導電觸指檢測方法及專用于實施該方法的檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及導電觸指檢測方法及專用于實施該方法的檢測工裝，設定一個定位基準面，被測導電觸指的側面對稱分布于其兩側且使兩個側面的交線位于定位基準面上；配合放置具有基準凹槽的基準板，使基準凹槽的兩個槽壁對稱分布于定位基準面的兩側且使兩個槽壁的交線位于定位基準面上，使兩個槽壁與被測導電觸指的側面平行，使凸起的頂點位于定位基準面上并使凸起頂點到兩個槽壁的交線之間的距離與被測導電觸指的內圓弧面的半徑相等，使凸起的頂點與被測導電觸指的內圓弧面接觸；檢測被測導電觸指的側面與對應槽壁之間的間隙，當間隙為設定間隙時，則表示被測導電觸指合格，否則不合格。本發(fā)明降低檢測難度，檢測精度高，結構簡單、便于操作。
【專利說明】導電觸指檢測方法及專用于實施該方法的檢測工裝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種檢測工裝，尤其涉及一種導電觸指檢測方法及專用于實施該方法 的檢測工裝。

【背景技術】
[0002] 導電觸指在高壓斷路器中是非常重要的導電元件，導電觸指包括用于與導電桿導 電接觸的內壁面和遠離內壁面的外壁面，內壁面為圓弧形的內圓弧面、外壁面為圓弧形的 外圓弧面，還包括連接于內壁面和外壁面之間的兩個側面，為了保證相鄰導電觸指能夠自 由轉動，兩個側面的交線不通過內圓弧面和外圓弧面的圓心，為了保證導電觸指與導電桿 的良好的接觸導電，一般導電觸指在使用前均需要檢測導電觸指的內圓弧面及外圓弧面到 圓弧中心線的距離，但是圓弧中心線是空間位置，定位及測量非常困難，因此一般采用三坐 標測量以進行檢測，但是由于導電觸指的檢測非常頻繁，并且三坐標測量儀造價昂貴，維護 成本高，因此采用三坐標測量儀不僅需要占用三坐標測量儀大量時間，而且提高了檢測成 本。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提出一種操作簡單的導電觸指檢測方法。本發(fā)明還提供一種結構 簡單、成本低的專用于實施上述檢測方法的檢測工裝。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明中導電觸指檢測方法采用的技術方案是： 一種導電觸指檢測方法，包括以下步驟， 1) 設定存在一個定位基準面，所述定位基準面使被檢測的導電觸指的兩個側面對稱 分布于所述定位基準面的兩側，且被檢測的導電觸指的兩個側面的交線位于該定位基準面 上； 2) 配合放置一個具有兩個槽壁的夾角與被檢測的導電觸指的兩個側面之間的夾角相 等基準凹槽的基準板，使基準凹槽的兩個槽壁對稱分布于所述定位基準面的兩側且使兩個 槽壁的交線位于所述定位基準面上，使基準凹槽的兩個槽壁與被檢測的導電觸指的對應側 面平行設置，使基準凹槽的槽底設置的凸起的頂點位于所述定位基準面上并使所述凸起的 頂點到基準凹槽兩個槽壁的交線之間的距離與被檢測的導電觸指的內圓弧面的半徑相等， 使基準凹槽的槽底的凸起的頂點與被檢測導電觸指的內圓弧面接觸； 3) 檢測被檢測的導電觸指的兩個側面與基準板的對應槽壁之間的間隙，當間隙為設定 間隙時，則表示被檢測的導電觸指合格，否則被檢測的導電觸指不合格。
[0005] 在步驟3)中采用具有厚度不相等的大端和小端的長方形板測量間隙，所述大端的 厚度為設定間隙的所允許的最大值，所述小端的厚度為設定間隙的所允許的最小值。
