套筒補(bǔ)償器的耐壓密封性能的試驗(yàn)方法
【專利摘要】一種套筒補(bǔ)償器的耐壓密封性能的試驗(yàn)方法，包括如下步驟：將套筒補(bǔ)償器的外管和內(nèi)管封閉；固定外管；向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水加壓；驅(qū)動(dòng)內(nèi)管移動(dòng)；其特征是：將套筒補(bǔ)償器的外管和內(nèi)管封閉的方法是，在一生產(chǎn)批次中取兩臺(tái)套筒補(bǔ)償器，所述的套筒補(bǔ)償器的外管對焊連接，外管焊接后套筒補(bǔ)償器形成一左內(nèi)管和一右內(nèi)管，左、右內(nèi)管的管口分別焊接盲板，左內(nèi)管拉出一定的長度，右內(nèi)管壓進(jìn)一定的長度，在所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置，使左、右內(nèi)管之間無相對位移；在右內(nèi)管的盲板上設(shè)置一注水口和一排氣管。試驗(yàn)時(shí)外管固定，左右內(nèi)管同步移動(dòng)，套筒補(bǔ)償器內(nèi)的壓力不受內(nèi)管移動(dòng)的影響。在試驗(yàn)過程中能始終保持補(bǔ)償器內(nèi)壓力恒定，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【專利說明】套筒補(bǔ)償器的耐壓密封性能的試驗(yàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種套筒補(bǔ)償器的試驗(yàn)方法，該方法用于檢驗(yàn)套筒補(bǔ)償器的耐壓密封性能。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒補(bǔ)償器被用于供熱管網(wǎng)中，來補(bǔ)償熱力管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的長度變化，以保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。套筒補(bǔ)償器主要有外管、內(nèi)管和密封填料構(gòu)成，所述的內(nèi)管一端插在外管內(nèi)，內(nèi)管的另一端伸在外管的外面，在內(nèi)管和外管之間充填密封填料，套筒補(bǔ)償器的兩端與熱力管道相連接。當(dāng)熱力管道的長度發(fā)生變化時(shí)，套筒補(bǔ)償器的內(nèi)管和外管之間產(chǎn)生相對位移，達(dá)到對熱力管道補(bǔ)償?shù)哪康?。?dāng)內(nèi)管移動(dòng)時(shí)，內(nèi)管的外壁與密封填料形成摩擦，使密封填料產(chǎn)生磨損而降低套筒補(bǔ)償器的耐壓密封性能，當(dāng)摩擦的次數(shù)達(dá)一定值時(shí)，套筒補(bǔ)償器會(huì)傷失密封性能。為保證套筒補(bǔ)償器的質(zhì)量，必須對其耐壓密封性能進(jìn)行試驗(yàn)。
[0003]現(xiàn)有的試驗(yàn)方法是，將套筒補(bǔ)償器的外管和內(nèi)管封閉一固定外管一向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水加壓一驅(qū)動(dòng)內(nèi)管移動(dòng)，當(dāng)內(nèi)管移動(dòng)次數(shù)達(dá)規(guī)定值時(shí)套筒補(bǔ)償器無泄漏產(chǎn)品合格；該方法的不足之處是，內(nèi)管移動(dòng)時(shí)補(bǔ)償器內(nèi)的空間發(fā)生變化，其內(nèi)部壓力也發(fā)生變化，為保持補(bǔ)償器內(nèi)的壓力不變，必需及時(shí)地調(diào)整水壓，水壓的調(diào)整控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且隨動(dòng)特性差，使補(bǔ)償器內(nèi)的壓力難以保持恒定，試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種套筒補(bǔ)償器的耐壓密封性能的試驗(yàn)方法，該試驗(yàn)方法能使套筒補(bǔ)償器內(nèi)在保持恒壓的條件下進(jìn)行摩擦試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其耐壓密封性倉泛。
[0005]本試驗(yàn)方法的步驟包括:
[0006]將套筒補(bǔ)償器的外管和內(nèi)管封閉；
[0007]固定外管；
[0008]向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水加壓；
[0009]驅(qū)動(dòng)內(nèi)管移動(dòng)；
[0010]其特征是:在將套筒補(bǔ)償器的外管和內(nèi)管封閉的步驟中所用的方法是，在一生產(chǎn)批次中取兩臺(tái)套筒補(bǔ)償器，所述的套筒補(bǔ)償器的外管對焊連接，外管焊接后套筒補(bǔ)償器形成一左內(nèi)管和一右內(nèi)管，左、右內(nèi)管的管口分別焊接盲板，左內(nèi)管拉出一定的長度，右內(nèi)管壓進(jìn)一定的長度，所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置，使左、右內(nèi)管之間無相對位移；右內(nèi)管的盲板設(shè)置有一注水口和一排氣管。
[0011]所述的固定外管的方法是，將所述的套筒補(bǔ)償器的外管固定在一底座上，將左內(nèi)管上的盲板與一液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連接；
[0012]所述的向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水加壓的方法是，用一水壓機(jī)通過所述的注水口向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水，當(dāng)套筒補(bǔ)償器內(nèi)的水滿時(shí)，關(guān)閉排氣管，繼續(xù)加壓使套筒補(bǔ)償器內(nèi)的壓力達(dá)規(guī)定值；
[0013]所述的驅(qū)動(dòng)內(nèi)管移動(dòng)的方法是，控制液壓驅(qū)動(dòng)裝置按一定的行程作往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)往返運(yùn)動(dòng)達(dá)一定次數(shù)時(shí)，套筒補(bǔ)償器無泄漏，為合格試驗(yàn)結(jié)束，如未達(dá)規(guī)定次數(shù)套筒補(bǔ)償器發(fā)生泄漏，為不合格試驗(yàn)結(jié)束。
