專(zhuān)利名稱(chēng)：基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置及凝膠成像分析系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凝膠成像分析技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置及凝膠成像分析系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由于凝膠電泳使用的瓊脂糖凝膠在電泳時(shí)是浸泡在電泳液內(nèi)的，當(dāng)實(shí)驗(yàn)者將凝膠從電泳液中取出后放置在載物臺(tái)上，由于凝膠和載物臺(tái)玻璃之間有電泳液的潤(rùn)滑，實(shí)驗(yàn)者在利用凝膠成像系統(tǒng)進(jìn)行DNA回收的時(shí)候，凝膠極易滑動(dòng)，這樣凝膠成像系統(tǒng)所產(chǎn)生的圖像和膠體的實(shí)際位置容易錯(cuò)位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過(guò)一種基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置及凝膠成像分析系統(tǒng)，來(lái)解決以上背景技術(shù)部分提到的問(wèn)題。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置，其包括:載物臺(tái)、嵌入式控制裝置、外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及外置顯示屏；所述載物臺(tái)表面設(shè)置有一壓感玻璃，壓感玻璃中嵌入有若干個(gè)壓力傳感器，感應(yīng)載物臺(tái)上凝膠的壓力變化信 息，并通過(guò)嵌入式控制裝置將該壓力變化信息輸出給外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)；所述嵌入式控制裝置與外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，用于根據(jù)外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，調(diào)整載物臺(tái)中內(nèi)置顯示屏顯示凝膠圖像的位置；所述外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與外置顯示屏連接，用于對(duì)壓力傳感器輸出的所述壓力變化信息進(jìn)行分析，獲取凝膠在載物臺(tái)上的位置信息，并利用該位置信息實(shí)時(shí)調(diào)整載物臺(tái)上內(nèi)置顯示屏顯示凝膠圖像的位置，使凝膠圖像中的條帶位置、大小與載物臺(tái)上凝膠的條帶位置和大小完全重合；所述外置顯示屏與外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，用于顯示該跟蹤裝置的相關(guān)運(yùn)行信息。特別地，所述外置顯示屏選用LED顯示屏、IXD顯示屏、CRT顯示屏或背投顯示屏的任一種。本發(fā)明還公開(kāi)了一種應(yīng)用上述凝膠跟蹤裝置的凝膠成像分析系統(tǒng)，其具體包括:機(jī)體、拍攝裝置、載物臺(tái)、內(nèi)置顯示屏、燈管、嵌入式控制裝置及外置顯示屏；所述拍攝裝置設(shè)置在機(jī)體頂部，載物臺(tái)為一盒體，設(shè)置在機(jī)體底部；所述載物臺(tái)表面設(shè)置有一壓感玻璃，壓感玻璃中嵌入有若干個(gè)壓力傳感器，感應(yīng)載物臺(tái)上凝膠的壓力變化信息，并通過(guò)嵌入式控制裝置將該壓力變化信息輸出給外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)；所述嵌入式控制裝置與拍攝裝置、內(nèi)置顯示屏、燈管、載物臺(tái)及外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接；所述內(nèi)置顯示屏設(shè)置于載物臺(tái)頂面下方；所述外置顯示屏與外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接。特別地，所述的載物臺(tái)兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌。
特別地，所述的燈管為六對(duì)燈管，三對(duì)紫外線(xiàn)燈管，三對(duì)白光燈管，按照一個(gè)紫外線(xiàn)燈管、一個(gè)白光燈管的順序依次平均設(shè)置在機(jī)體內(nèi)上部?jī)蓚?cè)。本發(fā)明通過(guò)壓感玻璃對(duì)凝膠在載物臺(tái)上的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，根據(jù)該位置信息實(shí)時(shí)調(diào)整載物臺(tái)上內(nèi)置顯示屏顯示凝膠圖像的位置，即可使凝膠圖像中的條帶位置、大小與載物臺(tái)上凝膠的條帶位置和大小完全重合。本發(fā)明解決了凝膠成像系統(tǒng)所產(chǎn)生的圖像和膠體的實(shí)際位置對(duì)應(yīng)后膠體在玻璃面板上產(chǎn)生滑動(dòng)后造成位置對(duì)應(yīng)關(guān)系錯(cuò)誤的問(wèn)題，省去了固定凝膠的操作，提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的凝膠成像分析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置具體包括:載物臺(tái)101、嵌入式控制裝置102、外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103及外置顯示屏104。