一種純鈦板坯鑄件缺陷探傷方法
【專利摘要】一種純鈦板坯鑄件缺陷探傷方法,本發(fā)明利用全自動水浸超聲波進(jìn)行檢測,采用水作耦合劑,采用5~20MHz直探頭并調(diào)試探頭的入射角為:à=15°～20°;探傷時水溫保持在20~50℃之間，掃查間距不大于探傷時超聲波有效聲束的寬度，掃查速度不大于60mm/s,通過超聲波圖譜觀察，當(dāng)在檢測范圍內(nèi)出現(xiàn)明顯的反射波，則確定被檢測純鈦板坯鑄件中存在缺陷。本發(fā)明提供一種能夠擴(kuò)大探傷盲區(qū)、探頭接收到的能量降高、超聲波能量不會衰減的純鈦板坯鑄件缺陷水浸直探頭全自動超聲波探傷的方法。
【專利說明】一種純鈦板坯鑄件缺陷探傷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬鈦板坯鑄件缺陷檢測方法【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對鈦板坯鑄件缺陷檢測方法，是依靠目測或其它一些常規(guī)方法的探傷檢測手段。這些方法要求探傷盲區(qū)無法小于8mm; 2，某些規(guī)格鑄件上表面與下表面不平行或存在不規(guī)則的曲面，使超聲波產(chǎn)生不同程度的反射、折射和散射，使探頭在一定程度上接收到的能量降低、超聲波能量衰減等，致使無法檢出純鈦板坯鑄件中是否存在缺陷的問題。
[0003]本發(fā)明的目的正是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠擴(kuò)大探傷盲區(qū)、探頭接收到的能量降高、超聲波能量不會衰減的純鈦板坯鑄件缺陷水浸直探頭全自動超聲波探傷的方法。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種純鈦板坯鑄件缺陷水浸直探頭全自動超聲波探傷的方法:一.采用全自動水浸超聲波探傷避免了手動探傷的生產(chǎn)量少、效率低、速度慢和生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，數(shù)字信號取代模擬信號，使超聲波探傷簡單、快捷和便于操作，更使超聲波探傷更將向智能化、自動化、高效化發(fā)展。二.以水作耦合劑:將不存在不連續(xù)缺陷的被測鑄件完全浸在水中，采用5?20MHZ直探頭并調(diào)試探頭的入射角:0=15°?20°和延遲，使其能接收的波達(dá)到最高后，對被測純鈦板坯鑄件進(jìn)行全面的掃查探傷，探傷時水溫保持在2(T50°C之間，掃查間距不大于探傷時超聲波有效聲束的寬度，掃查速度不大于60mm/s，通過超聲波圖譜觀察，如果在檢測范圍內(nèi)出現(xiàn)明顯的反射波，則確定被檢測純鈦板坯鑄件中存在缺陷。
[0006]本發(fā)明的步驟:一.制作人工對比試塊、調(diào)試靈敏度。二.本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于填補(bǔ)了純鈦板坯鑄件缺陷采用超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用，是將超聲波探測技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)例中，也是對超聲波檢測技術(shù)的重大發(fā)現(xiàn)，更是將超聲波檢測技術(shù)拓展和升華；本發(fā)明用于檢測純鈦板坯鑄件是否存在間斷性或連續(xù)性的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為采用本發(fā)明對鈦板坯鑄件缺陷檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1、探頭；2、探傷池；3、f禹合劑；4、欽還；5、鋼軌。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種純鈦板坯鑄件缺陷水浸直探頭全自動超聲波探傷的方法:一.采用全自動水浸超聲波探傷避免了手動探傷的生產(chǎn)量少、效率低、速度慢和生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，數(shù)字信號取代模擬信號，使超聲波探傷簡單、快捷和便于操作，更使超聲波探傷更將向智能化、自動化、高效化發(fā)展。二.以水作耦合劑:將不存在不連續(xù)缺陷的被測鑄件完全浸在水中，采用5?20MHZ直探頭并調(diào)試探頭的入射角:0=15°?20°和延遲，使其能接收的波達(dá)到最高后，對被測純鈦板坯鑄件進(jìn)行全面的掃查探傷，探傷時水溫保持在2(T50°C之間，掃查間距不大于探傷時超聲波有效聲束的寬度，掃查速度不大于60mm/s，通過超聲波圖譜觀察，如果在檢測范圍內(nèi)出現(xiàn)明顯的反射波，則確定被檢測純鈦板坯鑄件中存在缺陷。
[0010]本發(fā)明的步驟:一.制作人工對比試塊、調(diào)試靈敏度。二.本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于填補(bǔ)了純鈦板坯鑄件缺陷采用超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用，是將超聲波探測技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)例中，也是對超聲波檢測技術(shù)的重大發(fā)現(xiàn)，更是將超聲波檢測技術(shù)拓展和升華；本發(fā)明用于檢測純鈦板坯鑄件是否存在間斷性或連續(xù)性的缺陷。
[0011]實(shí)施例一
采用5MHZ直探頭并調(diào)試探頭的入射角為:?=15° ;探傷時水溫保持在50°C，掃查間距不大于探傷時超聲波有效聲束的寬度，掃查速度為50mm/s，通過超聲波圖譜觀察，當(dāng)在檢測范圍內(nèi)出現(xiàn)明顯的反射波，則確定被檢測純鈦板坯鑄件中存在缺陷。
[0012]實(shí)施例二
采用20MHZ直探頭并調(diào)試探頭的入射角為:0=20° ;探傷時水溫保持在20°C，掃查間距不大于探傷時超聲波有效聲束的寬度，掃查速度為30mm/s，通過超聲波圖譜觀察，當(dāng)在檢測范圍內(nèi)出現(xiàn)明顯的反射波，則確定被檢測純鈦板坯鑄件中存在缺陷。
[0013]實(shí)施例三
采用15MHZ直探頭并調(diào)試探頭的入射角為:?=18° ;探傷時水溫保持在35°C，掃查間距不大于探傷時超聲波有效聲束的寬度，掃查速度為60mm/s，通過超聲波圖譜觀察，當(dāng)在檢測范圍內(nèi)出現(xiàn)明顯的反射波， 則確定被檢測純鈦板坯鑄件中存在缺陷。
【權(quán)利要求】
1.一種純鈦板坯鑄件缺陷探傷方法，其特征是，利用全自動水浸超聲波進(jìn)行檢測，采用水作耦合劑，采用5~20MHZ直探頭并調(diào)試探頭的入射角為:?=15°~20° ;探傷時水溫保持在2(T50°C之間，掃查間距不大于探傷時超聲波有效聲束的寬度，掃查速度不大于60mm/s,通過超聲波圖譜觀察，當(dāng)在檢測范圍內(nèi)出現(xiàn)明顯的反射波，則確定被檢測純鈦板坯鑄件中存在缺陷 。
【文檔編號】G01N29/04GK103543199SQ201310414554
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】曹占元, 楊福正, 閉春華, 李崗, 施銳 申請人:云南鈦業(yè)股份有限公司