本實(shí)施例提供的井下工具高壓綜合試驗(yàn)井筒與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于:本實(shí)施例中襯套20的下端直接與下密封頭90相抵，使襯套20與襯套密封件30之間的連接不需要承載軸向載荷，如此，襯套密封件30與襯套20之間的第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)既可以采用實(shí)施例一所述結(jié)構(gòu)，還可以采用其他結(jié)構(gòu)，例如:圖5、圖6所述兩種結(jié)構(gòu)，如圖5所示，第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括沿軸向設(shè)置于所述襯套密封件30內(nèi)圓周面上的若干限位槽34及設(shè)置于襯套20外圓周面上的鋸齒狀凸起22，所述凸起22卡設(shè)于所述限位槽34內(nèi)，以使襯套20與襯套密封件30周向固定；如圖6所示，第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述襯套密封件30內(nèi)圓周面上的內(nèi)螺紋35及設(shè)置于襯套20外圓周面上，與所述內(nèi)螺紋35相匹配的外螺紋23，此時(shí)，襯套20與襯套密封件30之間只能承載單一方向的扭轉(zhuǎn)載荷。
[0057]此外，由于襯套20下端與下密封頭90相抵，因此，在襯套20下端開設(shè)過流孔C26，如此，當(dāng)需要對(duì)下子腔體340施加壓力時(shí)，流體介質(zhì)經(jīng)下打壓孔12進(jìn)入筒體10與襯套20之間的環(huán)形腔，再由環(huán)形腔從所述過流孔C26進(jìn)入至下子腔體340。
[0058]實(shí)施例三
[0059]參照?qǐng)D7及圖8所示，本實(shí)施例提供的井下工具高壓綜合試驗(yàn)井筒與實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于:在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，襯套20下部與所述下密封件之間設(shè)有第三扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使襯套20與所述下密封件周向固定，所述下密封件上設(shè)有顯露于筒體10外的固定件91，本實(shí)施例中，第三扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于襯套20下端突出部A24及設(shè)置于下密封頭90上的卡槽A92，所述突出部A24卡設(shè)于所述卡槽A92中，以使襯套20與下密封頭90周向固定，所述固定件91為非圓結(jié)構(gòu)，便于夾持固定，如此，通過外部固定下密封頭90上的固定件91，即可使襯套20的下端也能承載被測(cè)井下工具300上扭轉(zhuǎn)載荷。
[0060]實(shí)施例四
[0061]參照?qǐng)D9至圖10所示，本實(shí)施例提供的井下工具高壓綜合試驗(yàn)井筒與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于:襯套20下端連接一轉(zhuǎn)接管140，所述襯套20與轉(zhuǎn)接管140之間設(shè)有第四扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以使襯套20與所述轉(zhuǎn)接管140周向固定；所述下密封件上設(shè)有顯露于筒體10外的固定件91，所述轉(zhuǎn)接管140下部與所述下密封件之間設(shè)有第五扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使轉(zhuǎn)接管140與所述下密封件周向固定。
[0062]本實(shí)施例中，所述第四扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于襯套20下端突出部B141及設(shè)置于轉(zhuǎn)接管140上端的卡槽B25，所述突出部B141卡設(shè)于所述卡槽B25中，以使襯套20與轉(zhuǎn)接管140周向固定；所述第五扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)接管140下端突出部C142及設(shè)置于下密封頭90上的卡槽C，所述突出部C142卡設(shè)于所述卡槽C中，以使轉(zhuǎn)接管140與下密封頭90周向固定。
[0063]如此，通過外部固定下密封件上的固定件91，即可使襯套20的下端也能承載被測(cè)井下工具300上扭轉(zhuǎn)載荷，此外，由于襯套20下端連接有轉(zhuǎn)接管140，當(dāng)對(duì)帶有錨定的較短井下工具進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，襯套20極易損壞，減少所更換襯套20的長(zhǎng)度，可以節(jié)約試驗(yàn)成本。
