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      蒸汽干度測定方法及裝置制造方法

      文檔序號:6190847閱讀:490來源:國知局
      蒸汽干度測定方法及裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種測量蒸汽干度的方法,所述方法包括以下步驟:取蒸汽冷凝水樣品置于反應器中;在用自動攪拌器連續(xù)攪拌混合反應液的情況下,采用微量泵向反應器中連續(xù)滴定硝酸銀溶液并監(jiān)控硝酸銀溶液的用量;利用透光儀連續(xù)監(jiān)測滴定過程中的透光率,并自動生成透光率-硝酸銀滴定量曲線,所述監(jiān)測至少進行到透光率值穩(wěn)定為止;從所述曲線確定反應等當點,由此得到等當點處的硝酸銀溶液用量,并計算出蒸汽冷凝水樣品中的氯離子含量,由此利用該氯離子含量求得蒸汽干度。本發(fā)明還涉及實施上述方法的蒸汽干度分析裝置。
      【專利說明】蒸汽干度測定方法及裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及石油開采領(lǐng)域,具體涉及一種在油田注蒸汽過程中測定蒸汽干度的化驗方法及裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在目前的稠油開采中,經(jīng)常采用注蒸汽吞吐熱力開采法,其主要過程是向油層中注入高干度的蒸汽,由此實現(xiàn)稠油加熱,利用高溫使稠油的粘度降低,從而進行吞吐采油。稠油熱力開采過程過對蒸汽干度的監(jiān)測非常重要,該檢測結(jié)果可以用來確定所需的蒸汽注入量和蒸汽注入時間,從而可以提高采油效率。
      [0003]—般的蒸汽由完全氣態(tài)的蒸氣和液態(tài)水滴組成,蒸汽干度(steam quality)是指蒸汽中的“干蒸汽”(即,完全氣態(tài)的蒸氣)所占的百分比。蒸汽干度通常用X表示,X=蒸氣質(zhì)量/蒸汽總質(zhì)量;相應地,蒸汽濕度=ι-χ。
      [0004]目前有多種方法來測量蒸汽干度,例如人工化驗法、熱力學測定法、放射測定法、微波測定法、光學測定法、電導率法、離子示蹤法和同位素示蹤法等??紤]到成本和方法成熟度,經(jīng)常采用的是人工化驗法,其中,較多采用的是氯離子化驗法:先測定進料水中的氯離子(Cr)濃度(用Atl表示),然后測定蒸氣發(fā)生器出口處的蒸汽冷凝水中的氯離子濃度(用A表示),則蒸汽干度值為l_k/k0,即,氯離子含量的化驗結(jié)果的準確性和即時性直接影響了蒸汽干度的準確性和即時性。目前氯離子含量的化驗主要采用手動操作方法,一般是將一定的硝酸銀標準溶液裝入堿式滴定管中,手動控制滴定管,對過濾水樣進行滴定,并通過觀察液體顏色變化,確定達到等當點時的硝酸銀用量,并計算出氯離子的含量。常用的化驗方法由于大多采用人工干預,如果存在冷凝水水質(zhì)顏色變化、混合攪拌不均、滴定過程速度不穩(wěn)、視覺感官等的變化都會對測定結(jié)果帶來影響,并給干度的確定帶來較大誤差,且人工成本較高;此外,化驗法會有一定的滯后性,當蒸汽干度變化較快時,可能不能及時做出反應。
      [0005]因此,需要對目前的氯離子化驗法進行改進,盡可能消除人為因素帶來的誤差,由此提聞測量精度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的第一方面提供一種測量蒸汽干度的方法,一種測量蒸汽干度的方法,所述方法包括以下步驟:
      [0007]取待測蒸汽冷凝水樣品置于反應器中;
      [0008]在用自動攪拌器連續(xù)攪拌混合所述反應器中的反應液的情況下,采用微量泵向所述反應器中連續(xù)滴定硝酸銀溶液并監(jiān)控硝酸銀溶液的用量;
