一種用于易燃液體的抽樣裝置與抽樣方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于易燃液體的抽樣裝置與抽樣方法，抽樣裝置包括防爆殼體以及通過內(nèi)窺管與所述防爆殼體相連的內(nèi)窺單元，所述防爆殼體內(nèi)設(shè)有顯示單元、控制單元、接地單元以及執(zhí)行單元；所述控制單元連接所述接地單元以檢測是否接地，所述執(zhí)行單元連接內(nèi)窺單元，所述控制單元連接執(zhí)行單元以執(zhí)行抽樣任務(wù)，并通過內(nèi)窺單元上的傳感器記錄抽樣數(shù)據(jù)，所述控制單元連接顯示單元以傳遞數(shù)據(jù)。本發(fā)明實施例的裝置和方法，能夠通過控制單元、顯示單元、執(zhí)行單元的實現(xiàn)航空煤油抽檢的精確、智能管理，減小人為誤差因素；本發(fā)明能夠完成原來完全人工手段不能完成的工作，并且能夠有效避免盲抽，使得航空煤油抽檢管理目的性更強，抽檢油樣及其數(shù)據(jù)更為精確、科學(xué)。
【專利說明】一種用于易燃液體的抽樣裝置與抽樣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及易燃液體抽樣檢查管理領(lǐng)域，特別是指一種用于易燃液體的抽樣裝置與抽樣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]微生物的危害已經(jīng)是國際航空界普遍關(guān)注的問題。環(huán)境因素(包括溫度、pH值、含氧率、含水率和營養(yǎng)物質(zhì)等)會影響微生物的生命活動，進而對航空油料產(chǎn)生影響，對油儲存甚至航空運輸產(chǎn)生影響。微生物活動會造成航空煤油變質(zhì)，從而引發(fā)過濾器阻塞、設(shè)備腐蝕、儀表失靈等嚴重后果，影響航空安全。
[0003]隨著航空技術(shù)的發(fā)展，飛機發(fā)動機的性能越來越先進，因此對飛機燃油系統(tǒng)及所用油料的要求越來越高。飛機燃油系統(tǒng)、加油車、油庫、油罐中任何污染物的存在，都會給飛行帶來災(zāi)難性后果。
[0004]目前對于油桶、飛機油箱等容器的航空煤油抽取的操作完全采用人工方式。由于航空煤油容器均為密封，在人工操作模式下，存在以下問題，無法視覺直視被抽取航空煤油，只能是盲抽取，抽取的部分是否真正能夠代表整體是否變質(zhì)，結(jié)果不可控；抽取點只能是大致分為上部、中部、下部，無法記錄準確位置；由于盲抽，真正的質(zhì)變區(qū)域可能會被遺漏；操作時候無法測得航空煤油的內(nèi)部溫度，溫度過高時沒有提示，容易發(fā)生危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于易燃液體的抽樣裝置與抽樣方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中航空煤油檢測人工抽樣環(huán)節(jié)的缺陷和問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供一種用于易燃液體的抽樣裝置，包括防爆殼體以及通過內(nèi)窺管與所述防爆殼體相連的內(nèi)窺單元，所述防爆殼體內(nèi)設(shè)有顯示單元、控制單元、接地單元以及執(zhí)行單元；所述控制單元連接所述接地單元以檢測是否接地，所述執(zhí)行單元連接內(nèi)窺單元，所述控制單元連接執(zhí)行單元以執(zhí)行抽樣任務(wù)，并通過內(nèi)窺單元上的傳感器記錄抽樣數(shù)據(jù)，所述控制單元連接顯示單元以傳遞數(shù)據(jù)。
[0007]其中，所述內(nèi)窺單元包括溫度傳感器、深度傳感器、可視探頭、抽樣管以及冷卻風(fēng)管，所述冷卻風(fēng)管用于對所述內(nèi)窺單元進行降溫。
[0008]其中，所述執(zhí)行單元包括換瓶裝置以及油樣瓶。