[0006] 所述凸起為用于與被檢測的導電觸指的內圓弧面點接觸的圓弧形凸起。
[0007] 本發(fā)明中專用于實施上述檢測方法的檢測工裝采用的技術方案是： 專用于實施上述檢測方法的檢測工裝，包括用于定位被檢測導電觸指的定位結構，所 述定位結構具有設定的定位基準面，所述定位基準面用于使被檢測的導電觸指的兩個側面 對稱分布于所述定位基準面兩側且用于使被檢測的導電觸指的兩個側面的交線位于所述 定位基準面上，還包括與所述定位結構配合設置的基準板，所述基準板上開設有基準凹槽， 所述基準凹槽的兩個槽壁具有用于與被檢測的導電觸指兩個側面之間的夾角相等的夾角， 所述基準凹槽兩個槽壁對稱分布于所述定位基準面的兩側且兩個槽壁的交線位于所述定 位基準面上，所述基準凹槽的兩個槽壁用于與被檢測導電觸指對應側面平行設置，所述基 準凹槽的槽底設置有凸出槽底表面的凸起，所述凸起的頂點位于所述定位基準面上，所述 凸起的頂點到所述基準凹槽兩個槽壁的交線的距離與被檢測的標準導電觸指的內圓弧面 的半徑相等，所述基準凹槽兩側的槽壁與被檢測的標準導電觸指的對應側面之間在所述凸 起的頂點與被檢測的標準導電觸指的內圓弧面接觸時具有設定間隙。
[0008] 還包括基座，所述定位結構為所述基座上開設的定位凹槽，所述定位凹槽具有支 撐被檢測導電觸指的定位槽底和分別與被檢測的導電觸指兩個側面對應吻合配合的側槽 壁，兩個側槽壁之間的夾角與所述基準凹槽的兩個槽壁之間的夾角相等。
[0009] 所述凸起為用于與被檢測的導電觸指的內圓弧面點接觸的圓弧形凸起。
[0010] 所述基準板滑動裝配于所述基座上，還包括用于對基準板施加使其朝向頂壓所述 定位凹槽內的被檢測的導電觸指的內圓弧面運動的作用力的驅動結構，還包括用于導向基 準板在驅動結構的作用力下沿直線運動的導向結構。
[0011] 所述驅動結構為所述基座內設置的彈簧，所述彈簧導向纏繞在所述基座上設置的 沿基準板運動方向延伸的彈簧導向螺釘上，所述彈簧一端頂壓在彈簧導向螺釘頭部與桿部 連接一側的端面上、另一端頂壓在基準板遠離基準凹槽一側的側面上；所述導向結構為所 述基準板上開設的直線導槽及基座上設置的端部穿裝在直線導槽中沿直線導槽導向移動 的擋銷。
[0012] 所述基座上方開設有用于滑動裝配基準板的滑槽，所述滑槽上方設置有用于防止 基準板向上脫出凹槽的壓板。
[0013] 還包括用于測量所述設定間隙的測量尺，所述測量尺為具有厚度不相等的大端和 小端的長方形板，所述大端的厚度為被檢測的導電觸指的側面與基準凹槽的對應槽壁之間 所允許的最大間隙，所述小端的厚度為被檢測的導電觸指側面與基準凹槽的對應槽壁之間 的所允許的最小間隙。
[0014] 本發(fā)明提出的一種導電觸指檢測方法及專用于實施該檢測方法的檢測工裝，將被 檢測導電觸指放置于定位結構中，定位結構的定位基準面使被檢測的導電觸指的兩個側面 對稱分布于定位基準面的兩側且被檢測的導電觸指兩個側面的交線位于定位基準面上，配 合設置有基準板，基準板上的基準凹槽的兩個槽壁對稱分布于定位基準面兩側且兩個槽壁 的交線位于定位基準面上，兩個槽壁與被檢測的導電觸指的對應側面平行設置，基準凹槽 槽底的凸起的頂點位于定位基準面上，并且凸起的頂點到基準凹槽兩個槽壁的交線之間的 距離等于被檢測的導電觸指內圓弧的半徑，從而將內圓弧面到圓弧圓心的距離轉化為被檢 測的導電觸指的側面與基準凹槽的對應槽壁之間的間隙，通過檢測該間隙是否和設定間隙 判斷該被檢測的導電觸指是否合格。本發(fā)明將內圓弧面及外圓弧面到圓弧圓心的距離轉化 為測量被檢測觸指兩側面與基準凹槽的相應側壁之間的距離，降低檢測難度，提高檢測精 度，檢測工裝結構簡單、成本低廉，便于操作。