[0014]在所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置的一種方法是，用四根等長度的鋼棒，對稱地將所述的盲板焊接連接。
[0015]在所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置的另一種方法是，用四根雙頭螺栓，穿過所述的盲板，各盲板的兩面用螺母擰緊。
[0016]本方法的特點(diǎn)是，所述的套筒補(bǔ)償器的外管對焊連接，外管焊接后套筒補(bǔ)償器形成一左內(nèi)管和一右內(nèi)管，在左內(nèi)管和右內(nèi)管設(shè)置一定位裝置，使左、右內(nèi)管之間無相對位移；試驗(yàn)時(shí)外管固定，左右內(nèi)管同步移動(dòng)，套筒補(bǔ)償器內(nèi)的壓力不受內(nèi)管移動(dòng)的影響。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法在試驗(yàn)過程中能始終保持補(bǔ)償器內(nèi)壓力恒定，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所用試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0019]一種套筒補(bǔ)償器的耐壓密封性能的試驗(yàn)方法，其步驟順序是:
[0020]在一生產(chǎn)批次中取兩臺(tái)套筒補(bǔ)償器，所述的套筒補(bǔ)償器的外管62、64對焊連接，外管焊接后套筒補(bǔ)償器形成一左內(nèi)管61和一右內(nèi)管63，左、右內(nèi)管的管口分別焊接盲板51、52，左內(nèi)管拉出一定的長度，右內(nèi)管壓進(jìn)一定的長度，所述的長度為套筒補(bǔ)償器的額定位移長度，所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置4，使左、右內(nèi)管之間無相對位移；右內(nèi)管的盲板52設(shè)置有一注水口 53和一排氣管54:
[0021]將所述的套筒補(bǔ)償器的外管固定在一底座I上，將左內(nèi)管上的盲板51與一液壓驅(qū)動(dòng)裝置2相連接；
[0022]用一水壓機(jī)通過所述的注水口向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水，當(dāng)套筒補(bǔ)償器內(nèi)的水滿時(shí)，關(guān)閉排氣管，繼續(xù)注水加壓使套筒補(bǔ)償器內(nèi)的壓力達(dá)規(guī)定值；
[0023]控制液壓驅(qū)動(dòng)裝置按一定的行程作往返直線運(yùn)動(dòng)，所述的行程略小于左內(nèi)管被拉出的長度，當(dāng)往返運(yùn)動(dòng)達(dá)一定次數(shù)時(shí)，套筒補(bǔ)償器無泄漏，為合格試驗(yàn)結(jié)束，如未達(dá)規(guī)定次數(shù)套筒補(bǔ)償器發(fā)生泄漏，為不合格試驗(yàn)結(jié)束。
[0024]所述的盲板為一正方形鋼板，其邊長大于所述的內(nèi)管的外徑。
[0025]在向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水時(shí)，右內(nèi)管的盲板上的排氣管用來排空套筒補(bǔ)償器內(nèi)的空氣，排氣管的管口位置高于套筒補(bǔ)償器的頂部，排氣管上設(shè)有閥門，當(dāng)水滿時(shí)關(guān)閉閥門
[0026]在所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置4的一種方法是，用四根等長度的鋼棒，對稱地將所述的盲板焊接連接。
[0027]在所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置4的另一種方法是，用四根雙頭螺栓41，穿過所述的盲板，各盲板的兩面用螺母42擰緊。[0028]所述的套筒補(bǔ)償器的外管用一壓緊裝置3固定在底座I上，壓緊裝置3由卡箍32，墊座31構(gòu)成，墊座31固定在底座上，套筒補(bǔ)償器的外管擱置在墊座上，卡箍罩住外管并與墊座連接，將外管緊固。
[0029]所述的液壓驅(qū)動(dòng)裝置固定在底座上，所述的底座為一整體鋼板。
【權(quán)利要求】
1.一種套筒補(bǔ)償器的耐壓密封性能的試驗(yàn)方法，包括如下步驟: 將套筒補(bǔ)償器的外管和內(nèi)管封閉； 固定外管； 向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水加壓； 驅(qū)動(dòng)內(nèi)管移動(dòng)； 其特征是:在將套筒補(bǔ)償器的外管和內(nèi)管封閉的步驟中所用的方法是，在一生產(chǎn)批次中取兩臺(tái)套筒補(bǔ)償器，所述的套筒補(bǔ)償器的外管對焊連接，外管焊接后套筒補(bǔ)償器形成一左內(nèi)管和一右內(nèi)管，左、右內(nèi)管的管口分別焊接盲板，左內(nèi)管拉出一定的長度，右內(nèi)管壓進(jìn)一定的長度，在所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置，使左、右內(nèi)管之間無相對位移；在右內(nèi)管的盲板上設(shè)置一注水口和一排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)方法，其特征是，在所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置的方法是，用四根等長度的鋼棒，對稱地將所述的盲板焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)方法，其特征是，在所述的盲板之間設(shè)置一定位裝置的方法是，用四根雙頭螺栓，穿過所述的盲板，各盲板的兩面用螺母擰緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)方法，其特征是，所述的向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水加壓的方法是，用一水壓機(jī)通過所述的注水口向套筒補(bǔ)償器內(nèi)注水，當(dāng)套筒補(bǔ)償器內(nèi)的水滿時(shí)，關(guān)閉排氣管，繼續(xù)加壓使套筒補(bǔ)償器內(nèi)的壓力達(dá)規(guī)定值。
【文檔編號】G01M3/02GK103471775SQ201310416054
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】曹廣金 申請人:曹廣金