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      用于高壓存儲(chǔ)設(shè)備的壓力表的制作方法

      文檔序號(hào):6188634閱讀:490來源:國知局
      用于高壓存儲(chǔ)設(shè)備的壓力表的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于高壓存儲(chǔ)設(shè)備的壓力表,其中殼體(10)具有一個(gè)腔,該腔帶有在內(nèi)可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)和至少一個(gè)壓力彈簧(11),其中所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)在其面向壓力觀測(cè)范圍(21)的側(cè)面上施加以壓力并且因此克服至少一個(gè)壓力彈簧(11)的彈力從起始位置可逆地移動(dòng)到壓力指示位置,其中所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)具有減壓通道(25),其中該減壓通道(25)由不可逆工作的減壓裝置(23)關(guān)閉。本發(fā)明還涉及一種用于運(yùn)輸工具的高壓存儲(chǔ)設(shè)備,包括至少一個(gè)與之有效連接的、如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表。
      【專利說明】用于高壓存儲(chǔ)設(shè)備的壓力表
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)輸工具的高壓存儲(chǔ)設(shè)備的壓力表。
      【背景技術(shù)】
      [0002]專利文件EP 1219942A1公開了如權(quán)利要求1的前序部分所述的壓力表。對(duì)于這種用于液壓和/或氣動(dòng)壓力系統(tǒng)的壓力表,其包括(具有可與壓力系統(tǒng)的壓縮室連接的壓力側(cè)以及與之相反的指示側(cè)的)殼體和在殼體中、位于壓力側(cè)和指示側(cè)之間可被移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件,可向壓力側(cè)上的指示元件施加壓力,因此它克服指示側(cè)上的彈力從靜止位置移動(dòng)到壓力指示位置。所述壓力表可以通過非常簡單的結(jié)構(gòu)方式、成本低廉地制造而成,因此也適于批量生產(chǎn)。其組成部分優(yōu)選以無螺紋連接的方式固定在殼體內(nèi)部。它在指示側(cè)上通過卷起的關(guān)閉元件實(shí)現(xiàn)。另外還設(shè)計(jì)了減震裝置來減緩所述指示元件的移動(dòng)。
      [0003]這種壓力表能夠?qū)崿F(xiàn)快速地從視覺/光學(xué)角度來識(shí)別每種壓力狀態(tài)。在無壓力狀態(tài)下,這種針形的指示元件處于受彈力限制的靜止位置,在該靜止位置處,該指示元件在指示側(cè)以其端面大約與殼體齊平地關(guān)閉。在施加壓力時(shí),所述指示元件克服彈力地移動(dòng)到其從視覺上來看超出殼體的壓力指示位置。這種壓力表大多僅適于相對(duì)小的壓力。
      [0004]如專利文件EP1219942A1所公開的壓力表雖然原則上適用于更高的壓力,但對(duì)于超壓情況而言沒有安全性并在低溫時(shí)功能受限,因?yàn)槊芊馊赡軍A住所述指示元件。由于將關(guān)閉元件用作用于密封圈的固定裝置,所以需要附加的構(gòu)件,這樣一方面增加了費(fèi)用,但也在壓力非常大的時(shí)候降低安全性,因?yàn)樗仨毐3肿∷雒芊馊Φ膲毫Α?br> [0005]現(xiàn)有技術(shù)多次公開了針對(duì)容器結(jié)構(gòu)和閥門的爆破片旋緊裝置(Berstverschraubung)。爆破片是有效的、通過一次性薄膜爆炸保護(hù)容器和系統(tǒng)的壓力保險(xiǎn)裝置受到超壓或壓力不足的損害。因此,爆破片是一種額定斷裂點(diǎn)。這種薄膜一般是由鋼或不銹鋼制成的薄的金屬膜。爆破片常常和安全閥一起使用,這樣才能保證受保護(hù)的設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的密封性。