[0009]其中，所述防爆殼體內(nèi)還設(shè)有正壓風(fēng)系統(tǒng)以及真空泵系統(tǒng)，所述正壓風(fēng)系統(tǒng)用于使防爆殼體內(nèi)形成正壓，所述真空泵系統(tǒng)用于抽空油樣瓶。
[0010]為解決上述問題，本發(fā)明還提供一種易燃液體的抽樣方法，包括以下步驟:
[0011](I)接地單元和被抽樣容器連接至地線，啟動正壓風(fēng)系統(tǒng)，使防爆殼體內(nèi)形成正壓空間；
[0012](2)操作人員在顯示單元記錄被抽樣的容器類型和被檢油樣類型，控制單元自動記錄起始數(shù)據(jù)，并生成抽檢碼；[0013](3)控制單元控制真空泵對油樣瓶抽真空，操作人員將內(nèi)窺單元放入容器內(nèi)，內(nèi)窺單元上的傳感器自動記錄抽樣數(shù)據(jù)并傳遞給顯示單元；
[0014](4)執(zhí)行單元在控制單元控制下執(zhí)行抽樣任務(wù)；
[0015](5) 一次抽樣結(jié)束后，執(zhí)行單元更換油樣瓶，控制單元控制真空泵對該油樣瓶抽真空，執(zhí)行單元在控制單元控制下繼續(xù)執(zhí)行抽樣任務(wù)。
[0016]其中，步驟(I)中還包括控制單元檢測是否接地成功。
[0017]其中，步驟(2)中所述起始數(shù)據(jù)包括起始時間、大氣溫度、控制單元的GPS定位系統(tǒng)自動記錄的操作位置。
[0018]其中，步驟(3)中所述抽樣數(shù)據(jù)包括內(nèi)窺單元的內(nèi)窺頭進入深度以及溫度傳感器檢測的容器內(nèi)部溫度。
[0019]其中，步驟(4)中所述控制單元檢測局部油樣顏色變化，并提醒操作人員調(diào)整抽樣管的抽樣位置。
[0020]其中，步驟(4)中所述執(zhí)行單元在控制單元控制下，自動抽取定量油樣，并記錄油樣深度、取樣時溫度以及取樣編碼。
[0021]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0022]上述方案中，本發(fā)明實施例的裝置和方法，能夠通過控制單元、顯示單元、執(zhí)行單元的實現(xiàn)航空煤油抽檢的精確、智能管理，減小人為誤差因素；本發(fā)明能夠完成原來完全人工手段不能完成的工作，并且能夠有效避免盲抽，使得航空煤油抽檢管理目的性更強，抽檢油樣及其數(shù)據(jù)更為精確、科學(xué)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實施例的用于易燃液體的抽樣方法的示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例的用于易燃液體的抽樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025][主要元件符號說明]
[0026]1:溫度傳感器；
[0027]2:可視探頭；
[0028]3:深度傳感器；
[0029]4:抽樣管；
[0030]5:內(nèi)窺單元；
[0031]6:內(nèi)窺管；
[0032]7:控制單元；
[0033]8:顯示單元；
[0034]9:執(zhí)行單元；
[0035]10:接地單元；
[0036]11:防爆殼體；
[0037]12:冷卻風(fēng)管。
【具體實施方式】
[0038]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0039]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中航空煤油檢測人工抽樣環(huán)節(jié)的缺陷和問題，提供一種用于易燃液體的抽樣裝置與抽樣方法。
