負(fù)壓水冷系統(tǒng)、負(fù)壓監(jiān)控裝置及負(fù)壓監(jiān)控方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種負(fù)壓水冷系統(tǒng)包含一負(fù)壓監(jiān)控裝置，從而執(zhí)行一負(fù)壓監(jiān)控方法。負(fù)壓水冷系統(tǒng)泵送一冷卻液進(jìn)行循環(huán)，其包括一冷卻液箱、一泵件、一散熱件。冷卻液箱具有第一開口、第二開口及第三開口。第一開口及第三開口位在冷卻液之液面下。第二開口位在冷卻液之液面上。泵件通過第一開口抽取冷卻液箱的冷卻液。散熱件連接泵件供冷卻液通過散熱件進(jìn)行熱交換。負(fù)壓裝置連接第三開口，進(jìn)而與冷卻液箱形成通路。監(jiān)控裝置包含一控制單元與負(fù)壓裝置電性連接?？刂茊卧獌?chǔ)存有一預(yù)設(shè)時(shí)間值，在負(fù)壓水冷系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)間滿足預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，控制單元發(fā)出一控制訊號(hào)，令負(fù)壓裝置啟動(dòng)抽引通路內(nèi)氣體，使通路內(nèi)氣壓值低于通路外氣壓值。
【專利說明】負(fù)壓水冷系統(tǒng)、負(fù)壓監(jiān)控裝置及負(fù)壓監(jiān)控方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子裝置用水冷系統(tǒng)，特別是涉及一種電子裝置用負(fù)壓水冷系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]電子產(chǎn)品發(fā)展趨于集成化和微型化，造成電子裝置中例如中央處理器或芯片單位面積熱輸出成倍上漲。如何控制大量熱輸出所導(dǎo)致的問題，例如影響產(chǎn)品的運(yùn)行速度、噪音等，是重要的課題。因此，電子產(chǎn)品就需要能夠保證在狹窄區(qū)域內(nèi)有足夠冷卻能力的散熱器，讓電子裝置內(nèi)的各電子零組件的工作溫度保持在合理的范圍內(nèi)，以促進(jìn)其與環(huán)境之熱交換，進(jìn)而保護(hù)電子零組件，避免電子零組件產(chǎn)生損壞或是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)因過熱而當(dāng)機(jī)等問題。
[0003]習(xí)用的散熱方式大致能分是氣冷式和水冷式兩種，其中公知的風(fēng)冷散熱方式，大多是在中央處理器或芯片(發(fā)熱源)的上表面設(shè)置風(fēng)扇及散熱片。發(fā)熱源經(jīng)熱傳導(dǎo)將熱傳導(dǎo)至散熱片。風(fēng)扇被設(shè)計(jì)成以空氣來冷卻散熱片的表面或發(fā)熱源。
[0004]另外，習(xí)用水冷系統(tǒng)設(shè)置在一計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)。水冷系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)的芯片或中央處理器(發(fā)熱源)相接觸。一般水冷系統(tǒng)包含幫浦、水冷頭及散熱排。三者相互連通構(gòu)成一循環(huán)管路。并且，在其它公知的水冷系統(tǒng)中，更包含一冷卻液箱，連接在所述循環(huán)管路，用以儲(chǔ)存冷卻液。一般填充水作是冷卻液。幫浦驅(qū)動(dòng)循環(huán)管路內(nèi)的水循環(huán)流動(dòng)。發(fā)熱源與水冷頭相接觸，并經(jīng)熱傳導(dǎo)方式將所產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至水冷頭。水流經(jīng)水冷頭進(jìn)而接收前述熱能。散熱排將水所挾帶的熱能進(jìn)行熱散。
[0005]然而，上述公知的水冷系統(tǒng)，由于管路走管角度過大現(xiàn)象或管路內(nèi)有空氣殘留等原因，容易造成冷卻液流阻變化而影響液體流動(dòng)。此外，公知水冷系統(tǒng)內(nèi)的氣體壓力多是環(huán)境氣壓，與水冷系統(tǒng)外部氣壓相同，若管路有破損時(shí)，容易造成冷卻液有泄漏的問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]鑒于以上的問題，本發(fā)明提供一種水冷系統(tǒng)、負(fù)壓監(jiān)控裝置及負(fù)壓監(jiān)控方法，除能降低流阻的影響，更能監(jiān)控整個(gè)水冷系統(tǒng)是否有泄漏問題。
[0007]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種負(fù)壓水冷系統(tǒng)，用以泵送一冷卻液進(jìn)行循環(huán)。所述負(fù)壓水冷系統(tǒng)具有一冷卻液箱、一泵件、一散熱件、一負(fù)壓裝置及一監(jiān)控裝置。
[0008]冷卻液箱具有一第一開口、一第二開口及一第三開口。冷卻液箱用以儲(chǔ)存冷卻液，并使第一開口及第三開口位在冷卻液之液面以下，且第二開口位在冷卻液之液面之上。泵件通過第一開口抽取冷卻液箱的冷卻液。散熱件連接泵件以供冷卻液通過散熱件進(jìn)行熱交換，并通過第二開口回流至冷卻液箱。負(fù)壓裝置連接在第三開口，并且負(fù)壓裝置與冷卻液箱形成一通路。監(jiān)控裝置包含一控制單元，與負(fù)壓裝置電性連接；其特征在于，控制單元內(nèi)儲(chǔ)存有一預(yù)設(shè)時(shí)間值，在負(fù)壓水冷系統(tǒng)運(yùn)作的時(shí)間滿足預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，控制單元發(fā)出一控制訊號(hào)，令負(fù)壓裝置啟動(dòng)抽引所述通路內(nèi)的氣體，使通路內(nèi)的氣壓值低于通路外的氣壓值。[0009]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，所述監(jiān)控裝置還包括第一水位感測單元。所述第一水位感測單元設(shè)置在所述通路內(nèi)且設(shè)置在第一預(yù)設(shè)高度。所述第一水位感測單元電性連接所述控制單元。所述第一水位感測單元選擇性發(fā)出第一偵測訊號(hào)至所述控制單元。
