專利名稱：混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土性能測試裝置，尤其涉及一種混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置。
背景技術(shù)：
隨著高強、高性能混凝土的廣泛應(yīng)用，混凝土在高溫下的爆裂也日益成為國內(nèi)外學(xué)者的研究熱點，并得到了工程界的廣泛重視，在工程應(yīng)用中也采取一些措施以減少混凝土爆裂的發(fā)生。由于高溫下混凝土爆裂的復(fù)雜性，迄今為止對其爆裂機理尚未達(dá)成統(tǒng)一認(rèn)識，目前主要有三種理論:蒸汽壓爆裂機理、熱應(yīng)力爆裂機理和熱開裂機理，其中，蒸汽壓理論正被越來越多的研究者接受，該機理認(rèn)為:高性能混凝土結(jié)構(gòu)密實，升溫過程中，致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和不貫通的毛細(xì)孔阻止了混凝土內(nèi)部水蒸汽的遷移和逸出，產(chǎn)生蒸汽壓，當(dāng)蒸汽壓達(dá)到并超過混凝土自身抗拉強度時，混凝土發(fā)生爆裂。因此探明溫度作用下混凝土內(nèi)部蒸汽的大小及其演化規(guī)律對揭示混凝土的爆裂具有重要的理論研究意義和工程應(yīng)用價值。但目前缺乏能夠完成測試高溫下混凝土內(nèi)部蒸汽壓的實驗裝置和手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡易、易于安裝、密封性好的混凝土內(nèi)部蒸汽壓
測量裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，包括依次密封相連的壓力感觸托盤、壓力傳導(dǎo)管和壓力變送器，所述壓力感觸托盤、所述壓力傳導(dǎo)管和所述壓力變送器圍城的空腔內(nèi)填充有低膨脹率流體填充介質(zhì)，所述壓力感觸托盤的端部安裝有防止所述低膨脹率流體填充介質(zhì)向外溢出的濾片。本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，還包括與所述壓力變送器的輸出端相連的無紙記錄儀。本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，所述壓力感觸托盤的直徑大于所述壓力傳導(dǎo)管的直徑。本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，所述濾片為燒結(jié)金屬濾片，所述燒結(jié)金屬濾片的厚度為1.5毫米，且其孔徑約為2微米。本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，所述低膨脹率流體填充介質(zhì)為硅油。本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，所述壓力傳導(dǎo)管通過一轉(zhuǎn)接頭與所述壓力變送器相連，所述轉(zhuǎn)接頭與所述壓力傳導(dǎo)管的右端焊接，所述壓力變送器與所述轉(zhuǎn)接頭螺紋連接。本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置包括依次密封相連的壓力感觸托盤、壓力傳導(dǎo)管和壓力變送器，壓力感觸托盤、壓力傳導(dǎo)管和壓力變送器圍城的空腔內(nèi)填充有低膨脹率流體填充介質(zhì)，壓力感觸托盤的端部安裝有防止低膨脹率流體填充介質(zhì)向外溢出的濾片。當(dāng)受熱時，混凝土孔隙內(nèi)部的水分蒸發(fā)而對壓力感觸托盤內(nèi)的濾片產(chǎn)生壓力，壓力通過壓力傳導(dǎo)管內(nèi)的低膨脹率流體填充介質(zhì)傳至壓力變送器，壓力變送器感測到壓力后將其轉(zhuǎn)換為對應(yīng)壓力電信號供上位機處理，從而實現(xiàn)了最終實現(xiàn)了混凝土蒸汽壓力的檢測。并且，本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置結(jié)構(gòu)較簡易、易于安裝、密封性好。