[0040]如圖2所示的，一種用于易燃液體的抽樣裝置，包括防爆殼體11以及通過內(nèi)窺管6與所述防爆殼體11相連的內(nèi)窺單元5，所述內(nèi)窺單元5包括溫度傳感器1、深度傳感器3、可視探頭2、抽樣管4以及冷卻風(fēng)管12，所述冷卻風(fēng)管12用于對所述內(nèi)窺單元5進行降溫，所述防爆殼體11內(nèi)設(shè)有顯示單元8、控制單元7、接地單元10以及執(zhí)行單元9 ;所述控制單元7連接所述接地單元10以檢測是否接地,所述執(zhí)行單元9連接內(nèi)窺單元5,所述控制單元7連接執(zhí)行單元9以執(zhí)行抽樣任務(wù)，并通過內(nèi)窺單元5上的傳感器記錄抽樣數(shù)據(jù)，所述控制單元7連接顯示單元8以傳遞數(shù)據(jù)。所述執(zhí)行單元9包括換瓶裝置以及油樣瓶。所述防爆殼體11內(nèi)還設(shè)有正壓風(fēng)系統(tǒng)以及真空泵系統(tǒng)，所述正壓風(fēng)系統(tǒng)用于使防爆殼體11內(nèi)形成正壓，所述真空泵系統(tǒng)用于抽空油樣瓶。
[0041]如圖1所示的，一種用于易燃液體的抽樣方法，包括以下步驟:
[0042]步驟1，移動抽樣裝置到被抽樣容器旁，接地單元連接至地線，并利用地線夾連接被抽樣容器，釋放靜電；三秒后開啟抽樣裝置的正壓風(fēng)系統(tǒng)、真空泵系統(tǒng)、內(nèi)窺單元以及顯示單元；如果接地單元沒有接地，控制單元則提示接地單元沒有工作，系統(tǒng)無法正常啟動工作；正壓風(fēng)系統(tǒng)啟動后，防爆殼體內(nèi)部形成正壓空間，準備工作結(jié)束。
[0043]步驟2，操作人員在顯示單元選擇被抽樣的容器類型、被檢油樣類型，控制單元自動記錄操作的起始時間、大氣溫度、控制單元的GPS定位系統(tǒng)自動記錄操作位置，生成本次的抽檢碼。
[0044]步驟3，操作人員開啟容器，操作內(nèi)窺單元進入容器。內(nèi)窺單元自動記錄內(nèi)窺頭進入深度、溫度傳感器自動傳遞容器內(nèi)部溫度；如果內(nèi)部溫度超過允許操作范圍，則系統(tǒng)自動告警，提示溫度過高。
[0045]步驟4，溫度在允許操作范圍內(nèi)，內(nèi)窺頭在操作人員操作下逐步進入容器，當控制單元檢測到局部顏色變化，控制單元自動提醒操作人員，此處需要抽樣；如果整個容器沒有顏色變化，控制單元則不提醒。
[0046]步驟5,操作人員在控制提醒下或者依據(jù)顯示單元顯示內(nèi)窺頭目標處的油樣,啟動抽樣按鈕。執(zhí)行單元在控制單元控制下，自動抽取定量的油樣，控制單元自動記錄該油樣的深度、取樣時溫度、取樣編碼。
[0047]步驟6，一次取樣完成后，操作人員按動繼續(xù)抽樣，執(zhí)行單元自動更換油樣瓶，更換完成后，控制單元驅(qū)使真空泵把該瓶抽成真空，顯示單元提示可以繼續(xù)抽樣。如果油樣瓶已經(jīng)用完，控制單元提醒加裝油樣瓶。
[0048]步驟7，對該容器整個抽樣完成后，操作人員取出內(nèi)窺單元，內(nèi)窺頭掛回置放處，控制單元通過顯示單元自動提示可以逐個取出抽檢油樣瓶。
[0049]本發(fā)明在微光、弱光下具備可視功能，通過圖像比對系統(tǒng)能夠自動判斷油樣是否質(zhì)變；內(nèi)窺頭帶靜電釋放功能，控制單元自動判斷是否接地；內(nèi)窺頭帶自動降溫功能，防止內(nèi)窺光源溫度過高，帶來危險；內(nèi)窺管采用防腐蝕材料，經(jīng)久耐用；控制單元可自動記錄取樣點三維坐標；僅需一次內(nèi)窺單元探入，可以自動取樣多次；抽樣裝置殼體采用防爆殼體，同時利用正壓風(fēng)系統(tǒng)，形成正壓空間，易燃氣體無法進入內(nèi)部空間。[0050]本發(fā)明實施例的裝置和方法，能夠通過控制單元、顯示單元、執(zhí)行單元的實現(xiàn)航空煤油抽檢的精確、智能管理，減小人為誤差因素；本發(fā)明能夠完成原來完全人工手段不能完成的工作，并且能夠有效避免盲抽，使得航空煤油抽檢管理目的性更強,抽檢油樣及其數(shù)據(jù)更為精確、科學(xué)。