[0010]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，所述監(jiān)控裝置還包括警示單元。所述警示單元電性連接所述控制單元。所述控制單元對(duì)應(yīng)所述偵測訊號(hào)產(chǎn)生一控制訊號(hào)，令所述警示單元顯示一顯示訊號(hào)。所述警示單元是一顯示器或是一蜂鳴器。
[0011]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，所述監(jiān)控裝置還包括第二水位感測單元且設(shè)置在第二預(yù)設(shè)高度。當(dāng)所述冷卻液高度等于所述第二預(yù)設(shè)高度時(shí)，所述第二水位感測單元發(fā)出第二偵測訊號(hào)至所述控制單元。所述控制單元對(duì)應(yīng)所述第二偵測訊號(hào)發(fā)出一控制訊號(hào)，令所述負(fù)壓裝置停止抽引。
[0012]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，所述第一水位感測單元是壓差計(jì)、電阻式傳感器或電容式傳感器。所述第二水位感測單元是壓差計(jì)、電阻式傳感器或電容式傳感器。
[0013]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，所述負(fù)壓裝置具有副冷卻液箱以及抽氣機(jī)。所述副冷卻液箱是連接所述第三開口。所述抽氣機(jī)是連接所述副冷卻液箱且所述抽氣機(jī)對(duì)所述通路內(nèi)的氣體進(jìn)行抽引。
[0014]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，所述散熱件具有水冷頭及散熱器。所述散熱器依循所述冷卻液的流動(dòng)方向，配置在所述水冷頭之后。
[0015]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種負(fù)壓監(jiān)控裝置，能拆卸地與一水冷系統(tǒng)相組裝，所述水冷系統(tǒng)具有一冷卻液箱，儲(chǔ)存有一冷卻液。
[0016]所述負(fù)壓監(jiān)控裝置具有一副冷卻液箱、一抽氣機(jī)以及一監(jiān)控裝置。
[0017]副冷卻液箱連接水冷系統(tǒng)的冷卻液箱。抽氣機(jī)連接副冷卻液箱，進(jìn)而負(fù)壓監(jiān)控裝置與水冷系統(tǒng)形成一通路。監(jiān)控裝置裝設(shè)在副冷卻液箱的內(nèi)側(cè)，監(jiān)控裝置包含一控制單元，與抽氣機(jī)電性連接?？刂茊卧獌?nèi)儲(chǔ)存有一預(yù)設(shè)時(shí)間值，在負(fù)壓水冷系統(tǒng)運(yùn)作的時(shí)間滿足預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，控制單元發(fā)出一控制訊號(hào)，令抽氣機(jī)啟動(dòng)抽引所述通路內(nèi)的氣體，使通路內(nèi)的氣壓值低于所述通路外的氣壓值。
[0018]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，所述監(jiān)控裝置還具有第一水位感測單元。所述第一水位感測單元設(shè)置在所述通路內(nèi)且設(shè)置在第一預(yù)設(shè)高度。所述第一水位感測單元電性連接所述控制單元。所述第一水位感測單元選擇性發(fā)出第一偵測訊號(hào)至所述控制單元。
[0019]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中,所述監(jiān)控裝置還具有警示單元。所述警示單元電性連接所述控制單元。所述控制單元對(duì)應(yīng)所述偵測訊號(hào)產(chǎn)生一控制訊號(hào)，令所述警示單元顯示一顯示訊號(hào)。所述警示單元是一顯示器或是一蜂鳴器。
[0020]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，所述監(jiān)控裝置還具有第二水位感測單元且設(shè)置在第二預(yù)設(shè)高度。當(dāng)所述冷卻液高度等于所述第二預(yù)設(shè)高度時(shí)，所述第二水位感測單元發(fā)出第二偵測訊號(hào)至所述控制單元。所述控制單元對(duì)應(yīng)所述第二偵測訊號(hào)發(fā)出一控制訊號(hào)，令所述抽氣機(jī)停止抽引。
[0021]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，所述第一水位感測單元是壓差計(jì)、電阻式傳感器或電容式傳感器。所述第二水位感測單元是壓差計(jì)、電阻式傳感器或電容式傳感器。
[0022]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種負(fù)壓監(jiān)控方法。所述負(fù)壓監(jiān)控方法具有以下步驟:[0023]通過一控制單元確認(rèn)一水冷系統(tǒng)所運(yùn)作的時(shí)間滿足控制單元內(nèi)儲(chǔ)存有的一預(yù)設(shè)時(shí)間值；以及
[0024]發(fā)出一控制訊號(hào)，令啟動(dòng)抽氣，使水冷系統(tǒng)內(nèi)的氣壓值低于水冷系統(tǒng)外的氣壓值。
[0025]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，更包含:通過一第一水位感測單元感測所述水冷系統(tǒng)內(nèi)的一冷卻液高度并選擇性產(chǎn)生一偵測訊號(hào)。傳遞所述偵測訊號(hào)至一控制單元。對(duì)應(yīng)所述偵測訊號(hào)產(chǎn)生一控制訊號(hào)，令顯示一警示訊號(hào)。
