一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，包括工作臺和用于控制設(shè)備工作的感應(yīng)器，所述工作臺上設(shè)有傳輸裝置、多個上套裝置、多個檢測裝置、圓形的旋轉(zhuǎn)臺和下套裝置，所述固定件上設(shè)有限位孔，所述限位孔的直徑等于軸承套的外徑。通過感應(yīng)器和遙控裝置來控制檢測設(shè)備工作，所有裝置可以自動進行工作，具有極高的準(zhǔn)確度和工作效率，避免了人工檢測的誤差，保證了軸承套外徑檢測可以大批量進行，節(jié)約了人工檢測的勞動力成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承套測量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承套在軸承的安裝和卸載中起到了重要的作用，軸承套的外徑的尺寸必須有嚴(yán)格的要求，避免安裝時過松影響效果。一般的軸承套外徑的檢測是通過人工控制檢測器，手動控制測試壓力，從而使得檢測質(zhì)量受到人為因素的影響較大，檢測結(jié)果不夠準(zhǔn)確，并且缺乏效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決軸承套外徑檢測效率低，誤差大的問題。
[0004]為了解決以上問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，包括工作臺和用于控制設(shè)備工作的感應(yīng)器，所述工作臺上設(shè)有傳輸裝置、多個上套裝置、多個檢測裝置、圓形的旋轉(zhuǎn)臺和下套裝置，所述多個上套裝置分別為上套裝置1、上套裝置I1、上套裝置III，所述多個檢測裝置分別為檢測裝置1、檢測裝置II，所述旋轉(zhuǎn)臺的外圓周上等距設(shè)有多個固定件，所述旋轉(zhuǎn)臺的外側(cè)對應(yīng)固定件逆時針依次設(shè)有上套裝置1、檢測裝置1、上套裝置I1、上套裝置II1、檢測裝置I1、下套裝置，所述感應(yīng)器安裝于上套裝置I的兩側(cè)，所述傳輸裝置的末端連接上套裝置I。
[0005]所述固定件上設(shè)有限位孔，所述限位孔的直徑等于軸承套的外徑。
[0006]所述上套裝置包括一個置于工作臺上的壓力裝置I和通過壓力裝置I驅(qū)動的內(nèi)推塞規(guī)，所述內(nèi)推塞規(guī)的位置與限位孔相對應(yīng)。
[0007]所述檢測裝置包括一個置于工作臺上的支架、與支架連接的壓力裝置II和通過壓力裝置II驅(qū)動的外推塞規(guī)，所述壓力裝置II可以精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)外推塞規(guī)的推力大小，所述外推塞規(guī)I的位置與限位孔相對應(yīng)。
[0008]所述下套裝置包括一個置于工作臺上的支架、與支架連接的壓力裝置III和通過壓力裝置III驅(qū)動的外推塞規(guī)II，所述外推塞規(guī)II的位置與限位孔相對應(yīng)。
[0009]所述檢測裝置1、檢測裝置II和下套裝置相對應(yīng)的固定件的下側(cè)分別設(shè)有圓柱形，且上端帶擋板的容器1、容器I1、容器III。
[0010]所述工作臺上設(shè)有通過按鈕控制設(shè)備工作的遙控裝置，所述遙控裝置分別連接上套裝置、檢測裝置、旋轉(zhuǎn)臺和下套裝置。
[0011]本發(fā)明的有益效果:通過感應(yīng)控制器和遙控裝置來控制檢測設(shè)備工作，所有裝置可以自動進行工作，具有極高的準(zhǔn)確度和工作效率，避免了人工檢測的誤差，保證了軸承套外徑檢測可以大批量進行，節(jié)約了人工檢測的勞動力成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本實施例的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實施例的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備的俯視方向示意圖。
