管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭，包括磁化線圈、固裝在磁化線圈上的固定板、在圓周方向安裝在固定板上的多個(gè)探鞋支桿，在每個(gè)探鞋支桿前端安裝有探鞋，在固定板兩側(cè)分別安裝有信號插座和接線端子，與探鞋及測厚傳感器相連的信號線的另一端連接所述接線端子，接線端子通過電纜與信號插座相連，在固定板的中心通孔周圍均布有多個(gè)探鞋支桿固定塊，每個(gè)探鞋支桿遠(yuǎn)離探鞋的一端分別與相應(yīng)的探鞋支桿固定塊鉸接；在固定板上設(shè)置有拉動探鞋支桿，使探鞋遠(yuǎn)離或貼緊被測管具外表面的拉動裝置。該探頭能在檢測鉆具過程中方便地通過不同直徑的鉆具接頭，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
【專利說明】管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油、天然氣開采領(lǐng)域，特別是涉及一種管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭。
【背景技術(shù)】
[0002]漏磁檢測技術(shù)的工作原理是:鐵磁性材料在磁場中被磁化時(shí)，材料表面的缺陷使導(dǎo)磁率發(fā)生變化，即磁阻增大，從而使磁路中的磁通相應(yīng)發(fā)生畸變，一部分磁通直接穿越缺陷，一部分磁通在材料內(nèi)部繞過缺陷，還有一部分磁通同會離開材料表面，通過空氣繞過缺陷再重新進(jìn)入材料，進(jìn)而在材料表面形成漏磁場。一般來說，材料表面裂紋越深，漏磁通越出材料表面的機(jī)會越多。工件被磁化后，磁敏感傳感器沿被磁化的鐵磁性材料表面掃查，拾取缺陷漏磁場，形成缺陷電信號，達(dá)到發(fā)現(xiàn)缺陷位置的目的。
[0003]漏磁檢測系統(tǒng)主要由磁化器、缺陷檢測裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、信號采集及處理系統(tǒng)等組成。缺陷檢測裝置的核心部分是探頭，所述探頭由磁化器以及安裝在磁化器上的多個(gè)探鞋組成。多個(gè)探鞋呈圓周式排列，在探鞋上安裝有傳感器。
[0004]現(xiàn)有的管具漏磁探傷系統(tǒng)，在檢測鉆具時(shí)，由于各鉆具接頭處的直徑不同，進(jìn)行檢測時(shí)，只能通過人來抬動檢測裝置，使其通過鉆具接頭后再進(jìn)行檢測，不僅提高了勞動強(qiáng)度，還降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在檢測時(shí)方便地通過鉆具接頭的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭。
[0006]為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭，包括磁化線圈、固裝在磁化線圈上且具有中心通孔的固定板、在圓周方向安裝在所述固定板上的多個(gè)探鞋支桿，所述多個(gè)探鞋支桿的前端伸入磁化線圈的中心孔內(nèi)，在每個(gè)探鞋支桿前端安裝有探鞋，在固定板上遠(yuǎn)離磁化線圈一側(cè)和靠近磁化線圈一側(cè)分別安裝有信號插座和接線端子，與探鞋及測厚傳感器相連的信號線的另一端連接所述接線端子，接線端子通過電纜與所述信號插座相連，在所述固定板的中心通孔周圍均布有多個(gè)探鞋支桿固定塊，所述每個(gè)探鞋支桿遠(yuǎn)離探鞋的一端分別與相應(yīng)的探鞋支桿固定塊鉸接；在所述固定板上設(shè)置有拉到所述探鞋支桿，使所述探鞋遠(yuǎn)離或貼緊被測管具外表面的拉動裝置。
[0008]所述固定板通過一操作桿固定軸和多個(gè)螺栓固裝在所述磁化線圈的外周面上。
[0009]所述拉動裝置包括位于固定板外側(cè)的探鞋復(fù)位操作桿和復(fù)位鋼絲繩以及位于固定板內(nèi)側(cè)且數(shù)量均與所述探鞋支桿相同的鋼絲繩固定塊和抱緊拉簧，所述每個(gè)探鞋支桿由形成鈍角的兩段直桿構(gòu)成，其中位于前端的一段與被測管具平行；所述抱緊拉簧的一端固定在固定板上，另一端固定在相應(yīng)的探鞋支桿上；所述復(fù)位鋼絲繩的一端連接在相應(yīng)的探鞋支桿上，另一端連接在所述鋼絲繩固定塊上，所述探鞋復(fù)位操作桿前端通過一鋼絲繩與鋼絲繩固定塊連接、中部鉸接在所述操作桿固定軸上。[0010]所述固定板上的中心通孔直徑為50mm-330mm。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述探鞋支桿設(shè)置有8個(gè)，所述探鞋通過一探鞋連接塊固定在所述探鞋支桿上。
[0011]本發(fā)明的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭能夠在檢測鉆具過程中方便地通過不同直徑的鉆具接頭，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，能保證管具漏磁探傷系統(tǒng)快速準(zhǔn)確地完成對管具的檢測，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，該管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭包括:磁化線圈14、固裝在磁化線圈14上且具有中心通孔的固定板2、在圓周方向安裝在所述固定板2上的多個(gè)探鞋支桿7。所述多個(gè)探鞋支桿7的前端伸入磁化線圈14的中心孔內(nèi)，在每個(gè)探鞋支桿7前端各安裝有一探鞋12，在固定板2上遠(yuǎn)離磁化線圈14 一側(cè)和靠近磁化線圈14 一側(cè)分別安裝有信號插座13和接線端子3，與探鞋12及測厚傳感器10相連的信號線4的另一端連接所述接線端子3，接線端子3通過電纜與信號插座13相連，在固定板2的中心通孔周圍均布有多個(gè)探鞋支桿固定塊5，每個(gè)探鞋支桿7遠(yuǎn)離探鞋的一端分別與相應(yīng)的探鞋支桿固定塊5鉸接；在固定板2上設(shè)置有拉動所述探鞋支桿7，使所述探鞋12遠(yuǎn)離或貼緊被測管具外表面的拉動裝置。