      [0006]不論是德國專利文件DE1000197B還是德國專利文件DE 916140C都公開了與指示元件一起的爆破片的使用。當(dāng)然,在這兩種情況下,串聯(lián)所述爆破片的指示元件,它也僅用于可靠地顯示爆破片的反應(yīng)及其破裂的情況。
      [0007]在很多應(yīng)用情況下需要可靠地保持蓄壓器容器或高壓存儲(chǔ)設(shè)備的可靠的工作壓力,尤其是在加注過程中,這樣可以避免蓄壓器容器或高壓存儲(chǔ)設(shè)備上出現(xiàn)損壞。通常符合預(yù)期的情況是它同時(shí)還可以準(zhǔn)確地顯示出工作壓力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在這一方面改善上述類型的壓力表,并提供一種除壓力指示功能之外還能執(zhí)行減壓功能的壓力表,其(尤其是持續(xù)地)與高壓存儲(chǔ)設(shè)備連接并在沒有電元件和電子元件的情況下工作。
      [0009]這些元件都盡可能簡單且價(jià)格低廉。在如本發(fā)明所述使用壓力表的要求中,所儲(chǔ)存的介質(zhì)尤其是氣態(tài),并且在工作條件下一般能達(dá)到1000巴的壓力,溫度在-40°c至接近100°c,尤其是汽車底盤上持續(xù)受到污染。所述壓力表必須滿足在大約10年使用壽命中功能毫無缺陷,也就是在所有工作條件下、所有壓力及溫度范圍內(nèi)和整個(gè)使用壽命期間絕對(duì)密封。
      [0010]此外,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是能夠?qū)崿F(xiàn)具有更高的工作安全性的改善的高壓存儲(chǔ)設(shè)備。
      [0011]該技術(shù)問題通過一種用于高壓存儲(chǔ)設(shè)備的壓力表得以解決,其中殼體具有帶有可在其中可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件和至少一個(gè)壓力彈簧,其中在面向壓力觀測(cè)范圍的面上的、可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件可施加以壓力,并因此可克服至少一個(gè)壓力彈簧的彈力從初始位置可逆地移動(dòng)到壓力指示位置中,其中可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件具有減壓通道(Entlastungskanal),和其中所述減壓通道由一個(gè)不可逆工作的減壓設(shè)備關(guān)閉。
      [0012]結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)的、純機(jī)械-光學(xué)的和可看見的壓力表,其基于預(yù)先選定的彈力,從一確定的壓力起將指示元件,例如指示針移動(dòng)到高壓存儲(chǔ)設(shè)備使用者可見的指示位置。同樣,還保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)不發(fā)生爆破,并且存儲(chǔ)在該高壓存儲(chǔ)設(shè)備中的介質(zhì)在極端情況下會(huì)有目的地導(dǎo)出。
      [0013]在此情況下,每個(gè)大于1巴的壓力都被視為高壓。
      [0014]這種在機(jī)械-光學(xué)和可看見的壓力表的創(chuàng)造性優(yōu)點(diǎn)是該壓力表對(duì)撞擊不敏感,這種集成的、持續(xù)密封的減壓設(shè)備只有在超過工作壓力和/或超過許可環(huán)境溫度的情況下不可逆地開啟。將針對(duì)超壓的機(jī)械指示器和不可逆的、與溫度有關(guān)的超壓保護(hù)裝置整體組合起來的有利地應(yīng)用在例如CNG或氫氣的高壓存儲(chǔ)設(shè)備的螺旋塞中。
      [0015]另外,該技術(shù)問題通過一種用于運(yùn)輸工具的、包括至少一個(gè)與之有效連接的壓力表的高壓存儲(chǔ)設(shè)備得以解決。
      [0016]除機(jī)動(dòng)車外,運(yùn)輸工具這一概念還包括飛機(jī)、船舶和有軌機(jī)動(dòng)車。
