一種密封波紋套的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種密封波紋套的檢測(cè)裝置，其特征在于：包括真空泵、隔離閥、真空計(jì)和安裝有波紋管的氣缸，所述氣缸連接一快速接口，該快速接口與內(nèi)部波紋管連通，所述真空泵的抽氣管與快速接口連接，所述隔離閥和真空計(jì)安裝于真空泵與快速接口之間的抽氣管上。其檢測(cè)方法，包括以下步驟：A、連接波紋管和真空泵；B、拉長(zhǎng)波紋管；C、抽真空；D、數(shù)值運(yùn)算。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：采用本發(fā)明的裝置及方法，能檢測(cè)驗(yàn)證波紋管的細(xì)微泄露程度，為在高度潔凈的無(wú)菌環(huán)境下維護(hù)提供新的檢測(cè)裝置及方法。
【專利說(shuō)明】一種密封波紋套的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種制藥行業(yè)的凍干設(shè)備，尤其涉及一種密封波紋套的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，在制藥工業(yè)中涉及到很多密封裝置，特別是在無(wú)菌制藥過(guò)程中，針對(duì)運(yùn)動(dòng)部件，比如液壓油缸的推桿、氣缸的推桿，電機(jī)的螺桿都需要用能收縮的波紋護(hù)套予以隔離，以避免運(yùn)動(dòng)桿在伸縮過(guò)程中出現(xiàn)潤(rùn)滑油泄漏或者細(xì)微顆粒脫落的風(fēng)險(xiǎn)。波紋護(hù)套能避免液壓油、工業(yè)壓縮空氣、螺桿的磨損碎屑擴(kuò)散到生產(chǎn)過(guò)程中。
[0004]在目前的生產(chǎn)過(guò)程中，由于波紋管是非常輕薄的不銹鋼或者四氟乙烯生產(chǎn)，因此，無(wú)法承受壓力，因此充氣檢漏法將無(wú)法實(shí)現(xiàn)，而且精度也不高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種密封波紋套的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
[0006]本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種密封波紋套的檢測(cè)裝置，其特征在于:包括真空泵、隔離閥、真空計(jì)和安裝有波紋管的氣缸，所述氣缸連接一快速接口，該快速接口與內(nèi)部波紋管連通，所述真空泵的抽氣管與快速接口連接，所述隔離閥和真空計(jì)安裝于真空泵與快速接口之間的抽氣管上。
[0007]所述氣缸可以由油缸或電機(jī)替代。
[0008]本發(fā)明的另一目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種密封波紋套的檢測(cè)方法，其特征在于:包括以下步驟:
A、連接波紋管和真空泵:在波紋管的連接處設(shè)置一快接接口，將真空泵的抽氣管連接到波紋管上；
B、拉長(zhǎng)波紋管:通過(guò)安裝有波紋管的氣缸將波紋管拉長(zhǎng)至最長(zhǎng)位置，也就是體積最大的位置，并計(jì)算出波紋管內(nèi)部的體積V ；
C、抽真空:開(kāi)啟真空泵和隔離閥，對(duì)其進(jìn)行抽真空，直到真空達(dá)到IOPa以內(nèi)，并且保持10分鐘左右，直到內(nèi)部沒(méi)有水汽抽出為止，而后關(guān)閉真空隔離閥，觀察真空計(jì)，記下此時(shí)的真空數(shù)值Pl ;經(jīng)過(guò)30分鐘后，記下此時(shí)的真空數(shù)值P2 ；
D、數(shù)值運(yùn)算:對(duì)該數(shù)值進(jìn)行運(yùn)算，在自動(dòng)設(shè)備中，可以對(duì)該數(shù)值讀取到PLC控制器或者其他智能控制器內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)算，計(jì)算公式如下:
泄漏率 Lr=V*(P2-Pl)/T 單位(Pa*L/s)
該數(shù)值可測(cè)試三次，最后將數(shù)據(jù)存檔，在后期的檢測(cè)驗(yàn)證中，重復(fù)以上的方式，如果在波紋管內(nèi)泄漏率高于該數(shù)值，那么，可以判定內(nèi)部存在泄漏。[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:采用本發(fā)明的裝置及方法，能檢測(cè)驗(yàn)證波紋管的細(xì)微泄露程度，為在高度潔凈的無(wú)菌環(huán)境下維護(hù)提供新的檢測(cè)裝置及方法。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述。
