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      適用于壓力表的泄壓閥裝置制造方法

      文檔序號:6174364閱讀:510來源:國知局
      適用于壓力表的泄壓閥裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于壓力表的泄壓閥裝置,其包括:一外殼,具有一連接部、一壓力探測部以及一泄氣部,壓力探測部具有空氣通道;一泄壓閥組件,設(shè)置在泄氣部內(nèi),且具有一閥座、一第一氣密墊圈、一第二氣密墊圈以及一固定蓋,閥座具有閥孔;以及一閥桿,以可軸向滑動方式設(shè)置在泄壓閥組件內(nèi)且具有一桿部、一閥頭以及一第三氣密墊圈,在桿部一側(cè)形成一泄氣缺槽,該閥頭形成在桿部內(nèi)側(cè)端;其中,當(dāng)閥桿位于第一位置時,閥座的閥孔封閉;當(dāng)閥桿位于第二位置時,閥孔、泄氣缺槽以及空氣通道相連通。泄氣缺槽可供對充氣式物品緩慢泄氣。
      【專利說明】適用于壓力表的泄壓閥裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種適用于壓力表的泄壓閥裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的壓力表主要用于對輪胎或籃球等充氣式物品進(jìn)行內(nèi)部壓力的量測,以確認(rèn)充氣式物品達(dá)達(dá)到預(yù)設(shè)的內(nèi)部壓力。壓力表除了具有壓力指示器之外,通常亦具有一泄壓閥,能夠?qū)哌^高內(nèi)部壓力的充氣式物品進(jìn)行適當(dāng)泄壓。然而,該泄壓閥通常的泄氣速度通常過大,使用者難以精準(zhǔn)控制泄氣量,故時常導(dǎo)致充氣式物品過度泄氣而又須要再度打氣。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明人有鑒于傳統(tǒng)壓力表無法精準(zhǔn)控制泄氣量的缺點(diǎn),改進(jìn)其問題與缺陷,進(jìn)而發(fā)明出一種壓力表。
      [0004]本發(fā)明主要目的是提供一種適用于壓力表的泄壓閥裝置,其可量測充氣式物品的內(nèi)部壓力,并且在充氣式物品的內(nèi)部壓力過高時對充氣式物品進(jìn)行微幅泄壓。
      [0005]為達(dá)上述目的,令前述適用于壓力表的泄壓閥裝置包括:
      [0006]一外殼,其具有一連接部、一壓力探測部以及一泄氣部,連接部上貫穿形成有一連接孔,壓力探測部自連接部軸向突伸,且在壓力探測部上貫穿形成有一空氣通道,該泄氣部自連接部上徑向突伸,且在泄氣部上貫穿形成有一組裝孔;一泄壓閥組件,其設(shè)置在泄氣部的組裝孔內(nèi),且具有一閥座、一第一氣密墊圈、一第二氣密墊圈以及一固定蓋,該閥座固定在組裝孔內(nèi),在閥座上貫穿形成有一閥孔,在閥座外壁徑向向內(nèi)形成有一環(huán)溝,在靠閥座內(nèi)側(cè)端的閥孔內(nèi)壁徑向形成有一開放環(huán)槽,該第一氣密墊圈設(shè)置在環(huán)溝內(nèi)并且接觸組裝孔內(nèi)壁,該第二氣密墊圈設(shè)置在開放環(huán)槽內(nèi),該固定蓋固定在閥座的內(nèi)側(cè)端,沿軸向封閉開放環(huán)槽,在固定蓋上貫穿形成有一穿孔;以及一閥桿,其以能夠軸向滑動方式設(shè)置在泄壓閥組件內(nèi)且該閥桿具有一桿部、一閥頭以及一第三氣密墊圈,該桿部以能夠軸向滑動方式設(shè)置在閥座的閥孔以及固定蓋的穿孔內(nèi),在桿部一側(cè)形成一泄氣缺槽,該閥頭形成在桿部內(nèi)側(cè)端,該第三氣密墊圈穿套在桿部上且介于固定蓋與閥頭之間;
      [0007]其中,當(dāng)閥桿位于較凸出于外殼泄氣部的第一位置時,第三氣密墊圈氣密接觸固定蓋與閥頭而封閉閥座的閥孔;當(dāng)閥桿位于較深入外殼泄氣部的第二位置時,第二密封墊對齊且不接觸泄氣缺槽,且第三氣密墊圈脫離固定蓋,使得閥孔、泄氣缺槽以及空氣通道相連通。
      [0008]前述當(dāng)閥桿位于第一位置時,第二氣密墊圈氣密接觸桿部上泄氣缺槽以外的部位。