圖1為本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述:參考圖1所示，本實施例的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置包括依次密封相連的壓力感觸托盤1、壓力傳導(dǎo)管2、轉(zhuǎn)接頭4、壓力變送器3和無紙記錄儀5。其中，壓力變送器3的輸出端與無紙記錄儀5的輸入端相連，轉(zhuǎn)接頭4與壓力傳導(dǎo)管2的右端焊接，壓力變送器3與轉(zhuǎn)接頭4螺紋連接。壓力感觸托盤1、壓力傳導(dǎo)管2和壓力變送器3圍城的空腔內(nèi)填充有硅油6 (也可以是其他低膨脹率流體填充介質(zhì))，利用硅油6在高溫下其自身膨脹變形較小的特性，增加了測試的可靠度。壓力感觸托盤I的端部安裝有防止低硅油6向外溢出的燒結(jié)金屬濾片7，該燒結(jié)金屬濾片7的厚度為1.5毫米，其孔徑約為2微米。本實施例中壓力感觸托盤I的直徑大于壓力傳導(dǎo)管2的直徑，這樣的設(shè)計使得在增大受壓接觸面的同時而不增大壓力傳導(dǎo)管的尺寸，節(jié)約用材。本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置工作原理如下:在混凝土制備時，將帶有壓力感觸托盤的壓力傳導(dǎo)管預(yù)埋在混凝土內(nèi)，在高溫測試前，將硅油填充到壓力變送管內(nèi)，然后安裝好壓力變送器及無紙記錄儀。當(dāng)受熱時，混凝土孔隙內(nèi)部的水分蒸發(fā)而對壓力感觸托盤內(nèi)的燒結(jié)金屬濾片產(chǎn)生壓力，壓力通過壓力傳導(dǎo)管內(nèi)的硅油傳至壓力變送器，壓力變送器感測到壓力后將其轉(zhuǎn)換為對應(yīng)壓力電信號，最后通過無紙記錄儀記錄和存貯所測混凝土內(nèi)部蒸汽壓力的大小，最終得到蒸汽壓力的數(shù)值。以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，其特征在于，包括依次密封相連的壓力感觸托盤(1)、壓力傳導(dǎo)管(2)和壓力變送器(3)，所述壓力感觸托盤(I)、所述壓力傳導(dǎo)管(2)和所述壓力變送器(3)圍城的空腔內(nèi)填充有低膨脹率流體填充介質(zhì)，所述壓力感觸托盤(I)的端部安裝有防止所述低膨脹率流體填充介質(zhì)向外溢出的濾片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，其特征在于，還包括與所述壓力變送器(3)的輸出端相連的無紙記錄儀(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，其特征在于，所述壓力感觸托盤(I)的直徑大于所述壓力傳導(dǎo)管(2)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，其特征在于，所述濾片為燒結(jié)金屬濾片(7)，所述燒結(jié)金屬濾片(7)的厚度為1.5毫米，且其孔徑約為2微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，其特征在于，所述低膨脹率流體填充介質(zhì)為硅油(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，其特征在于，所述壓力傳導(dǎo)管(2)通過一轉(zhuǎn)接頭(4)與所述壓力變送器(3)相連，所述轉(zhuǎn)接頭(4)與所述壓力傳導(dǎo)管(2)的右端焊接，所述壓力變送器(3)與所述轉(zhuǎn)接頭(4)螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置，包括依次密封相連的壓力感觸托盤、壓力傳導(dǎo)管和壓力變送器，壓力感觸托盤、壓力傳導(dǎo)管和壓力變送器圍城的空腔內(nèi)填充有低膨脹率流體填充介質(zhì)，壓力感觸托盤的端部安裝有防止低膨脹率流體填充介質(zhì)向外溢出的濾片。當(dāng)受熱時，混凝土孔隙內(nèi)部的水分蒸發(fā)而對壓力感觸托盤內(nèi)的濾片產(chǎn)生壓力，壓力通過壓力傳導(dǎo)管內(nèi)的低膨脹率流體填充介質(zhì)傳至壓力變送器，壓力變送器感測到壓力后將其轉(zhuǎn)換為對應(yīng)壓力電信號供上位機處理，從而實現(xiàn)了最終實現(xiàn)了混凝土蒸汽壓力的檢測。此外，本發(fā)明的混凝土內(nèi)部蒸汽壓測量裝置結(jié)構(gòu)較簡易、易于安裝、密封性好。
文檔編號G01N33/38GK103207267SQ20131009392
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者鞠楊, 劉紅彬, 田開培, 王里, 劉金慧, 葛志順 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)(北京)