[0015]所述固定板2通過一操作桿固定軸8和多個(gè)螺栓固裝在所述磁化線圈14的外周面上。所述拉動裝置包括:位于固定板2外側(cè)的探鞋復(fù)位操作桿I和復(fù)位鋼絲繩9以及位于固定板2內(nèi)側(cè)且數(shù)量均與所述探鞋支桿7相同的鋼絲繩固定塊15和抱緊拉簧6。每個(gè)探鞋支桿7由形成鈍角的兩段直桿構(gòu)成，其中位于前端的一段與被測管具平行。抱緊拉簧6的一端固定在固定板2上，另一端固定在相應(yīng)的探鞋支桿7上。復(fù)位鋼絲繩9的一端連接在相應(yīng)的探鞋支桿7上，另一端連接在所述鋼絲繩固定塊15上。探鞋復(fù)位操作桿I前端通過一鋼絲繩與鋼絲繩固定塊15連接、中部鉸接在所述操作桿固定軸8上。
[0016]所述固定板2上的中心通孔直徑一般為50mm-330mm,以滿足不同直徑管具的測試要求。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述探鞋支桿7設(shè)置有8個(gè)，所述探鞋12通過一探鞋連接塊11固定在所述探鞋支桿7上。
[0017]所述的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭一般由非鐵磁材料如尼龍66、電木、黃銅、不銹鋼、硬質(zhì)塑料或鋁合金制成。
[0018]本發(fā)明的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭用于管具漏磁檢測。在檢測過程中，裝在探鞋支桿7上的測厚傳感器10和探鞋12能在管具徑向方便地改變位置。進(jìn)行探傷時(shí)，探鞋12緊貼管具本體外表面，測厚傳感器10與管具本體保持一固定距離。當(dāng)探頭運(yùn)行到管具兩端的接頭處時(shí)，扳動探鞋復(fù)位操作桿I，使鋼絲繩固定塊15產(chǎn)生位移，鋼絲繩固定塊15帶動復(fù)位鋼絲繩9拉動探鞋支桿7向遠(yuǎn)離管具表面的方向移動，使探鞋12離開管具一定距離，從而使探頭自由通過管具接頭。當(dāng)漏磁探傷系統(tǒng)探頭穿過接頭后，松開探鞋復(fù)位操作桿1，從而松開復(fù)位鋼絲繩9，在抱緊拉簧6的拉動下，探鞋12抱緊鉆具，開始進(jìn)行檢測。
【權(quán)利要求】
1.一種管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭，包括磁化線圈(14)、固裝在磁化線圈(14)上且具有中心通孔的固定板(2)、在圓周方向安裝在所述固定板(2)上的多個(gè)探鞋支桿(7)，所述多個(gè)探鞋支桿(7)的前端伸入磁化線圈(14)的中心孔內(nèi)，在每個(gè)探鞋支桿(7)前端安裝有探鞋(12)，在固定板(2)上遠(yuǎn)離磁化線圈(14)一側(cè)和靠近磁化線圈(14)一側(cè)分別安裝有信號插座(13)和接線端子(3)，與探鞋(12)及測厚傳感器(10)相連的信號線(4)的另一端連接所述接線端子(3)，接線端子(3)通過電纜與所述信號插座(13)相連，其特征在于:在所述固定板(2 )的中心通孔周圍均布有多個(gè)探鞋支桿固定塊(5 )，所述每個(gè)探鞋支桿(7 )遠(yuǎn)離探鞋的一端分別與相應(yīng)的探鞋支桿固定塊(5)鉸接；在所述固定板(2)上設(shè)置有拉動所述探鞋支桿(7 )，使所述探鞋(12)遠(yuǎn)離或貼緊被測管具外表面的拉動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭，其特征在于:所述固定板(2)通過一操作桿固定軸(8)和多個(gè)螺栓固裝在所述磁化線圈(14)的外周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭，其特征在于:所述拉動裝置包括位于固定板(2)外側(cè)的探鞋復(fù)位操作桿(I)和復(fù)位鋼絲繩(9)以及位于固定板(2)內(nèi)側(cè)且數(shù)量均與所述探鞋支桿(7)相同的鋼絲繩固定塊(15)和抱緊拉簧(6)，所述每個(gè)探鞋支桿(7)由形成鈍角的兩段直桿構(gòu)成，其中位于前端的一段與被測管具平行；所述抱緊拉簧(6)的一端固定在固定板(2)上，另一端固定在相應(yīng)的探鞋支桿(7)上；所述復(fù)位鋼絲繩(9)的一端連接在相應(yīng)的探鞋支桿(7)上，另一端連接在所述鋼絲繩固定塊(15)上，所述探鞋復(fù)位操作桿(I)前端通過一鋼絲繩與鋼絲繩固定塊(15)連接、中部鉸接在所述操作桿固定軸(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭，其特征在于:所述固定板(2)上的中心通孔直徑為50mm-330mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭，其特征在于:所述探鞋支桿(7)設(shè)置有8個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的管具漏磁探傷系統(tǒng)探頭，其特征在于:所述探鞋(12)通過一探鞋連接塊(11)固定在所述探鞋支桿(7 )上。
【文檔編號】G01N27/83GK103529118SQ201310436466
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】王趁強(qiáng), 杜平, 王中伏, 馬德才, 向東, 聶長久, 左運(yùn)峰, 劉玉華, 馬曄, 王旭亮, 馬紅娟 申請人:中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司