一種cms探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，所述測(cè)量輔助系統(tǒng)包括橫桿（1）、前支架和后立桿（3），所述前支架包括四根支柱（11）圍成的梯形體或錐形體的腳架，以及腳架頂部固定的U型槽（10）；所述U型槽底板上設(shè)置有倒扣于U型槽底板上的弧形桿或弧形槽（24），且所述弧形桿或弧形槽（24）軸線與所述U型槽（10）軸線垂直。本發(fā)明的CMS探測(cè)儀測(cè)量輔助系統(tǒng)利用獨(dú)特的前支架、微調(diào)升降器等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少頂板碎石墜落造成的安全隱患，提高了支架系統(tǒng)的平衡和安全性能，避免支架系統(tǒng)失穩(wěn)傾倒，且安裝快捷方便；此外，該測(cè)量輔助系統(tǒng)還進(jìn)一步地對(duì)其中的測(cè)量基線系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，擴(kuò)大了CMS探測(cè)儀在各種測(cè)量環(huán)境下的適用性。
【專利說明】一種CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采礦領(lǐng)域中測(cè)量?jī)x器的輔助系統(tǒng)，特別涉及一種CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]空?qǐng)霾傻V法、分段充填采礦法、階段充填采礦法是廣泛應(yīng)用的采礦方法，采用該類采礦方法時(shí)要求礦山必須準(zhǔn)確掌握已回采空區(qū)的三維形態(tài)，以確保該采場(chǎng)礦量正?；厥詹㈤_展下一步充填設(shè)計(jì)、相鄰采場(chǎng)采礦作業(yè)、以及區(qū)域穩(wěn)定性分析等；部分礦山存在大量溶洞區(qū)，掌握其內(nèi)部形態(tài)以便采取相應(yīng)處理措施對(duì)實(shí)現(xiàn)礦山安全高效化開采尤為重要，但由于空區(qū)圍巖穩(wěn)定性差，嚴(yán)禁人員進(jìn)入空區(qū)。
[0003]空區(qū)激光探測(cè)系統(tǒng)(Cavity Monitoring System,簡(jiǎn)稱CMS)因其能準(zhǔn)確測(cè)定井下危險(xiǎn)采空區(qū)及其它硐室空間的三維形態(tài)而被廣泛應(yīng)用于國(guó)外金屬地下礦山，已經(jīng)成為探測(cè)地下采場(chǎng)和空區(qū)的主要手段之一。
[0004]CMS探測(cè)系統(tǒng)由主機(jī)系統(tǒng)和測(cè)量輔助系統(tǒng)一測(cè)量基線系統(tǒng)、支架系統(tǒng)構(gòu)成。在測(cè)量基線系統(tǒng)中，將覘標(biāo)通過2個(gè)鉚釘(25)固定在卡套于橫桿的梯形架(21)上，為系統(tǒng)提供測(cè)點(diǎn)；支架系統(tǒng)中主要包括前立桿(6)，后立桿(3)和橫桿(1)，實(shí)際測(cè)量步驟如下:安裝前立桿(6 )，后立桿(3 )，將兩立桿兩端牢固固定在巷道頂、底板之間，并把托盤(5 )和壓套(2 )分別安裝在前立桿和后立桿上，2節(jié)橫桿(I)連接放在托盤(5 )上將壓套(2 )壓緊，后將CMS儀器探頭(8 )固定在橫桿(I)上，邊連接橫桿邊向前移動(dòng)，將CMS儀器探頭(8 )送入采空區(qū)，對(duì)采場(chǎng)頂板(7)和側(cè)壁進(jìn)行實(shí)測(cè)。參見附圖1。
[0005]CMS探測(cè)系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集效率高、采空區(qū)形狀測(cè)量準(zhǔn)確、采集點(diǎn)分布規(guī)律利于后期處理等優(yōu)點(diǎn)，但是測(cè)量裝置組裝過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，主要有如下幾方面的不足:
(I)在測(cè)量基線系統(tǒng)中，覘標(biāo)標(biāo)牌通過2個(gè)鉚釘(25)固定在卡套于橫桿的梯形架(21)上，無(wú)法自由旋轉(zhuǎn)，全站儀只能架設(shè)到標(biāo)牌正后方。井下狹小的活動(dòng)空間使全站儀架設(shè)位置受限，有時(shí)甚至導(dǎo)致部分區(qū)域無(wú)法測(cè)量；同時(shí)測(cè)量時(shí)由于所需空間大，也容易影響周圍車輛過往，對(duì)正常生產(chǎn)造成影響，見附圖6。