[0051]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于易燃液體的抽樣裝置，其特征在于，包括防爆殼體以及通過內(nèi)窺管與所述防爆殼體相連的內(nèi)窺單元，所述防爆殼體內(nèi)設(shè)有顯示單元、控制單元、接地單元以及執(zhí)行單元；所述控制單元連接所述接地單元以檢測是否接地，所述執(zhí)行單元連接內(nèi)窺單元，所述控制單元連接執(zhí)行單元以執(zhí)行抽樣任務(wù)，并通過內(nèi)窺單元上的傳感器記錄抽樣數(shù)據(jù)，所述控制單元連接顯示單元以傳遞數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于易燃液體的抽樣裝置，其特征在于，所述內(nèi)窺單元包括溫度傳感器、深度傳感器、可視探頭、抽樣管以及冷卻風(fēng)管，所述冷卻風(fēng)管用于對所述內(nèi)窺單元進行降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于易燃液體的抽樣裝置，其特征在于，所述執(zhí)行單元包括換瓶裝置以及油樣瓶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于易燃液體的抽樣裝置，其特征在于，所述防爆殼體內(nèi)還設(shè)有正壓風(fēng)系統(tǒng)以及真空泵系統(tǒng)，所述正壓風(fēng)系統(tǒng)用于使防爆殼體內(nèi)形成正壓，所述真空泵系統(tǒng)用于抽空油樣瓶。
5.一種易燃液體的抽樣方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)接地單元和被抽樣容器連接至地線，啟動正壓風(fēng)系統(tǒng)，使防爆殼體內(nèi)形成正壓空間； (2)操作人員在顯示單元記錄被抽樣的容器類型和被檢油樣類型，控制單元自動記錄起始數(shù)據(jù)，并生成抽檢碼； (3)控制單元控制真空泵對油樣瓶抽真空，操作人員將內(nèi)窺單元放入容器內(nèi)，內(nèi)窺單元上的傳感器自動記錄抽樣數(shù)據(jù)并傳遞給顯示單元； (4)執(zhí)行單元在控制單元控制下執(zhí)行抽樣任務(wù)； (5)—次抽樣結(jié)束后，執(zhí)行單元更換油樣瓶，控制單元控制真空泵對該油樣瓶抽真空，執(zhí)行單元在控制單元控制下繼續(xù)執(zhí)行抽樣任務(wù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的易燃液體的抽樣方法，其特征在于，步驟(I)中還包括控制單元檢測是否接地成功。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的易燃液體的抽樣方法，其特征在于，步驟(2)中所述起始數(shù)據(jù)包括起始時間、大氣溫度、控制單元的GPS定位系統(tǒng)自動記錄的操作位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的易燃液體的抽樣方法，其特征在于，步驟(3)中所述抽樣數(shù)據(jù)包括內(nèi)窺單元的內(nèi)窺頭進入深度以及溫度傳感器檢測的容器內(nèi)部溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的易燃液體的抽樣方法，其特征在于，步驟(4)中所述控制單元檢測局部油樣顏色變化，并提醒操作人員調(diào)整抽樣管的抽樣位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的易燃液體的抽樣方法，其特征在于，步驟(4)中所述執(zhí)行單元在控制單元控制下，自動抽取定量油樣，并記錄油樣深度、取樣時溫度以及取樣編碼。
【文檔編號】G01N1/10GK103454118SQ201310421240
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】郝敬亞 申請人:天津環(huán)亞科技有限公司