一種渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制器、顯示模塊、氣路檢測(cè)模塊，所述控制器的輸出端與所述顯示模塊、所述氣路檢測(cè)模塊分別電路相連，同時(shí)所述氣路檢測(cè)模塊通過電路與所述顯示模塊連接，氣路檢測(cè)模塊包括連接氣源的調(diào)壓閥、電磁閥、熱交換器、數(shù)字壓力表和待測(cè)接口，氣源輸出的氣體先依次經(jīng)過所述調(diào)壓閥、所述電磁閥至所述熱交換器，再經(jīng)過所述熱交換器流至所述數(shù)字壓力表和所述待測(cè)接口，所述電磁閥與能夠控制所述電磁閥的所述控制器相連。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣路檢測(cè)更快捷，觀測(cè)更加方便直觀，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入成本低廉，靈活性大的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，氣密性檢測(cè)設(shè)備能夠大批量的檢測(cè)產(chǎn)品，但對(duì)于小批量、多品種的產(chǎn)品則不適合，并且價(jià)格昂貴，有條件的大企業(yè)和科研單位就制成不同項(xiàng)目所需的多種試驗(yàn)臺(tái)。這些設(shè)備大多體積龐大，占地面積大，又需要大量資金投入。沒有條件的企業(yè)，有些項(xiàng)目就根本沒有試驗(yàn)臺(tái)。因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投入成本低廉、靈活性大、快捷的汽車渦輪增壓管氣密性檢測(cè)裝置具有很大的實(shí)用價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)，尤其用于快速方便的檢測(cè)渦輪增壓管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制器、顯示模塊、氣路檢測(cè)模塊，所述控制器的輸出端與所述顯示模塊、所述氣路檢測(cè)模塊分別電路相連，同時(shí)所述氣路檢測(cè)模塊通過電路與所述顯示模塊連接，所述氣路檢測(cè)模塊包括連接氣源的調(diào)壓閥、電磁閥、熱交換器、壓力表一和待測(cè)接口，所述調(diào)壓閥依次經(jīng)所述電磁閥、所述熱交換器與所述壓力表一相連，氣源輸出的氣體先依次經(jīng)過所述調(diào)壓閥、所述電磁閥至所述熱交換器，再經(jīng)過所述熱交換器流至所述壓力表一和所述待測(cè)接口，待測(cè)氣管包括所述待測(cè)接口和待測(cè)出口，所述待測(cè)出口設(shè)有壓力表二，所述壓力表一、所述壓力表二分別與所述顯示模塊連接。
[0005]所述調(diào)壓閥、所述電磁閥與所述控制器相連。
[0006]所述控制器采用單片機(jī)或者PLC控制器。
[0007]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明增添控制器控制氣路的自動(dòng)化檢測(cè)，使得渦輪增壓管檢測(cè)更快捷，觀測(cè)方便直觀，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入成本低廉，靈活性大的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的原理示意圖
[0009]圖2是氣路檢測(cè)模塊原理不意圖
[0010]圖中:
[0011]1、調(diào)壓閥2、電磁閥3、熱交換器
[0012]4、壓力表一5、壓力表二

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，一種渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制器、顯示模塊、氣路檢測(cè)模塊，所述控制器的輸出端與所述顯示模塊、所述氣路檢測(cè)模塊分別電路相連，同時(shí)所述氣路檢測(cè)模塊通過電路與所述顯示模塊連接，所述氣路檢測(cè)模塊包括連接氣源的調(diào)壓閥1、電磁閥2、熱交換器3、壓力表一 4和待測(cè)接口，調(diào)壓閥I依次經(jīng)電磁閥2、熱交換器3與壓力表一 4相連，氣源輸出的氣體先依次經(jīng)過調(diào)壓閥1、電磁閥2至熱交換器3，再經(jīng)過熱交換器3流至壓力表一 I和所述待測(cè)接口，待測(cè)氣管包括所述待測(cè)接口和待測(cè)出口，所述待測(cè)出口設(shè)有壓力表二 5，壓力表一 4、壓力表二 5分別與所述顯示模塊連接；調(diào)壓閥1、電磁閥2與所述控制器相連；所述控制器采用單片機(jī)或者PLC控制器。
[0014]本實(shí)例的工作過程:首先將氣源和220V交流電源連通，再將待測(cè)件與氣路連接，工作人員在控制器上設(shè)置相關(guān)的參數(shù)后，控制器會(huì)自動(dòng)對(duì)氣管進(jìn)行基數(shù)校正，然后對(duì)測(cè)試件充氣，這時(shí)壓力表一 4、壓力表二 5的壓力使得顯示模塊有數(shù)值變化；待壓力表一 4、壓力表二 5穩(wěn)定后，所述控制器自動(dòng)關(guān)閉調(diào)壓閥1，再關(guān)閉電磁閥2，根據(jù)所述顯示模塊的在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的數(shù)值變化，所述控制器自動(dòng)給出渦輪增壓管檢測(cè)結(jié)果。
[0015]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:包括控制器、顯示模塊、氣路檢測(cè)模塊，所述控制器的輸出端與所述顯示模塊、所述氣路檢測(cè)模塊分別電路相連，同時(shí)所述氣路檢測(cè)模塊通過電路與所述顯示模塊連接，所述氣路檢測(cè)模塊包括連接氣源的調(diào)壓閥、電磁閥、熱交換器、壓力表一和待測(cè)接口，所述調(diào)壓閥依次經(jīng)所述電磁閥、所述熱交換器與所述壓力表一相連，氣源輸出的氣體先依次經(jīng)過所述調(diào)壓閥、所述電磁閥至所述熱交換器，再經(jīng)過所述熱交換器流至所述壓力表一和所述待測(cè)接口，待測(cè)氣管包括所述待測(cè)接口和待測(cè)出口，所述待測(cè)出口設(shè)有壓力表二，所述壓力表一、所述壓力表二分別與所述顯示模塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)壓閥、所述電磁閥與所述控制器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渦輪增壓管檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器采用單片機(jī)或者PLC控制器。
【文檔編號(hào)】G01M3/28GK104515656SQ201310463470
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】孟廣新 申請(qǐng)人:天津臺(tái)信檢測(cè)技術(shù)有限公司