[0014]1、傳輸裝置；21、上套裝置I ;22、上套裝置II ;23、上套裝置III ; 31、檢測裝置I ;32、檢測裝置II ;4、旋轉(zhuǎn)臺；41、固定件；42、限位孔；5、下套裝置；6、工作臺；61、遙控裝置；71、壓力裝置I ;72、內(nèi)推塞規(guī)；73、壓力裝置II ;74、外推塞規(guī)I ;75、壓力裝置III ;76、外推塞規(guī)II ;82、容器I ;83、容器II ;84、容器III ;9、感應(yīng)器。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】對本發(fā)明所述的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備作進一步說明。
[0016]如圖1、圖2中所示，本實施例的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，包括工作臺6和用于控制設(shè)備工作的感應(yīng)器9，工作臺6上設(shè)有傳輸裝置1、多個上套裝置、多個檢測裝置、圓形的旋轉(zhuǎn)臺4和下套裝置5，多個上套裝置分別為上套裝置I 21、上套裝置II 22、上套裝置III 23，多個檢測裝置分別為檢測裝置I 31、檢測裝置II 32，旋轉(zhuǎn)臺4的外圓周上等距設(shè)有多個固定件41，旋轉(zhuǎn)臺4的外側(cè)對應(yīng)固定件41逆時針依次設(shè)有上套裝置I 21、檢測裝置I 31、上套裝置II 22、上套裝置III23、檢測裝置II 32、下套裝置5，感應(yīng)器9安裝于上套裝置I 21的兩側(cè)，傳輸裝置I的末端連接上套裝置I 21，所述固定件41上設(shè)有限位孔42，限位孔42的直徑等于軸承套的外徑，所述上套裝置包括一個置于工作臺6上的壓力裝置I 71和通過壓力裝置I 71驅(qū)動的內(nèi)推塞規(guī)72，內(nèi)推塞規(guī)72的位置與限位孔42相對應(yīng)，所述檢測裝置包括一個置于工作臺6上的支架、與支架連接的壓力裝置II 73和通過壓力裝置II 73驅(qū)動的外推塞規(guī)I 74，壓力裝置II 73可以精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)外推塞規(guī)I 74的推力大小，外推塞規(guī)I 74的位置與限位孔42相對應(yīng)，所述下套裝置5包括一個置于工作臺6上的支架、與支架連接的壓力裝置III 75和通過壓力裝置III 75驅(qū)動的外推塞規(guī)II 76，外推塞規(guī)II 76的位置與限位孔42相對應(yīng)。所有待檢測的軸承套通過傳輸裝置I運送到上套裝置I 21，由上套裝置I 21的壓力裝置I 71驅(qū)動內(nèi)推塞規(guī)72將待檢測的軸承套壓進限位孔42;隨后旋轉(zhuǎn)臺4旋轉(zhuǎn)，使得帶檢測的軸承套對應(yīng)檢測裝置I 31，檢測裝置I 31的壓力裝置II 73驅(qū)動外推塞規(guī)I 74，使用I牛頓的力推壓軸承套，部分不合格的軸承套被推進容器I 82，未被推進容器I 82的軸承套隨著旋轉(zhuǎn)臺4移動，經(jīng)過上套裝置II 22、上套裝置III 23多次推壓軸承套后，使得軸承套更好的固定在限位孔42上，保證了檢測的準(zhǔn)確性；接著軸承套繼續(xù)旋轉(zhuǎn)移動，到達檢測裝置II 32對應(yīng)的位置，檢測裝置II 32的壓力裝置II 73驅(qū)動外推塞規(guī)I 74，使用9牛頓的力推壓軸承套，合格的軸承套被推進容器II 83 ;不合格的軸承套繼續(xù)旋轉(zhuǎn)移動，到達下套裝置5，通過壓力裝置III 75驅(qū)動外推塞規(guī)II 76使用更大的力將軸承套推進容器III 84，完成單個軸承套的檢測工作。在一個軸承套上套完成，轉(zhuǎn)移到下一步檢測時，可以將另一個軸承套進行上套，不斷重復(fù)上套和轉(zhuǎn)移的工作，使得所述設(shè)備的工作效率達到最大。在需要進行上套時候，工人將手靠前，感應(yīng)器9接受感應(yīng)后，會使得所述設(shè)備暫時停止運行，工人將軸承套套入上套裝置I 21的內(nèi)推塞規(guī)72，然后將手離開感應(yīng)器9的感應(yīng)范圍，所述設(shè)備就可以繼續(xù)運行，將軸承套推入限位孔42，并且使得軸承套隨著旋轉(zhuǎn)臺4轉(zhuǎn)移，逐步進行檢測工作。
[0017]本實施例中，所述檢測裝置I 31、檢測裝置II 32和下套裝置5相對應(yīng)的固定件41的下側(cè)分別設(shè)有圓柱形，且上端帶擋板的容器I 82、容器II 83、容器III84。可以更好的收集和分類不同外徑的軸承套，便于合格軸承套的包裝和整理，以及不合格軸承套的回收處理。