[0006](2)前后立桿每根高度均只有4.5m，其自帶的卡尺升降器屬于剛性升降系統(tǒng)，尺距固定，不能做微量調(diào)整，巷道斷面超過4.5m時(shí)(例如從4.0m增高至4.Sm)，立桿有時(shí)不能與巷道頂板(7)緊密接觸，需要外加墊片來補(bǔ)充高度完成測(cè)量，但實(shí)際工作量大且與頂板的接觸效果不理想。
[0007](3)前立桿的固定托盤(5)防滑措施差，致使橫桿左右擺動(dòng)影響立桿穩(wěn)定性，為CMS探測(cè)儀帶來一定安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0008](4)橫桿由多個(gè)節(jié)點(diǎn)通過卡扣連接，運(yùn)輸過程中占用空間大，安裝時(shí)需逐節(jié)通過卡扣組裝到儀器，長(zhǎng)期使用后因連接機(jī)構(gòu)變形，易導(dǎo)致難于拆卸。
[0009](5) CMS探測(cè)儀架設(shè)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，架設(shè)過程耗時(shí)長(zhǎng)且人員需求量大(至少4人)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)缺陷之一，對(duì)CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)的支架系統(tǒng)和測(cè)量基線系統(tǒng)進(jìn)行改造。
[0011]本發(fā)明提出一種CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)量輔助系統(tǒng)包括橫桿(I)、前支架和后立桿(3)，所述前支架包括四根支柱(11)圍成的梯形體或錐形體的腳架，以及腳架頂部固定的U型槽(10);所述U型槽底板上設(shè)置有倒扣于U型槽底板上的弧形桿或弧形槽(24)，且所述弧形桿或弧形槽(24)軸線與所述U型槽(10)軸線垂直。
[0012]優(yōu)選地，所述弧形桿或弧形槽(24)外表面設(shè)置有防滑層(13)。
[0013]優(yōu)選地，所述弧形桿或弧形槽(24)為半圓形桿或半圓形槽。
[0014]優(yōu)選地，所述前支架中兩兩支柱之間設(shè)置有支撐梁(12a、12b )。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐梁中其中兩根對(duì)應(yīng)的支撐梁各分為兩節(jié)，節(jié)間采用鉸鏈(14)連接，并安裝有固定卡扣(15)。
[0016]優(yōu)選地，所述U型槽與所述腳架頂部通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行可旋轉(zhuǎn)連接。
[0017]優(yōu)選地，所述后立桿(3)底部設(shè)置有微調(diào)升降器，所述微調(diào)升降器包括后立桿底托
(16)以及后立桿底托(16)下部的千斤頂(17)，所述后立桿底托(16)為底部封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑大于后立桿(3)外徑，千斤頂?shù)纳禇U與后立桿底托(16)的外底面中心固定連接。
[0018]優(yōu)選地，在所述千斤頂(17)上設(shè)置有一個(gè)壓力指示表(22)和一個(gè)過載泄壓裝置(23);所述千斤頂?shù)撞亢附铀膫€(gè)千斤頂支柱(18)。
[0019]優(yōu)選地，所述支柱(11)和支撐梁(12)均采用白鋼管制成；所述橫桿(I)為伸縮式
碳纖管桿。
[0020]優(yōu)選地，所述測(cè)量輔助系統(tǒng)還包括覘標(biāo)(9)和卡套于橫桿上的梯形架(21)，所述覘標(biāo)(9 )位于所述梯形架(21)上部，所述覘標(biāo)(9 )底座中心和所述梯形架(21)中心位置分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，螺絲(20)穿過所述通孔并利用螺母(19)進(jìn)行緊固。