所述載物臺(tái)101表面設(shè)置有一壓感玻璃1011，壓感玻璃1011中嵌入有若干個(gè)壓力傳感器，感應(yīng)載物臺(tái)101上凝膠的壓力變化信息，并通過(guò)嵌入式控制裝置102將該壓力變化信息輸出給外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103。所述嵌入式控制裝置102與外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103連接，用于根據(jù)外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103輸出的控制信號(hào)，調(diào)整載物臺(tái)101中內(nèi)置顯示屏顯示凝膠圖像的位置。所述外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103與外置顯示屏104連接，用于對(duì)壓力傳感器輸出的所述壓力變化信息進(jìn)行分析，獲取凝膠在載物臺(tái)101上的位置信息，并利用該位置信息實(shí)時(shí)調(diào)整載物臺(tái)101上內(nèi)置顯示屏顯示凝膠圖像的位置，使凝膠圖像的大小及圖像中的條帶位置、大小與載物臺(tái)101上凝膠的條帶位置和大小完全重合。所述外置顯示屏104與外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103連接，用于顯示該跟蹤裝置的相關(guān)運(yùn)行信息。本實(shí)施例中所述外置顯示屏104選用LED顯示屏、LCD顯示屏、CRT顯示屏或背投顯示屏的任一種。如圖2所示，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的凝膠成像分析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中應(yīng)用上述跟蹤裝置的凝膠成像分析系統(tǒng)具體包括:機(jī)體201、拍攝裝置202、載物臺(tái)101、內(nèi)置顯示屏203、燈管204、嵌入式控制裝置102及外置顯示屏104。所述拍攝裝置202設(shè)置在機(jī)體201頂部，載物臺(tái)101為一盒體，設(shè)置在機(jī)體201底部。所述載物臺(tái)101表面設(shè)置有一壓感玻璃1011，壓感玻璃1011中嵌入有若干個(gè)壓力傳感器，感應(yīng)載物臺(tái)101上凝膠的壓力變化信息，并通過(guò)嵌入式控制裝置102將該壓力變化信息輸出給外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103。并且在載物臺(tái)101的兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，可抽出于機(jī)體201外。所述嵌入式控制裝置102與拍攝裝置202、內(nèi)置顯示屏203、燈管204、載物臺(tái)101及外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103連接；所述內(nèi)置顯示屏203設(shè)置于載物臺(tái)101頂面下方。所述外置顯示屏104與外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103連接，用于顯示該凝膠成像分析系統(tǒng)的相關(guān)運(yùn)行信息。本實(shí)施例中外置顯示屏104選用LED顯示屏、IXD顯示屏、CRT顯示屏或背投顯示屏的任一種。本實(shí)施例中所述的燈管204為六對(duì)燈管，三對(duì)紫外線(xiàn)燈管，三對(duì)白光燈管，按照一個(gè)紫外線(xiàn)燈管、一個(gè)白光燈管的順序依次平均設(shè)置在機(jī)體201內(nèi)上部?jī)蓚?cè)。在工作時(shí)，外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103控制打開(kāi)紫外線(xiàn)燈，通過(guò)嵌入式控制裝置102調(diào)整拍攝裝置202的焦距，對(duì)凝膠的條帶位置、形狀進(jìn)行拍攝，獲取凝膠的第一圖像，在紫外線(xiàn)燈關(guān)閉時(shí)，通過(guò)嵌入式控制裝置102打開(kāi)內(nèi)置顯示屏203，在內(nèi)置顯示屏203上設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，并在其上顯示預(yù)設(shè)的間距不一的網(wǎng)格，控制拍攝裝置202對(duì)凝膠位置進(jìn)行拍攝，獲取凝膠的第二圖像，并對(duì)所述第一圖像和第二圖像進(jìn)行處理，根據(jù)網(wǎng)格的不均勻分布對(duì)凝膠位置進(jìn)行定位，獲得第三圖像。同時(shí)，外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103對(duì)壓感玻璃1011中壓力傳感器輸出的壓力變化信息進(jìn)行分析，獲取凝膠在載物臺(tái)101上的位置信息，并利用該位置信息實(shí)時(shí)調(diào)整載物臺(tái)101上內(nèi)置顯示屏203顯示第三圖像的位置，使第三圖像的凝膠位置、大小及條帶位置、大小與載物臺(tái)101上凝膠的位置、大小及條帶位置、大小完全一致。另外，當(dāng)?shù)诙D像中存在網(wǎng)格變形或被遮擋時(shí)，外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103將進(jìn)行糾錯(cuò)處理。為了避免有多條條帶需要回收的時(shí)候造成凝膠樣品的混淆，外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)103還可以對(duì)凝膠的所述第三圖像的條帶進(jìn)行標(biāo)識(shí)，方便切膠作業(yè)。本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)壓感玻璃對(duì)凝膠在載物臺(tái)上的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，根據(jù)該位置信息實(shí)時(shí)調(diào)整載物臺(tái)上內(nèi)置顯示屏顯示凝膠圖像的位置，即可使凝膠圖像中的條帶位置、大小與載物臺(tái)上凝膠的條帶位置和大小完全重合。本發(fā)明解決了凝膠成像系統(tǒng)所產(chǎn)生的圖像和膠體的實(shí)際位置對(duì)應(yīng)后膠 體在玻璃面板上產(chǎn)生滑動(dòng)后造成位置對(duì)應(yīng)關(guān)系錯(cuò)誤的問(wèn)題，提高了工作效率。注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
