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      穩(wěn)流器測(cè)量方法及測(cè)量工具的制作方法

      文檔序號(hào):6172004閱讀:379來源:國(guó)知局
      穩(wěn)流器測(cè)量方法及測(cè)量工具的制作方法
      【專利摘要】一種穩(wěn)流器測(cè)量測(cè)量方法及測(cè)量工具,該方法中設(shè)置專門穩(wěn)流器測(cè)量工具及系統(tǒng)的測(cè)量方法;其穩(wěn)流器測(cè)量工具制作及測(cè)量方法如下:A測(cè)量桿的制作、B穩(wěn)流器剩余量測(cè)量方法:1)雙測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量;2)單測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量:a)測(cè)量桶制作、b)支架制作、C)確認(rèn)測(cè)量桿零位長(zhǎng)度d)確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量。本發(fā)明延長(zhǎng)了中包使用壽命,避免了中包穩(wěn)流器沖刷過快失效,大包鋼注流直接沖刷中包包底,造成包低鋼結(jié)構(gòu)受損、穿透等問題。
      【專利說明】穩(wěn)流器測(cè)量方法及測(cè)量工具【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種連鑄機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]連鑄中包使用壽命是決定連鑄機(jī)生產(chǎn)率的重要因素之一,中包壽命的制約因素眾多,包括中包內(nèi)襯耐材質(zhì)量,澆鑄過程中中包穩(wěn)流器沖刷程度等。中包穩(wěn)流器位于中包中間,大包鋼流鑄點(diǎn)下方,起作用為承接鋼水沖擊、穩(wěn)定中包內(nèi)鋼水流場(chǎng)。
      [0003]目前企業(yè)中對(duì)中包穩(wěn)流器厚度的檢測(cè),全憑借工程師的估算,沒有專門的檢測(cè)工具及系統(tǒng)的檢測(cè)方法,若無法及時(shí)檢測(cè)出中包穩(wěn)流器的極限厚度,中包穩(wěn)流器沖刷過快失效,大包鋼注流直接沖刷中包包底,造成包低鋼結(jié)構(gòu)受損、穿透,事故恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng),設(shè)備損失較大,是連鑄機(jī)最為惡劣的生產(chǎn)事故之一。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種穩(wěn)流器測(cè)量方法及測(cè)量工具,以解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)中包穩(wěn)流器厚度的檢測(cè),全憑借工程師的估算,沒有專門的檢測(cè)工具及系統(tǒng)的檢測(cè)方法,無法及時(shí)檢測(cè)出中包穩(wěn)流器的極限厚度,致使中包穩(wěn)流器沖刷過快失效,大包鋼注流直接沖刷中包包底,造成包低鋼結(jié)構(gòu)受損、穿透,事故恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng),設(shè)備損失較大等問題。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)置專門穩(wěn)流器測(cè)量工具及系統(tǒng)的測(cè)量方法;其穩(wěn)流器測(cè)量工具制作及測(cè)量方法如下:
      A測(cè)量桿的制作:將2.5-3.5米長(zhǎng)的螺紋鋼中間折彎90° -130°,形成測(cè)量桿,并在測(cè)量桿上設(shè)置刻度;` B穩(wěn)流器剩余量測(cè)量方法:
      I)雙測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量:在正常生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)包時(shí)間內(nèi),將兩根測(cè)量桿分別插入中包內(nèi)穩(wěn)流器沖擊點(diǎn)與包底一側(cè)保持2-5秒后拔出,測(cè)量桿與中包內(nèi)鋼水接觸,測(cè)量桿部分變?yōu)榧t鋼,用鋼尺測(cè)量?jī)筛鶞y(cè)量桿紅鋼差距,確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量。
      [0006]2)單測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量:
      a)測(cè)量桶制作:在中包包壁排渣口一側(cè)焊制圓筒為測(cè)量桶;
      b)支架制作:將2.5-3.5米長(zhǎng)的螺紋鋼中間折彎90°,形成支架,支架前端設(shè)置測(cè)量桿套圈,隨后將支架置于測(cè)量桶內(nèi);
      C)確認(rèn)測(cè)量桿零位長(zhǎng)度:正常生產(chǎn)過程中,將單根測(cè)量桿通過測(cè)量套圈插入中包內(nèi)穩(wěn)流器沖擊點(diǎn),記錄測(cè)量桿與測(cè)量桿套圈交叉的刻度。
      [0007]d)確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量:在正常生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)包時(shí)間內(nèi),將測(cè)量桿通過測(cè)量套圈再次插入中包穩(wěn)流器沖擊點(diǎn),找準(zhǔn)最低點(diǎn),目測(cè)測(cè)量桿與測(cè)量桿套圈交叉刻度,與零位刻度對(duì)比,確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量。
      [0008]采用本發(fā)明的積極效果是:延長(zhǎng)了中包使用壽命,避免了中包穩(wěn)流器沖刷過快失效,大包鋼注流直接沖刷中包包底,造成包低鋼結(jié)構(gòu)受損、穿透等問題?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