      [0009]利用透光儀連續(xù)監(jiān)測滴定過程中的透光率,并自動生成透光率-硝酸銀滴定量曲線,所述監(jiān)測至少進行到透光率值穩(wěn)定為止;所述曲線為透光率的對數(shù)對硝酸銀溶液用量的作圖;[0010]控制反應的最終透光率為55%~90%:如果穩(wěn)定后的透光率不在55%~90%范圍內(nèi),則將原始的待測蒸汽冷凝水樣品稀釋或濃縮至原體積的N倍以使得穩(wěn)定后的透光率在55%~90%范圍內(nèi),而后用稀釋或濃縮后的樣品代替蒸汽冷凝水樣品重復上述各步驟;如果穩(wěn)定后的透光率在55%~90%范圍內(nèi),則繼續(xù)進行以下步驟;
      [0011]從所述曲線確定反應等當點,由此得到等當點處的硝酸銀溶液用量V2,并用下式
      (I)計算出蒸汽冷凝水樣品中的氯離子含量A:
      [0012]氯離子含量A(mg/i)= (v2xcxMx100xnvv1式⑴
      [0013]其中,C為硝酸銀的摩爾濃度(mol/l),V2為等當點處的硝酸銀溶液用量(ml),V1為蒸汽冷凝水樣品的體積(ml) ;M為氯離子的摩爾質(zhì)量(g/mol);最終得到的氯離子含量A的單位為mg/? ;如果未進行任何稀釋或濃縮,則N=I ;
      [0014]由此利用下式(II)求得蒸汽干度X:
      [0015]X=l-A/A0式(II)
      [0016]其中,Atl為預先測得的進料水中的氯離子濃度,其單位與A相同。
      [0017]本發(fā)明的第二方面提供一種蒸汽干度自動分析裝置,所述裝置包括:反應器,所述反應器用來盛放反應液,所述反應液包含受測的蒸汽冷凝水樣品和硝酸銀溶液及其反應產(chǎn)物;自動攪拌器,用來使所述反應液充分混合;微量泵,其與硝酸銀溶液連接,用來將硝酸銀溶液連續(xù)滴定到所述反應器中并監(jiān)控硝酸銀溶液的用量;透光儀,所述透光儀的探測器置于反應器兩側(cè),用來連續(xù)監(jiān)測并記錄反應液的透光率,所述透光儀還與微量泵連接以從微量泵接收硝酸銀溶液用量的數(shù)據(jù),從而自動生成透光率-硝酸銀滴定量曲線。
      [0018]本發(fā)明基本實現(xiàn)分析過程的自動化,極大消除或減小了人為因素及環(huán)境的影響,提高了測量結(jié)果的精確度。傳統(tǒng)的硝酸銀滴定氯離子測定方法中需要硫氰酸銨標準溶液、硫酸高鐵銨指示劑等試劑,操作復雜`,本發(fā)明的方法省略了這些試劑的使用,操作簡單。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]以下附圖僅為示意性地說明本發(fā)明,并非以其任何部件或整體限制本發(fā)明的范圍。
      [0020]圖1是本發(fā)明的蒸汽干度自動分析裝置的一個實施方式的示意圖;
      [0021 ] 圖2是本發(fā)明的透光率-硝酸銀滴定量曲線及等當點的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]本發(fā)明的第一方面提供一種測量蒸汽干度的方法,所述方法包括以下步驟:取蒸汽冷凝水樣品置于反應器中;在用自動攪拌器連續(xù)攪拌混合反應液的情況下,采用微量泵向反應器中連續(xù)滴定硝酸銀溶液并監(jiān)控硝酸銀溶液的用量;利用透光儀連續(xù)監(jiān)測滴定過程中的透光率,并自動生成透光率-硝酸銀滴定量曲線,所述監(jiān)測至少進行到透光率值穩(wěn)定為止;從所述曲線確定反應等當點,由此得到等當點處的硝酸銀溶液用量V2,并用下式(I’)計算出蒸汽冷凝水樣品中的氯離子含量A:
      [0023]氯離子含量A (mg/1) = (V2 X CXMX 1000Vvi式(I,)
      [0024]其中,C為硝酸銀的摩爾濃度(mol/l),V2為等當點處的硝酸銀溶液用量(ml),V1為蒸汽冷凝水樣品的體積(ml) ;M為氯離子的摩爾質(zhì)量(g/mol),通常取值35.5 ;最終得到的氯離子含量A的單位為mg/? ;
      [0025]由此利用下式(II)求得蒸汽干度X:
      [0026]X=l-A/A0式(II)