權(quán)利要求
1.一種基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置，其特征在于，包括:載物臺(tái)、嵌入式控制裝置、外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及外置顯示屏； 所述載物臺(tái)表面設(shè)置有一壓感玻璃，壓感玻璃中嵌入有若干個(gè)壓力傳感器，感應(yīng)載物臺(tái)上凝膠的壓力變化信息，并通過(guò)嵌入式控制裝置將該壓力變化信息輸出給外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)； 所述嵌入式控制裝置與外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，用于根據(jù)外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，調(diào)整載物臺(tái)中內(nèi)置顯示屏顯示凝膠圖像的位置； 所述外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與外置顯示屏連接，用于對(duì)壓力傳感器輸出的所述壓力變化信息進(jìn)行分析，獲取凝膠在載物臺(tái)上的位置信息，并利用該位置信息實(shí)時(shí)調(diào)整載物臺(tái)上內(nèi)置顯示屏顯示凝膠圖像的位置，使凝膠圖像中的條帶位置、大小與載物臺(tái)上凝膠的條帶位置和大小完全重合； 所述外置顯示屏與外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，用于顯示該跟蹤裝置的相關(guān)運(yùn)行信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置，其特征在于，所述外置顯示屏選用LED顯示屏、IXD顯示屏、CRT顯示屏或背投顯示屏的任一種。
3.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述凝膠跟蹤裝置的凝膠成像分析系統(tǒng)，其特征在于，包括:機(jī)體、拍攝裝置、載物臺(tái)、內(nèi)置顯示屏、燈管、嵌入式控制裝置及外置顯示屏； 所述拍攝裝置設(shè)置在機(jī)體頂部，載物臺(tái)為一盒體，設(shè)置在機(jī)體底部；所述載物臺(tái)表面設(shè)置有一壓感玻璃，壓感玻璃中嵌入有若干個(gè)壓力傳感器，感應(yīng)載物臺(tái)上凝膠的壓力變化信息，并通過(guò)嵌入式控制裝置將該壓力變化信息輸出給外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)； 所述嵌入式控制裝置與拍攝裝置、內(nèi)置顯示屏、燈管、載物臺(tái)及外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接；所述內(nèi)置顯示屏設(shè)置于載物臺(tái)頂面下方；所述外置顯示屏與外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝膠成像分析系統(tǒng)，其特征在于，所述的載物臺(tái)兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或 4任一項(xiàng)所述的凝膠成像分析系統(tǒng)，其特征在于，所述的燈管為六對(duì)燈管，三對(duì)紫外線(xiàn)燈管，三對(duì)白光燈管，按照一個(gè)紫外線(xiàn)燈管、一個(gè)白光燈管的順序依次平均設(shè)置在機(jī)體內(nèi)上部?jī)蓚?cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置及凝膠成像分析系統(tǒng)，該基于壓力感應(yīng)的凝膠跟蹤裝置包括載物臺(tái)、嵌入式控制裝置、外置計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及外置顯示屏。本發(fā)明通過(guò)壓感玻璃對(duì)凝膠在載物臺(tái)上的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，根據(jù)該位置信息實(shí)時(shí)調(diào)整載物臺(tái)上內(nèi)置顯示屏顯示凝膠圖像的位置，即可使凝膠圖像中的條帶位置、大小與載物臺(tái)上凝膠的條帶位置和大小完全重合。本發(fā)明的技術(shù)方案解決了凝膠成像系統(tǒng)所產(chǎn)生的圖像和膠體的實(shí)際位置對(duì)應(yīng)后膠體在玻璃面板上產(chǎn)生滑動(dòng)后造成位置對(duì)應(yīng)關(guān)系錯(cuò)誤的問(wèn)題，省去了固定凝膠的操作，提高了工作效率。
文檔編號(hào)G01N21/01GK103234907SQ201310133349
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者盧志強(qiáng), 池靜 申請(qǐng)人:無(wú)錫優(yōu)創(chuàng)生物科技有限公司