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      膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:6248180閱讀:662來源:國知局
      專利名稱:膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到膜式燃氣表技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      膜式燃氣表是一種廣泛用于燃氣計量的流量儀表。具有計量準確度較高、量程范圍寬、穩(wěn)定性好、價格低等優(yōu)點。膜式燃氣表計量通過機械滾輪實現(xiàn),機械滾輪根據(jù)使用的氣量進行加操作,每使用一個單位量,滾輪計數(shù)加一,最終實現(xiàn)氣量計量記錄。當流動的氣體經(jīng)過燃氣表時,受到管道摩擦及機構(gòu)的阻擋,內(nèi)部的燃氣會在燃氣表進出口兩端產(chǎn)生壓力差,通過這個壓力差推動膜式燃氣表的膜片在計量室內(nèi)運動。出氣口處通常需要連接一個出氣管?,F(xiàn)有技術(shù)膜式燃氣表的出氣管與燃氣表通過兩螺釘定位連接,其密封性能不好,出氣管很容易移位偏斜,而且出氣管的裝配復雜,耗費的耗費工時長??傊?,現(xiàn)有技術(shù)的膜式燃氣表出氣管連接結(jié)構(gòu)存在著密封性不好,易造成出氣管移位偏移,裝配效率低,耗費工時長等問題。
      發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的膜式燃氣表出氣管連接結(jié)構(gòu)存在著密封性不好,易造成出氣管移位偏移,裝配效率低,耗費工時長等問題,本實用新型提出膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)。本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu),包括底座和出氣管,底座的形狀為三分之二圓弧與閥柵邊側(cè)相連接的空心圓柱,其內(nèi)徑與出氣管外徑相匹配,在空心圓柱的外側(cè)設(shè)置有向外凸起的橫截面形狀為矩形的固定凸臺;在出氣管的下部邊緣設(shè)置有一對向外伸出的上、下定位塊,上、下定位塊的間距與底座空心圓柱的厚度相匹配;在出氣管的下部邊緣、上定位塊徑向的正對面設(shè)置有向外凸起的固定鉤,所述固定鉤的形狀為橫向放置的U形,其開口寬度與固 定凸臺的寬度相匹配。進一步的,本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)的固定鉤的正上方設(shè)置有三角形加強筋。本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)的有益技術(shù)效果是增強了出氣管與燃氣表連接處的密封性,出氣管不易移位偏斜,裝配耗費工時短,提高了裝配效率。

      附圖1為本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)的出氣管示意圖。
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)作進一步的說明。
      具體實施方式
      附圖1為本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)的出氣管示意圖。圖中,I為底座,2為出氣管,3為固定凸臺,4-1為上定為塊,4-2為下定位塊,5為固定鉤,6為加強筋。由圖可知,本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu),包括底座I和出氣管2 ;底座I的形狀為三分之二圓弧與閥柵邊側(cè)相連接的空心圓柱,其內(nèi)徑與出氣管2外徑相匹配,在空心圓柱的外側(cè)設(shè)置有向外凸起的橫截面形狀為矩形的固定凸臺3 ;在出氣管2的下部邊緣設(shè)置有一對向外伸出的上、下定位塊(4-1、4-2 ),上、下定位塊(4-1、4-2 )的間距與底座I空心圓柱的厚度相匹配,在出氣管2的下部邊緣、上定位塊4-1徑向的正對面設(shè)置有向外凸起的固定鉤5,所述固定鉤5的形狀為橫向放置的U形,其開口寬度與固定凸臺3的寬度相匹配。在具體實施中,將出氣管2以一定角度傾斜放進底座I空心圓柱內(nèi),目的是將下定位塊4-2先放置在空心圓柱的底部;然后緩慢將出氣管2扶正,同時用上定位塊4-1卡住空心圓柱的上表面,如此,上、下定位塊(4-1、4-2)就能牢固地在空心圓柱的厚度方向?qū)⑵淇ňo。然后旋轉(zhuǎn)出氣管2,使固定凸臺3嵌入到橫向放置的U形固定鉤5中,出氣管2與底座I的連接就更加牢固。為了將固定鉤5與出氣管2更牢固地連接在一起,以實現(xiàn)固定鉤5更好抓緊效果,本實用新型膜式燃氣表出氣 管定位緊固結(jié)構(gòu)的固定鉤5的正上方設(shè)置有三角形加強筋6。本實用新型膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)以卡緊、旋轉(zhuǎn)、抓扣三個步驟就能將出氣管2牢固地裝配在底座I上,裝配耗時短、效率高,而且其密封性和穩(wěn)定性上都得到了提聞。
      權(quán)利要求1.一種膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu),包括底座和出氣管,其特征在于:底座的形狀為三分之二圓弧與閥柵邊側(cè)相連接的空心圓柱,其內(nèi)徑與出氣管外徑相匹配,在空心圓柱的外側(cè)設(shè)置有向外凸起的橫截面形狀為矩形的固定凸臺;在出氣管的下部邊緣設(shè)置有一對向外伸出的上、下定位塊,上、下定位塊的間距與底座空心圓柱的厚度相匹配;在出氣管的下部邊緣、上定位塊徑向的正對面設(shè)置有向外凸起的固定鉤,所述固定鉤的形狀為橫向放置的U形,其開口寬度與固定凸臺的寬度相匹配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu),其特征在于:固定鉤的正上方設(shè)置有三角形加強筋。
      專利摘要為解決現(xiàn)有技術(shù)的膜式燃氣表出氣管連接結(jié)構(gòu)存在著密封性不好,易造成出氣管移位偏移,裝配效率低,耗費工時長等問題,本實用新型提出膜式燃氣表出氣管定位緊固結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括底座和出氣管,底座的形狀為三分之二圓弧與閥柵邊側(cè)相連接的空心圓柱,其內(nèi)徑與出氣管外徑相匹配,在空心圓柱的外側(cè)設(shè)置有向外凸起的橫截面形狀為矩形的固定凸臺;在出氣管的下部邊緣設(shè)置有一對向外伸出的上、下定位塊,上、下定位塊的間距與底座空心圓柱的厚度相匹配;在出氣管的下部邊緣、上定位塊徑向的正對面設(shè)置有向外凸起的固定鉤。本實用新型的有益技術(shù)效果是增強了出氣管與燃氣表連接處的密封性,出氣管不易移位偏斜,裝配耗費工時短,提高了裝配效率。
      文檔編號G01F15/18GK203100810SQ20132001277
      公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
      發(fā)明者范時華 申請人:重慶市山城燃氣設(shè)備有限公司
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