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      一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法

      文檔序號(hào):5863668閱讀:576來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及油脂檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法。
      背景技術(shù)
      公知的,目前工作中對(duì)防銹油氧化結(jié)膠性能的試驗(yàn)采用:將防銹油涂在清凈玻璃片上,將清凈玻璃片傾斜15°,在溫度保持在25°C ±5°C的條件下使清凈玻璃片靜止24h進(jìn)行浙干,然后將清凈玻璃帶有涂防銹油的面向上放置于溫度在100°C ±2°C烘箱中干燥24h后,在將清凈玻璃片取出來檢查涂抹防銹油處有無膠狀物質(zhì),因防銹油一般是由基礎(chǔ)油添加各種添加劑復(fù)配而成,許多添加劑都是要在一定溫度條件下方能在基礎(chǔ)油中溶解,一般配制溫度最高可達(dá)100°C以上,所以將防銹油直接涂在清凈玻璃片上在溫度為100°C ±2°C條件下保持24h,僅僅是將防銹油重新加熱溶解,油膜一般比較均勻,很難析出膠狀物,從而無法正確判定防銹油的氧化結(jié)膠性能。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服背景技術(shù)中的不足,本發(fā)明通過對(duì)防銹油進(jìn)行深度氧化處理后,用玻璃棒蘸取防銹油,并將防銹油均勻涂抹在鋼片上,再依次在鋼片防銹油液面上壓上塑料薄膜、載玻片和不銹鋼塊而制成樣件,最后樣件在濕潤(rùn)槽內(nèi)進(jìn)行恒溫后進(jìn)行檢測(cè),以此來達(dá)到檢測(cè)防銹油是否會(huì)出現(xiàn)結(jié)膠現(xiàn)象的目的。為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,包括氧化管、鋼片、載玻片、玻璃棒、不銹鋼塊和濕潤(rùn)槽,將防銹油放入氧化管中,保持氧化管溫度為125°C ±0.5°C的條件下,往氧化管里通入氧氣進(jìn)行深度氧化處理,深度氧化處理后將氧化管中的防銹油自然冷卻至室溫,再用潔凈的玻璃棒蘸取防銹油,將蘸取的防銹油涂抹在鋼片中部,再將一片潔凈的薄膜覆蓋在防銹油液面上,然后在薄膜的 上面依次壓上載玻片和不銹鋼塊從而完成樣件的制作,最后將樣件放入濕潤(rùn)槽中,樣件在濕潤(rùn)槽溫度為50°C ± IV的條件下保持24小時(shí),24小時(shí)后目測(cè)樣件中防銹油的變化,防銹油均勻無變化說明防銹油抗氧化結(jié)膠性能合格,防銹油出現(xiàn)明顯干結(jié)、結(jié)膠,則說明防銹油抗氧化結(jié)膠性能不合格。所述濕潤(rùn)槽內(nèi)設(shè)有5%甘油水溶液,所述樣件置于5%甘油水溶液上面。所述的防銹油至少為30g。所述通入氧氣的速度為200ml/min,氧化處理時(shí)間為8小時(shí)、16小時(shí)或24小時(shí)。所述的薄膜為聚乙烯塑料薄膜。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
      所述的一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,模擬了防銹油使用的實(shí)際工況,通過對(duì)防銹油進(jìn)行深度氧化處理后,用玻璃棒蘸取防銹油均勻涂抹在鋼片上,再依次在鋼片防銹油液面上壓上塑料薄膜、載玻片和不銹鋼塊而制成樣件,最后樣件在濕潤(rùn)槽內(nèi)進(jìn)行恒溫后進(jìn)行檢測(cè),以此來達(dá)到檢測(cè)防銹油在封存使用過程中是否會(huì)出現(xiàn)結(jié)膠現(xiàn)象的目的;本發(fā)明所述的一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,操作方便,結(jié)果準(zhǔn)確,重現(xiàn)性好,快速而高效,實(shí)驗(yàn)設(shè)施簡(jiǎn)單,容易采購(gòu),大大的節(jié)省了時(shí)間,提高了工作效率。
      具體實(shí)施例方式通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明,公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn),
      一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,包括氧化管、鋼片、載玻片、玻璃棒、不銹鋼塊和濕潤(rùn)槽,將防銹油放入氧化管中,保持氧化管溫度為125°C ±0.5°C的條件下,往氧化管里通入氧氣進(jìn)行深度氧化處理,通入氧氣的速度為200ml/min,深度氧化處理時(shí)間為8小時(shí)、16小時(shí)或24小時(shí),氧化處理后將氧化管中的防銹油自然冷卻至室溫,再用潔凈的玻璃棒蘸取防銹油,將蘸取的防銹油涂抹在鋼片中部,再將一片潔凈的薄膜覆蓋在防銹油液面上,薄膜為聚乙烯塑料薄膜,然后在薄膜的上面依次壓上載玻片和不銹鋼塊從而完成樣件的制作,最后將樣件放入濕潤(rùn)槽中,濕潤(rùn)槽內(nèi)設(shè)有5%甘油水溶液,所述樣件置于5%甘油水溶液上面,樣件在濕潤(rùn)槽溫度為50°C ±1°C的條件下保持24小時(shí),24小時(shí)后目測(cè)樣件中防銹油的變化,防銹油均勻無變化說明防銹油抗氧化結(jié)膠性能合格,防銹油出現(xiàn)明顯干結(jié)、結(jié)膠,則說明防銹油抗氧化結(jié)膠性能不合格。