一種側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)，其使得汽車側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套，所述底板的上端面設(shè)置有模擬塊，所述模擬塊的前端弧形上翹，所述模擬塊的模擬面上設(shè)置有外凸的定位凸塊，所述定位凸塊的外凸厚度為3mm，檢測狀態(tài)下的側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的下表面緊壓對應(yīng)位置的定位凸塊的上端面，所述模擬塊的前端中部所對應(yīng)的底板的前端位置設(shè)置有高壓鉗支架，所述高壓鉗支架的底部緊固于所述底板，所述高壓鉗支架的上部通過轉(zhuǎn)軸連接端部壓鉗，所述端部壓鉗壓裝于所述側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的前端上表面。
【專利說明】—種側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件檢具結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的汽車側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢測，其通過檢具對每個部位單獨(dú)檢測數(shù)據(jù)，然后和標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值對比判定該汽車側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板是否合格，對比過程中由于測量誤差，通過檢具測得的檢測數(shù)據(jù)還需要細(xì)微修整，其檢測的工藝復(fù)雜，周期長，效率低，且誤差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)，其使得汽車側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。
[0004]一種側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套，所述底板的上端面設(shè)置有模擬塊，所述模擬塊的前端弧形上翹，所述模擬塊的模擬面上設(shè)置有外凸的定位凸塊，所述定位凸塊的外凸厚度為3_，檢測狀態(tài)下的側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的下表面緊壓對應(yīng)位置的定位凸塊的上端面，所述模擬塊的前端中部所對應(yīng)的底板的前端位置設(shè)置有高壓鉗支架，所述高壓鉗支架的底部緊固于所述底板，所述高壓鉗支架的上部通過轉(zhuǎn)軸連接端部壓鉗，所述端部壓鉗壓裝于所述側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的前端上表面，所述模擬塊的兩側(cè)的后部所對應(yīng)的底板的外側(cè)位置分別設(shè)置有低壓鉗支架，所述低壓鉗支架的底部緊固于所述底板，所述低壓鉗支架的上部通過轉(zhuǎn)軸連接側(cè)部壓鉗，所述側(cè)部壓鉗壓裝于所述側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的后端側(cè)部上表面，所述模擬塊的后端所對應(yīng)的所述底板的后端設(shè)置有翻板底座，所述翻板底座的上部兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)軸連接對應(yīng)的翻板，所述翻板分別連接對應(yīng)的卡板，所述卡板延伸至所述模擬塊的中前部，所述卡板的下端面壓裝于所述側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的上表面，所述模擬塊對應(yīng)于所述側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的孔槽位置對應(yīng)設(shè)置有上凸的定位銷，其還包括間隙通止規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.5_、細(xì)端直徑為2.5mm。
[0005]采用本發(fā)明后，其只需將將被檢測的側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板置于模擬塊的模擬面、通過定位銷、定位，之后翻轉(zhuǎn)端部壓鉗、側(cè)部壓鉗、翻板，然后通過間隙通止規(guī)檢測，判定被檢測的側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的外形尺寸是否合格，其使得汽車側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是定位凸塊、側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板、壓鉗的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的間隙通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]見圖1?圖3，其包括底板1，底板I的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套2，底板I的上端面設(shè)置有模擬塊3，模擬塊3的前端弧形上翹，模擬塊3的模擬面上設(shè)置有外凸的定位凸塊4，定位凸塊4的外凸厚度為3_，檢測狀態(tài)下的側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板5的下表面緊壓對應(yīng)位置的定位凸塊4的上端面，模擬塊3的前端中部所對應(yīng)的底板I的前端位置設(shè)置有高壓鉗支架6，高壓鉗支架6的底部緊固于底板1，高壓鉗支架6的上部通過轉(zhuǎn)軸連接端部壓鉗7，端部壓鉗7壓裝于側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板5的前端上表面，模擬塊3的兩側(cè)的后部所對應(yīng)的底板I的外側(cè)位置分別設(shè)置有低壓鉗支架8，低壓鉗支架8的底部緊固于底板1，低壓鉗支架8的上部通過轉(zhuǎn)軸連接側(cè)部壓鉗9，側(cè)部壓鉗9壓裝于側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板5的后端側(cè)部上表面，模擬塊3的后端所對應(yīng)的底板I的后端設(shè)置有翻板底座10，翻板底座10的上部兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)軸連接對應(yīng)的翻板11，翻板11分別連接對應(yīng)的卡板12，卡板12延伸至模擬塊3的中前部，卡板12的下端面壓裝于側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板5的上表面，模擬塊3對應(yīng)于側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板5的孔槽位置對應(yīng)設(shè)置有上凸的定位，13，其還包括間隙通止規(guī)14，間隙通止規(guī)14的粗端直徑為3.5mm、細(xì)端直徑為2.5mm。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套，所述底板的上端面設(shè)置有模擬塊，所述模擬塊的前端弧形上翹，所述模擬塊的模擬面上設(shè)置有外凸的定位凸塊，所述定位凸塊的外凸厚度為3_，檢測狀態(tài)下的側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的下表面緊壓對應(yīng)位置的定位凸塊的上端面，所述模擬塊的前端中部所對應(yīng)的底板的前端位置設(shè)置有高壓鉗支架，所述高壓鉗支架的底部緊固于所述底板，所述高壓鉗支架的上部通過轉(zhuǎn)軸連接端部壓鉗，所述端部壓鉗壓裝于所述側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的前端上表面，所述模擬塊的兩側(cè)的后部所對應(yīng)的底板的外側(cè)位置分別設(shè)置有低壓鉗支架，所述低壓鉗支架的底部緊固于所述底板，所述低壓鉗支架的上部通過轉(zhuǎn)軸連接側(cè)部壓鉗，所述側(cè)部壓鉗壓裝于所述側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的后端側(cè)部上表面，所述模擬塊的后端所對應(yīng)的所述底板的后端設(shè)置有翻板底座，所述翻板底座的上部兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)軸連接對應(yīng)的翻板，所述翻板分別連接對應(yīng)的卡板，所述卡板延伸至所述模擬塊的中前部，所述卡板的下端面壓裝于所述側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的上表面，所述模擬塊對應(yīng)于所述側(cè)圍蒙皮加強(qiáng)板的孔槽位置對應(yīng)設(shè)置有上凸的定位銷，其還包括間隙通止規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.5_、細(xì)端直徑為2.5mm。
【文檔編號】G01B5/00GK103630025SQ201310569297
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】朱建平 申請人:無錫市麥希恩機(jī)械制造有限公司