[0026]在本發(fā)明至少一具體實(shí)施例中，更包含:通過一第二水位感測單元感測所述水冷系統(tǒng)內(nèi)的另一冷卻液高度，并選擇性產(chǎn)生一第二偵測訊號(hào)。傳遞所述第二偵測訊號(hào)至所述控制單元。以及對(duì)應(yīng)所述第二偵測訊號(hào)產(chǎn)生一控制訊號(hào)，令停止抽氣。[0027]相較于公知技術(shù)，本發(fā)明的功效在于，通過負(fù)壓裝置使所述通路內(nèi)的氣壓值低于所述通路外的氣壓值。當(dāng)所述通路內(nèi)的氣壓降低，所述冷卻液容易往低壓位置移動(dòng)。因此，所述泵件較易于推動(dòng)所述冷卻液，進(jìn)而減少所述通路內(nèi)流阻的影響。此外，由于所述通路內(nèi)整體呈負(fù)壓的狀態(tài)，若所述通路有破損的時(shí)候。所述通路外的空氣會(huì)先通過所述通路的破損處進(jìn)入所述通路內(nèi)，藉此防止所述冷卻液立即往所述通路外泄漏的問題。更加，由于所述通路內(nèi)整體呈負(fù)壓的狀態(tài)。若管路有破損時(shí)，所述通路外的空氣基于壓差而進(jìn)入所述通路內(nèi)，進(jìn)而導(dǎo)致所述通路內(nèi)的氣壓產(chǎn)生變化。因此，本發(fā)明通過監(jiān)控裝置或負(fù)壓監(jiān)控裝置可以動(dòng)態(tài)偵側(cè)或自動(dòng)控制所述通路內(nèi)的壓差變化，進(jìn)而監(jiān)控整個(gè)水冷系統(tǒng)是否有泄漏的問題。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)示意圖。
[0030]圖2是本發(fā)明監(jiān)控裝置的第一實(shí)施態(tài)樣方塊圖。
[0031]圖3是基于圖2的監(jiān)控方法流程圖。
[0032]圖4是本發(fā)明監(jiān)控裝置的第二實(shí)施態(tài)樣方塊圖。
[0033]圖5是基于圖4的監(jiān)控裝置的監(jiān)控方法流程圖。
[0034]圖6是本發(fā)明第三實(shí)施態(tài)樣的監(jiān)控裝置與負(fù)壓裝置電性連接的方塊圖。
[0035]圖7是基于第6圖的監(jiān)控裝置的監(jiān)控方法流程圖。
[0036]圖8是本發(fā)明第四實(shí)施態(tài)樣的監(jiān)控裝置與負(fù)壓裝置電性連接的方塊圖
[0037]圖9是基于第8圖的監(jiān)控裝置的監(jiān)控方法流程圖。
[0038]圖10是本發(fā)明負(fù)壓裝置及監(jiān)控裝置的另一實(shí)施態(tài)樣配置示意圖。
[0039]圖11是本發(fā)明負(fù)壓監(jiān)控裝置的示意圖。
[0040]主要組件符號(hào)說明:
[0041]I冷卻液
[0042]2水冷總成
[0043]10負(fù)壓裝置
[0044]101 抽氣機(jī)
[0045]102 副冷卻液箱
[0046]11監(jiān)控裝置
[0047]110 第一水位感測單元[0048]112控制單元
[0049]114警示單元
[0050]116第二水位控制單元
[0051]12冷卻液箱
[0052]121第一開口
[0053]122第二開口
[0054]123第三開口
[0055]14管路
[0056]141進(jìn)水口
[0057]142出水口
[0058]16泵件
[0059]18水冷頭
[0060]19散熱器
【【具體實(shí)施方式】】
`[0061]以下結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。相同的符號(hào)代表具有相同或類似功能的構(gòu)件或裝置。
[0062]首先請(qǐng)先參考圖1至圖3。圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)示意圖。圖2是本發(fā)明的監(jiān)控裝置的第一實(shí)施態(tài)樣方塊圖。圖3是基于圖2的監(jiān)控方法流程圖。
[0063]請(qǐng)先參照?qǐng)D1。第一實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)具有一水冷總成2、一負(fù)壓裝置10以一及監(jiān)控裝置11。
[0064]如圖1所示，水冷總成2具有一冷卻液箱12、一管路14、一泵件16及一散熱件。
[0065]冷卻液箱12具有一第一開口 121、一第二開口 122及一第三開口。冷卻液箱12用以儲(chǔ)存冷卻液1，并使第一開口 121及第三開口 123位在冷卻液之液面以下，且第二開口122位在冷卻液I之液面之上。
[0066]更具體而言，冷卻液箱12是任意計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)用的水箱。水箱結(jié)構(gòu)屬于所述領(lǐng)域具有通常知識(shí)者能理解的技術(shù)，圖式未繪出亦不贅述。冷卻液箱12能依設(shè)計(jì)在冷卻液箱12的底部、上部或側(cè)部設(shè)計(jì)有開口。在本實(shí)施例中，冷卻液箱12的第一開口 121是設(shè)置在底部。第二開口 122是設(shè)置在冷卻液箱12的上部。第三開口 123是設(shè)置在冷卻液箱12的側(cè)部。冷卻液箱12用以儲(chǔ)存冷卻液I。通常冷卻液I能是水、醇類或其它液體，能在水中加入防腐劑例如甘油或是清潔劑等。
[0067]管路14具有進(jìn)水口 141及出水口 142。進(jìn)水口 141連接在第一開口 121。出水口142連接至第二開口 122。由進(jìn)水口 141到出水口 142，泵件16及散熱件依序設(shè)置在管路14上。通過管路14，泵件16通過第一開口 121，抽取冷卻液箱12的冷卻液I。
[0068]在具體實(shí)施例中，管路14可以是任意結(jié)構(gòu)與材質(zhì)；例如是鋼管、銅管或塑料軟管，只要能夠達(dá)到運(yùn)輸冷卻液均可；通常計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)，管路14是軟管。
