專利名稱：點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測用工具，特別涉及一種用于檢測點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度的檢測工具。
背景技術(shù)：
焊點(diǎn)破壞性檢驗(yàn)?zāi)芴峁└鞣N確切的定量數(shù)據(jù)，如力學(xué)性能、熔核尺寸以及缺陷性能等。因此它是取得焊接質(zhì)量定量數(shù)據(jù)的主要手段。但檢驗(yàn)試祥已經(jīng)破壞，而實(shí)際產(chǎn)品仍未直接檢驗(yàn)，因此檢驗(yàn)結(jié)果僅能提供代表性的參考信息。目前常用的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)破壞性強(qiáng)度檢測通常用手工形式完成，具體做法是，將兩個(gè)試片用點(diǎn)焊焊接形成V形試片，徒手掰彎使焊點(diǎn)斷開，檢測焊點(diǎn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。采用該種方法不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且掰折過程中，雙手用力方向不均勻，試片中部容易提前彎曲變形，掰彎后的形成的測試焊點(diǎn)也經(jīng)常并不能體現(xiàn)實(shí)際的實(shí)驗(yàn)效果，所得到的檢測結(jié)果無法達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便，操作簡單，能夠提供準(zhǔn)確可靠的焊點(diǎn)檢測數(shù)據(jù)的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具。為了解決上述問題，該種點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具，其特征在于包括:U形框架、螺桿、壓塊、固定卡槽、固定手把、自由卡槽和自由手把；螺桿穿過U形框架的一個(gè)連接臂后與壓塊連接;U形框架的另一個(gè)連接臂與固定卡槽的一端連接，固定卡槽的另一端與固定手把連接；自由卡槽的一端與自由手把連接；當(dāng)檢測V形試片焊點(diǎn)時(shí),V形試片的一端安裝在固定卡槽中，另一端安裝在自由卡槽中，旋轉(zhuǎn)螺桿使壓塊壓住V形試片的焊點(diǎn)。優(yōu)選地,所述固定卡槽和自由卡槽中均設(shè)有多塊磁鐵。優(yōu)選地，所述固定卡槽與U形框架上的連接臂的軸線呈一個(gè)夾角。所述夾角為30。。優(yōu)選地，所述螺桿的上部設(shè)有手柄。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具使用方便快捷，操作簡單，不需要豐富經(jīng)驗(yàn)，成本低，性能穩(wěn)定適用于多種厚度的薄板料，有利于得到準(zhǔn)確可靠的焊點(diǎn)檢測數(shù)據(jù)。

圖1為本實(shí)用新型的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具，其包括:U形框架8、螺桿6、壓塊7、固定卡槽2、固定手把1、自由卡槽5和自由手把4。具體連接關(guān)系為:U形框架形成兩個(gè)連接臂，螺桿6穿過U形框架8的一個(gè)連接臂后其底部與壓塊7連接。U形框架8的另一個(gè)連接臂與固定卡槽2的一端連接，固定卡槽2的另一端與固定手把I連接。自由卡槽5的一端與自由手把4連接。當(dāng)檢測V形試片焊點(diǎn)時(shí),V形試片的一端安裝在固定卡槽2中，另一端安裝在自由卡槽5中，V形試片中的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)壓塊，旋轉(zhuǎn)螺桿6使壓塊7壓住V形試片的焊點(diǎn)，使得固定卡槽2與自由卡槽5的端部相扣,然后同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)固定手把I和自由手把4,兩個(gè)試片之間的焊點(diǎn)斷開，從而對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測。優(yōu)選地，為了更好的固定住兩個(gè)試片，每個(gè)固定卡槽2和自由卡槽5中均設(shè)有兩塊磁鐵3。此外，為了更好地轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)手把，使手把受力更均勻，所述固定卡槽2與U形框架8上的連接臂的軸線呈一個(gè)夾角α，該夾角優(yōu)選為30°，這樣兩個(gè)固定好的手把之間的夾角為60°，既與V形試片間的夾角相應(yīng)，兩手把的施力角度也最佳。為了更好的旋轉(zhuǎn)螺桿，該螺桿6的上部還設(shè)有手柄9。本實(shí)用新型的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具使用方便快捷，操作簡單，不需要豐富經(jīng)驗(yàn)，成本低，性能穩(wěn)定適用于多種厚度的薄板料，有利于得到準(zhǔn)確可靠的焊點(diǎn)檢測數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求1.一種點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具，其特征在于包括:U形框架(8)、螺桿(6)、壓塊(7)、固定卡槽(2)、固定手把(I)、自由卡槽(5)和自由手把(4)； 螺桿(6 )穿過U形框架(8 )的一個(gè)連接臂后與壓塊(7 )連接；U形框架(8 )的另一個(gè)連接臂與固定卡槽(2)的一端連接，固定卡槽(2)的另一端與固定手把(I)連接；自由卡槽(5)的一端與自由手把(4)連接； 當(dāng)檢測V形試片焊點(diǎn)時(shí)，V形試片的一端安裝在固定卡槽(2)中，另一端安裝在自由卡槽(5 )中，旋轉(zhuǎn)螺桿(6 )使壓塊(7 )壓住V形試片的焊點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具，其特征在于:所述固定卡槽(2)和自由卡槽(5)中均設(shè)有多塊磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具，其特征在于:所述固定卡槽(2)與U形框架(8)上的連接臂的軸線呈一個(gè)夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具，其特征在于:所述夾角為30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具，其特征在于:所述螺桿(6)的上部設(shè)有手柄(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具。本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便，操作簡單，能夠提供準(zhǔn)確可靠的焊點(diǎn)檢測數(shù)據(jù)的點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具。該種點(diǎn)焊試片焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測工具，其包括U形框架、螺桿、壓塊、固定卡槽、固定手把、自由卡槽和自由手把；螺桿穿過U形框架的一個(gè)連接臂后與壓塊連接；U形框架的另一個(gè)連接臂與固定卡槽的一端連接，固定卡槽的另一端與固定手把連接；自由卡槽的一端與自由手把連接；當(dāng)檢測V形試片焊點(diǎn)時(shí)，V形試片的一端安裝在固定卡槽中，另一端安裝在自由卡槽中，旋轉(zhuǎn)螺桿使壓塊壓住V形試片的焊點(diǎn)。所述固定卡槽和自由卡槽中均設(shè)有多塊磁鐵。所述固定卡槽與U形框架上的連接臂的軸線呈一個(gè)夾角。
文檔編號(hào)G01N3/02GK203025040SQ201320003188
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者牛黎平, 年科技 申請(qǐng)人:陜西重型汽車有限公司