[0015] 進一步的，定位結構采用基準座上設置的定位凹槽，便于加工制作，加工成本低且 能夠提高測量結果穩(wěn)定性。
[0016] 進一步的，基準凹槽底部設置的凸起為圓弧形凸起，可實現與被檢測的導電觸指 的內圓弧面點接觸，保證檢測的準確性。
[0017] 進一步的，采用驅動結構向基準板施加始終使其槽底的圓弧形凸起頂壓在被檢測 導電觸指內圓弧面的作用力，基準板在驅動結構的作用下沿到導向結構導向滑動而使基準 凹槽槽底的凸起的頂點到兩個槽壁的交線的距離始終與被檢測的導電觸指的內圓弧面的 半徑相等，從而保證了被檢測的導電觸指到基準凹槽槽壁之間的距離，因此保證了測量的 精度。
[0018] 進一步的，采用彈簧作為驅動結構時基準板沿直線導槽導向滑動，結構簡單、便于 操作。
[0019] 進一步的，采用兩端厚度分別等于所允許的最大間隙和最小間隙的測量尺檢測導 電觸指是否合格，直觀、方便，簡單易操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本發(fā)明的導電觸指檢測方法所用的檢測工裝的實施例的結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是是圖1的檢測原理圖； 圖4是圖1中基座的結構不意圖； 圖5是圖4的B-B剖視圖； 圖6是圖4的左視圖； 圖7是圖1中基準板的結構不意圖； 圖8是圖7的左視圖； 圖9是圖7的俯視圖； 圖10是圖1中測量板的結構示意圖； 圖11是圖10的俯視圖； 圖12是圖1中壓板的結構示意圖； 圖13是圖12的俯視圖； 圖14是圖2中擋銷的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021] 本發(fā)明的一種導電觸指檢測方法的實施例：該檢測方法包括以下步驟，1)將被檢 測導電觸指放置到基座的定位凹槽中，定位凹槽具有定位基準面，使被檢測的導電觸指的 兩個側面與定位凹槽的兩個側槽壁貼近配合，從而使被檢測的導電觸指的兩個側面對稱分 布于定位基準面的兩側，并且使被檢測的導電觸指的兩個側面的交線位于該定位基準面 上；2)滑動基座上滑動裝配的具有兩個槽壁的夾角與被檢測導電觸指兩個側面的夾角相等 的基準凹槽的基準板，基準凹槽的兩個槽壁對稱分布于定位基準面兩側且兩個槽壁的交線 位于定位基準面上，兩個槽壁與被檢測的導電觸指的對應側面平行設置，基準凹槽槽底的 凸起的頂點位于定位基準面上且凸起的頂點到兩個槽壁的交線的距離與被檢測的導電觸 指的內圓弧面的半徑相等，移動基準板使基準凹槽的槽底凸起的頂點與被檢測導電觸指的 內圓弧面接觸；3)檢測被檢測的導電觸指的兩個側面與基準板的對應槽壁之間的間隙，當 間隙為設定間隙時，則表示被檢測的導電觸指合格；否則表示被檢測的導電觸指不合格。