[0069]泵件16能是任意計(jì)算機(jī)水冷設(shè)備用泵件。例如是潛水泵、干式水泵或是離心式或活塞式水泵。在本實(shí)施例以活塞式為例。由于泵件的構(gòu)成屬于所述領(lǐng)域具有通常知識(shí)者能理解的技術(shù)，圖式未繪出亦不贅述。[0070]散熱件連接泵件以供冷卻液I通過散熱件進(jìn)行熱交換，并經(jīng)由管路14通過第二開口 122回流至冷卻液箱12。
[0071]負(fù)壓裝置10連接在第三開口 123，進(jìn)而通過管路14的連接，負(fù)壓裝置10與冷卻液箱12形成一通路。冷卻液I流通在通路內(nèi)。負(fù)壓裝置10抽引通路內(nèi)的氣體。使通路內(nèi)的氣壓值低于通路外的氣壓值。
[0072]在本實(shí)施例中，散熱件更包含一水冷頭18及一散熱器19。水冷頭18與散熱器19藉由管路14分別與冷卻液箱12和泵件16相連接。冷卻液I通過冷水頭18與散熱器19進(jìn)行熱交換。
[0073]在具體實(shí)施例中，水冷頭18是任意塊體結(jié)構(gòu)。一般而言，水冷頭具有一金屬盤體。金屬盤體多由銅或鋁制成。金屬盤體的內(nèi)部兩端連接兩管接管。由于水冷頭屬于所述領(lǐng)域具有通常知識(shí)者能理解的技術(shù)，因此圖式未繪出。在本實(shí)施例中，管路14的第二部通過管接管(圖式未顯示)與水冷頭18相連，進(jìn)而冷卻液I能進(jìn)入水冷頭18的金屬盤體內(nèi)。計(jì)算機(jī)的芯片或中央處理器(發(fā)熱源)等能與水冷頭18的金屬盤體接觸。發(fā)熱源的熱通過水冷頭18的金屬盤體傳導(dǎo)至冷卻液I。散熱器19是任何水冷式散熱器結(jié)構(gòu)，例如常見的鰭片式散熱器，但不以此是限。
[0074]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1所示，在一具體實(shí)施例中，負(fù)壓裝置10包含一抽氣機(jī)101與一副冷卻液箱102 ;但負(fù)壓裝置10實(shí)現(xiàn)方式的不限于此。在其它實(shí)施例中，負(fù)壓裝置亦能是鼓風(fēng)機(jī)或抽真空幫浦等其它吸送式氣力輸送裝置。
[0075]在本實(shí)施例中，冷卻液箱12的第三開口 123與副冷卻液箱102相連。抽氣機(jī)101裝設(shè)在副冷卻液箱102的上方，進(jìn)而負(fù)壓裝置10、冷卻液箱12及管路14形成通路。值得注意的是，第三開口 123是設(shè)置在冷卻液箱12側(cè)面的下半部。目的在于使副冷卻液箱102與冷卻液箱12形成連通狀態(tài)。換言之，第三開口 123的位置需設(shè)計(jì)成使副冷卻液箱102與冷卻液箱達(dá)成連通形式的位置。在本實(shí)施例中，副冷卻液箱102不參與水路循環(huán)。
[0076]由于副冷卻液箱102與冷卻液箱12呈連通形式，因此通過抽氣機(jī)101對(duì)副冷卻液箱12抽氣，便能使整體通路內(nèi)的氣壓低于通路外的氣壓而形成負(fù)壓的狀態(tài)。通常通路外的氣壓是環(huán)境氣壓。通過負(fù)壓裝置10，水冷總成2整體呈負(fù)壓。冷卻液I在通路內(nèi)趨向由高壓往低壓移動(dòng)，因此，冷卻液I更容易被泵件16帶動(dòng)，減緩流阻的影響。此外，當(dāng)管路14有破損時(shí)，外部氣體會(huì)先通過破損處進(jìn)入通路內(nèi)，冷卻液I不會(huì)立即外泄。因此，水冷總成2相較于公知內(nèi)外同氣壓的水冷系統(tǒng)，在運(yùn)作較長時(shí)間之后，才會(huì)損耗與公知水冷系統(tǒng)相同的冷卻液量。
[0077]再請(qǐng)同步參照?qǐng)D1及圖2，在本實(shí)施例中，監(jiān)控裝置11配置在通路內(nèi)，例如配置在副冷卻液箱102的一側(cè)。
[0078]監(jiān)控裝置11包含一控制單元112?？刂茊卧?12與負(fù)壓裝置10電性連接。控制單元112內(nèi)儲(chǔ)存有一預(yù)設(shè)時(shí)間值，在負(fù)壓水冷系統(tǒng)運(yùn)作的時(shí)間滿足預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，通路內(nèi)的氣壓可能因?yàn)樾孤┒仙僚c通路外的氣壓相近；此時(shí)控制單元112發(fā)出一控制訊號(hào)，令負(fù)壓裝置10啟動(dòng)抽引通路內(nèi)的氣體，使通路內(nèi)的氣壓值低于通路外的氣壓值，而維持負(fù)壓狀態(tài)。
[0079]由于本發(fā)明的負(fù)壓水冷系統(tǒng)整體呈負(fù)壓，當(dāng)管路14有破損時(shí)，外部氣體會(huì)進(jìn)入通路內(nèi)。由于副冷卻液箱102與冷卻液箱12呈連通狀態(tài)。因此，當(dāng)外部氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，副冷卻液箱102中的冷卻液I高度，會(huì)異常地下降。通過監(jiān)控裝置11，可以隨時(shí)監(jiān)控整體水冷總成2是否有泄漏的問題。
[0080]請(qǐng)同步參照?qǐng)D1、圖2及圖3。以下更具體說明第一實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)中，監(jiān)控裝置11監(jiān)控整體水冷總成2是否有泄漏的方法。
[0081]在本發(fā)明具體實(shí)施例中，監(jiān)控裝置11更包含一第一水位感測單元110 ;所述第一水位感測單元110可以是壓差計(jì)、電阻式傳感器或電容式傳感器等任何用以感側(cè)冷卻液的水位高度的感測單元。在本實(shí)施例以電阻式傳感器為例?？刂茊卧?12是微處理器，內(nèi)建有控制程序。第一水位感測單元110是設(shè)置在一第一預(yù)設(shè)高度，在本實(shí)施例是預(yù)設(shè)的警示高度位置，且第一水位感測單元Iio電性連接控制單元112，第一水位感測單元選擇性發(fā)出一第一偵測訊號(hào)至控制單元112。
[0082]在第一實(shí)施例中，監(jiān)控裝置11的具體的負(fù)壓監(jiān)控方法如下步驟:
[0083]首先，如步驟S302，監(jiān)控裝置11通過第一水位感測單元110感測冷卻液I的高度并選擇性產(chǎn)生一偵測訊號(hào)。更具體而言，當(dāng)冷卻液I的高度下降至第一水位感測單元110的第一預(yù)設(shè)高度時(shí)，第一水位感側(cè)單元110感應(yīng)到水位高度而產(chǎn)生一第一偵測訊號(hào)。受到控制單元112的控制，第一水位感側(cè)單元110可以連續(xù)偵側(cè)冷卻液高度或是間歇地偵側(cè)冷卻液高度，進(jìn)而能選擇性的產(chǎn)生偵測訊號(hào)。
[0084]其次，如步驟S304，第一水位感側(cè)單元110偵測到第一偵測訊號(hào)后，傳送第一偵側(cè)訊號(hào)到控制單元112。
[0085]如步驟S306，控制單元112對(duì)應(yīng)所述的第一偵測訊號(hào)，產(chǎn)生一控制訊號(hào)。
[0086]最后，如步驟S308，控制單元112發(fā)出所述第一控制訊號(hào)令控制單元儲(chǔ)存所述第一偵測訊號(hào)。監(jiān)控裝置11所儲(chǔ)存的偵測信息提醒使用者可能有通路泄漏的問題。因此，使用者可以檢查管路，達(dá)到監(jiān)控的效果。
[0087]本發(fā)明的負(fù)壓水冷系統(tǒng)不限于上述第一實(shí)施例。換言之，只要能夠通過負(fù)壓裝置10及監(jiān)控裝置11，達(dá)到動(dòng)態(tài)監(jiān)控通路內(nèi)是否泄漏的效果便符合本發(fā)明的主要精神。以下再列舉數(shù)個(gè)實(shí)施例，以更了解本發(fā)明。
[0088]本發(fā)明第二實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)，請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖4及圖5。圖4是本發(fā)明監(jiān)控裝置的第二實(shí)施態(tài)樣方塊圖。圖5是基于圖4的監(jiān)控裝置的監(jiān)控方法流程圖。
[0089]在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，整體系統(tǒng)架構(gòu)與構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，請(qǐng)參照?qǐng)D1及前述相關(guān)說明，在此不贅述。以下僅針對(duì)與第一實(shí)施例有差異的部分說明。
[0090]請(qǐng)先參照?qǐng)D4。在第二實(shí)施例中，與第一實(shí)施例差異之處在于監(jiān)控裝置11還裝設(shè)有警示單元114。警示單元114與控制單元112電性連接。更具體而言，警示單元可以是顯示器、蜂鳴器等任何可以做為警示效果的裝置。
[0091]再請(qǐng)同步參照?qǐng)D4及圖5。在第二實(shí)施例的監(jiān)控裝置11的監(jiān)控方法中，其監(jiān)控步驟S502、步驟S504、步驟S506與第一實(shí)施例的監(jiān)控步驟S302、S304與S306(如圖3所示)的監(jiān)控方法相同，請(qǐng)參照?qǐng)D3及上述相關(guān)說明，在此不贅述。
[0092]差異在于第一實(shí)施例的監(jiān)控方法的最后步驟S308通過控制單元112發(fā)出的控制訊號(hào)是儲(chǔ)存命令，命令儲(chǔ)存?zhèn)蓽y訊號(hào)。在第二實(shí)施例中的最后監(jiān)控步驟S508控制單元112發(fā)出的控制訊號(hào)是警示命令，令警示單元114，顯示警示訊號(hào)。警示訊號(hào)例如是亮燈或是發(fā)出聲音。通過第二實(shí)施例的監(jiān)控裝置，使用者可以當(dāng)整體通路有異常狀況的時(shí)候，及時(shí)收到警示的訊息。因此，使用者可以及時(shí)檢察整體水冷總成2。
[0093]本發(fā)明第三實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)，請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖6及圖7。圖6是本發(fā)明第三實(shí)施態(tài)樣的監(jiān)控裝置與負(fù)壓裝置電性連接的方塊圖。圖7是基于圖6的監(jiān)控裝置的監(jiān)控方法流程圖。
[0094]在第三實(shí)施例中，整體系統(tǒng)架構(gòu)與構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，在此不贅述。以下僅針對(duì)與第一實(shí)施例有差異的部分說明。
[0095]請(qǐng)參照?qǐng)D6。本第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的差異在于，本第三實(shí)施例的監(jiān)控裝置11的控制單元112與負(fù)壓裝置10的抽氣機(jī)101電性連接并且控制單元112內(nèi)儲(chǔ)存有一預(yù)設(shè)時(shí)間值。此外，本第三實(shí)施例的第一水位感測單元110可以感測不同的水位高度，例如是雷達(dá)式液位傳感器、電容式液位傳感器。本實(shí)施例以電容式為例。
[0096]再請(qǐng)同步參照?qǐng)D6與圖7。在本第三實(shí)施例的監(jiān)控裝置11的監(jiān)控方式:
[0097]首先，如步驟S702，通過第一水位傳感器110感測冷卻液的水位高度并選擇性產(chǎn)生一偵測訊號(hào)。更具體而言，控制單元112發(fā)出訊號(hào)給第一水位傳感器110命其能持續(xù)性偵測水位高度或間斷式的偵測水位高度并轉(zhuǎn)換成電形式的偵測訊號(hào)。
[0098]其次，進(jìn)入步驟S704，第一水位傳感器110傳送偵測訊號(hào)至控制單元112。
[0099]進(jìn)入步驟S706，控制單元112對(duì)應(yīng)所述偵測訊號(hào)發(fā)出一第一控制訊號(hào)。更具體而言，控制單元112比對(duì)所述偵側(cè)訊號(hào)是否等于或低于預(yù)設(shè)時(shí)間高度值。若是則發(fā)出所述第一控制訊號(hào)。
