專利名稱：抽油桿頭部同軸度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于抽油桿生產設備，是檢測抽油桿的裝置，具體是一種抽油桿頭部同軸度檢測裝置。
背景技術：
抽油桿在生產過程中，對桿的頭部的同軸度的檢測是目測法。這種檢測方法準確度低，不能保證抽油桿的質量。另外一種檢測方法是將抽油桿放到支架上用百分表檢測，這種檢測方法雖然精度高，但是工人勞動強度大，工作效率低，人工成本高，無法形成批量檢測。
發(fā)明內容本實用新型的目的是設計一種抽油桿頭部同軸度檢測裝置，可對抽油桿頭部與桿體的同軸度進行自動檢測,保證抽油桿的生產質量。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:包括控制系統(tǒng)、導電平臺、抽油桿、支撐平臺、檢測壓輪、檢測托輪、滑軌、翻桿機構、支撐架，滑軌安裝在支撐架的左部，滑軌上安裝支撐平臺，支撐平臺上安裝導電平臺，檢測托輪安裝在支撐平臺上，翻桿機構安裝在支撐架上，抽油桿放置在支撐架上，抽油桿左部處于檢測托輪上，抽油桿的頭部處于導電平臺的上方，檢測壓輪通過角形架安裝在支撐架的左端，檢測壓輪處于抽油桿的上方，導電平臺、抽油桿通過信號線與控制系統(tǒng)連接。本實用新型的有益效果是:能夠準確、快速檢測出抽油桿頭部的同軸度是否在允許范圍內，并能自動將抽油桿頭部的同軸度超過允許范圍的抽油桿分選出來，本實用新型自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度，工作效率高，具有顯著的經濟效益。

附圖是本實用新型實施例結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行說明。由圖可知，本實用新型的實施例包括控制系統(tǒng)1、導電平臺2、抽油桿3、支撐平臺4、檢測壓輪5、檢測托輪6、滑軌7、翻桿機構8、支撐架9，滑軌7安裝在支撐架9的左部，滑軌7上安裝支撐平臺4，支撐平臺4上安裝導電平臺2，檢測托輪6安裝在支撐平臺4上，翻桿機構8安裝在支撐架9上，抽油桿3放置在支撐架9上，使抽油桿3處于自由狀態(tài)，抽油桿3左部處于檢測托輪6上，抽油桿3可隨檢測托輪6旋轉，抽油桿3的頭部處于導電平臺2的上方，檢測壓輪5通過角形架安裝在支撐架9的左端，檢測壓輪5處于抽油桿3的上方，導電平臺2、抽油桿3通過信號線與控制系統(tǒng)I連接。調整好抽油桿3的頭部與導電平臺2之間的間隙，此間隙的大小滿足同軸度達到要求時兩者不接觸，同軸度達不到要求時兩者接觸的要求。本實用新型工作時檢測壓輪5固定住抽油桿3，使抽油桿3的桿體部分運動受限，檢測托輪6帶動抽油桿3旋轉，在旋轉時，抽油桿3頭部的同軸度與桿體的同軸度達到要求時，抽油桿3的頭部不會與導電平臺2接觸，抽油桿3與導電平臺2不會形成導電回路，抽油桿3頭部的同軸度與桿體的同軸度達不到要求時，抽油桿3的頭部與導電平臺2接觸，抽油桿3與導電平臺2形成導電回路，控制系統(tǒng)I發(fā)出指令，將其分選出來。
權利要求1.一種抽油桿頭部同軸度檢測裝置，包括控制系統(tǒng)(I)、導電平臺(2)、抽油桿(3)、支撐平臺(4)、檢測壓輪(5)、檢測托輪(6)、滑軌(7)、翻桿機構(8)、支撐架(9)，其特征是:滑軌(7)安裝在支撐架(9)的左部，滑軌(7)上安裝支撐平臺(4)，支撐平臺(4)上安裝導電平臺(2)，檢測托輪(6)安裝在支撐平臺(4)上，翻桿機構(8)安裝在支撐架(9)上，抽油桿(3)放置在支撐架(9)上，抽油桿(3)左部處于檢測托輪(6)上，抽油桿(3)的頭部處于導電平臺⑵的上方，檢測壓輪(5)通過角形架安裝在支撐架(9)的左端，檢測壓輪(5)處于抽油桿⑶的上方，導電平臺(2)、抽油桿(3)通過信號線與控制系統(tǒng)⑴連接。
專利摘要一種抽油桿頭部同軸度檢測裝置，包括控制系統(tǒng)、導電平臺、抽油桿、支撐平臺、檢測壓輪、檢測托輪、滑軌、翻桿機構、支撐架，滑軌安裝在支撐架的左部，滑軌上安裝支撐平臺，支撐平臺上安裝導電平臺，檢測托輪安裝在支撐平臺上，翻桿機構安裝在支撐架上，抽油桿放置在支撐架上，抽油桿左部處于檢測托輪上，抽油桿的頭部處于導電平臺的上方，檢測壓輪通過角形架安裝在支撐架的左端，導電平臺、抽油桿通過信號線與控制系統(tǒng)連接，能夠準確、快速檢測出抽油桿頭部的同軸度是否在允許范圍內，并能自動將抽油桿頭部的同軸度超過允許范圍的抽油桿分選出來，本實用新型自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度，工作效率高，具有顯著的經濟效益。
文檔編號G01B7/31GK203037211SQ20132005393
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權日2013年1月21日
發(fā)明者吳法祥, 李洪坤, 劉西剛, 劉兵峰, 秦桂云 申請人:山東壽光市坤隆石油機械股份有限公司