[0022] 在本實施例中被檢測的導電觸指是放置在基座上開設的具有設定定位基準面定 位凹槽中，基準板滑動裝配于基座上，在本發(fā)明的其它實施例中也可以直接將被檢測的導 電觸指放置在工作臺面上，并對應設置基準板，使被檢測的導電觸指的兩個側面與基準板 上的基準凹槽的兩個槽壁均對稱分布于同一個定位基準面的兩側，且使被檢測導電觸指的 兩個側面的交線和基準凹槽兩個槽壁的交線均位于該定位基準面上，兩個槽壁與被檢測的 導電觸指的對應側面平行設置，使基準凹槽槽底的凸起的頂點位于該定位基準面上，從而 便可實現該檢測方法。
[0023] 在本實施例中基準凹槽的槽底設置的凸起為圓弧形凸起，在本發(fā)明的其它實施例 中也可設置為具有一個尖點的尖狀凸起或者可在槽底處設置凸出槽底表面的針狀結構。
[0024] 本發(fā)明的一種導電觸指用檢測工裝的實施例：如圖1?圖14所示，該導電觸指用 檢測工裝包括基座7,基座7上開設有用于定位被檢測的導電觸指1的定位凹槽71，定位凹 槽71具有用于支撐放置被檢測導電觸指的定位槽底和與被檢測導電觸指側面貼合的兩個 側槽壁，兩個側槽壁之間的夾角與被檢測的標準導電觸指兩個側壁之間的夾角相等，兩個 側槽壁之間具有設定的定位基準面，基座7上還開設有方形滑槽73,滑槽下方設置有用于 裝配彈簧導向螺釘6的螺紋孔74,還包括用于滑動裝配在滑槽中的基準板4,基準板4包括 平面板體及平面板體下方一體設置的推板，平面板體上開設有基準凹槽41，基準凹槽的兩 個槽壁之間的夾角A與被檢測的標準導電觸指之間的夾角相等，基準凹槽41的槽底設有凸 出槽底表面的圓弧形凸起43,圓弧形凸起43的頂點到基準凹槽的兩個槽壁交線的距離等 于被檢測的導電觸指的內圓弧面的半徑r，基準凹槽的兩個槽壁對稱分置于設定的定位基 準面的兩側且兩個槽壁的交線及圓弧形凸起的頂點均位于該設定的定位基準面上，當圓弧 形凸起43與被檢測的導電觸指的內圓弧面接觸時，被檢測的導電觸指的兩個側面與基準 凹槽的對應槽壁之間具有設定的間隙H，基準板4的平面板體上開設有直線導槽42,直線導 槽42內穿裝有可沿直線導槽42移動的擋銷8,擋銷8 -端穿裝在直線導槽42內、另一端與 基座7上設置的相應的擋銷孔72連接，還包括用于對基準板施加使其朝向頂壓所述定位凹 槽內的被檢測的導電觸指的內圓弧面運動的作用力的驅動結構，驅動結構為基座7的螺紋 孔74中的彈簧導向螺釘6上套設有彈簧5,彈簧5 -端頂壓在彈簧導向螺釘6頭部靠近其 桿部一側的端面上、另一端頂壓在基準板4的推板上，基座7上方設置有用于防止基準板4 從方形滑槽73中向上脫出的壓板3,還包括用于測量被檢測的導電觸指1兩個側面與基準 凹槽41對應槽壁之間距離的測量尺2,該測量尺2為具有厚度不等的小端21和大端22的 長方形板，該長方形板小端厚度hi為被檢測的導電觸指側面與基準凹槽41的槽壁之間的 所允許的最小間隙、大端厚度h2為被檢測的導電觸指側面與基準凹槽41的槽壁之間所允 許的最大間隙。
[0025] 當需要檢測導電觸指時，將被檢測的導電觸指1放置在基座7的定位凹槽71中， 活動導電觸指使被檢測的導電觸指1的兩個側面分別與定位凹槽71的相應槽壁貼緊，從而 可以使被檢測的導電觸指1的兩個側面對稱分置于設定的定位基準面的兩側且兩個側面 的交線位于該設定的定位基準面上，彈簧5推動基準板在擋銷8的作用下沿直線導槽42朝 向基座7的放置有導電觸指的一側運動，運動過程中始終保持基準凹槽的兩個槽壁與被檢 測的導電觸指的相應側面平行，基座7上方設置有壓板3,因此基準板4不會向上從方形滑 槽73中脫出，直至基準凹槽41槽底上的圓弧形凸起43頂壓在被檢測的導電觸指1的內圓 