[0100]在本實(shí)施例中，第一控制訊號(hào)是確認(rèn)指令，進(jìn)而控制單元112進(jìn)入步驟S708，確認(rèn)水冷系統(tǒng)的水冷總成2的運(yùn)作時(shí)間是否等于所述控制單元112內(nèi)儲(chǔ)存的預(yù)設(shè)時(shí)間值。若是，則控制單元進(jìn)入步驟S710，發(fā)出第二控制訊號(hào)，令抽氣機(jī)101啟動(dòng)抽氣。在第三實(shí)施例中，通過監(jiān)控裝置11持續(xù)監(jiān)控水冷總成2的液位高度并自動(dòng)控制抽氣機(jī)的開啟，達(dá)到自動(dòng)調(diào)整負(fù)壓的功效。
[0101]再請(qǐng)參照?qǐng)D6及圖7，上述實(shí)施例的監(jiān)控裝置均設(shè)置有第一水位感測裝置，但本發(fā)明不限于此，例如在一實(shí)施例中，監(jiān)控裝置亦能僅設(shè)置控制單元112與抽氣機(jī)101電性連接。
[0102]控制單元112內(nèi)儲(chǔ)存有一預(yù)設(shè)時(shí)間值。進(jìn)而控制單元直接從步驟S708開始，首先確認(rèn)整體負(fù)壓水冷系統(tǒng)的水冷總成2的運(yùn)作時(shí)間是否等于所述控制單元內(nèi)儲(chǔ)存的預(yù)設(shè)時(shí)間值。
[0103]若是則發(fā)出一控制訊號(hào)，令啟動(dòng)抽氣機(jī)101抽氣。在其它實(shí)施例中,若未滿足控制單元112內(nèi)儲(chǔ)存的預(yù)設(shè)時(shí)間值，則控制單元112亦能發(fā)出另一控制訊號(hào)令控制單元112儲(chǔ)存?zhèn)蓽y訊號(hào)。
[0104]在控制單元112同時(shí)與警示單元114及負(fù)壓裝置10電性連接的實(shí)施例中，若未滿足控制單元112內(nèi)儲(chǔ)存的預(yù)設(shè)時(shí)間值，則控制單元112亦能發(fā)出另一控制訊號(hào)令警示單元112發(fā)出警示訊號(hào)。
[0105]儲(chǔ)存有偵測信息或令發(fā)出警示訊號(hào)的實(shí)施例中，使用者可以通過獲得儲(chǔ)存信息或警示訊號(hào)，了解可能有漏水的問題。使用者因此可以檢查管路，達(dá)到監(jiān)控的功效。此外在控制單元儲(chǔ)存有預(yù)設(shè)時(shí)間值的實(shí)施例中，水冷總成2能自動(dòng)抽氣，維持負(fù)壓狀態(tài)。
[0106]本發(fā)明第四實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)，請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖8及圖9。圖8是本發(fā)明第四實(shí)施態(tài)樣的監(jiān)控裝置與負(fù)壓裝置電性連接的方塊圖。圖9是基于圖8的監(jiān)控裝置的監(jiān)控方法流程圖。
[0107]請(qǐng)先參照?qǐng)D1。在第四實(shí)施例中，整體系統(tǒng)架構(gòu)與構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，在此不贅述。以下僅針對(duì)與第一實(shí)施例有差異的部分說明。
[0108]請(qǐng)參照?qǐng)D8。在第四實(shí)施例中，監(jiān)控裝置11更設(shè)置有第二水位感測單元116。第二水位感測單元116與控制單元112電性連接。負(fù)壓裝置10的抽氣機(jī)101亦與控制單元112電性連接。在本第四實(shí)施例中，第一水位感測單元110是電阻式。第二水位感測單元亦是電阻式。第一水位感測單元110是設(shè)置在第一預(yù)設(shè)高度，警示高度的位置。第二水位感測單元式設(shè)置第二預(yù)設(shè)高度，在本實(shí)施例是設(shè)在理想水位高度的位置?？刂茊卧獌?nèi)儲(chǔ)存有預(yù)設(shè)時(shí)間值。
[0109]再請(qǐng)同步參照?qǐng)D8及圖9。
[0110]首先，步驟902通過第一水位感測單元110感測一冷卻液的高度，并產(chǎn)生第一偵側(cè)訊號(hào)，詳細(xì)如步驟S302，在此不贅述。
[0111]再如步驟S904傳送第一偵測訊號(hào)至控制單元112后，控制單元112如步驟S906對(duì)應(yīng)第一偵測訊號(hào)發(fā)出一控制訊號(hào)，在此是第一控制訊號(hào)，第一控制訊號(hào)是儲(chǔ)存指令，令儲(chǔ)存?zhèn)蓚?cè)訊號(hào)。
[0112]控制單元更進(jìn)入步驟S908，確認(rèn)負(fù)壓水冷系統(tǒng)的水冷總成2的運(yùn)作時(shí)間是否等于所述控制單元內(nèi)的預(yù)設(shè)時(shí)間值。
[0113]若是，進(jìn)入步驟S910，控制單元112發(fā)出第二控制訊號(hào)，令抽氣機(jī)101抽氣。再持續(xù)抽氣后，監(jiān)控裝置11如步驟S912，通過第二水位感測單元感測冷卻液高度并選擇性產(chǎn)生第二偵測訊號(hào)。
[0114]更具體而言，控制單元112控制第二水位感測單元持續(xù)性或間歇性的感測冷卻液的高度，進(jìn)而選擇性的產(chǎn)生第二偵測訊號(hào)。爾后，第二水位感測單元如步驟S914，傳送所述第二偵測訊號(hào)至控制單元12?？刂茊卧?12如步驟S916對(duì)應(yīng)所述第二偵測訊號(hào)，發(fā)出第三控制訊號(hào)，令抽氣機(jī)101停止抽氣。在第四實(shí)施例中，監(jiān)控裝置11不只自動(dòng)控制負(fù)壓裝置10的抽氣機(jī)的開啟亦能自動(dòng)控制抽氣機(jī)的關(guān)閉。進(jìn)而整個(gè)負(fù)壓水冷系統(tǒng)可以自動(dòng)控制負(fù)壓的狀態(tài)。