實(shí)施本發(fā)明所述的一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,在對(duì)機(jī)械零件涂敷防銹油包裝前,為了防止防銹油在封存使用過程中不會(huì)出現(xiàn)結(jié)膠的現(xiàn)象,先對(duì)使用的防銹油做快速的測(cè)試,將30克防銹油放入氧化管中,保持氧化管溫度為125°C ±0.5°C的條件下,往氧化管里通入氧氣進(jìn)行深度氧化處理,通入氧氣的速度為200ml/min,深度氧化處理時(shí)間為8小時(shí)、16小時(shí)或24小時(shí),深度氧化處理后將氧化管中的防銹油自然冷卻至室溫,再用潔凈的玻璃棒蘸取防銹油均勻涂抹在鋼片中部,鋼片面積規(guī)格為:100mm*50mm,再將一片潔凈的薄膜覆蓋在防銹油液面上,薄膜為聚乙烯塑料薄膜,然后在薄膜的上面依次壓上載玻片(規(guī)格為:75mm*25mm*2mm)和不銹鋼塊(規(guī)格為:25mm*25mm*75mm)從而完成樣件的制作,最后將樣件放入濕潤(rùn)槽中,濕潤(rùn)槽內(nèi)設(shè)有5%甘油水溶液,所述樣件置于5%甘油水溶液上面,樣件在濕潤(rùn)槽溫度為50°C ·±1°C的條件下保持24小時(shí),24小時(shí)后目測(cè)樣件中防銹油的變化,防銹油均勻無變化說明防銹油抗氧化結(jié)膠性能合格,防銹油出現(xiàn)明顯干結(jié)、結(jié)膠,則說明防銹油抗氧化結(jié)膠性能不合格;本發(fā)明未涉及部分為常規(guī)方式,因此本發(fā)明并未對(duì)不屬于本發(fā)明保護(hù)范圍部分進(jìn)行進(jìn)一步的闡述。本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
      權(quán)利要求
      1.一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,包括氧化管、鋼片、載玻片、玻璃棒、不銹鋼塊和濕潤(rùn)槽,其特征是:將防銹油放入氧化管中,保持氧化管溫度為125°c ±0.5°C的條件下,往氧化管里通入氧氣進(jìn)行深度氧化處理,深度氧化處理后將氧化管中的防銹油自然冷卻至室溫,再用潔凈的玻璃棒蘸取防銹油,將蘸取的防銹油均勻涂抹在鋼片中部,再將一片潔凈的薄膜覆蓋在防銹油液面上,然后在薄膜的上面依次壓上載玻片和不銹鋼塊從而完成樣件的制作,最后將樣件放入濕潤(rùn)槽中,樣件在濕潤(rùn)槽溫度為50°C ± IV的條件下保持24小時(shí),24小時(shí)后目測(cè)樣件中防銹油的變化,防銹油均勻無變化說明防銹油抗氧化結(jié)膠性能合格,防銹油出現(xiàn)明顯干結(jié)、結(jié)膠,則說明防銹油抗氧化結(jié)膠性能不合格。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,其特征是:所述濕潤(rùn)槽內(nèi)設(shè)有5%甘油水溶液,所述樣件置于5%甘油水溶液上面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,其特征是:所述防銹油至少為30g。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,其特征是:所述通入氧氣的速度為200ml/min,氧化處理時(shí)間為8小時(shí)、16小時(shí)或24小時(shí)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,其特征是:所述的薄膜為聚乙烯塑料薄膜。
      全文摘要
      一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,涉及油脂檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,通過對(duì)防銹油進(jìn)行深度氧化處理后,用玻璃棒蘸取防銹油均勻涂抹在鋼片上,再依次在鋼片防銹油液面上壓上塑料薄膜、載玻片和不銹鋼塊而制成樣件,最后樣件在濕潤(rùn)槽內(nèi)進(jìn)行恒溫后進(jìn)行檢測(cè),以此來達(dá)到檢測(cè)防銹油是否會(huì)出現(xiàn)結(jié)膠現(xiàn)象的目的;本發(fā)明所述的一種防銹油氧化結(jié)膠性能試驗(yàn)方法,操作方便,結(jié)果準(zhǔn)確,重現(xiàn)性好,快速而高效,實(shí)驗(yàn)的設(shè)施簡(jiǎn)單,容易采購(gòu),大大的節(jié)省了時(shí)間,提高了工作效率。
      文檔編號(hào)G01N33/28GK103235111SQ20131010636
      公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
      發(fā)明者鄒燕珍, 佟予松, 文婧, 董漢杰, 盧振偉, 俞繼瑤, 牛麗麗, 王衛(wèi)戰(zhàn) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)Lyc軸承有限公司
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