弧面上，由于圓弧形凸起的頂點到兩個槽壁的交線的距離與被檢測的導電觸指的內圓弧面 的半徑相等，因此此時基準凹槽的槽壁與被檢測的導電觸指1的對應側面之間具有間隙， 采用測量尺2對該間隙進行測量，測量尺2的大端厚度為所允許的最大間隙值、小端厚度為 所允許的最小間隙，當檢測時，將該測量尺2從小端21到大端22依次伸進被檢測的導電觸 指1的側面與基準凹槽41的對應槽壁之間的間隙，直至該測量尺無法繼續(xù)移動為止，當該 間隙剛好容納測量尺2的小端21或大端22或處于小端21與大端22之間時則表示被檢測 的導電觸指1合格；否則即表示被檢測的導電觸指不合格。
[0026] 在本實施例中采用具有兩端厚度不相等的測量尺對被檢測的導電觸指與基準凹 槽對應槽壁之間的間隙進行檢測，在本發(fā)明的其它實施例中也可不使用測量尺而直接用眼 睛觀察，或也可以采用卡尺等常用測量工具。
[0027] 在本實施例中定位結構為設置在基座上的定位凹槽，基準板滑動裝配在基座上， 在本發(fā)明的其它實施例中也可不設置基座，定位結構為放置被檢測的導電觸指的工作臺 面，基準板也不用滑動裝配在基座上，而直接采用手拿或其它方式直接將基準板與被檢測 導電觸指配合放置，使被檢測的導電觸指的兩個側面與基準板上的基準凹槽的兩個槽壁均 對稱分布于同一個定位基準面的兩側，且使被檢測導電觸指的兩個側面的交線和基準凹槽 兩個槽壁的交線均位于該定位基準面上，兩個槽壁與被檢測的導電觸指的對應側面平行設 置，使基準凹槽槽底的凸起的頂點位于該定位基準面上。
[0028] 在本實施例中驅動結構為基座上設置的彈簧，在本發(fā)明的其它實施例中也可不設 置驅動結構而直接通過手推實現，或驅動結構采用螺釘及相應的螺紋孔組成的絲杠螺母機 構推動基準板實現。
[0029] 在本實施例中基準板設置在方形滑槽中，其上設置有直線導槽，通過使基座上的 擋銷穿裝在直線導槽中時基準板可沿直線導槽直線移動，并采用壓板防止基準板向上從方 形滑槽中脫出，在本發(fā)明的其他實施例中也可在基座上設置直線導軌，使基準板沿直線導 軌直線滑動，此時可以不設置壓板，而直接將基座與直線導軌上的滑塊固定連接。
[0030] 在本實施例中基準凹槽的槽底設置的凸起為圓弧形凸起，在本發(fā)明的其它實施例 中也可設置為具有一個尖點的尖狀凸起或者可在槽底處設置凸出槽底表面的針狀結構。
【權利要求】
1. 一種導電觸指檢測方法，其特征在于：包括以下步驟， 1) 設定存在一個定位基準面，所述定位基準面使被檢測的導電觸指的兩個側面對稱 分布于所述定位基準面的兩側，且被檢測的導電觸指的兩個側面的交線位于該定位基準面 上； 2) 配合放置一個具有兩個槽壁的夾角與被檢測的導電觸指的兩個側面之間的夾角相 等基準凹槽的基準板，使基準凹槽的兩個槽壁對稱分布于所述定位基準面的兩側且使兩個 槽壁的交線位于所述定位基準面上，使基準凹槽的兩個槽壁與被檢測的導電觸指的對應側 面平行設置，使基準凹槽的槽底設置的凸起的頂點位于所述定位基準面上并使所述凸起的 頂點到基準凹槽兩個槽壁的交線之間的距離與被檢測的導電觸指的內圓弧面的半徑相等， 使基準凹槽的槽底的凸起的頂點與被檢測導電觸指的內圓弧面接觸； 3) 檢測被檢測的導電觸指的兩個側面與基準板的對應槽壁之間的間隙，當間隙為設定 間隙時，則表示被檢測的導電觸指合格，否則被檢測的導電觸指不合格。