[0115]上述實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)的架構(gòu)均與第一實(shí)施例相同。但本發(fā)明不限于此，請(qǐng)參照?qǐng)D10，圖10是本發(fā)明負(fù)壓裝置及監(jiān)控裝置的另一實(shí)施態(tài)樣配置示意圖。圖式未繪出的水冷總成2的部分如同第一實(shí)施例，在此不贅述。請(qǐng)參照第圖10，冷卻液箱12的第三開口123亦能設(shè)計(jì)成位在冷卻液箱12的上部。此外，第三開口 123是直接與不具有副冷卻液箱的負(fù)壓裝置100管路連接。負(fù)壓裝置100能直接是抽氣機(jī)、抽真空幫浦等。監(jiān)控裝置11是直接配置在冷卻液箱12。
[0116]上述實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)中的負(fù)壓裝置10及監(jiān)控裝置11是固設(shè)在水冷總成2中。但本發(fā)明不限于此，負(fù)壓裝置10及監(jiān)控裝置11能整合成一體成為一負(fù)壓監(jiān)控裝置。請(qǐng)參考圖11，圖11是本發(fā)明負(fù)壓監(jiān)控裝置的示意圖。在本實(shí)施例中，負(fù)壓監(jiān)控裝置具有抽氣機(jī)101、副冷卻液箱102以及監(jiān)控裝置11。負(fù)壓監(jiān)控裝置的副冷卻液箱102能拆卸地與一水冷總成2 (或稱水冷系統(tǒng))相組裝。負(fù)壓監(jiān)控裝置與水冷總成2組裝后的各種負(fù)壓監(jiān)控的可能實(shí)施態(tài)樣如同第一、第二、第三及第四實(shí)施例的負(fù)壓水冷系統(tǒng)，請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖9及對(duì)應(yīng)說明，在此不贅述。通過負(fù)壓監(jiān)控裝置能與一水冷系統(tǒng)相組裝，進(jìn)而整體呈一負(fù)壓水冷系統(tǒng)。使用者可以方便更換負(fù)壓監(jiān)控裝置。此外，負(fù)壓監(jiān)控裝置亦能裝設(shè)在其它型式的水冷系統(tǒng)。
[0117]雖然本發(fā)明的實(shí)施方式揭露如上所述，然并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，舉凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及數(shù)量當(dāng)能做些許的變更，因此本發(fā)明的專利保護(hù)范圍須視本說明書所附的申請(qǐng)專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種負(fù)壓水冷系統(tǒng)，用以泵送一冷卻液進(jìn)行循環(huán)，其特征在于，所述負(fù)壓水冷系統(tǒng)包括: 一冷卻液箱，具有一第一開口、一第二開口及一第三開口，其特征在于所述冷卻液箱用以儲(chǔ)存所述冷卻液，并使所述第一開口及所述第三開口位在所述冷卻液之液面以下，且所述第二開口位在所述冷卻液之液面之上； 一泵件，通過所述第一開口，用以抽取所述冷卻液箱的所述冷卻液； 一散熱件，連接所述泵件以供所述冷卻液通過所述散熱件進(jìn)行熱交換，并通過所述第二開口回流至 所述冷卻液箱； 一負(fù)壓裝置，連接在所述第三開口，并且所述負(fù)壓裝置與所述冷卻液箱形成一通路；以及 一監(jiān)控裝置，包含一控制單元，與所述負(fù)壓裝置電性連接，其特征在于，所述控制單元內(nèi)儲(chǔ)存有一預(yù)設(shè)時(shí)間值，在所述負(fù)壓水冷系統(tǒng)運(yùn)作的時(shí)間滿足所述預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，所述控制單元發(fā)出一控制訊號(hào)，令所述負(fù)壓裝置啟動(dòng)抽引所述通路內(nèi)的氣體，使所述通路內(nèi)的氣壓值低于所述通路外的氣壓值。
2.根據(jù)權(quán)利要求第I項(xiàng)所述之負(fù)壓水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括一第一水位感測單元，所述第一水位感測單元設(shè)置在所述通路內(nèi)且設(shè)置在一第一預(yù)設(shè)高度，所述第一水位感測單元電性連接所述控制單元并選擇性發(fā)出一第一偵測訊號(hào)至所述控制單J Li ο
3.根據(jù)權(quán)利要求第2項(xiàng)所述之負(fù)壓水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括一警示單元，所述警示單元電性連接所述控制單元，所述控制單元對(duì)應(yīng)所述偵測訊號(hào)產(chǎn)生一控制訊號(hào)，令所述警示單元顯示一警示訊號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求第3項(xiàng)所述之負(fù)壓水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述警示單元是一顯示器或是一蜂鳴器。
5.根據(jù)權(quán)利要求第2項(xiàng)所述之負(fù)壓水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括一第二水位感測單元且設(shè)置在一第二預(yù)設(shè)高度，當(dāng)所述冷卻液高度等于所述第二預(yù)設(shè)高度時(shí)，所述第二水位感測單元發(fā)出一第二偵測訊號(hào)至所述控制單元，所述控制單元對(duì)應(yīng)所述第二偵測訊號(hào)發(fā)出一控制訊號(hào)，令所述負(fù)壓裝置停止抽引。