[0064]以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種井下工具聞壓綜合試驗(yàn)井筒，它包括 筒體，具有用以容納被測(cè)井下工具的腔體，該筒體頂端固定一用以與加載設(shè)備連接的夾持構(gòu)件； 用以隔離所述被測(cè)井下工具和筒體的襯套構(gòu)件，該襯套構(gòu)件設(shè)置于所述筒體的腔體內(nèi)； 及一用以密封所述筒體上端的上密封件和一用以密封所述筒體下端的下密封件；其特征在于: 所述襯套構(gòu)件與所述夾持構(gòu)件之間設(shè)有扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使夾持構(gòu)件與襯套構(gòu)件周向固定，將被測(cè)井下工具上的扭轉(zhuǎn)力矩通過夾持構(gòu)件傳遞至加載設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下工具高壓綜合實(shí)驗(yàn)井筒，其特征在于:所述襯套構(gòu)件包括襯套及襯套密封件，所述襯套密封件套設(shè)于所述襯套上端，其內(nèi)表面與所述襯套密封連接，外表面與所述筒體內(nèi)壁密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下工具高壓綜合實(shí)驗(yàn)井筒，其特征在于:所述襯套密封件與所述襯套之間設(shè)有第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使襯套密封件與所述襯套周向固定；所述夾持構(gòu)件與所述襯套密封件之間設(shè)有第二扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使夾持構(gòu)件與所述襯套密封件周向固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的井下工具高壓綜合實(shí)驗(yàn)井筒，其特征在于:所述下密封件上設(shè)有顯露于筒體外的固定件，所述襯套下部與所述下密封件之間設(shè)有第三扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使襯套與所述下密封件周向固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的井下工具高壓綜合實(shí)驗(yàn)井筒，其特征在于:所述襯套下端連接一轉(zhuǎn)接管，所述襯套與轉(zhuǎn)接管之間設(shè)有第四扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以使襯套與所述轉(zhuǎn)接管周向固定； 所述下密封件上設(shè)有顯露于筒體外的固定件，所述轉(zhuǎn)接管下部與所述下密封件之間設(shè)有第五扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)，以使轉(zhuǎn)接管與所述下密封件周向固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下工具高壓綜合實(shí)驗(yàn)井筒，其特征在于:所述第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于襯套密封件側(cè)壁的銷孔A、設(shè)置于襯套側(cè)壁的銷孔B及一插接于所述銷孔A和銷孔B中，以使襯套與襯套密封件周向固定的承載銷； 所述第二扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于夾持構(gòu)件上的非圓形孔及位于襯套密封件上端的非圓形環(huán)狀邊緣部，所述非圓形環(huán)狀邊緣部卡設(shè)于所述非圓形孔中，以使襯套密封件與夾持構(gòu)件周向固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下工具高壓綜合實(shí)驗(yàn)井筒，其特征在于:所述第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括沿軸向設(shè)置于所述襯套密封件內(nèi)圓周面上的限位槽及設(shè)置于襯套外圓周面上的凸起，所述凸起卡設(shè)于所述限位槽內(nèi)，以使襯套與襯套密封件周向固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下工具高壓綜合實(shí)驗(yàn)井筒，其特征在于:所述第一扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述襯套密封件內(nèi)圓周面上的內(nèi)螺紋及設(shè)置于襯套外圓周面上，與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的井下工具高壓綜合實(shí)驗(yàn)井筒，其特征在于:所述第三扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于襯套下端突出部A及設(shè)置于下密封件上的卡槽A，所述突出部A卡設(shè)于所述卡槽A中，以使襯套與下密封件周向固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井下工具高壓綜合實(shí)驗(yàn)井筒，其特征在于:所述第四扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于襯套下端突出部B及設(shè)置于轉(zhuǎn)接管上端的卡槽B，所述突出部B卡設(shè)于所述卡槽B中，以使襯套與轉(zhuǎn)接管周向固定； 所述第五扭轉(zhuǎn)承載結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)接管下端突出部C及設(shè)置于下密封件上的卡槽C，所述突出部C卡設(shè)于所述卡槽C中，以使轉(zhuǎn)接管與下密封件周向固定。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK103969062SQ201310032064
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】陳東時(shí), 何鋌 申請(qǐng)人:深圳市弗賽特檢測(cè)設(shè)備有限公司