      [0017]依據(jù)本發(fā)明的、單獨(dú)的以及與一個(gè)或幾個(gè)蓄壓器組合使用的壓力表的實(shí)施方式有助于提高安全性,防止高壓存儲(chǔ)設(shè)備在加入液體時(shí)被注滿,也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓存儲(chǔ)設(shè)備的實(shí)時(shí)填充狀態(tài)進(jìn)行簡單、快速和安全的診斷。這在高壓存儲(chǔ)設(shè)備假定發(fā)生故障和即將開展維修工作時(shí)是非常重要。
      [0018]依據(jù)本發(fā)明的壓力表特別適用于不同的介質(zhì),例如氫氣、甲烷、天然氣或由氫氣和天然氣組成的混合氣。通過適當(dāng)?shù)淖冃?,也可以使用液態(tài)氣(LPG)或其他液態(tài)介質(zhì)。
      [0019]本發(fā)明的改進(jìn)方案由各從屬權(quán)利要求、說明書以及附圖給出。
      [0020]壓力表優(yōu)選實(shí)施為,使得減壓通道作為軸向鉆孔布置在指示元件中。因此,該減壓通道以很直接和短的路徑將壓力表內(nèi)部的壓力觀測(cè)范圍和位于高壓存儲(chǔ)設(shè)備外部的指示范圍連接起來,相應(yīng)的指示元件可以簡單地制造而成。所述減壓通道不必通過鉆孔制成,也可以考慮例如澆鑄的方式制造。
      [0021]在尤其優(yōu)選的實(shí)施方案中,該可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件具有至少一個(gè)密封元件。所述密封元件例如構(gòu)造成與支承環(huán)連接的0形環(huán)。它要么布置在指示元件徑向外側(cè)的槽內(nèi),要么作為替換方案也可布置在壓力表基體的腔的優(yōu)選圓柱形的范圍內(nèi)。為了更好地移動(dòng)指示元件以及提高氣密性,優(yōu)選拋光所述指示元件上的或基體的腔內(nèi)的滑動(dòng)面。
      [0022]所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件在一個(gè)端部上優(yōu)選地具有直徑增大的活塞頭。該增大的活塞頭特別適用于布置集成在指示元件中的減壓設(shè)備。另外在密封范圍中的直徑和該活塞頭增大直徑之間存在的臺(tái)階可作為用于減震元件的支座和/或用于所述指示元件的擋塊。
      [0023]在依據(jù)本發(fā)明的壓力表的實(shí)施方式中,這種不可逆工作的減壓設(shè)備布置在可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件的、面向壓力觀測(cè)區(qū)域的側(cè)面上。在爆破片作為減壓設(shè)備的示例中特別有利的是,在指示元件中的爆破片和減壓通道之間設(shè)計(jì)一個(gè)膨脹腔。它構(gòu)造為,使得優(yōu)選構(gòu)造為反轉(zhuǎn)爆破片的爆破片可不受阻礙地發(fā)生爆破并且減壓通道不會(huì)通過爆破片的部分阻擋。這一實(shí)施方式的另一優(yōu)點(diǎn)是可以較好地保護(hù)該爆破片免受外部影響(污染、損壞)。
      [0024]在依據(jù)本發(fā)明的壓力表的另一個(gè)實(shí)施方式中,該不可逆工作的減壓設(shè)備布置在可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件的、與壓力觀測(cè)區(qū)域相背的側(cè)面上。
      [0025]在依據(jù)本發(fā)明的壓力表的另一個(gè)實(shí)施方式中,該不可逆工作的減壓設(shè)備是與溫度有關(guān)反應(yīng)的設(shè)備。這種類型的已知設(shè)備是由具有特定熔點(diǎn)的材料制成的釉質(zhì)塞。但這種易燃的材料可使用在與溫度有關(guān)地反應(yīng)的設(shè)備中。在這一實(shí)施方式中特別有利的是,該減壓設(shè)備已經(jīng)能在不允許的升溫情況下做出反應(yīng),而所述高壓存儲(chǔ)設(shè)備的內(nèi)壓力不會(huì)達(dá)到危險(xiǎn)的聞壓。
      [0026]在一個(gè)特別有利的實(shí)施方式中,該不可逆工作的減壓設(shè)備是對(duì)增大的壓力做出反應(yīng)的設(shè)備。這種對(duì)增大的壓力有所反應(yīng)的設(shè)備在下列附圖中顯示為爆破片。在本發(fā)明的一個(gè)特別有利的實(shí)施方式中,這種爆破片材料接合式連接,尤其是焊接。但這種對(duì)增大的壓力有所反應(yīng)的設(shè)備也可與所述指示元件例如焊接、粘貼以及裝配或卷折在一起。