      [0009]前述閥桿桿部的外側(cè)端上固定有一按鈕。
      [0010]前述閥座的閥孔內(nèi)壁上徑向向內(nèi)突伸形成有一內(nèi)環(huán)肩部;閥桿的桿部上穿套有一彈簧,該彈簧兩端分別抵靠內(nèi)環(huán)肩部以及按鈕。
      [0011]前述固定蓋具有一筒部以及一內(nèi)環(huán)凸緣,該筒部套設(shè)在閥座的內(nèi)側(cè)端上,該內(nèi)環(huán)凸緣自筒部內(nèi)側(cè)端徑向向內(nèi)突伸且軸向封閉閥座的開放環(huán)槽。
      [0012]前述外殼泄氣部的組裝孔內(nèi)壁上形成有一內(nèi)環(huán)槽;該閥座的外側(cè)端上徑向向外突伸形成有一環(huán)組裝片以結(jié)合在內(nèi)環(huán)槽內(nèi)。
      [0013]本發(fā)明的有益效果在于:通過上述技術(shù)手段,泄壓閥裝置可與一壓力表本體以及一探針相互組裝而組成一壓力表,組裝時,壓力表本體安裝在外殼的連接部,而探針安裝在外殼的壓力探測部上,探針可穿入輪胎或氣球等充氣式物品的充氣孔內(nèi)以探測內(nèi)部壓力。當(dāng)泄壓閥裝置的閥桿在第一位置時,第三氣密墊圈密閉了閥座的閥孔,由此維持外殼內(nèi)部的氣密與充氣式物品的狀態(tài),此時壓力表本體可正確讀出充氣式物品內(nèi)部壓力。當(dāng)壓力過高時,按壓閥桿,使得閥桿位于第二位置,此時,閥桿桿部的外部大氣、泄氣缺槽以及外殼內(nèi)的空氣通道相互連通,故能夠?qū)Τ錃馐轿锲愤M(jìn)行泄氣,而泄氣缺槽的尺寸極小,大幅限制了通過泄氣缺槽的氣體的流速,故充氣式物品的內(nèi)部壓力將會以緩慢的速度下降,使用者具有充分的時間來精準(zhǔn)控制所預(yù)定下降到達(dá)的氣壓值,由此,可避免充氣式物品內(nèi)部壓力驟降而導(dǎo)致壓力不足又必須重新充氣的問題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明立體外觀圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明立體分解圖。
      [0016]圖3為本發(fā)明側(cè)面剖視圖。
      [0017]圖4為本發(fā)明另一側(cè)面剖視圖。
      [0018]圖5為本發(fā)明組成壓力表的圖。
      [0019]主要部件符號說明:
      [0020]10 外殼11連接部
      [0021]110 連接孔12壓力探測部
      [0022]120 空氣通道13泄氣部
      [0023]130 組裝孔1301 內(nèi)環(huán)槽
      [0024]20泄壓閥組件21閥座
      [0025]210 閥孔2101 內(nèi)環(huán)肩部
      [0026]211 環(huán)溝212 環(huán)組裝片
      [0027]213 開放環(huán)槽22固定蓋
      [0028]220 穿孔221 筒部
      [0029]222 內(nèi)環(huán)凸緣23第一氣密墊圈
      [0030]24 第二氣密墊圈 25第三氣密墊圈
      [0031]30閥桿31桿部
      [0032]311 泄氣缺槽32閥頭
      [0033]40按鈕
      [0034]50彈簧
      [0035]80探針
      [0036]90壓力表本體
      [0037]91顯示屏幕。

      【具體實施方式】
      [0038]請參照圖1、圖2與圖5,本發(fā)明的適用于壓力表的泄壓閥裝置可與一壓力表本體90以及一探針80相互組裝而組成一壓力表,壓力表本體90具有顯示屏幕91以顯示壓力數(shù)值,此外,壓力表本體90可為電子型、指針型或是筆型。探針80可穿入輪胎或氣球等充氣式物品的充氣孔內(nèi)以探測內(nèi)部壓力。
      [0039]泄壓閥裝置包括:一外殼10、一泄壓閥組件20、一閥桿30、一按鈕40以及一彈簧50。