2. 根據權利要求1所述的導電觸指檢測方法，其特征在于：在步驟3)中采用具有厚 度不相等的大端和小端的長方形板測量間隙，所述大端的厚度為設定間隙的所允許的最大 值，所述小端的厚度為設定間隙的所允許的最小值。
3. 根據權利要求1或2所述的導電觸指檢測方法，其特征在于：所述凸起為用于與被 檢測的導電觸指的內圓弧面點接觸的圓弧形凸起。
4. 專用于實施如權利要求1所述的檢測方法的檢測工裝，其特征在于：包括用于定位 被檢測導電觸指的定位結構，所述定位結構具有設定的定位基準面，所述定位基準面用于 使被檢測的導電觸指的兩個側面對稱分布于所述定位基準面兩側且用于使被檢測的導電 觸指的兩個側面的交線位于所述定位基準面上，還包括與所述定位結構配合設置的基準 板，所述基準板上開設有基準凹槽，所述基準凹槽的兩個槽壁具有用于與被檢測的導電觸 指兩個側面之間的夾角相等的夾角，所述基準凹槽兩個槽壁對稱分布于所述定位基準面的 兩側且兩個槽壁的交線位于所述定位基準面上，所述基準凹槽的兩個槽壁用于與被檢測導 電觸指對應側面平行設置，所述基準凹槽的槽底設置有凸出槽底表面的凸起，所述凸起的 頂點位于所述定位基準面上，所述凸起的頂點到所述基準凹槽兩個槽壁的交線的距離與被 檢測的標準導電觸指的內圓弧面的半徑相等，所述基準凹槽兩側的槽壁與被檢測的標準導 電觸指的對應側面之間在所述凸起的頂點與被檢測的標準導電觸指的內圓弧面接觸時具 有設定間隙。
5. 根據權利要求4所述的檢測工裝，其特征在于：還包括基座，所述定位結構為所述基 座上開設的定位凹槽，所述定位凹槽具有支撐被檢測導電觸指的定位槽底和分別與被檢測 的導電觸指兩個側面對應吻合配合的側槽壁，兩個側槽壁之間的夾角與所述基準凹槽的兩 個槽壁之間的夾角相等。
6. 根據權利要求5所述的檢測工裝，其特征在于：所述凸起為用于與被檢測的導電觸 指的內圓弧面點接觸的圓弧形凸起。
7. 根據權利要求5所述的檢測工裝，其特征在于：所述基準板滑動裝配于所述基座上， 還包括用于對基準板施加使其朝向頂壓所述定位凹槽內的被檢測的導電觸指的內圓弧面 運動的作用力的驅動結構，還包括用于導向基準板在驅動結構的作用力下沿直線運動的導 向結構。
8. 根據權利要求7所述的檢測工裝，其特征在于：所述驅動結構為所述基座內設置的 彈簧，所述彈簧導向纏繞在所述基座上設置的沿基準板運動方向延伸的彈簧導向螺釘上， 所述彈簧一端頂壓在彈簧導向螺釘頭部與桿部連接一側的端面上、另一端頂壓在基準板遠 離基準凹槽一側的側面上；所述導向結構為所述基準板上開設的直線導槽及基座上設置的 端部穿裝在直線導槽中沿直線導槽導向移動的擋銷。
9. 根據權利要求7所述的檢測工裝，其特征在于：所述基座上方開設有用于滑動裝配 基準板的滑槽，所述滑槽上方設置有用于防止基準板向上脫出凹槽的壓板。
10. 根據權利要求4?9中任意一項所述的檢測工裝，其特征在于：還包括用于測量所 述設定間隙的測量尺，所述測量尺為具有厚度不相等的大端和小端的長方形板，所述大端 的厚度為被檢測的導電觸指的側面與基準凹槽的對應槽壁之間所允許的最大間隙，所述小 端的厚度為被檢測的導電觸指側面與基準凹槽的對應槽壁之間的所允許的最小間隙。
【文檔編號】G01B5/14GK104142108SQ201310402291
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】張子明, 賈曉東, 張維浩, 王煥, 孔玉輝 申請人:國家電網公司, 平高集團有限公司