      [0027]所示壓力表的開關(guān)壓力基本上通過壓力彈簧的彈力來確定,該開關(guān)壓力是在壓力監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)的壓力,在該壓力監(jiān)測(cè)區(qū)域中,指示元件可見地移入指示區(qū)域內(nèi)。這種指示壓力有利地調(diào)節(jié)到低值,這樣所述壓力表也可以清楚地顯示出高壓存儲(chǔ)設(shè)備中少量的剩余壓力。
      [0028]如果所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件具有減震元件,尤其是膜片彈簧,則是特別有利的。該膜片彈簧優(yōu)選地布置為,使得它首先在沒有反作用力的情況下允許指示元件的一定的路徑。例如如此設(shè)置其彈力,使其從至少2巴起有所反應(yīng),并且該指示元件在理想的10巴工作壓力的狀態(tài)下發(fā)生機(jī)械制動(dòng)。它的優(yōu)點(diǎn)為可能是兩級(jí)的壓力指示。另外,在指示元件和基體之間發(fā)生減震撞擊時(shí),該膜片彈簧作為減震元件作用。
      [0029]在所述壓力表的一個(gè)實(shí)施方式中,其中,增大的活塞頭位于可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件的、與所示壓力觀測(cè)范圍相背的側(cè)面上,可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件優(yōu)選具有保險(xiǎn)環(huán)。該保險(xiǎn)環(huán)在優(yōu)選實(shí)施方式中用作用于該壓力彈簧的支座和/或用于所述指示元件的在基體上的擋塊。所述指示元件也不丟失地保持在所述壓力表的基體中。
      [0030]在一個(gè)有利的實(shí)施方式中,所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件在面向指示范圍的端部上具有指示針。在理想狀態(tài)下,被旋入的或插入的指示針由低摩擦的塑料或帶有塑料鍍層的金屬制造而成。由此與基體之間的縫隙可保持地很小,而不必害怕夾住所述指示元件。布置在可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件中的減壓通道在該指示針中至少延伸很遠(yuǎn),以使得這種不可逆工作的減壓設(shè)備做出反應(yīng)后,可能流出的介質(zhì)可以從壓力觀測(cè)范圍中流出到指示范圍。
      [0031]在另一個(gè)有利的實(shí)施方式中,該活塞頭或指示針具有至少一個(gè)標(biāo)識(shí),其中優(yōu)選兩個(gè)標(biāo)識(shí)這樣地布置在活塞頭或指示針上,使得能以視覺感知的方式顯示兩個(gè)不同的工作壓力水平。這些標(biāo)識(shí)例如可設(shè)計(jì)成例如環(huán)形的槽口或切口(有色或無色)。因此,尤其在上文所述的壓力彈簧和減震元件共同作用時(shí),通過壓力表可能在指示范圍內(nèi)以視覺可感知的方式顯示出幾個(gè)對(duì)于高壓存儲(chǔ)設(shè)備而言重要的工作壓力水平,也就是沒有超壓(設(shè)備是空的)、剩余壓力和/或工作壓力。
      [0032]在另一個(gè)有利的實(shí)施方式中,所述基體具有安裝螺紋并且可與安裝密封圈一起擰入容納塊的凹處中。這樣可以實(shí)現(xiàn)該壓力表尤其是模塊式的結(jié)構(gòu)及其簡單和節(jié)省空間的安裝。這種壓力表例如可以用作例如運(yùn)輸工具油箱或油箱系統(tǒng)的進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)的閥門組合,以便可以在加油或加注過程中防止蓄壓器容器中的過充滿。所述指示元件和/或基體優(yōu)選地由平滑良好的材料制成。通過與非常大的壓力(一般是200至1000巴)相配的材料選擇可以優(yōu)化其功能。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知優(yōu)選的材料和材料組合。