      [0027]其中,A0為預先測得的進料水中的氯離子濃度,一般情況下為已知常量,但如果發(fā)生變化,可以用已知方法預先測得,也可以用本發(fā)明的方法預先測得。A和Atl的單位通常為mg/1,但也可以使用其他單位。
      [0028]上述方法的原理是:硝酸銀與氯離子生成的氯化銀沉淀在攪拌下于反應液中形成均勻懸浮液,當懸浮的氯化銀顆粒對透光儀的入射光的散射效應和衍射效應可以忽略時,氯化銀懸浮液的透光率(T)的對數(shù)1gltl(T)與氯化銀顆粒的懸浮濃度(Cp)基本呈線性關(guān)系,即,良好地符合Beer-Lambert定律:
      [0029]1g10 (T) =- ε.d.Cp式(III)
      [0030]其中,ε為氯化銀顆粒的表觀消光系數(shù),與氯化銀顆粒的形狀、粒徑、粒徑分布等有關(guān);d為入射光穿過樣品的距離;在粒徑和粒徑分布穩(wěn)定時,Cp與硝酸銀的消耗量成正比;由此,利用滴定過程中的1gltl(T)-硝酸銀消耗量曲線(即上文所述的“透光率-硝酸銀滴定量曲線”)來推算受測樣品中的氯離子的濃度,并利用該氯離子濃度推算蒸汽干度。具體而言,如圖2所示,等當點E為較為明顯的直線段L1和水平線L2的延長線的交點,其中L1表示1gltl(T)隨著硝酸銀滴加量的增加呈線性遞減的階段,L2表示氯化銀沉淀不再變化的階段(即透光率已達到穩(wěn)定的階段)。此方法無需使用其他試劑,可以直接、簡單、快速地確定待測溶液中的氯離子濃度。
      [0031]在本發(fā)明中,上述較為明顯的直線段L1可以人工確定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以用肉眼基本確定是否存在可識別的直線段L1,并由此獲得L1的延長線。在此情況下,有效的直線段L1上的原始數(shù)據(jù)點(即原始采集的透光率的對數(shù)以及硝酸銀用量)不小于5個,優(yōu)選不小于10個,更優(yōu)選不小于15個。作為`另一選擇,優(yōu)選的是,L1通過曲線分析單元來自動確定。曲線分析單元中用來識別直線段的算法可以是制造商提供的算法,也可以是用戶自定義或定制的算法。例如,可以設置,當透光率-硝酸銀滴定量曲線的二階導數(shù)值基本為O的連續(xù)區(qū)間長度超過一定值(例如,至少連續(xù)5個數(shù)據(jù)點,優(yōu)選至少10個數(shù)據(jù)點,更優(yōu)選至少15個數(shù)據(jù)點)時,即判定存在有效的直線段L1,并由此可以得到L1的斜率和函數(shù)。
      [0032]本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),當將反應條件控制為pH為6~8、溫度為151:~501:、最終透光率為55%~90%時,在反應中的某一階段中,可以忽略氯化銀顆粒對入射光的散射效應和衍射效應,即,能夠在透光率-硝酸銀滴定量曲線中得到上述較為明顯的直線段L1 (或稱為有效的直線段L1);而如果不滿足上述反應條件,則無法獲得有效的直線段U。據(jù)推測其原因如下:當反應條件不在上述范圍內(nèi)時,氯化銀懸浮顆粒的粒徑超過一定值,和/或粒徑分布變得復雜,和/或透光率大于一定值(即顆粒濃度大于一定值),和/或曲線上的可分析區(qū)間過窄,因此使得懸浮液的透光率的對數(shù)與顆粒濃度之間不再良好地遵循Beer-Lambert定律。
      [0033]在本發(fā)明的一個實施方式中,反應在15°C~50°C下進行,優(yōu)選20°C~40°C下進行,更優(yōu)選在室溫下進行,例如25°C。為了易于獲得等當點E,必要時也可以調(diào)整溫度以優(yōu)KL1的有效長度,從而減小測量誤差。
      [0034]在本發(fā)明的一個實施方式中,反應在pH為6~8下進行,例如pH為6.2~7.8,或6.8~7.2。反應體系可以僅用酸堿調(diào)節(jié)pH而不使用緩沖體系,也可以使用任何已知的緩沖體系來維持pH,只要緩沖成分不干擾氯化銀沉淀即可,例如,不能使用氨水/銨鹽緩沖體系,因為氨可以與銀絡合而不利于氯化銀的沉淀。