      [0040]該外殼10具有一連接部11、一壓力探測部12以及一泄氣部13,連接部11可安裝在壓力表本體90,在連接部11上貫穿形成有一連接孔110以供壓力表本體90組合于連接孔110內(nèi),壓力探測部12可連接探針80,且自連接部11軸向突伸,且在壓力探測部12上貫穿形成有一空氣通道120,該泄氣部13自連接部11上徑向突伸,且在泄氣部13上貫穿形成有一與連接孔110及空氣通道120相互連通的組裝孔130。此外,泄氣部13的組裝孔130內(nèi)壁上形成有一內(nèi)環(huán)槽1301。
      [0041]該泄壓閥組件20設(shè)置在泄氣部13的組裝孔130內(nèi),且具有一閥座21、一第一氣密墊圈23、一第二氣密墊圈24以及一固定蓋22。
      [0042]該閥座21固定在組裝孔130內(nèi),在閥座21上貫穿形成有一閥孔210,在閥座21外壁徑向向內(nèi)形成有一環(huán)溝211,在靠閥座21內(nèi)側(cè)端的閥孔210內(nèi)壁徑向形成有一開放環(huán)槽213。閥座21的閥孔210內(nèi)壁上徑向向內(nèi)突伸形成有一內(nèi)環(huán)肩部2101。此外,該閥座21的外側(cè)端上徑向向外突伸形成有一環(huán)組裝片212以結(jié)合在內(nèi)環(huán)槽1301內(nèi)。
      [0043]該第一氣密墊圈23設(shè)置在環(huán)溝211內(nèi)并且氣密接觸組裝孔130內(nèi)壁。
      [0044]該第二氣密墊圈24設(shè)置在開放環(huán)槽213內(nèi)。
      [0045]該固定蓋22固定在閥座21的內(nèi)側(cè)端,沿軸向封閉開放環(huán)槽213,在固定蓋22上貫穿形成有一穿孔220。此外,固定蓋22具有一筒部221以及一內(nèi)環(huán)凸緣222,該筒部221套設(shè)在閥座21的內(nèi)側(cè)端上,該內(nèi)環(huán)凸緣222自筒部221內(nèi)側(cè)端徑向向內(nèi)突伸且軸向封閉閥座21的開放環(huán)槽213。
      [0046]該閥桿30以可軸向滑動方式設(shè)置泄壓閥組件20內(nèi)且具有一桿部31、一閥頭32以及一第三氣密墊圈25。
      [0047]該桿部31以可軸向滑動方式設(shè)置在閥座21的閥孔210以及固定蓋22的穿孔220內(nèi),在桿部31 —側(cè)徑向向內(nèi)形成一泄氣缺槽311。
      [0048]該閥頭32形成在桿部31內(nèi)側(cè)端。
      [0049]該第三氣密墊圈25穿套在桿部31上且介于固定蓋22與閥頭32之間。
      [0050]該按鈕40固定在閥桿30桿部31的外側(cè)端上。
      [0051]該彈簧50穿套在閥桿30的桿部31上,且該彈簧50兩端分別抵靠內(nèi)環(huán)肩部2101以及按鈕40。
      [0052]請進(jìn)一步參照圖3,當(dāng)閥桿30位于較凸出于外殼10泄氣部13的第一位置時,第二氣密墊圈24氣密接觸桿部31上泄氣缺槽311以外的部位,第三氣密墊圈25氣密接觸固定蓋22與閥頭32而封閉閥座21的閥孔210。
      [0053]請進(jìn)一步參照圖4,當(dāng)閥桿30位于較深入外殼10泄氣部13的第二位置時,第二氣密墊圈24對齊且不接觸泄氣缺槽311,且第三氣密墊圈25脫離固定蓋22,使得閥孔210、泄氣缺槽311以及空氣通道120相連通。
      [0054]通過上述技術(shù)手段,當(dāng)泄壓閥裝置的閥桿30在第一位置時,第三氣密墊圈25密閉了閥座21的閥孔210,由此維持外殼10內(nèi)部的氣密與充氣式物品的狀態(tài),此時壓力表本體90可正確讀出充氣式物品內(nèi)部壓力。當(dāng)壓力過高時,按壓閥桿30,使得閥桿30位于第二位置,此時,閥桿30桿部31的外部大氣、泄氣缺槽311以及外殼10內(nèi)的空氣通道120相互連通,故能夠?qū)Τ錃馐轿锲愤M(jìn)行泄氣,而泄氣缺槽311的尺寸極小,大幅限制了通過泄氣缺槽311的氣體的流速,故充氣式物品的內(nèi)部壓力將會以緩慢的速度下降,使用者具有充分的時間來精準(zhǔn)控制所預(yù)定下降到達(dá)的氣壓值,由此,可避免充氣式物品內(nèi)部壓力驟降而導(dǎo)致壓力不足又必須重新充氣的問題。