      [0033]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式,所述減壓通道與用于清除流出介質(zhì)的管道連接。由此,可能流出的介質(zhì)可以從該壓力表的直接環(huán)境中輸出并且適合的位置上,在對(duì)乘客不造成危險(xiǎn)的情況下,在低壓狀態(tài)下繼續(xù)處理這些介質(zhì)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0034]下文例如參考附圖描述本發(fā)明。
      [0035]圖1:依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的截面圖,其在壓力指示元件的面朝壓力觀測(cè)范圍的側(cè)面上具有爆破片。
      [0036]圖2:依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的截面圖,其在壓力指示元件的面朝指示范圍的側(cè)面上具有爆破片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0037]圖1中示范性顯示的壓力表由一體式的、不受腐蝕的鋼制成的基體10構(gòu)成。所述基體以理想方式構(gòu)造為螺旋塞并分兩級(jí)被鉆成空心。在指示針16擰入或插入到所述指示元件15(附圖沒有顯示)時(shí),同樣由不受腐蝕的鋼制成的、可軸向移動(dòng)的指示元件15在外直徑上構(gòu)造為至少兩級(jí)。在所示的帶有集成指示針16的指示元件15的一體式實(shí)施方式中,該指示針在外直徑上顯示為三級(jí)。所述指示元件15在內(nèi)部連續(xù)地鉆成空心25,該指示針16在一個(gè)實(shí)施方式中固定在所述指示元件中的情況是同樣的。此外所述指示元件15也分兩級(jí)被鉆成空心并在更大的開口處具有密封安裝的爆破片23。在附圖所示的實(shí)施方式中,所述爆破片23與所述指示元件15焊接在一起26并且構(gòu)造為反轉(zhuǎn)爆破片(Umkehrberstscheibe)。所述爆破片23在其開關(guān)性能中構(gòu)造為,使其在最大的環(huán)境溫度時(shí),從超過最大許可工作壓力的至少5%起,但可靠地在整個(gè)設(shè)備最大許可工作壓力之下,不可逆地開啟。此外,所述爆破片23構(gòu)造為,使它在超過最大許可環(huán)境溫度時(shí),降低其開啟壓力。這樣的優(yōu)點(diǎn)是避免在工作條件以內(nèi)開啟,但例如發(fā)生火災(zāi)時(shí),設(shè)備會(huì)快速減壓。此夕卜,如果爆破片開啟,那么就不再給所述高壓存儲(chǔ)設(shè)備施加壓力,并因此迫切要求在超過工作壓力時(shí)檢測(cè)該高壓存儲(chǔ)設(shè)備。
      [0038]指示元件15中的鉆孔25構(gòu)造為,使得能控制存儲(chǔ)介質(zhì)的流出速度。這可以通過孔的截面或橫截面縮小部表示。
      [0039]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平,使用一個(gè)或兩個(gè)壓力彈簧11作為所述指示元件的控制元件,使得在無壓力的情況下,所述指示元件15與指示針16 —起這樣地固定在其初始位置,使指示針與基體10盡可能平坦地封閉。螺旋彈簧11作為壓力彈簧以理想方式和膜片彈簧24組合在一起。所述壓力彈簧11優(yōu)選具有彈力,其相當(dāng)于系統(tǒng)中非常小的超壓并顯示未推開的指示元件15,因此可能毫無危險(xiǎn)地開啟高壓存儲(chǔ)設(shè)備。所述膜片彈簧24安裝在該位置處,使得它在沒有反作用力的情況下允許指示元件僅移動(dòng)一定的路徑,并且反作用力設(shè)定為,使其只有從至少2巴起作出反應(yīng),在理想的10巴工作壓力下,指示元件進(jìn)行機(jī)械止動(dòng)。然后,所述膜片彈簧支撐在所述指示元件15的(膜片彈簧)支座37和基體的減震擋塊33上。它的優(yōu)點(diǎn)是可能實(shí)現(xiàn)兩級(jí)的壓力表。此外,所述膜片彈簧在指示元件15和基體10之間的減震擋塊33處充當(dāng)減震元件。
      [0040]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),帶有支承環(huán)13的0形環(huán)作為基體10和指示元件15之間的密封系統(tǒng)安裝。在附圖所示的實(shí)施方式中,指示元件克服彈力的固定裝置一方面表示為基體(圖1)中的擋塊,一方面(圖2中)與保險(xiǎn)環(huán)12 —起。