      [0035]在本發(fā)明的一個實施方式中,控制待測樣品的氯離子濃度以使得反應液的最終透光率在55%~90%之間、優(yōu)選在65%~80%之間。例如,如圖2所示,最終透光率為約55%,此時可以獲得一段直線段L1,其兩個端點所對應的透光率分別是約75%和約65%。如果最終透光率過高(大于90%),則氯化銀顆粒濃度過低,硝酸銀消耗就越少,透光率-硝酸銀滴定量曲線中的直線段有效長度也較小,導致測量誤差增大;如果最終透光率過低(小于55%),則意味著氯化銀濃度過高,透光率的對數(shù)與氯化銀濃度之間不能良好地遵循Beer-Lambert定律,得不到有效的直線段L1,從而使理論誤差變大或無法獲得直線段。具體而言,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),當最終透光率為45%~50%或95%左右時,直線段L1上的數(shù)據(jù)點僅為2~3個,導致最終的蒸汽干度X的誤差超過3% ;當最終透光率為30%以下時,整個透光率-硝酸銀滴定量曲線都變得無簡單規(guī)律可循,除透光率 穩(wěn)定后的水平階段外,曲線中無法看到基本呈直線的部分,因此無法獲得等當點。
      [0036]在本發(fā)明的一個實施方式中,對于透光儀的光穿過樣品的光程(B卩,上式(III)中的d),可以是任意值,只要其能夠使透光率在55%~90%之間即可;但考慮到減小因氯化銀的有效濃度低而帶來測量誤差,優(yōu)選d值較短,例如5cm以下,優(yōu)選Icm~3cm。對于透光儀所用的光,可以是任何波長的光,只要使透光率在55%~90%之間即可,但考慮到顆粒的散射問題,優(yōu)選使用波長為400nm以上的光。
      [0037]在本發(fā)明的一個實施方式中,蒸汽冷凝水樣品可以是直接采集的蒸汽冷凝水,也可以是直接采集的蒸汽冷凝水經(jīng)稀釋或濃縮至原體積的N倍后得到的蒸汽冷凝水樣品,N的數(shù)值視實際需要(例如,調(diào)節(jié)氯離子濃度使得透光率滿足上述要求)而定,N不限于整數(shù)。如果進行了稀釋或濃縮,則氯離子含量A按下式(I)來獲得:
      [0038]氯離子含量A(mg/1)= (V2XCXMX100xnVv1式(I)
      [0039]其中,C為硝酸銀的摩爾濃度(mol/1),V2為等當點處的硝酸銀溶液用量(ml),V1為蒸汽冷凝水樣品的體積(ml) ;M為氯離子的摩爾質(zhì)量(g/mol);最終得到的氯離子含量A的單位為mg/1 ;如果未進行任何稀釋或濃縮,則N=l,即相當于上式(I’)。在稀釋樣品時,應采用不含氯離子的去離子水。在濃縮樣品時,應采用不損失氯離子的濃縮方法,例如低溫減壓蒸發(fā)濃縮法。
      [0040]在本發(fā)明的一個實施方式中,反應器可以是任意非封閉/半封閉的反應器,只要可以滴定硝酸銀溶液、用攪拌器攪拌并可以用透光儀檢測反應液的透光率即可,反應器優(yōu)選為透明的玻璃燒杯、燒瓶、比色杯等。攪拌器可以是電力攪拌器、磁力攪拌器或機械攪拌器。等當點E的確定可以人工進行,也可以借助于儀器(例如,內(nèi)置或外置的曲線分析單元)自動確定并輸出數(shù)據(jù)。
      [0041]本發(fā)明的第二方面提供一種蒸汽干度自動分析裝置,所述裝置包括:反應器,所述反應器用來盛放反應液,所述反應液包含受測的蒸汽冷凝水樣品和硝酸銀溶液及其反應產(chǎn)物;自動攪拌器,用來使反應液充分混合;微量泵,其與硝酸銀溶液連接,用來將硝酸銀溶液連續(xù)滴定到反應器中并監(jiān)控硝酸銀溶液的用量;透光儀,所述透光儀的探測器安裝于反應器兩側(cè),用來連續(xù)監(jiān)測并記錄反應液的透光率,所述透光儀還與微量泵連接以從微量泵接收硝酸銀溶液用量的數(shù)據(jù),從而自動生成透光率-硝酸銀滴定量曲線。
      [0042]第二方面的分析裝置還可以包括曲線分析單元,所述曲線分析單元可以整合在所述透光儀內(nèi),或可以從外部與所述透光儀連接,所述曲線分析單元用來分析所生成的透光率-硝酸銀滴定量曲線并自動確定和/或輸出硝酸銀與氯離子反應的等當點。
