專利名稱：電子吊秤的周期補償式稱重方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種稱重方法，特別涉及一種電子吊秤的周期補償式稱重方法。(二)、背景技術:目前，在稱重應用場合，適合吊車吊具使用的衡器一般是電子吊秤。根據(jù)稱重的處理方式，現(xiàn)有電子吊秤通常有以下兩種形式:
一、靜態(tài)電子吊秤:這種形式的電子吊秤通常在起吊貨物后停止下來，等待穩(wěn)定后人工打印、存儲或記錄稱重數(shù)據(jù)，然后再卸吊。起吊和卸吊過程雖然是動態(tài)的，但是在取用稱重數(shù)據(jù)時是在相對靜止狀態(tài)，即穩(wěn)定狀態(tài)。這種形式的電子吊秤在秤體內都不安裝陀螺儀和加速度計等測量秤體運動狀態(tài)的傳感器，稱重運算時不考慮秤體的動作狀態(tài)。這種形式的電子吊秤只能在允許靜態(tài)稱量的場合應用。因為稱量過程中需要吊車吊具靜止穩(wěn)定，所以作業(yè)效率較低，稱重作業(yè)周期較長。如果用在連續(xù)起吊卸吊不停止作業(yè)的場合，則精度較低。目前國內外市場上使用的電子吊秤，通常都是這種形式的靜態(tài)電子吊秤。二、動態(tài)電子吊秤:這種形式的電子吊秤通常在靜態(tài)電子吊秤的基礎上加裝了測量秤體運動狀態(tài)的傳感器，稱重算法中考慮到秤體運動狀態(tài)的影響。稱重數(shù)據(jù)的使用方式同靜態(tài)電子吊秤一樣，也是人工打印、存儲或記錄。在使用電子吊秤進行一批貨物的稱量時，通常是先將吊秤掛到吊鉤上，操作置零使稱重顯示器回零，然后每吊一鉤貨物手工打印記錄一鉤重量，再將各次貨物的重量相加，最后得出該批貨物的總重量；在稱量貨物時，有時電子吊秤的零點顯示數(shù)據(jù)沒有回零，還有時物料會粘結在吊具上，而且每次粘結的物料或多或少，很難計算，這些都會使電子吊秤產(chǎn)生很大的稱重誤差。(三)、發(fā)明內容:
本發(fā)明要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術不足，提供一種稱量準確、快速的電子吊秤的周期補償式稱重方法。本發(fā)明的技術方案:
一種電子吊秤的周期補償式稱重方法，采用計算機或微處理器對電子吊秤輸出的實際稱重值進行判斷、處理，得出每次稱重時貨物的凈重值，然后，將各次貨物的凈重值相加得出一批貨物的總凈重值；具體操作步驟如下:
步驟1:預先設定電子吊秤的加載閾值和卸載閾值；
步驟2:讀取電子吊秤輸出的實際稱重值，根據(jù)實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤所處的狀態(tài)；如果電子吊秤處于加載狀態(tài)，則執(zhí)行步驟3，否則執(zhí)行步驟2 ;
步驟3:對電子吊秤輸出的實際稱重值進行監(jiān)控，等到實際稱重值穩(wěn)定在一個范圍后，讀取一個實際稱重值，將該實際稱重值作為該次稱重的毛重值；
步驟4:讀取電子吊秤輸出的實際稱重值，根據(jù)實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤的狀態(tài)；如 果電子吊秤處于卸載狀態(tài)，則執(zhí)行步驟5，否則執(zhí)行步驟4 ； 步驟5:對電子吊秤輸出的實際稱重值進行監(jiān)控，等到實際稱重值穩(wěn)定在一個范圍后，讀取一個實際稱重值，將該實際稱重值作為該次稱重的皮重值；
步驟6:將該次稱重的毛重值和皮重值相減，得到該次貨物的凈重值，將該次貨物的凈重值記錄到相應的存儲單元中保存起來；
步驟7:判斷計算機或微處理器是否收到停止命令？如果是，則執(zhí)行步驟8 ;如不是，則執(zhí)行步驟2，進行下一次貨物的稱重；
步驟8:將各次貨物的凈重值相加，得到一批貨物的總凈重值；
步驟9:結束。加載閾值和卸載閾值為人工根據(jù)經(jīng)驗輸入的重量值。根據(jù)實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤所處的狀態(tài)的方法為:當實際稱重值高于加載閾值時，則認為吊秤處于加載狀態(tài)，當實際稱重值從加載狀態(tài)時的值向下變化到低于卸載閾值時，則認為吊秤處于卸載狀態(tài)；卸載閾值小于加載閾值。本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明將一批貨物的稱重計量分成若干個獨立的計量周期，在每個計量周期內，根據(jù)電子吊秤輸出的實際稱重值判斷秤體是處于加載或卸載狀態(tài)，在加載狀態(tài)時得到貨物的毛重，在卸載狀態(tài)時得到貨物的皮重，然后將毛重值和皮重值相減，得到每批貨物的凈重值，最后將每批貨物的凈重值相加就可得到一批貨物的凈重值；本發(fā)明的這種毛重值和皮重值互為補償?shù)挠嬎闾幚矸绞娇傻玫截浳餃蚀_的凈重值，而不用考慮電子吊秤的零點顯示數(shù)據(jù)是否回零和卸貨是否干凈(即是否有物料粘結在吊具上)，不僅稱重速度快，而且稱量精度高，稱量精度可達到OML III級秤標準。2、本發(fā)明可自動對批量貨物連續(xù)作業(yè)過程中的每次稱量進行周期補償，得到每吊的凈重量，然后通過自動累計得到批次凈重量，批量貨物累計稱重精度高，工作效率高，不用停下來在靜止狀態(tài)下手工稱重打印。
具體實施方式
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電子吊秤的周期補償式稱重方法為:采用計算機或微處理器對電子吊秤輸出的實際稱重值進行判斷、處理，得出每次稱重時貨物的凈重值，然后，將各次貨物的凈重值相加得出一批貨物的總凈重值；具體操作步驟如下:
步驟1:預先設定電子吊秤的加載閾值和卸載閾值；
步驟2:讀取電子吊秤輸出的實際稱重值，根據(jù)實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤所處的狀態(tài)；如果電子吊秤處于加載狀態(tài)，則執(zhí)行步驟3，否則執(zhí)行步驟2 ；
步驟3:對電子吊秤輸出的實際稱重值進行監(jiān)控，等到實際稱重值穩(wěn)定在一個范圍后，讀取一個實際稱重值，將該實際稱重值作為該次稱重的毛重值；
步驟4:讀取電子吊秤輸出的實際稱重值，根據(jù)實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤的狀態(tài)；如果電子吊秤處于卸載狀態(tài)，則執(zhí)行步驟5，否則執(zhí)行步驟4 ；
步驟5:對電子吊秤輸出的實際稱重值進行監(jiān)控，等到實際稱重值穩(wěn)定在一個范圍后，讀取一個實際稱重值，將該實際稱重值作為該次稱重的皮重值；
步驟6:將該次稱重的毛重值和皮重值相減，得到該次貨物的凈重值，將該次貨物的凈重值記錄到相應的存儲單元中保存起來；
步驟7:判斷計算機或微處理器是否收到停止命令？如果是，則執(zhí)行步驟8 ;如不是，則執(zhí)行步驟2，進行下一次貨物的稱重；
步驟8:將各次貨物的凈重值相加，得到一批貨物的總凈重值；
步驟9:結束。加載閾值和卸載閾值為人工根據(jù)經(jīng)驗輸入的重量值。根據(jù)實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤所處的狀態(tài)的方法為:當實際稱重值高于加載閾值時，則認為吊秤處于加載狀態(tài)，當實際稱重值從加載狀態(tài)時的值向下變化到低于卸載閾值時，則認為吊秤處于卸載狀態(tài)；卸載閾值小于加載閾值。
權利要求
1.一種電子吊秤的周期補償式稱重方法，其特征是:采用計算機或微處理器對電子吊秤輸出的實際稱重值進行判斷、處理，得出每次稱重時貨物的凈重值，然后，將各次貨物的凈重值相加得出一批貨物的總凈重值；具體操作步驟如下: 步驟1:預先設定電子吊秤的加載閾值和卸載閾值； 步驟2:讀取電子吊秤輸出的實際稱重值，根據(jù)實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤所處的狀態(tài)；如果電子吊秤處于加載狀態(tài)，則執(zhí)行步驟3，否則執(zhí)行步驟2 ; 步驟3:對電子吊秤輸出的實際稱重值進行監(jiān)控，等到實際稱重值穩(wěn)定在一個范圍后，讀取一個實際稱重值，將該實際稱重值作為該次稱重的毛重值； 步驟4:讀取電子吊秤輸出的實際稱重值，根據(jù)實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤的狀態(tài)；如果電子吊秤處于卸載狀態(tài)，則執(zhí)行步驟5，否則執(zhí)行步驟4 ； 步驟5:對電子吊秤輸出的實際稱重值進行監(jiān)控，等到實際稱重值穩(wěn)定在一個范圍后，讀取一個實際稱重值，將該實際稱重值作為該次稱重的皮重值； 步驟6:將該次稱重的毛重值和皮重值相減，得到該次貨物的凈重值，將該次貨物的凈重值記錄到相應的存儲單元中保存起來； 步驟7:判斷計算機或微處理器是否收到停止命令？如果是，則執(zhí)行步驟8 ;如不是，則執(zhí)行步驟2，進行下一次貨物的稱重； 步驟8:將各次貨物的凈重值相加，得到一批貨物的總凈重值； 步驟9:結束。
2.根據(jù)權利要求1所述的電子吊秤的周期補償式稱重方法，其特征是:所述加載閾值和卸載閾值為人工根據(jù)經(jīng)驗輸入的重量值。
3.根據(jù)權利要求1所述的電子吊秤的周期補償式稱重方法，其特征是:所述根據(jù)實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤所處的狀態(tài)的方法為:當實際稱重值高于加載閾值時，則認為吊秤處于加載狀態(tài)，當實際稱重值從加載狀態(tài)時的值向下變化到低于卸載閾值時，則認為吊秤處于卸載狀態(tài)；卸載閾值小于加載閾值。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子吊秤的周期補償式稱重方法，具體步驟如下1預先設定電子吊秤的加載閾值和卸載閾值；2根據(jù)電子吊秤輸出的實際稱重值、加載閾值和卸載閾值判斷電子吊秤所處的狀態(tài)；如其處于加載狀態(tài)，則執(zhí)行3，否則執(zhí)行2；3讀取一個實際稱重值作為該次的毛重值；4判斷電子吊秤的狀態(tài)；如其處于卸載狀態(tài)，則執(zhí)行5，否則執(zhí)行4；5讀取一個實際稱重值作為該次的皮重值；6將毛重值和皮重值相減，得到該次貨物的凈重值并保存起來；7是否收到停止命令，如是，則執(zhí)行8；否則，執(zhí)行2；8將各次貨物的凈重值相加，得到一批貨物的總凈重值；本發(fā)明提供了一種稱量準確、快速的電子吊秤的周期補償式稱重方法。
文檔編號G01G13/14GK103196528SQ20131007304
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權日2013年3月7日
發(fā)明者宋奎運, 郭瑩暉 申請人:鄭州恒科實業(yè)有限公司