      [0041]下文將描述圖1所示壓力表在工作中的功能流程。只要壓力形成于壓力觀測(cè)范圍21中并且到達(dá)壓力表,則克服支承在彈簧支座(在基體10上)31和(在指示元件15上)35上的壓力彈簧11的彈力,將所述指示元件15向外范圍/指示范圍22的方向按壓,直至所述膜片彈簧24止動(dòng)(自由沖程S1),所示指示針16因此也被向外按壓。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),通過用顏色標(biāo)出針的末端來表示系統(tǒng)中的超壓。如果壓力繼續(xù)增大(壓力至少大于2巴),則克服膜片彈簧24的力,將所述指示元件15繼續(xù)向外按壓移動(dòng)所述膜片彈簧24的沖程S2,直至活塞擋塊36和基體擋塊32的機(jī)械止動(dòng)(整個(gè)沖程SG是S1和S2的和)。系統(tǒng)中增大的工作壓力通過另一種顏色的標(biāo)識(shí),例如紅圈來表示。對(duì)于自動(dòng)應(yīng)用的情況,所述膜片彈簧在指示元件止動(dòng)點(diǎn)上的反作用力的理想值是10巴,最大工作壓力一般在200至900巴之間,最小工作壓力大于10巴。如果系統(tǒng)中的壓力在最小和最大工作壓力之間,則所述指示元件不移動(dòng)。只有在維修情況下或在使用壽命終止時(shí),如果壓力從系統(tǒng)中釋放出,那么所述指示元件15離開機(jī)械止動(dòng)位置,并顯示低于10巴的工作壓力。
      [0042]因?yàn)樵谧詣?dòng)高壓存儲(chǔ)設(shè)備中,出于技術(shù)原因,最小工作壓力目前不會(huì)低于10巴,所以指示元件和指示針一起總是保持在機(jī)械止動(dòng)狀態(tài)(整個(gè)沖程SG),這樣不損傷所述密封元件13。
      [0043]指示元件15開始移動(dòng)的起始?jí)毫梢酝ㄟ^壓力彈簧11和膜片彈簧24的每個(gè)彈力調(diào)節(jié),上述數(shù)值均是示例。這也適用于爆破片23的爆破壓力。在超過例如最大工作壓力的5%時(shí),爆破片開啟,存儲(chǔ)介質(zhì)也將按照所實(shí)施的孔截面流出。
      [0044]在圖2中示出依據(jù)本發(fā)明的壓力表的改進(jìn)方案的截面圖。在所示的實(shí)施方式中,如圖1所示,構(gòu)造指示元件15和基體10,其中定位所述爆破片以替代指示針16。這樣的優(yōu)點(diǎn)很多,一方面所述壓力表的制造成本很低,另一方面它可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種功能。
      [0045]通過所顯示的爆破片23的位置,它直接接觸環(huán)境溫度,這樣在不許可的升溫情況下,例如發(fā)生火災(zāi)時(shí),所述爆破片23快速做出反應(yīng)。因此依據(jù)本發(fā)明的壓力表替代目前自動(dòng)應(yīng)用較為普遍的、受溫度控制的減壓器。但為保護(hù)常規(guī)的高壓存儲(chǔ)設(shè)備,受溫度控制的減壓器還不夠。作為補(bǔ)充方案的是依賴于壓力的開關(guān)裝置,其要求在超壓情況下,在達(dá)到高壓存儲(chǔ)設(shè)備的爆破壓力前,開啟該系統(tǒng)。為此在這種高壓存儲(chǔ)設(shè)備中大多使用一個(gè)單獨(dú)的限壓閥。但在依據(jù)本發(fā)明的壓力表中不再需要該單獨(dú)的限壓閥,這是因?yàn)樗鰤毫Ρ砼c溫度和/壓力有關(guān)地開啟(也就是說限制壓力),作為補(bǔ)充方案提供一種(兩級(jí))壓力表。
      [0046]與所述指示元件15的旋轉(zhuǎn)軸對(duì)準(zhǔn)的減壓通道25使介質(zhì)可以和支承環(huán)28中面朝外部范圍22布置的以及焊接在活塞頭27中的爆破片23進(jìn)行氣壓或液壓連通。
      [0047]在施加壓力時(shí),所述活塞頭27和針對(duì)爆破片的容納部一起向外部范圍22延伸出整個(gè)沖程SG,并因此是明顯可見的指示器,而系統(tǒng)中的工作壓力大于例如10巴。通過給活塞頭27涂上信號(hào)色的方式提高可見度和信號(hào)效果,同時(shí)作為補(bǔ)充方案通過給用于(未示出的)爆破片的覆蓋罩涂上相同顏色來提高可見度和信號(hào)效果。爆破片保護(hù)該壓力系統(tǒng),防止其超過許可的工作壓力,其中通過這一定位可以實(shí)現(xiàn)另一種效果。