      [0043]第二方面的分析裝置還可以包括自動計算單元,所述自動計算單元可以整合在所述透光儀內(nèi),或可以從外部與所述透光儀連接,所述自動計算單元用來利用等當點的坐標自動計算并輸出最終的蒸汽干度。自動計算單元也可以由上述曲線分析單元來充當,即,曲線分析單元還具有自動計算單元的功能。
      [0044]圖1是本發(fā)明的蒸汽干度自動分析裝置的一個實施方式的示意圖。其中,反應器為透明三角燒瓶,自動攪拌器為引流式攪拌管,微量泵為微量柱塞泵,透光儀的一對檢測探頭安裝在反應器兩側(cè),同時與微量泵連接以傳輸數(shù)據(jù)。在反應開始后,系統(tǒng)可以自動繪制透光率-硝酸銀滴定量曲線。透光儀器可以內(nèi)置或外置曲線分析單元(未示出)和自動計算單元(未示出)。 [0045]實施例
      [0046]以下實施例僅為了示意性地說明本發(fā)明的裝置和方法操作,并非以任何形式限制本發(fā)明的范圍。
      [0047]實施例1
      [0048]執(zhí)行如下步驟來測量蒸汽干度。
      [0049]1、將定性濾紙折成喇叭口狀,放置在0 75mm長頸玻璃漏斗內(nèi),并將漏斗插入100ml三角瓶A中。
      [0050]2、將蒸汽冷凝水樣品倒入漏斗,使其通過定性濾紙進入三角瓶A中。
      [0051]3、把微量泵用蝴蝶夾固定在滴定臺上。并將0.05mol/l的硝酸銀標準溶液倒入微量泵。
      [0052]4、將一個100ml燒杯放置在微量泵管口下,打開微量泵開關(guān),排出下部空氣,并使液面對準一定刻度時,立即關(guān)閉開關(guān),待用。
      [0053]5、用直形移液管及吸液球,取適量過濾后的蒸汽冷凝水樣品(10ml),置于空的三角瓶B中。
      [0054]6、在取好的蒸汽冷凝水樣品中加入1%酚酞溶液2~3滴,若顯紅色,則用0.01%稀硫酸調(diào)至無色。若無色,則用pH試紙測試,如果水樣呈酸性,用0.01%稀碳酸鈉調(diào)至中性。
      [0055]7、將裝有調(diào)試好的蒸汽冷凝水樣品的三角瓶B,置于微量泵管口下。
      [0056]8、依次打開攪拌器開關(guān)、透光儀開關(guān)和微量泵開關(guān),觀察透光率一硝酸銀滴定量曲線變化,直至透光率穩(wěn)定后再依次關(guān)閉微量泵、透光儀和攪拌器。如果最終的透光率值不在55%~90%范圍內(nèi),則將原始的待測蒸汽冷凝水樣品稀釋或濃縮至原體積的N倍以使得穩(wěn)定后的透光率在55%~90%范圍內(nèi),并重復進行上述步驟。在本實施例中,最終透光率為71%。
      [0057]9、利用透光率曲線,得出透光率穩(wěn)定值所對應的硝酸銀最小滴定量V2。
      [0058]10、用下式⑴計算出反應液中氯離子的含量A:
      [0059]氯離子含量A(mg/1)= (V2XCXMX100xnVv1式⑴
      [0060]其中,C為硝酸銀的摩爾濃度(mol/l),V2為等當點處的硝酸銀溶液用量(ml),V1為蒸汽冷凝水樣品的體積(ml) ;M為氯離子的摩爾質(zhì)量(g/mol),取值35.5;最終得到的氯離子含量A的單位為mg/1 ;在本實施例中,N=l/10。
      [0061]11、利用下式(II)求得蒸汽干度X:
      [0062]X=l-A/A0式(II)[0063]其中,Atl為預先測得的進料水中的氯離子濃度。
