專利名稱：活性石灰中二氧化碳的測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化工材料性能測試技術(shù)領(lǐng)域，涉及活性石灰的質(zhì)量性能測試，具體涉及一種活性石灰中二氧化碳的測試裝置。
背景技術(shù)：
活性石灰作為一種“造渣劑”不僅影響著鋼水的冶煉過程，還直接影響著鋼水的質(zhì)量，活性石灰取代普通石灰做造渣劑可以加快冶煉造渣速度、降低噸鋼石灰消耗、減少雜質(zhì)帶入、提高鋼水的質(zhì)量，給企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。評價活性石灰質(zhì)量的一個重要指標(biāo)是石灰的生過燒率。生燒是指石灰石原料未完全分解，殘存部分碳酸鈣成分；過燒是指石灰石煅燒過渡，石灰嚴(yán)重致密，晶粒長大，比表面積減小。兩種情況均會造成石灰活性降低，影響石灰在冶煉過程中的使用性能。通常用石灰中二氧化碳含量表征石灰的生過燒率?，F(xiàn)有技術(shù)測試活性石灰中二氧化碳含量有兩種方法，其一是:灼燒一定質(zhì)量的活性石灰，其中的生燒部分發(fā)生分解，產(chǎn)生二氧化碳，石灰質(zhì)量的減小，通過測量灼燒前后的質(zhì)量變化判斷活性石灰中的碳酸鈣含量，得出活性石灰中的二氧化碳含量。其二是:試料用磷酸分解，以脫除二氧化碳的干燥空氣做載氣，生成的二氧化碳用燒堿石棉吸收，根據(jù)其增加的質(zhì)量，計算二氧化碳的質(zhì)量。該方法過程繁瑣，控制難度較大，試驗過程中容易出現(xiàn)錯誤和誤差。以上兩種方法的不足是:(I)手動操作，容易產(chǎn)生人為錯誤和誤差；(2)活性石灰質(zhì)量測量之前暴露在空氣中，容易造成石灰的吸潮，導(dǎo)致實際測量質(zhì)量的增加，影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性；(3)不能 即時的反應(yīng)質(zhì)量的變化；(4)試驗的重復(fù)性差。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種活性石灰中二氧化碳的測試裝置，以減少人為誤差，提高活性石灰中二氧化碳的測試的準(zhǔn)確性和自動化程度。本實用新型活性石灰中二氧化碳的測試裝置，包括螺旋升降支架、爐體和底座。裝置設(shè)有質(zhì)量控制箱、電源調(diào)節(jié)器、稱重顯示儀、溫控儀和溫度傳感器。質(zhì)量控制箱位于底座的下部，質(zhì)量控制箱中設(shè)有電子天平，電子天平與稱重顯示儀電路連接。底座中心設(shè)有通孔，電子天平上部裝有坩堝支桿，坩堝支桿穿過通孔至爐體的爐膛中，坩堝支桿的頂端裝有坩堝托盤。溫控儀與電源調(diào)節(jié)器電路連接，溫度傳感器與溫控儀連接，電源調(diào)節(jié)器與爐體的電爐絲連接。溫度傳感器為熱電偶或熱電阻。電子天平的精度為0.lmg。本實用新型利用工業(yè)自動化的原理采用全自動的測試方法，通過微處理器和程序控制的方式進(jìn)行試驗。通過溫控儀控制爐體的升溫，升溫曲線按照試驗要求設(shè)定，完成從室溫到1200°C樣品的除濕、除雜、煅燒及保溫過程。質(zhì)量控制箱體內(nèi)部的電子天平稱量和記錄試驗各階段的質(zhì)量數(shù)據(jù)，連續(xù)測試質(zhì)量變化情況，全過程監(jiān)測煅燒爐體內(nèi)石灰的質(zhì)量的變化情況。[0009]本實用新型活性石灰中二氧化碳的測試裝置的有益效果是:①實現(xiàn)了活性石灰二氧化碳測試的自動化操作，避免了以往測試過程中的人為誤差；②整個測試過程連續(xù)進(jìn)行，避免了各環(huán)節(jié)石灰暴露在空氣中吸潮，減少了環(huán)境對測量結(jié)果的影響；③烘干、除雜、煅燒一步自動完成，即時顯示測試過程中質(zhì)量變化，便于觀察，④測試裝置為活性石灰的二氧化碳測試提供了條件。⑤提高了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，測試的重復(fù)性誤差小于0.1%，遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)0.3%的允許誤差。