      [0048]所述爆破片23布置為,使爆破壓力在最大許可環(huán)境溫度情況下大于最大工作壓力。一旦發(fā)生火災(zāi),環(huán)境溫度上升,由此爆破片23的爆破壓力下降。由此實(shí)現(xiàn)在火災(zāi)情況下的雙重安全性。如果系統(tǒng)中的壓力由于遠(yuǎn)離壓力表的地方變熱而升高,其中,安全閥沒有受到熱壓,則安全閥在超過最大工作壓力5%的情況下開啟。如果所述壓力表并因此不可逆的減壓裝置23直接接觸熱源,則爆破壓力相應(yīng)減小,并且它已在壓力更小的時(shí)候抽空。由于活塞頭和爆破片23 —起在系統(tǒng)壓力低的情況下處于突出的位置,這一功能得以優(yōu)化。具有通過活塞頭27閉合的形狀的基體10的實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn),介質(zhì)通過(未示出的)管道的連通性針對(duì)性地排出。但然后就不存在光學(xué)/可視的壓力顯示。
      [0049]在無壓力狀態(tài)下,通過壓力彈簧11的力使指示元件的活塞頭27壓靠在基體10中的靜止墊片41上。
      [0050]如果例如在加注過程中,整個(gè)高壓存儲(chǔ)設(shè)備中的壓力升高成,使得由于力的關(guān)系,通過對(duì)指示元件15施加的力,消除支撐在保險(xiǎn)環(huán)12和彈簧支座42之間的壓力彈簧11的彈力,并抵靠所述基體10的擋塊43推動(dòng)所述指示元件15和保險(xiǎn)環(huán)12 (整個(gè)沖程SG)。這一壓力和指示壓力相符。
      [0051]在(圖1和圖2所示的)兩個(gè)實(shí)施方式中,所述基體10具有安裝螺紋45并且可以和安裝密封環(huán)14 一起擰入所述高壓存儲(chǔ)設(shè)備的容納塊20的凹處部中。
      [0052]依據(jù)本發(fā)明的壓力表的結(jié)構(gòu)變型可能非常節(jié)省空間。可以把所述壓力表安裝在每個(gè)閥體、油箱適配器、存儲(chǔ)器或管道件中??梢匀我饣旌纤信e的實(shí)施方式。
      [0053]所有給出的壓力值都是示例,不限制本發(fā)明并且依據(jù)本發(fā)明的解決方案可以針對(duì)幾乎任意壓力范圍實(shí)施。
      [0054]附圖標(biāo)記列表
      [0055]10 基體
      [0056]11壓力彈簧(螺旋彈簧)
      [0057]12保險(xiǎn)環(huán)
      [0058]13密封元件
      [0059]14安裝密封環(huán)
      [0060]15指示元件(活塞)
      [0061]16指示針
      [0062]20容納塊(高壓存儲(chǔ)設(shè)備)
      [0063]21壓力觀測(cè)范圍
      [0064]22指示范圍[0065]23不可逆工作的減壓裝置(例如爆破片)
      [0066]24膜片彈簧
      [0067]25減壓通道
      [0068]26焊縫
      [0069]27活塞頭
      [0070]28支承環(huán)(例如爆破片) [0071]29膨脹腔
      [0072]31彈簧支座
      [0073]32基體擋塊
      [0074]33減震擋塊
      [0075]35彈簧支座
      [0076]36活塞擋塊
      [0077]37支座
      [0078]41靜止墊片
      [0079]42彈簧支座
      [0080]43擋塊
      [0081]45安裝螺紋
      [0082]S1自由沖程
      [0083]S2膜片彈簧的沖程
      [0084]SG整個(gè)沖程
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于高壓存儲(chǔ)設(shè)備的壓力表,其中,殼體(10)具有腔和至少一個(gè)壓力彈簧(11),所述腔帶有在內(nèi)可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15),其中,所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)在其面朝壓力觀測(cè)范圍(21)的側(cè)面上施加以壓力并且因此克服所述至少一個(gè)壓力彈簧(11)的彈力從起始位置移動(dòng)到壓力指示位置,其特征在于,所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)具有減壓通道(25),其中,所述減壓通道(25)通過不可逆工作的減壓裝置(23)關(guān)閉。