      圖1是單測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量工具示意圖;
      圖2是雙桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量工具示意圖;
      圖1中I測(cè)量桿、2中包、3中包內(nèi)鋼水,4穩(wěn)流器。
      [0010]圖2中5測(cè)量桿套圈、6支架、7測(cè)量桶。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]如圖所示:中包澆注工序中設(shè)置專門穩(wěn)流器測(cè)量工具及系統(tǒng)的測(cè)量方法;其穩(wěn)流器測(cè)量工具制作及測(cè)量方法如下:
      A測(cè)量桿的制作:將3米長(zhǎng)的螺紋鋼中間折彎,120°形成測(cè)量桿1,并在測(cè)量桿上設(shè)置刻度;
      B穩(wěn)流器剩余量測(cè)量方法:
      I)雙測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量:在正常生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)包時(shí)間內(nèi),將兩根測(cè)量桿I分別插入中包2的穩(wěn)流器4沖擊點(diǎn)與包底一側(cè)保持3秒后拔出,測(cè)量I桿與中包內(nèi)鋼水3接觸,測(cè)量桿I部分變?yōu)榧t鋼,用鋼尺測(cè)量?jī)筛鶞y(cè)量桿I紅鋼差距,確認(rèn)穩(wěn)流器4剩余量。
      [0012]2)單測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量:
      a)測(cè)量桶制作:在中包2包壁排渣口一側(cè)焊制圓筒為測(cè)量桶7;
      b)支架制作:將3米長(zhǎng)的螺紋鋼中間折彎90°,形成支架6,支架6前端設(shè)置測(cè)量桿套圈5,隨后將支架5置于測(cè)量桶7內(nèi);
      C)確認(rèn)測(cè)量桿零位長(zhǎng)度:正常生產(chǎn)過程中,將單根測(cè)量桿I通過測(cè)量套圈5插入中包2內(nèi)穩(wěn)流器4沖擊點(diǎn),記錄測(cè)量桿I與測(cè)量桿套圈5交叉的刻度為130mm ;
      d)確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量:在正常生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)包時(shí)間內(nèi),將測(cè)量桿I通過測(cè)量桿套圈5再次插入中包穩(wěn)流器4沖擊點(diǎn),找準(zhǔn)最低點(diǎn),目測(cè)測(cè)量桿I與測(cè)量桿套圈5交叉刻度,與零位刻度對(duì)比,目前測(cè)量桿刻度為138mm,與零位刻度對(duì)比,得到穩(wěn)流器實(shí)際磨損值為8mm,從而確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量。
      【權(quán)利要求】
      1.一種穩(wěn)流器測(cè)量方法,其特征是設(shè)置專門穩(wěn)流器測(cè)量工具及系統(tǒng)的測(cè)量方法;其穩(wěn)流器測(cè)量測(cè)量方法如下: 1)雙測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量:在正常生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)包時(shí)間內(nèi),將兩根測(cè)量桿分別插入中包內(nèi)穩(wěn)流器沖擊點(diǎn)與包底一側(cè)保持2-5秒后拔出,測(cè)量桿與中包內(nèi)鋼水接觸,測(cè)量桿部分變?yōu)榧t鋼,用鋼尺測(cè)量?jī)筛鶞y(cè)量桿紅鋼差距,確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量; 2)單測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量: a)確認(rèn)測(cè)量桿零位長(zhǎng)度:正常生產(chǎn)過程中,將單根測(cè)量桿通過測(cè)量套圈插入中包內(nèi)穩(wěn)流器沖擊點(diǎn),記錄測(cè)量桿與測(cè)量桿套圈交叉的刻度; b)確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量:在正常生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)包時(shí)間內(nèi),將測(cè)量桿通過測(cè)量套圈再次插入中包穩(wěn)流器沖擊點(diǎn),找準(zhǔn)最低點(diǎn),目測(cè)測(cè)量桿與測(cè)量桿套圈交叉刻度,與零位刻度對(duì)t匕,確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)流器測(cè)量工具,其特征是將2.5-3.5米長(zhǎng)的螺紋鋼中間折彎90° -130°,形成測(cè)量桿,并在測(cè)量桿上設(shè)置刻度;在中包包壁排渣口一側(cè)焊制圓筒為測(cè)量桶;2.5-3.5米長(zhǎng)的螺紋鋼中間折彎90°,形成支架,支架前端設(shè)置測(cè)量桿套圈,支架置于測(cè)量桶內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】G01B5/06GK103453824SQ201310310640
      【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
      【發(fā)明者】成龍躍, 韓世國(guó), 石增倫, 李昌奎, 賈明貽, 郭棟 申請(qǐng)人:山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司
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