專利名稱：鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工程測量技術(shù)領(lǐng)域。尤其是一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐爐頂剛性吊桿是懸吊式鍋爐的重要承載部件，它對各聯(lián)箱及管排起著承受荷載、限制位移和控制震動等作用。經(jīng)過長期運行后，剛性吊桿實際運行狀態(tài)往往偏離理論設(shè)計狀態(tài)，造成個別吊桿的失載或過載，改變了整體力系及承載分配，使得聯(lián)箱及管排的局部應(yīng)力增大甚至超過管材的許用應(yīng)力，從而縮短管道的剩余使用壽命，引起爆管等事故；吊桿本身也由于受力狀況發(fā)生改變，呈拉彎組合狀態(tài)，使用壽命將會縮短，嚴(yán)重影響電廠的安全經(jīng)濟運行。由于對剛性吊桿缺乏有效的定量測量與調(diào)整手段，目前只能憑經(jīng)驗進(jìn)行定性的判斷與調(diào)整。判斷吊桿受力的方法普遍采用傳統(tǒng)的手搖吊桿法、手錘振動法，它們靠的是人工經(jīng)驗，沒有統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn)，目前測量與調(diào)整手段存在的不足包括:手搖吊桿法只能判斷松與緊，不能確定拉力數(shù)據(jù)的大??；各吊桿間拉力載荷的調(diào)整不能達(dá)到基本均衡的效果；使用手搖法不能達(dá)到精確調(diào)整的目的。以上不足是多年來本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，包括拉力油缸、一端與拉力油缸連通給拉力油缸供油的傳壓管、與傳壓管另一端連通的輕型液壓泵、安裝在輕型液壓泵端頭測試液壓的壓力傳感器、與壓力傳感器導(dǎo)線相連接收壓力傳感器信號的數(shù)顯控制器，拉力油缸固裝在一個雙層支架上層板的中心處，雙層支架上層板通過中間支撐柱與雙層支架下層板水平固定，雙層支架下層板由固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿支撐，拉力油缸的活塞桿豎直向下穿過雙層支架上層板及雙層支架下層板的中心，活塞桿下端部固裝與之同軸的轉(zhuǎn)換接頭，轉(zhuǎn)換接頭下端旋接被測剛性吊桿頂部螺紋，螺紋下部的緊固螺母外側(cè)固裝位移傳感器，位移傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線與數(shù)顯控制器的信號輸入端連接。而且,所述拉力油缸的最大載荷為89KN，行程為151mm。而且，所述轉(zhuǎn)換接頭的尺寸與剛性吊桿直徑相匹配。而且，所述轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)一步包括凸型上部、凹型下部及固定鋼栓，凸型上部與凹型下部同軸插接后由鋼栓插入對位孔后固定。而且，所述固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿有四條，分別固裝在方形雙層支架下層板的四個角部，每條支撐腿進(jìn)一步是由上退管及下退管構(gòu)成，上下退管通過螺紋旋接，用以調(diào)節(jié)整個支撐腿的長度高度。 本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:1、本發(fā)明能夠定量測量 爐頂剛性吊桿的受力狀況，并通過對測量數(shù)據(jù)綜合定量分析，對吊桿有針對性的進(jìn)行調(diào)整，使?fàn)t頂剛性吊桿載荷分布均勻，消除了鍋爐運行的安全隱患。2、本發(fā)明裝置的測量過程簡單準(zhǔn)確，裝置攜帶方便。3、本發(fā)明裝置能快速安裝，節(jié)省工作人員，提高測量效率。


圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為轉(zhuǎn)換接頭上部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為轉(zhuǎn)換接頭下部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視圖；圖5是轉(zhuǎn)換接頭整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例做進(jìn)一步詳述，需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于具體實施方式
中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，如圖1所示，包括拉力油缸1、一端與拉力油缸連通給拉力油缸供油的傳壓管5、與傳壓管另一端連通的輕型液壓泵9、安裝在輕型液壓泵端頭測試液壓的壓力傳感器7、與壓力傳感器導(dǎo)線相連接收壓力傳感器信號的數(shù)顯控制器8，拉力油缸固裝在一個雙層支架上層板3的中心處，雙層支架上層板通過中間支撐柱4與雙層支架下層板6水平固定，雙層支架下層板由固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿支撐，拉力油缸的活塞桿2豎直向下穿過雙層支架上層板及雙層支架下層板的中心，活塞桿下端部固裝與之同軸的轉(zhuǎn)換接頭12，轉(zhuǎn)換接頭下端固接被測剛性吊桿頂部螺紋，螺紋下部的緊固螺母14外側(cè)固裝位移傳感器13，位移傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線與數(shù)顯控制器的信號輸入端連接。在本發(fā)明的具體實施中，所述拉力油缸、輕型液壓泵、壓力傳感器及數(shù)顯控制器均采用美國實用動力公司(ENERPAC)生產(chǎn)的產(chǎn)品，拉力油缸的最大載荷為89KN，行程為151mm，所述位移傳感器采用本特利公司生產(chǎn)的位移傳感器。在本發(fā)明的具體實施中，由于剛性吊桿的直徑不同，因此為實現(xiàn)轉(zhuǎn)換接頭與多種規(guī)格的剛性吊桿端頭的固接。