[0021]采用本發(fā)明的CMS探測(cè)儀測(cè)量輔助系統(tǒng)至少具備以下有益效果:利用前支架為橫桿提供前支撐點(diǎn)，既滿足架設(shè)測(cè)量?jī)x器的需要，又不與巷道頂板接觸，減少頂板碎石墜落造成的安全隱患；前支架中U型槽內(nèi)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，保證橫桿無(wú)論是在水平方向還是傾斜方向，都可以穩(wěn)固地與其中的弧形鋼管外表面相切，避免支撐點(diǎn)不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞；采用微調(diào)升降器補(bǔ)償后立桿與頂板之間的小間隙，無(wú)需采用外加墊片，不僅快捷方便，還可以充分保證后立桿的穩(wěn)定性；同時(shí)通過壓力指示表和過載泄壓裝置的設(shè)置，防止測(cè)量人員誤操作，避免后立桿彎曲變形或支架系統(tǒng)失穩(wěn)傾倒；此外，本發(fā)明的CMS探測(cè)儀測(cè)量輔助系統(tǒng)還通過測(cè)量基線系統(tǒng)的改進(jìn)，使全站儀在井下受限空間的應(yīng)用更為靈活、便捷，擴(kuò)大了 CMS探測(cè)儀在各種測(cè)量環(huán)境下的適用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明中的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明中的橫桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4 Ca)為本發(fā)明中的前支架正視圖；圖4 (b)為本發(fā)明中的前支架側(cè)視圖。[0026]圖5為本發(fā)明中的微調(diào)升降器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)量基線系統(tǒng)示意圖。
[0028]圖7 Ca)和7 (b)為本發(fā)明中測(cè)量基線系統(tǒng)的正視圖和剖面示意圖。
[0029]圖8 Ca)和8 (b)為實(shí)施例一中支撐梁上的的正視圖和俯視圖。
[0030]圖9為實(shí)施例一中可旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:
(I)橫桿；(2)壓套；(3)后立桿；(4)巷道頂板；(5)托盤；(6)前立桿；(7)采場(chǎng)頂板；
(8)CMS探測(cè)儀探頭；(9)覘標(biāo)；(10) U型槽；(11)支柱；(12)支撐梁；(13)防滑層；(14)鉸鏈；(15)卡扣；(16)后立桿底托；(17)千斤頂；(18)千斤頂支柱；(19)螺母；(20)螺絲；
(21)梯形架；(22)壓力指示表；(23)過載泄壓裝置；(24)弧形槽；(25)鉚釘；(26)轉(zhuǎn)軸軸套；(27)轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0033]下面參考說明書附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)。該CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)主要是對(duì)測(cè)量基線系統(tǒng)和支架系統(tǒng)進(jìn)行改造，改造后的測(cè)量裝置不僅架設(shè)省時(shí)省力，安全度高，也能夠滿足各種狹窄環(huán)境下的測(cè)量要求。
[0034]如圖2所示，CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)的支架系統(tǒng)包括橫桿(I)、前支架、后立桿
(3)和微調(diào)升降器。
[0035]如圖3所示，橫桿用于承載CMS探測(cè)儀(8)，可以將CMS探測(cè)儀(8)固定于橫桿一端，并依托前支架和后立桿提供的前、后兩個(gè)支撐點(diǎn)，將CMS探測(cè)儀(8)遞送到采空區(qū)對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行探測(cè)。為了方便攜帶和安裝，本發(fā)明利用伸縮式橫桿，橫桿采用高強(qiáng)度材料制作，要求內(nèi)外壁光滑，伸縮節(jié)搭接長(zhǎng)度大于100mm,單節(jié)長(zhǎng)度大于2000mm,總長(zhǎng)度大于9000mm。