      2.如權(quán)利要求1所述的壓力表,其特征在于,所述減壓通道(25)作為基本軸向的孔布置在所述指示元件(15)中。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的壓力表,其特征在于,所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)具有至少一個(gè)密封元件(13)。
      4.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)在一個(gè)端部上具有直徑增大的活塞頭(27)。
      5.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述不可逆工作的減壓裝置(23)布置在所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)面朝所述壓力觀測(cè)范圍(21)的側(cè)面上。
      6.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述不可逆工作的減壓裝置(23)布置在所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)背向所述壓力觀測(cè)范圍(21)的側(cè)面上。
      7.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述不可逆作用/工作的減壓裝置(23)是根據(jù)溫度做出反應(yīng)的設(shè)備。
      8.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述不可逆作用/工作的減壓裝置(23)是能對(duì)增大的壓力做出反應(yīng)的設(shè)備。
      9.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述不可逆作用/工作的減壓裝置(23)與所述指示元件(15)材料接合式地連接。
      10.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述壓力表的開關(guān)壓力基本上由所述壓力彈簧(11)的彈力確定。
      11.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)具有減震元件(24)。
      12.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)具有保險(xiǎn)環(huán)(12)。
      13.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述可移動(dòng)導(dǎo)引的指示元件(15)在其面朝指示范圍的端部上具有指示針(16)。
      14.如權(quán)利要求4或13所述的壓力表,其特征在于,所述活塞頭(27)或所述指示針(16)具有至少一個(gè)標(biāo)識(shí),其中優(yōu)選兩個(gè)不同的標(biāo)識(shí)這樣地布置在所述活塞頭(27)或所述指示針(16)上,使得以可視的方式顯示出兩個(gè)不同的工作壓力水平。
      15.如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表,其特征在于,所述基體(10)具有安裝螺紋(45)并且能與安裝密封環(huán)(14) 一起擰入所述容納塊(20)的凹處中。
      16.一種用于運(yùn)輸工具的高壓存儲(chǔ)設(shè)備,包括至少一個(gè)與之有效連接的、如上述權(quán)利要求其中任一項(xiàng)所述的壓力表。
      【文檔編號(hào)】G01L19/08GK103728092SQ201310692259
      【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
      【發(fā)明者】F·邁爾, C·施密特, A·謝弗爾 申請(qǐng)人:馬格納斯泰爾汽車技術(shù)兩合公司
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