      [0064]將上述測得的蒸汽干度X與用傳統(tǒng)氯離子化驗方法用相同的樣品獲得的100個蒸汽干度結(jié)果的平均值X’(消除了人為干預的誤差)相比較,誤差在±0.5%以內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種測量蒸汽干度的方法,所述方法包括以下步驟: 取待測蒸汽冷凝水樣品置于反應器中; 在用自動攪拌器連續(xù)攪拌混合所述反應器中的反應液的情況下,采用微量泵向所述反應器中連續(xù)滴定硝酸銀溶液并監(jiān)控硝酸銀溶液的用量; 利用透光儀連續(xù)監(jiān)測滴定過程中的透光率,并自動生成透光率-硝酸銀滴定量曲線,所述監(jiān)測至少進行到透光率值穩(wěn)定為止;所述曲線為透光率的對數(shù)對硝酸銀溶液用量的作圖; 控制反應液的最終透光率為55%~90%:如果穩(wěn)定后的透光率不在55%~90%范圍內(nèi),則將待測蒸汽冷凝水樣品稀釋或濃縮至原體積的N倍以使得穩(wěn)定后的透光率在55%~90%范圍內(nèi),而后用稀釋或濃縮后的樣品代替待測蒸汽冷凝水樣品重復上述各步驟;如果穩(wěn)定后的透光率在55%~90%范圍內(nèi),則繼續(xù)進行以下步驟; 從所述透光率-硝酸銀滴定量曲線確定反應等當點,由此得到等當點處的硝酸銀溶液用量V2,并用下式(I)計算出待測蒸汽冷凝水樣品中的氯離子含量A: 氯離子含量 A(mg/1) = (V2XCXMX1000XN)/Vi式(I) 其中,C為硝酸銀的摩爾濃度(mol/1),V2為等當點處的硝酸銀溶液用量(ml),V1為蒸汽冷凝水樣品的體積(ml) ;M為氯離子的摩爾質(zhì)量(g/mol);最終得到的氯離子含量A的單位為mg/1 ;如果未進行任何稀釋或濃縮,則N=I ; 由此利用下式(II)求得蒸汽干度X: X=l-A/A0式(II) 其中,Atl為預先測得的進料水中的氯離子濃度,其單位與A相同。`
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,控制反應的最終透光率為65%~80%。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,反應時的溫度為15°C~50°C。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,反應時的pH為6~8。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,在確定反應等當點的步驟中,用曲線分析單元自動確定和/或輸出所述等當點。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,Atl的測量方法與A相同。
      7.一種蒸汽干度自動分析裝置,所述裝置包括: 反應器,所述反應器用來盛放反應液,所述反應液包含受測的蒸汽冷凝水樣品和硝酸銀溶液及其反應產(chǎn)物; 自動攪拌器,用來使反應液充分混合; 微量泵,其與硝酸銀溶液連接,用來將硝酸銀溶液連續(xù)滴定到反應器中并監(jiān)控硝酸銀溶液的用量; 透光儀,所述透光儀的探測器置于反應器兩側(cè),用來連續(xù)監(jiān)測并記錄反應液的透光率,所述透光儀還與微量泵連接以從微量泵接收硝酸銀溶液用量的數(shù)據(jù),從而自動生成透光率-硝酸銀滴定量曲線,所述曲線為透光率的對數(shù)對硝酸銀溶液用量的作圖。
      8.如權(quán)利要求7所述的裝置,所述裝置還包括曲線分析單元,所述曲線分析單元整合在所述透光儀內(nèi)或從外部與所述透光儀連接,用來分析所述透光率-硝酸銀滴定量曲線并自動確定和/或輸出硝酸銀與氯離子反應的等當點。
      9.如權(quán)利要求7或8所述的裝置,所述裝置還包括自動計算單元,所述自動計算單元整合在所述透光儀內(nèi)或從外部與所述透光儀連接,用來利用等當點的坐標自動計算并輸出蒸汽干度。
      10.如權(quán)利要求8所述的裝置,所述曲線分析單元還充當自動計算單元,用來利用等當點的坐標自動計算并輸出蒸汽干度。
      【文檔編號】G01N21/79GK103743740SQ201310744317
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
      【發(fā)明者】鄧中先, 步新兵, 朱強, 金璐, 黃麗, 喬沐, 王喆, 劉國忠 申請人:中國石油天然氣股份有限公司
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