專利名稱：一種鈑金件曲面缺陷檢查工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鈑金件曲面檢查領域，特別涉及一種鈑金件曲面缺陷檢查工具。
背景技術：
鈑金件是通過沖壓成型制造的零件，具有不規(guī)則、曲面多、造型復雜的特點。對鈑金件復雜曲面檢測時，需要測量出曲面的形狀誤差、曲面與曲面位置誤差及曲面與定位孔、槽的位置誤差等。汽車車身覆蓋件是汽車車身制造中表面面品要求最高，而又制造難度很大的鈑金件，也是我國汽車鈑金件發(fā)展中的薄弱環(huán)節(jié)。目前，對于汽車車身覆蓋件等鈑金件曲面表面面品缺陷的檢查普遍使用條狀油石直接檢查，通過油石打磨，并配合柔性砂網(wǎng)打磨等方式來發(fā)現(xiàn)鈑金件上的微小的麻點、壓痕、癟塘、波紋、突起、劃傷等缺陷；而對于麻點、劃傷等缺陷基本上是靠目視、手感等來識別面品缺陷。在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:采用條狀油石直接檢查，對于復雜曲面的鈑金件面品檢查時難度很大，導致檢查效率也很低；采用柔性砂網(wǎng)打磨檢查，對于變形較緩的曲面部位不易發(fā)現(xiàn)，因而存在較大的
測量誤差。

發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明實施例提供了一種鈑金件曲面缺陷檢查工具。方便鈑金件曲面面品檢查，有效提高曲面鈑金件表面面品檢查效率和檢查質量。所述技術方案如下:—種鈑金件曲面缺陷檢查工具，該檢查工具至少包括:聚氨酯板片、油石條、粘接齊U，所述聚氨酯板片上排布有根據(jù)鈑金件曲面曲率大小設置間距的所述油石條，所述油石條通過所述粘接劑與所述聚氨酯板片聯(lián)接為一體。具體地，所述油石條為若干個，所述油石條的排列形式根據(jù)鈑金件曲面形狀改變，粘接在所述同一聚氨酯板片上，構成曲率大小規(guī)格不同的系列化檢查工具。進一步地，所述聚氨酯板片的尺寸根據(jù)所要檢查的汽車車身覆蓋件的曲面形狀尺寸而定。進一步地，所述各個油石條的尺寸相同，所述各個油石條之間的排布間距為5mm-8mm0進一步地，所述各個油石條粘接在所述聚氨酯板片上的高度在同一水平面上，所述油石條的高度是所述聚氨酯板片厚度的1/5。進一步地，所述聚氨酯板片選用軟質聚氨酯泡沫板，所述聚氨酯板片厚度為12mm-18mm0進一步地，所述油石條選用棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉油石；所述油石條選用粒度為2000-3200目油石；所述油石條的橫截面為矩形，長X寬為IOmmX8mm，所述每一油石條總長為 50mm-70mm。進一步地,所述油石條選用R8X IOOmm的半圓形油石條,用以對鈑金件的圓弧部
位檢查。進一步地，所述粘接劑選用聚氨酯膠粘劑，或選用有機硅型膠粘劑。本發(fā)明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:根據(jù)汽車車身覆蓋件的曲面曲率大小設置油石條之間的間距，將油石條粘接在軟質聚氨酯板片上與之成為一體，用于汽車車身覆蓋件曲面面品檢查。并且可根據(jù)鈑金件曲面形狀改變油石條的排列形式，可以實現(xiàn)不同曲率的彎曲，構成曲率大小規(guī)格不同的系列化檢查工具，用以檢查多種曲率的鈑金件曲面面品缺陷，使用簡單方便，有效提高檢查效率和檢查準確率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實施例提供的鈑金件曲面缺陷檢查工具結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例提供的鈑金件曲面缺陷檢查工具結構的橫截面剖視圖。圖中各符號表示含義如下:I聚氨酯板片，2油石條，3粘貼膠。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。參見圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例提供了一種鈑金件曲面缺陷檢查工具，用于汽車車身覆蓋件等鈑金件曲面面品檢查。該檢查工具至少包括:聚氨酯板片1、油石條2、粘接劑3等；在所述聚氨酯板片I上排布有根據(jù)鈑金件曲面曲率大小設置間距的若干油石條2，所述若干油石條2通過粘接劑3與聚氨酯板片I聯(lián)接為一體。并且可根據(jù)鈑金件曲面形狀改變若干個油石條2的排列形式，粘接在同一聚氨酯板片I上，可以實現(xiàn)不同曲率的彎曲，由此構成曲率大小規(guī)格不同的系列化檢查工具,用以檢查多種曲率的鈑金件曲面面品缺陷。具體地，所述聚氨酯板片I的尺寸根據(jù)所要檢查的汽車車身覆蓋件的曲面形狀尺寸大小而定，所述若干個油石條2的尺寸相同，根據(jù)汽車車身覆蓋件的曲面曲率大小設置油石條2之間的間距，曲率是表示曲線彎曲程度的量，即對幾何體不平坦程度的一種衡量。將所述油石條2按照設定好的間距排布在所選取的軟質聚氨酯板片I表面上，并采用粘接劑3將各個油石條2牢固粘接在軟質聚氨酯板片I上；所述若干個油石條2的排布間距適中，一般來說，各個油石條2之間的間距為5_-8_，便于在檢查時聚氨酯板片I可以根據(jù)人手握力進行彎曲。