[0012]如圖1所示，一種密封波紋套的檢測(cè)裝置，其特征在于:包括真空泵1、隔離閥2、真空計(jì)3和安裝有波紋管的氣缸4，所述安裝有波紋管7的氣缸4連接一快速接口 5，該快速接口 5與內(nèi)部波紋管7連通，所述真空泵I的抽氣管6與快速接口 5連接，所述隔離閥2和真空計(jì)3安裝于真空泵I與快速接口 5之間的抽氣管6上。
[0013]一種密封波紋套的檢測(cè)方法，其特征在于:包括以下步驟:
A、連接波紋管和真空泵:在波紋管7與安裝有波紋管的氣缸4的連接處設(shè)置一快接接口 5，將真空泵的抽氣管6連接到波紋管7上；
B、拉長(zhǎng)波紋管:通過(guò)安裝有波紋管的氣缸4將波紋管7拉長(zhǎng)至最長(zhǎng)位置，也就是體積最大的位置，并計(jì)算出波紋管7內(nèi)部的體積V ;
C、抽真空:開(kāi)啟真空泵I和隔離閥2，對(duì)其進(jìn)行抽真空，直到真空達(dá)到IOPa以內(nèi)，并且保持10分鐘左右，直到內(nèi)部沒(méi)有水汽抽出為止，而后關(guān)閉真空隔離閥2，觀察真空計(jì)3，記下此時(shí)的真空數(shù)值Pl ;經(jīng)過(guò)30分鐘后，記下此時(shí)的真空數(shù)值P2 ；
D、數(shù)值運(yùn)算:對(duì)該數(shù)值進(jìn)行運(yùn)算，在自動(dòng)設(shè)備中，可以對(duì)該數(shù)值讀取到PLC控制器或者其他智能控制器內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)算，計(jì)算公式如下:
泄漏率 Lr=V*(P2-Pl)/T 單位(Pa*L/s)
該數(shù)值可測(cè)試三次，最后將數(shù)據(jù)存檔，在后期的檢測(cè)驗(yàn)證中，重復(fù)以上的方式，如果在波紋管內(nèi)泄漏率高于該數(shù)值，那么，可以判定內(nèi)部存在泄漏。
[0014]上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封波紋套的檢測(cè)裝置，其特征在于:包括真空泵、隔離閥、真空計(jì)和安裝有波紋管的氣缸，所述氣缸連接一快速接口，該快速接口與內(nèi)部波紋管連通，所述真空泵的抽氣管與快速接口連接，所述隔離閥和真空計(jì)安裝于真空泵與快速接口之間的抽氣管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封波紋套的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述氣缸可以由油缸或電機(jī)替代。
3.—種密封波紋套的檢測(cè)方法，其特征在于:包括以下步驟: A、連接波紋管和真空泵:在波紋管的連接處設(shè)置一快接接口，將真空泵的抽氣管連接到波紋管上； B、拉長(zhǎng)波紋管:通過(guò)安裝有波紋管的氣缸將波紋管拉長(zhǎng)至最長(zhǎng)位置，也就是體積最大的位置，并計(jì)算出波紋管內(nèi)部的體積V ; C、抽真空:開(kāi)啟真空泵和隔離閥，對(duì)其進(jìn)行抽真空，直到真空達(dá)到IOPa以內(nèi)，并且保持10分鐘左右，直到內(nèi)部沒(méi)有水汽抽出為止，而后關(guān)閉真空隔離閥，觀察真空計(jì)，記下此時(shí)的真空數(shù)值Pl ;經(jīng)過(guò)30分鐘后，記下此時(shí)的真空數(shù)值P2 ； D、數(shù)值運(yùn)算:對(duì)該數(shù)值進(jìn)行運(yùn)算，在自動(dòng)設(shè)備中，可以對(duì)該數(shù)值讀取到PLC控制器或者其他智能控制器內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)算，計(jì)算公式如下: 泄漏率 Lr=V*(P2-Pl)/T 單位(Pa*L/s) 該數(shù)值可測(cè)試三次，最后將數(shù)據(jù)存檔，在后期的檢測(cè)驗(yàn)證中，重復(fù)以上的方式，如果在波紋管內(nèi)泄漏率高于該數(shù)值，那么，可以判定內(nèi)部存在泄漏。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK103528770SQ201310507802
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】王海剛 申請(qǐng)人:上海凜馬機(jī)械科技有限公司