圖1為本實用新型測定活性石灰中二氧化碳測試裝置的示意圖。其中:I 一螺旋升降支架、2一爐體、3—底座、4一電子天平、5一 甘禍支桿、6— 甘禍托盤、7 一相■禍、8—質(zhì)量控制箱、9 一稱重顯不儀、10 一電源調(diào)節(jié)器、11 一溫控儀、12 一溫度傳感器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實用新型活性石灰中二氧化碳的測試裝置如圖1所示，包括螺旋升降支架1、爐體2、底座3、質(zhì)量控制箱8、電源調(diào)節(jié)器10、稱重顯示儀9、溫控儀11和溫度傳感器12。質(zhì)量控制箱位于底座的下部，質(zhì)量控制箱中設(shè)有電子天平4，電子天平與稱重顯示儀9電路連接。底座中心設(shè)有通孔，電子天平上部裝有坩堝支桿5，坩堝支桿穿過通孔至爐體的爐膛中，坩堝支桿的頂端裝有坩堝托盤6。溫控儀11與電源調(diào)節(jié)器10電路連接，溫度傳感器與溫控儀連接，電源調(diào)節(jié)器與爐體的電爐絲連接。溫度傳感器為熱電偶，電子天平的精度為0.1mg0利用本實用新型測試裝置進(jìn)行活性石灰中二氧化碳的測試方法為:⑴校準(zhǔn)電子天平4，使其達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)；⑵坩堝7內(nèi)放入Ig的石灰樣品，將坩堝置于電子天平上部的坩堝托盤6上，稱重并記錄穩(wěn)態(tài)的質(zhì)量ml ；⑶調(diào)節(jié)溫控儀11，升溫至150°C，恒溫Ih進(jìn)行除濕；質(zhì)量恒定后稱重，記錄質(zhì)量m2 ；⑷調(diào)節(jié)溫控儀11,升溫至750°C,恒溫Ih ;質(zhì)量恒定后稱重,記錄質(zhì)量m3 ；(5)調(diào)節(jié)溫控儀11，繼續(xù)升溫1050°C，恒溫lh，對石灰進(jìn)行煅燒；質(zhì)量恒定后稱重，記錄質(zhì)量m4 ；(6)通過如下式⑴、⑵、⑶計算二氧化碳、雜質(zhì)和水分含量:二氧化碳含量 Sc02= (m3_m4) X 100/ml (I)雜質(zhì)含量Z= (m2-m3) X 100/ml(2)水分含量H= (ml_m2) X100/`ml⑶Sc02為活性石灰中二氧化碳的含量，% ；Z為活性石灰中雜質(zhì)的含量，% ；H為活性石灰中水分含量，％。表I為一組利用本實用新型測試裝置測定活性石灰中二氧化碳、水和雜質(zhì)的數(shù)據(jù)。表I 二氧化碳的測試裝置測定的數(shù)據(jù)
權(quán)利要求1.一種活性石灰中二氧化碳的測試裝置，包括螺旋升降支架(I)、爐體(2)和底座(3)，其特征是:所述裝置設(shè)有質(zhì)量控制箱(8)、電源調(diào)節(jié)器(10)、稱重顯示儀(9)、溫控儀(11)和溫度傳感器(12);所述質(zhì)量控制箱位于底座的下部，質(zhì)量控制箱中設(shè)有電子天平(4)，電子天平與稱重顯示儀(9)電路連接；所述底座中心設(shè)有通孔，電子天平上部裝有坩堝支桿(5)，坩堝支桿穿過通孔至爐體的爐膛中，坩堝支桿的頂端裝有坩堝托盤(6);所述溫控儀(11)與電源調(diào)節(jié)器(10)電路連接，溫度傳感器與溫控儀連接，電源調(diào)節(jié)器與爐體的電爐絲連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性石灰中二氧化碳的測試裝置，其特征是:所述溫度傳感器(12)為熱電偶或熱電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性石灰中二氧化碳的測試裝置，其特征是:電子天平(4)的精度為0.1mg0`
專利摘要本實用新型涉及一種活性石灰中二氧化碳的測試裝置，裝置包括螺旋升降支架、爐體、底座、質(zhì)量控制箱、電源調(diào)節(jié)器、稱重顯示儀、溫控儀和溫度傳感器。質(zhì)量控制箱位于底座的下部，質(zhì)量控制箱中設(shè)有電子天平，電子天平與稱重顯示儀電路連接。底座中心設(shè)有通孔，電子天平上部裝有坩堝支桿，坩堝支桿穿過通孔至爐體的爐膛中，坩堝支桿的頂端裝有坩堝托盤。溫控儀與電源調(diào)節(jié)器電路連接，溫度傳感器與溫控儀連接，電源調(diào)節(jié)器與爐體的電爐絲連接。溫度傳感器為熱電偶或熱電阻。電子天平的精度為0.1mg。本實用新型實現(xiàn)了活性石灰二氧化碳測試的自動化操作，避免了人為誤差，提高了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
文檔編號G01N5/04GK203148807SQ201320043268
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者賈會平 申請人:石家莊新華能源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>