6.根據(jù)權(quán)利要求第5項(xiàng)所述之負(fù)壓水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第二水位感測單元是壓差計(jì)、電阻式傳感器或電容式傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求第2項(xiàng)所述之負(fù)壓水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一水位感測單元是壓差計(jì)、電阻式傳感器或電容式傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求第I項(xiàng)所述之負(fù)壓水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述負(fù)壓裝置包括一副冷卻液箱以及一抽氣機(jī)，所述副冷卻液箱是連接所述第三開口，所述抽氣機(jī)是連接所述副冷卻液箱，且所述抽氣機(jī)對(duì)所述通路內(nèi)的氣體進(jìn)行抽引。
9.根據(jù)權(quán)利要求第I項(xiàng)所述之負(fù)壓水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱件包括一水冷頭及一散熱器，所述散熱器依循所述冷卻液的流動(dòng)方向，配置在所述水冷頭之后。
10.一種負(fù)壓監(jiān)控裝置，能拆卸地與一水冷系統(tǒng)相組裝，所述水冷系統(tǒng)具有一冷卻液箱，儲(chǔ)存有一冷卻液，其特征在于，所述負(fù)壓監(jiān)控裝置包括: 一副冷卻液箱，連接所述水冷系統(tǒng)的所述冷卻液箱；一抽氣機(jī)，連接所述副冷卻液箱，進(jìn)而所述負(fù)壓監(jiān)控裝置與所述水冷系統(tǒng)形成一通路；以及 一監(jiān)控裝置，裝設(shè)在所述副冷卻液箱的內(nèi)側(cè)，所述監(jiān)控裝置包含一控制單元，與所述抽氣機(jī)電性連接，其特征在于，所述控制單元內(nèi)儲(chǔ)存有一預(yù)設(shè)時(shí)間值，在所述水冷系統(tǒng)運(yùn)作的時(shí)間滿足所述預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，所述控制單元發(fā)出一控制訊號(hào)，令所述抽氣機(jī)啟動(dòng)抽引所述通路內(nèi)的氣體，使所述通路內(nèi)的氣壓值低于所述通路外的氣壓值。
11.根據(jù)權(quán)利要求第10項(xiàng)所述之負(fù)壓監(jiān)控裝置，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括一第一水位感測單元，所述第一水位感測單元設(shè)置在所述通路內(nèi)且設(shè)置在一第一預(yù)設(shè)高度，所述第一水位感測單元電性連接所述控制單元并選擇性發(fā)出一第一偵測訊號(hào)至所述控制單元。
12.根據(jù)權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之負(fù)壓監(jiān)控裝置，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括一警示單元，所述警示單元電性連接所述控制單元，所述控制單元對(duì)應(yīng)所述偵測訊號(hào)產(chǎn)生一控制訊號(hào)，令所述警示單元顯示一警示訊號(hào)。
13.根據(jù)權(quán)利要求第12項(xiàng)所述之負(fù)壓監(jiān)控裝置，其特征在于，所述警示單元是一顯示器或是一蜂鳴器。
14.根據(jù)權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之負(fù)壓監(jiān)控裝置，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括第二水位感測單元且設(shè)置在一第二預(yù)設(shè)高度。當(dāng)所述冷卻液高度等于所述第二預(yù)設(shè)高度時(shí)，所述第二水位感測單元發(fā)出一第二偵測訊號(hào)至所述控制單元，所述控制單元對(duì)應(yīng)所述第二偵測訊號(hào)發(fā)出一控制訊號(hào)，令所述抽氣機(jī)停止抽引。
15.根據(jù)權(quán)利要求第11項(xiàng)所述之負(fù)壓監(jiān)控裝置，其特征在于，所述第一水位感測單元是壓差計(jì)、電阻式傳感器或電容式傳感器。
16.根據(jù)權(quán)利要求第14項(xiàng)所述之負(fù)壓`監(jiān)控裝置，其特征在于，所述第二水位感測單元是壓差計(jì)、電阻式傳感器或電容式傳感器。
17.一種負(fù)壓監(jiān)控方法，其特征在于，包括以下步驟: 通過一控制單元確認(rèn)一水冷系統(tǒng)所運(yùn)作的時(shí)間滿足所述控制單元內(nèi)儲(chǔ)存有的一預(yù)設(shè)時(shí)間值；以及 發(fā)出一控制訊號(hào)，令啟動(dòng)抽氣，使所述水冷系統(tǒng)內(nèi)的氣壓值低于所述水冷系統(tǒng)外的氣壓值。
18.根據(jù)權(quán)利要求第17項(xiàng)所述之負(fù)壓監(jiān)控方法，還包括以下步驟: 通過一第一水位感測單元感測所述水冷系統(tǒng)內(nèi)的一冷卻液高度，并選擇性產(chǎn)生一偵測訊號(hào)； 傳遞所述偵測訊號(hào)至一控制單元； 對(duì)應(yīng)所述偵測訊號(hào)產(chǎn)生一控制訊號(hào)，令顯示一警示訊號(hào)。
19.根據(jù)權(quán)利要求第18項(xiàng)所述之負(fù)壓監(jiān)控方法，還包括以下步驟: 通過一第二水位感測單元感測所述水冷系統(tǒng)內(nèi)的另一冷卻液高度，并選擇性產(chǎn)生一第二偵測訊號(hào)； 傳遞所述第二偵測訊號(hào)至所述控制單元；以及 對(duì)應(yīng)所述第二偵測訊號(hào)產(chǎn)生一控制訊號(hào)，令停止抽氣。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK103699195SQ201310641965
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】毛黛娟, 黃順治 申請(qǐng)人:技嘉科技股份有限公司