[0036]如圖4 (a)和4 (b)所示，前支架整體構(gòu)造為梯形體，呈八字開放狀。主要包括四根支柱(11)圍成的梯形體或錐形體的腳架，以及腳架頂部固定的U型槽(10)。U型槽槽內(nèi)底板上設(shè)置有弧形槽(24)(即圓管沿軸向方向切除一部分)，弧形槽(24)倒扣于U型槽底板上(即弧形槽的軸向切面與U型槽底板重合)，且弧形槽(24)軸線與U型槽軸線垂直。所述弧形槽(24)外表面為橫桿提供前支撐點(diǎn)，利用其支撐和托舉橫桿(I)時(shí)，保證橫桿(I)在水平方向時(shí)或是在前傾或后傾方向時(shí)，橫桿都可以與弧形槽(24)外表面相切，避免在橫桿傾斜情況下直接以U型槽(10)—端的邊沿為支撐，造成支架的不穩(wěn)定。如圖4 (a)所示，U型槽槽體寬度大于橫桿直徑，允許橫桿做微量調(diào)整同時(shí)限制其調(diào)整范圍，增加了設(shè)備的可控性。同時(shí)為了增強(qiáng)支撐橫桿的弧形槽(24)與橫桿(I)的摩擦力，弧形槽(24)外表面粘貼防滑層(13)，如橡膠層。
[0037]前支架腳架中各個(gè)支柱(11)可以插入基巖面作為支撐，增強(qiáng)腳架的穩(wěn)定性，兩兩支柱之間設(shè)置有支撐梁(12a、12b)，進(jìn)一步提高腳架的穩(wěn)固性。
[0038]前支架總體高度(U型槽頂端至地面的垂直高度)在2m以下，既滿足架設(shè)測(cè)量?jī)x器的需要，又不與巷道頂板(4)接觸，避免現(xiàn)有技術(shù)中前立桿緊密壓迫巷道頂板，導(dǎo)致頂板碎石墜落造成的安全隱患。
[0039]后立桿(3)中部設(shè)置有壓套(2)，可以向下按壓橫桿后端，為橫桿提供所述后支撐點(diǎn)。
[0040]所述微調(diào)升降器設(shè)置于后立桿(3)底部，由千斤頂(17)與后立桿底托(16)組成，后立桿底托(16)為底部封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑大于后立桿(3)外徑，以便插入后立桿(3)，千斤頂位于后立桿底托(16)的下部，千斤頂?shù)纳禇U與后立桿底托(16)的底面中心焊接，如圖5所示。該微調(diào)升降器是用于補(bǔ)償后立桿與頂板之間的小間隙，無(wú)需采用外加墊片，不僅快捷方便，還可以充分保證后立桿的穩(wěn)定性。
[0041]為了提高后立桿的穩(wěn)定性，千斤頂?shù)撞亢附铀膫€(gè)千斤頂支柱(18)，架設(shè)儀器時(shí)千斤頂支柱(18)可以插至巷道底板基巖面，最大程度減小巷道底板碎石對(duì)支架系統(tǒng)穩(wěn)固性的影響，以及對(duì)測(cè)量精度的影響。
[0042]同時(shí)，為了提高系統(tǒng)的安全性，在千斤頂(17)上還設(shè)置了一個(gè)壓力指示表(22)及一個(gè)過載泄壓裝置(23)。當(dāng)后立桿(3)頂住巷道頂板時(shí)油壓隨之上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的油壓值時(shí)停止加載，說明此時(shí)立桿已牢固固定在頂、底板間；過載泄壓裝置的作用是防止由于測(cè)量人員誤操作，致使后立桿承受千斤頂壓力過大，導(dǎo)致后立桿彎曲變形，不僅影響其使用壽命，也可以避免由此導(dǎo)致支架系統(tǒng)失穩(wěn)傾倒而損傷。
[0043]此外，本發(fā)明的測(cè)量輔助系統(tǒng)還在測(cè)量基線系統(tǒng)上進(jìn)行了改進(jìn)，如圖6所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，覘標(biāo)下部通過2個(gè)鉚釘(25)固定在卡套于橫桿的梯形架(21)上，無(wú)法自由旋轉(zhuǎn)，全站儀只能架設(shè)到標(biāo)牌正后方，因此井下狹小的活動(dòng)空間使全站儀的架設(shè)位置受限。
[0044]本發(fā)明的測(cè)量輔助系統(tǒng)將覘標(biāo)由現(xiàn)有技術(shù)的固定模式改造為可360旋轉(zhuǎn)模式，如圖7(a)和7 (b)所示，在卡套于橫桿的梯形架(21)中心位置和覘標(biāo)(9)底座中心開設(shè)對(duì)應(yīng)的通孔，將螺絲(20)由下至上，即從梯形架底部穿過開設(shè)的上述兩個(gè)通孔，另一端利用螺母
(19)進(jìn)行緊固。調(diào)整時(shí)只需調(diào)松螺母(19)，將覘標(biāo)旋轉(zhuǎn)至合適的位置，再次緊固螺母。
[0045]全站儀可根據(jù)需要架設(shè)在最方便的位置，只需一次架設(shè)即可獲得兩個(gè)測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)，并提高測(cè)點(diǎn)的精確度，使其在井下受限空間的應(yīng)用更為靈活、便捷，擴(kuò)大了空區(qū)探測(cè)儀在各種測(cè)量環(huán)境下的適用性。