[0018]本實施例中，所述工作臺6上設(shè)有通過按鈕控制設(shè)備工作的遙控裝置61，遙控裝置61分別連接上套裝置、檢測裝置、旋轉(zhuǎn)臺4和下套裝置5。在感應(yīng)控制器不工作或者是失效時，可以通過遙控裝置61控制整個設(shè)備工作，避免造成工人受傷，以及設(shè)備和軸承套的損壞。
[0019]本實施例中，我們需要的產(chǎn)品為檢測受力范圍I牛頓至9牛頓的軸承套，所以采用以上實施例，當(dāng)需要其他受力范圍的的軸承套時，我們可以根據(jù)具體需要，調(diào)整上套裝置和檢測裝置的數(shù)量，以及相對應(yīng)的固定件41的數(shù)量，并且調(diào)整檢測裝置的檢測壓力(即壓力裝置II 73驅(qū)動外推塞規(guī)I 74使用的力)，該軸承套外徑自動檢測設(shè)備的所有相關(guān)組件的數(shù)量增減，以及檢測裝置的檢測壓力大小變化均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，其特征在于:包括工作臺(6)和用于控制設(shè)備工作的感應(yīng)器(9)，所述工作臺(6)上設(shè)有傳輸裝置(I)、多個上套裝置(2)、多個檢測裝置(3)、圓形的旋轉(zhuǎn)臺(4)和下套裝置(5)，所述多個上套裝置分別為上套裝置I (21)、上套裝置II(22)、上套裝置111(23)，所述多個檢測裝置分別為檢測裝置I (31)、檢測裝置II (32)，所述旋轉(zhuǎn)臺(4)的外圓周上等距設(shè)有多個固定件(41)，所述旋轉(zhuǎn)臺(4)的外側(cè)對應(yīng)固定件(41)逆時針依次設(shè)有上套裝置I (21)、檢測裝置I (31)、上套裝置II (22)、上套裝置111(23)、檢測裝置II (32)、下套裝置(5)，所述感應(yīng)器(9)安裝于上套裝置I (21)的兩側(cè)，所述傳輸裝置(I)的末端連接上套裝置I (21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，其特征在于:所述固定件(41)上設(shè)有限位孔(42)，所述限位孔(42)的直徑等于軸承套的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，其特征在于:所述上套裝置包括一個置于工作臺(6)上的壓力裝置I (71)和通過壓力裝置I (71)驅(qū)動的內(nèi)推塞規(guī)(72)，所述內(nèi)推塞規(guī)(72)的位置與限位孔(42)相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，其特征在于:所述檢測裝置包括一個置于工作臺(6)上的支架、與支架連接的壓力裝置II (73)和通過壓力裝置II (73)驅(qū)動的外推塞規(guī)I (74)，所述壓力裝置II (73)可以精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)外推塞規(guī)I (74)的推力大小，所述外推塞規(guī)I (74)的位置與限位孔(42)相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，其特征在于:所述下套裝置(5)包括一個置于工作臺(6)上的支架、與支架連接的壓力裝置111(75)和通過壓力裝置III(75)驅(qū)動的外推塞規(guī)II (76)，所述外推塞規(guī)II (76)的位置與限位孔(42)相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，其特征在于:所述檢測裝置I (31)、檢測裝置II (32)和下套裝置(5)相對應(yīng)的固定件(41)的下側(cè)分別設(shè)有圓柱形，且上端帶擋板的容器I (82)、容器II (83)、容器111(84)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套外徑自動檢測設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(6)上設(shè)有通過按鈕控制設(shè)備工作的遙控裝置(61)，所述遙控裝置(61)分別連接上套裝置、檢測裝置、旋轉(zhuǎn)臺(4)和下套裝置(5)。
【文檔編號】G01B21/10GK103471550SQ201310405284
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】陳加紅 申請人:富陽多寶電子有限公司