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      CrMo合金深海石油鉆桿偏差檢測裝置的制作方法

      文檔序號:6205922閱讀:144來源:國知局
      專利名稱:CrMo合金深海石油鉆桿偏差檢測裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明涉及細長軸偏差檢測裝置技術(shù)領域,具體涉及CrMo合金深海石油鉆桿偏差檢測裝置。
      背景技術(shù)
      CrMo合金深海石油鉆桿需要在復雜惡劣的環(huán)境下進行作業(yè),因而具有耐腐蝕、高強度、高機械性能等特點,通常鉆桿的兩端部粗、中間細,鉆桿長8 12m,CrMo合金深海鉆桿作為細長軸部件,在利用機床進行加工時,是典型的難加工工件種類之一。目前對于細長軸的加工主要依靠操作者的經(jīng)驗,并且對操作者的技術(shù)水平要求高,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定。細長軸部件之所以難以加工,是由于長度直徑比大于20,剛性差,并且會由于自身的重力作用而產(chǎn)生彎曲變形現(xiàn)象,如果偏差超過3_,則無法進行外圓車切。目前,在國內(nèi)尚無檢測細長軸彎曲變形測量其偏差的專用設備,只有在機床開始走刀才能知道鉆桿是否彎曲,是否能加工。而加工鉆桿前續(xù)工作,專用夾具的安裝調(diào)試需要一個小時以上,一旦鉆桿彎曲則必然浪費了“專用夾具”安裝的時間,這使得加工效率大大降低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種能夠準確檢測鉆桿的彎曲偏差的CrMo合金深海石油鉆桿檢測裝置。為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案=CrMo合金深海石油鉆桿偏差檢測裝置,包括架體、橫向設于所述架體上的絲杠和導桿、由所述絲杠旋轉(zhuǎn)帶動在導桿上移動的滑塊、與所述滑塊固定連接的檢測器,所述檢測器包括殼體、分別設于所述殼體端部的支撐塊和所述殼體頂部的探測頭,所述支撐塊上固定安裝有聲波探測器,所述支撐塊和探測頭之間設有彈簧;所述聲波探測器通過導線與單片機連接,所述單片機分別與顯示器和報警器連接。進一步地,所述檢測器為4個。本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的CrMo合金深海石油鉆桿偏差檢測裝置,通過設于絲杠和導桿上的檢測器對鉆桿進行檢測,并將其檢測信號經(jīng)單片機處理后通過顯示器將運算結(jié)果顯示出來或由報警器發(fā)出是否合格的信號,便于操作人員能夠及時了解偏差情況并處理,可以準確地識別鉆桿的偏差度,顯著提高加工效率。另外,本發(fā)明具有設計合理、檢測準確、成本低等特點。


      圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中檢測器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式實施例一:
      如圖1、圖3所示,CrMo合金深海石油鉆桿偏差檢測裝置,包括架體1、橫向設于所述架體I上的絲杠2和導桿3、由所述絲杠2旋轉(zhuǎn)帶動在導桿3上移動的滑塊4、與所述滑塊4固定連接的檢測器5,所述檢測器5包括殼體6、分別設于所述殼體6端部的支撐塊7和所述殼體6頂部的探測頭8,所述支撐塊7上固定安裝有聲波探測器9,所述支撐塊7和探測頭8之間設有彈簧10 ;所述聲波探測器9通過導線與單片機11連接,所述單片機11分別與顯示器12和報警器13連接;本實施例中,在進行鉆桿偏差檢測時,鉆桿14設于架體上,與絲杠和導桿平行設置,在鉆桿上選取一檢測點,安裝在滑塊上檢測器的探測頭與鉆桿上所選取的檢測點接觸,當鉆桿沿其中心軸轉(zhuǎn)動,如果該鉆桿存在偏差,探測頭在水平方向就會發(fā)生位移,檢測器內(nèi)部的聲波探測器通過聲波將探測頭的位移數(shù)據(jù)傳送給單片機。在鉆桿上其他位置選取第二檢測點,絲杠旋轉(zhuǎn)運動從而帶動滑塊在導桿上移動至第二檢測點的位置,同樣的方法通過聲波探測器將探測頭的位移數(shù)據(jù)傳送給單片機,以此類推,在一根鉆桿上可以取8至10個檢測點,通過聲波探測器將探測頭的位移數(shù)據(jù)傳送給單片機。單片機處理后將運算結(jié)果通過顯示器顯示出來或由報警器發(fā)出是否合格的信號,便于操作人員及時了解偏差情況并處理。由于彈簧具有伸縮性,因而本實施例中彈簧的作用在于使檢測器的探測頭能夠一直與鉆桿接觸,提高測量精度。試驗表明,如果不采用控測頭的結(jié)構(gòu),直接將聲波探測器對準鉆桿檢測其彎曲偏差,其數(shù)據(jù)不準確,究其原因,是鉆桿上存在油污等雜物,影響了檢測精度。實施例二:
      如圖2所示,所述檢測器5為4個,本實施例中,設置4個檢測器可同時對鉆桿進行檢測,提聞檢測效率。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
      權(quán)利要求
      1.CrMo合金深海石油鉆桿偏差檢測裝置,其特征在于,包括架體(I)、橫向設于所述架體(I)上的絲杠(2)和導桿(3)、由所述絲杠(2)旋轉(zhuǎn)帶動在導桿(3)上移動的滑塊(4)、與所述滑塊(4)固定連接的檢測器(5),所述檢測器(5)包括殼體(6)、分別設于所述殼體(6)端部的支撐塊(7)和所述殼體(6)頂部的探測頭(8),所述支撐塊(7)上固定安裝有聲波探測器(9),所述支撐塊(7)和探測頭(8)之間設有彈簧(10);所述聲波探測器(9)通過導線與單片機(11)連接,所述單片機(11)分別與顯示器(12)和報警器(13)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CrMo合金深海石油鉆桿偏差檢測裝置,其特征在于,所述檢測器(5)為4個。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及細長軸彎曲偏差檢測裝置技術(shù)領域,具體涉及CrMo合金深海石油鉆桿偏差檢測裝置,包括架體、橫向設于所述架體上的絲杠和導桿、由所述絲杠旋轉(zhuǎn)帶動在導桿上移動的滑塊、與所述滑塊固定連接的檢測器,所述檢測器包括殼體、分別設于所述殼體端部的支撐塊和所述殼體頂部的探測頭,所述支撐塊上固定安裝有聲波探測器,所述支撐塊和探測頭之間設有彈簧;所述聲波探測器通過導線與單片機連接,所述單片機分別與顯示器和報警器連接。本發(fā)明通過設于絲杠上的檢測器對鉆桿進行檢測,并將其檢測信號經(jīng)單片機處理后通過顯示器將運算結(jié)果顯示出來或由報警器發(fā)出報警信號,便于操作人員能夠及時了解偏差情況并處理。
      文檔編號G01B17/04GK103162648SQ201310073398
      公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
      發(fā)明者黃澤天 申請人:黃澤天
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