      [0055]上述實施例是用于例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式。本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi),對上述實施例進(jìn)行修改。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求書覆蓋。
      【權(quán)利要求】
      1.一種適用于壓力表的泄壓閥裝置,其包括: 一外殼,其具有一連接部、一壓力探測部以及一泄氣部,連接部上貫穿形成有一連接孔,壓力探測部自連接部軸向突伸,且在壓力探測部上貫穿形成有一空氣通道,該泄氣部自連接部上徑向突伸,且在泄氣部上貫穿形成有一組裝孔; 一泄壓閥組件,其設(shè)置在泄氣部的組裝孔內(nèi),且該泄壓閥組件具有一閥座、一第一氣密墊圈、一第二氣密墊圈以及一固定蓋,該閥座固定在組裝孔內(nèi),在閥座上貫穿形成有一閥孔,在閥座外壁徑向向內(nèi)形成有一環(huán)溝,在靠閥座內(nèi)側(cè)端的閥孔內(nèi)壁徑向形成有一開放環(huán)槽,該第一氣密墊圈設(shè)置在環(huán)溝內(nèi)并且接觸組裝孔內(nèi)壁,該第二氣密墊圈設(shè)置在開放環(huán)槽內(nèi),該固定蓋固定在閥座的內(nèi)側(cè)端,沿軸向封閉開放環(huán)槽,在固定蓋上貫穿形成有一穿孔;以及 一閥桿,其以能夠軸向滑動方式設(shè)置在泄壓閥組件內(nèi)且該閥桿具有一桿部、一閥頭以及一第三氣密墊圈,該桿部以能夠軸向滑動方式設(shè)置在閥座的閥孔以及固定蓋的穿孔內(nèi),在桿部一側(cè)形成一泄氣缺槽,該閥頭形成在桿部內(nèi)側(cè)端,該第三氣密墊圈穿套在桿部上且介于固定蓋與閥頭之間; 其中,當(dāng)閥桿位于較凸出于外殼泄氣部的第一位置時,第三氣密墊圈氣密接觸固定蓋與閥頭而封閉閥座的閥孔;當(dāng)閥桿位于較深入外殼泄氣部的第二位置時,第二密封墊對齊且不接觸泄氣缺槽,且第三氣密墊圈脫離固定蓋,使得閥孔、泄氣缺槽以及空氣通道相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓力表的泄壓閥裝置,其中當(dāng)所述閥桿位于第一位置時,第二氣密墊圈氣密接觸桿部上泄氣缺槽以外的部位。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于壓力表的泄壓閥裝置,其中所述閥桿桿部的外側(cè)端上固定有一按鈕。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于壓力表的泄壓閥裝置,其中所述閥座的閥孔內(nèi)壁上徑向向內(nèi)突伸形成有一內(nèi)環(huán)肩部;閥桿的桿部上穿套有一彈簧,該彈簧兩端分別抵靠內(nèi)環(huán)肩部以及按鈕。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于壓力表的泄壓閥裝置,其中所述固定蓋具有一筒部以及一內(nèi)環(huán)凸緣,該筒部套設(shè)在閥座的內(nèi)側(cè)端上,該內(nèi)環(huán)凸緣自筒部內(nèi)側(cè)端徑向向內(nèi)突伸且軸向封閉閥座的開放環(huán)槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于壓力表的泄壓閥裝置,其中所述外殼泄氣部的組裝孔內(nèi)壁上形成有一內(nèi)環(huán)槽;該閥座的外側(cè)端上徑向向外突伸形成有一環(huán)組裝片以結(jié)合在內(nèi)環(huán)槽內(nèi)。
      【文檔編號】G01L17/00GK104422557SQ201310388945
      【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
      【發(fā)明者】朱耿鋒 申請人:僑雄實業(yè)股份有限公司
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