[0046]實(shí)施例一
本實(shí)施例中的橫桿(I)采用高強(qiáng)度碳纖管制作，伸縮節(jié)搭接長(zhǎng)度為110mm，節(jié)數(shù)為5，單節(jié)長(zhǎng)度為2000mm，總長(zhǎng)度為9560mm，即(5*2000-4*110) mm，單節(jié)的最大外徑為200mm，最小外徑是60mm。
[0047]前支架總體高度為2m ;U型槽(10)槽寬為214mm，弧形槽(24)采用半圓形鋼槽(SP鋼管沿軸向方向切除一半，弧度為180° )，外徑Φ40_ ;半圓形鋼槽外表面覆蓋的防滑層
(13)采用表面具有條紋紋路的防滑型橡膠皮；腳架的支柱以及支柱間的支撐梁都采用白鋼管制成，白鋼管外徑Φ10_，壁厚2_，利于系統(tǒng)在潮濕環(huán)境下礦山的使用。
[0048]如圖8 (a)、8 (b)所示，四根支撐梁中較長(zhǎng)的兩根(12a)各分為兩節(jié)，節(jié)間采用鉸鏈(14)連接，并安裝有固定卡扣(15)，形成折疊式構(gòu)造，使前支架的腳架可以開合，使用時(shí)將鉸鏈(14)打開至180°，使兩節(jié)支撐梁共軸，并配合使用卡扣(15)固定。利用該結(jié)構(gòu)設(shè)置可以極大方便輔助系統(tǒng)的運(yùn)輸、安裝和拆卸，提高工作效率。
[0049]如圖9所示，為了不影響前支架的開合，U型槽與腳架頂部的固定方式為可旋轉(zhuǎn)連接方式，并通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)該可旋轉(zhuǎn)連接，本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸套筒(26)和轉(zhuǎn)軸(27):U型槽底部外邊緣焊接兩根平行于U型槽軸線的鋼管作為轉(zhuǎn)軸套筒
(26)，鋼管內(nèi)徑11mm，在兩根鋼管中分別插入一根鋼棒作為轉(zhuǎn)軸(27)，鋼棒外徑為10mm，且鋼棒兩端分別露出鋼管10mm，將腳架頂端焊接在鋼棒的兩端。
[0050]后立桿(3)可采用碳纖塑料制成，外徑Φ78πιπι;微調(diào)升降器中的后立桿底托(16)是由底部被鋼板封閉的白鋼管制成，該白鋼管內(nèi)徑Φ80πιπι，壁厚3mm，長(zhǎng)度IlOm;微調(diào)升降器中千斤頂(17)的升降桿焊接在鋼管封閉鋼板的正中心，千斤頂(17)起重重量大于2噸，最大升起高度80mm，調(diào)整高度50mm。千斤頂?shù)撞亢附拥那Ы镯斨е?18)為短鋼筋，采用OlOmm的螺紋鋼，長(zhǎng)度30mm，呈外八字形分別焊接在千斤頂?shù)撞康乃慕恰?br> [0051 ] 在梯形架(21)中心位置和覘標(biāo)(9)底座中心開設(shè)對(duì)應(yīng)的通孔，將螺絲(20)由下至上穿過上述對(duì)應(yīng)的通孔，另一端利用翼形螺母進(jìn)行緊固。梯形架和覘標(biāo)底座的通孔之間設(shè)置有墊片，方便覘標(biāo)自由旋轉(zhuǎn)。
[0052]變型實(shí)施例
本實(shí)施例其它技術(shù)特征與實(shí)施例一相同，其半圓形鋼槽利用其它弧度的弧形槽代替，弧形槽弧度為160°，弧形槽同樣倒扣于U型槽底板上，且弧形槽軸線與U型槽軸線垂直；弧形槽采用白鋼材質(zhì)。U型槽與前支架的腳架頂部之間的旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)為鉸鏈。
[0053]進(jìn)一步地，可以采用半圓形桿或其它弧度的弧形桿(即實(shí)心圓桿沿軸向方向切除一半或一部分)代替上述弧形槽，為橫桿提供前支撐點(diǎn)。
[0054]本發(fā)明中CMS探測(cè)儀測(cè)量輔助系統(tǒng)的使用方法如下:
1)使用CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)工作時(shí)，首先在距離采場(chǎng)門線1.5m以外選擇頂板安全穩(wěn)固的最佳位置，清理地面大石塊和碎石；
2)將前支架放在清理后的地面上，調(diào)正支架，使U型槽對(duì)準(zhǔn)采場(chǎng)中心線；
3)在距離前支架后方2m處選擇后立桿位置，前支架和后立桿連線方向指向采場(chǎng)中心，為防止后立桿打滑，選擇后立桿位置時(shí)需選擇頂板平整處；
4)組裝后立桿并測(cè)量后立桿高度；