如圖2或3或4或5所示，所述轉(zhuǎn)換接頭的尺寸隨剛性吊桿的不同直徑而變化，所述轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)一步包括凸型上部15、凹型下部16及固定鋼栓17，凸型上部與凹型下部同軸插接后由鋼栓插入對位孔后固定?；钊麠U下部有外螺紋與轉(zhuǎn)換接頭上部的內(nèi)螺紋聯(lián)接，轉(zhuǎn)換接頭下部的內(nèi)螺紋與吊桿的外螺紋聯(lián)接。在本發(fā)明的具體實施中，所述固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿有四條，分別固裝在方形雙層支架下層板的四個角部，每條支撐腿進(jìn)一步是由上退管10及下退管11構(gòu)成，上下退管通過螺紋旋接，用以調(diào)節(jié)整個支撐腿的高度，整個支撐腿高度的調(diào)節(jié)，不但可以使雙層支架更為穩(wěn)固的放置于支撐面上，同時還起到調(diào)節(jié)拉力油缸與剛性吊桿端頭距離的作用。本發(fā)明的工作原理是在被測剛性吊桿的頂部上方，通過雙層支架安置好拉力油缸，在被測剛性吊桿的頂部螺母上安裝好位移傳感器，然后將活塞桿下端通過轉(zhuǎn)換接頭與被測剛性吊桿的頂部固接，通過輕型液壓泵給拉力油缸充油，使油缸活塞桿向上移動，活塞桿對剛性吊桿施加了一個向上的 拉力，此時通過觀測位移傳感器的設(shè)定值，確定輕型液壓泵的停止時刻，此時數(shù)顯控制器內(nèi)的顯示值即為吊桿的拉力值，拉力值為油缸壓力和活塞面積的乘積得出，此公式已固化到數(shù)顯控制器的計算模塊中。通過交替使用2臺拉力測量裝置，可以較快速的完成一排吊桿的測量工作，測量后對數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，試算出每根吊桿需要調(diào)整的拉力大小，按照從高負(fù)載吊桿向低負(fù)荷吊桿的順序進(jìn)行調(diào)整，在降低高負(fù)載吊桿負(fù)荷的同時測量低負(fù)載吊桿的負(fù)荷，通過力的轉(zhuǎn)移，使低負(fù)載吊桿和完全不受力的吊桿相應(yīng)增加載荷，調(diào)整中還要兼顧吊桿隨負(fù)荷變化的趨勢，整體調(diào)整后，對一排吊桿再重新進(jìn)行測量，如果出現(xiàn)吊桿的拉力值還有大于或小于平均拉力值的情況，進(jìn)行分析和試算后，對一排的吊桿拉力值再進(jìn)行一到兩次的測量與精細(xì)調(diào)整，達(dá)到吊桿拉力基本均載分布的要求。使用吊桿拉力測量裝置能定量的指導(dǎo)鍋爐剛性吊桿的調(diào)整，是使用手搖法和手錘敲擊法進(jìn)行定性調(diào)整無法實現(xiàn)的，也是它的一種替代手段。
權(quán)利要求
1.一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:包括拉力油缸、一端與拉力油缸連通給拉力油缸供油的傳壓管、與傳壓管另一端連通的輕型液壓泵、安裝在輕型液壓泵端頭測試液壓的壓力傳感器、與壓力傳感器導(dǎo)線相連接收壓力傳感器信號的數(shù)顯控制器，拉力油缸固裝在一個雙層支架上層板的中心處，雙層支架上層板通過中間支撐柱與雙層支架下層板水平固定，雙層支架下層板由固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿支撐，拉力油缸的活塞桿豎直向下穿過雙層支架上層板及雙層支架下層板的中心，活塞桿下端部固裝與之同軸的轉(zhuǎn)換接頭，轉(zhuǎn)換接頭下端旋接被測剛性吊桿頂部螺紋，螺紋下部的緊固螺母外側(cè)固裝位移傳感器，位移傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線與數(shù)顯控制器的信號輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:所述拉力油缸的最大載荷為89KN，行程為151mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換接頭的尺寸與剛性吊桿直徑相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)一步包括凸型上部、凹型下部及固定鋼栓，凸型上部與凹型下部同軸插接后由鋼栓插入對位孔后固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，其特征在于:所述固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿有四條 ，分別固裝在方形雙層支架下層板的四個角部，每條支撐腿進(jìn)一步是由上退管及下退管構(gòu)成，上下退管通過螺紋旋接，用以調(diào)節(jié)整個支撐腿的長度高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍋爐剛性吊桿拉力測量裝置，包括拉力油缸、一端與拉力油缸連通給拉力油缸供油的傳壓管、與傳壓管另一端連通的輕型液壓泵、安裝在輕型液壓泵端頭測試液壓的壓力傳感器、與壓力傳感器導(dǎo)線相連接收壓力傳感器信號的數(shù)顯控制器，拉力油缸固裝在一個雙層支架上層板的中心處，雙層支架上層板通過中間支撐柱與雙層支架下層板水平固定，雙層支架下層板由固裝在雙層支架下層板下方的支撐腿支撐，拉力油缸的活塞桿豎直向下穿過雙層支架上層板及雙層支架下層板的中心，活塞桿下端部固裝與之同軸的轉(zhuǎn)換接頭，活塞桿下端頭固接被測剛性吊桿頂部螺母，螺母外側(cè)固裝位移傳感器，位移傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線與數(shù)顯控制器的信號輸入端連接。本發(fā)明能夠定量測量爐頂剛性吊桿的受力狀況，并通過定量分析，對吊桿調(diào)整，使吊桿載荷均勻，消除了鍋爐的安全隱患。
文檔編號G01N3/08GK103234824SQ20131012641
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者周義剛, 薛澤海, 邊疆, 劉衛(wèi)平, 孫國通, 王森, 王桂林, 秦俊海 申請人:國家電網(wǎng)公司, 天津市電力公司