具體地，所述若干個油石條2粘接在聚氨酯板片I上的高度要求在同一水平面上，油石條2的高度相對于聚氨酯板片I的厚度來說，一般是聚氨酯板片I厚度的1/5，保證尺寸一致的油石條2在聚氨酯板片I彎曲后仍然能有規(guī)律的排列。使用時，將油石條2向下很好地貼合在汽車車身覆蓋件表面，用手握住軟質聚氨酯板片I施力，使油石條2在鈑金件表面摩擦出痕跡，進行對鈑金件曲面面品的檢查，由于各個油石條2之間的間距是根據(jù)汽車車身覆蓋件的曲面曲率大小設定的，因此可實現(xiàn)不同曲率曲面的檢查。進一步地，綜合考慮軟質聚氨酯板片I的柔韌性和人手握緊力度的要求，所述聚氨酯板片I的厚度選取要適當，較佳厚度為12mm-18mm,所述聚氨酯板片I可選用市售軟質聚氨酯泡沫板，可以是普通軟泡和高回彈泡沫塑料，軟質聚氨酯泡沫板是大塊狀的泡沫體，根據(jù)所要檢查的汽車車身覆蓋件的曲面形狀尺寸切割成所需尺寸的片材。進一步地，所述油石條2可選用棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉油石，其中棕剛玉為棕褐色，硬度高，韌性大，是應用最普遍的油石，可外購。油石粒度的選擇取決于鈑金件表面粗糙度、鍍鋅狀況，優(yōu)選粒度為2000-3200目的細粒度油石；所述油石條2的橫截面為矩形，長X寬為10mmX8mm,每一油石條2總長為50mm-70mm,對于鈑金件有圓弧的部位和難以接觸到的部位可選用相對尺寸較小的R8X IOOmm的半圓形油石條。進一步地，所述粘接劑3可選用聚氨酯膠粘劑，對金屬、非金屬都有良好的粘著力。也可選用有機硅型膠粘劑，其特點是柔韌性好，耐高溫，廣泛用于塑膠與硅膠的粘接。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種鈑金件曲面缺陷檢查工具，其特征在于，該檢查工具至少包括:聚氨酯板片(I)、油石條(2)、粘接劑(3)，所述聚氨酯板片(I)上排布有根據(jù)鈑金件曲面曲率大小設置間距的所述油石條(2)，所述油石條(2)通過所述粘接劑(3)與所述聚氨酯板片(I)聯(lián)接為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的鈑金件曲面缺陷檢查工具，其特征在于，所述油石條(2)為若干個，所述油石條(2)的排列形式根據(jù)鈑金件曲面形狀改變，粘接在所述同一聚氨酯板片(1)上，構成曲率大小規(guī)格不同的系列化檢查工具。
3.根據(jù)權利要求1所述的鈑金件曲面缺陷檢查工具，其特征在于，所述聚氨酯板片(I)的尺寸根據(jù)所要檢查的汽車車身覆蓋件的曲面形狀尺寸而定。
4.根據(jù)權利要求2所述的鈑金件曲面缺陷檢查工具，其特征在于，所述各個油石條(2)的尺寸相同，所述各個油石條⑵之間的排布間距為5mm-8mm。
5.根據(jù)權利要求2所述的鈑金件曲面缺陷檢查工具，其特征在于，所述各個油石條(2)粘接在所述聚氨酯板片(I)上的高度在同一水平面上，所述油石條(2)的高度是所述聚氨酯板片⑴厚度的1/5。
6.根據(jù)權利要求1所述的鈑金件曲面缺陷檢查工具，其特征在于，所述聚氨酯板片(I)選用軟質聚氨酯泡沫板，所述聚氨酯板片(I)厚度為12mm-18mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的鈑金件曲面缺陷檢查工具，其特征在于，所述油石條(2)選用棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉油石；所述油石條(2)選用粒度為2000-3200目油石；所述油石條(2)的橫截面為矩形,長X寬為IOmmX8mm,所述每一油石條⑵總長為50mm-70mm。
8.根據(jù)權利要求7所述的鈑金件曲面缺陷檢查工具，其特征在于，所述油石條(2)選用R8X IOOmm的半圓形油石條,用以對鈑金件的圓弧部位檢查。
9.根據(jù)權利要求1所述的鈑金件曲面缺陷檢查工具，其特征在于，所述粘接劑(3)選用聚氨酯膠粘劑，或選用有機硅型膠粘劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鈑金件曲面缺陷檢查工具，屬于鈑金件曲面檢查領域。該檢查工具至少包括聚氨酯板片、油石條、粘接劑，所述聚氨酯板片上排布有根據(jù)鈑金件曲面曲率大小設置間距的所述油石條，所述油石條通過所述粘接劑與所述聚氨酯板片聯(lián)接為一體。并且可根據(jù)鈑金件曲面形狀改變油石條的排列形式，可以實現(xiàn)不同曲率的彎曲，構成曲率大小規(guī)格不同的系列化檢查工具，用以檢查多種曲率的汽車車身覆蓋件等鈑金件曲面面品缺陷，使用簡單方便，有效提高檢查效率和檢查準確率。
文檔編號G01N33/20GK103175948SQ20131005955
公開日2013年6月26日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權日2013年2月26日
發(fā)明者劉國棟 申請人:奇瑞汽車股份有限公司