5)將后立桿插入微調(diào)升降器的后立桿底托中，將后立桿頂部對(duì)準(zhǔn)巷道頂板(4)，緩慢水平移動(dòng)微調(diào)升降器使后立桿垂直地面；
6)啟動(dòng)微調(diào)升降器，使后立桿緊密接觸頂板；
7)將橫桿(I)前端放于前支架中弧形槽(24)所提供的前支撐點(diǎn)上，并將橫桿(I)后端放于后立桿中壓套(2)提供的后支撐點(diǎn)下，形成前托后壓的支撐方式，同時(shí)在橫桿前端安裝好CMS探測(cè)儀探頭(8)，拉伸橫桿(I)向采場(chǎng)內(nèi)側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置將覘標(biāo)通過梯形架
(21)安裝于橫桿(I)上。
[0055]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)量輔助系統(tǒng)包括橫桿(I )、前支架和后立桿(3)，所述前支架包括四根支柱(11)圍成的梯形體或錐形體的腳架，以及腳架頂部固定的U型槽(10);所述U型槽底板上設(shè)置有倒扣于U型槽底板上的弧形桿或弧形槽(24)，且所述弧形桿或弧形槽(24)軸線與所述U型槽(10)軸線垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述弧形桿或弧形槽(24)外表面設(shè)置有防滑層(13)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述弧形桿或弧形槽(24)為半圓形桿或半圓形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述前支架中兩兩支柱之間設(shè)置有支撐梁(12a、12b)。
5.如權(quán)利要求4所述的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐梁中其中兩根對(duì)應(yīng)的支撐梁各分為兩節(jié)，節(jié)間采用鉸鏈(14)連接，并安裝有固定卡扣(15)。
6.如權(quán)利要求5所述的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述U型槽與所述腳架頂部通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行可旋轉(zhuǎn)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述后立桿(3)底部設(shè)置有微調(diào)升降器，所述微調(diào)升降器包括后立桿底托(16)以及后立桿底托(16)下部的千斤頂(17)，所述后立桿底托(16)為底部封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑大于后立桿(3)外徑，千斤頂?shù)纳禇U與后立桿底托(16)的外底面中心固定連接。
8.如權(quán)利要求1所述的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，在所述千斤頂(17)上設(shè)置有一個(gè)壓力指示表(22 )和一個(gè)過載泄壓裝置(23 );述千斤頂?shù)撞亢附铀膫€(gè)千斤頂支柱(18)。
9.如權(quán)利要求1所述的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于:所述支柱(11)和支撐梁(12)均采用白鋼管制成；所述橫桿(I)為伸縮式碳纖管桿。
10.如權(quán)利要求1所述的CMS探測(cè)儀的測(cè)量輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)量輔助系統(tǒng)還包括覘標(biāo)(9 )和卡套于橫桿上的梯形架(21)，所述覘標(biāo)(9 )位于所述梯形架(21)上部，所述覘標(biāo)(9)底座中心和所述梯形架(21)中心位置分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，螺絲(20)穿過所述通孔并利用螺母(19)進(jìn)行緊固。
【文檔編號(hào)】G01C15/00GK103453894SQ201310397189
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】林文全, 吳興江, 馬續(xù)兵, 江水, 韓永軍, 石勇, 韓斌, 常曉娜 申請(qǐng)人:吉林板廟子礦業(yè)有限公司