專利名稱：一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的裝置和夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的裝置和夾具。
背景技術(shù)：
光伏焊帶又稱鍍錫銅帶或涂錫銅帶，分匯流帶和互聯(lián)條，用于連通電池片的正負(fù)極，以將電池片表面印刷的電極收集到的電流導(dǎo)出來，因此，在光伏組件中得到廣泛應(yīng)用。焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大。焊帶在串聯(lián)電池片的過程中一定要做到焊接牢固，避免虛焊、假焊現(xiàn)象的發(fā)生。為了保證焊帶與電池片的焊接效果，在生產(chǎn)流水線上需要經(jīng)常性的檢測太陽能光伏組件中的電池片與焊帶的焊接強(qiáng)度，即將該焊帶從太陽能電池片表面剝離的拉力。目前，對太陽能光伏組件中的電池片與焊帶的焊接拉力的檢測，通常是使用拉力測試儀測量，具體地，把生產(chǎn)線上用的焊帶焊接到需要測試的電池片上，正反各焊一塊，焊好的電池片平放在桌面上，焊帶打個(gè)死結(jié)，然后用拉力測試儀直接測量。但是，由于操作者使用拉力測試儀在做拉力測試檢驗(yàn)時(shí)拉力的方向極為不穩(wěn)定，導(dǎo)致測量結(jié)果不準(zhǔn)確，從而造成不必要的損失。因此，如何提供一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的夾具，以提高加工后的太陽能電池片的質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的夾具，以提高加工后的太陽能電池片的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的夾具，包括:用于罩設(shè)在電池片上的固定板，所述固定板的一端開設(shè)有用于容置所述電池片的焊帶的導(dǎo)向卡槽；設(shè)置在所述固定板上，用于測量拉伸長度的標(biāo)尺；能夠與所述焊帶連接的拉扣。優(yōu)選地，上述的夾具中，所述導(dǎo)向卡槽與所述焊帶一一對應(yīng)。優(yōu)選地，上述的夾具中，所述固定板包括透明的上蓋板；設(shè)置在所述上蓋板的一個(gè)側(cè)面，用于罩設(shè)所述電池片的橡膠軟墊。優(yōu)選地，上述的夾具中，還包括與所述橡膠軟墊相對，用于支撐所述電池片的下固定墊板。優(yōu)選地，上述的夾具中，所述標(biāo)尺安裝在所述上蓋板的靠近所述焊帶的一面，且平行于所述導(dǎo)向卡槽的邊緣布置。[0017]優(yōu)選地，上述的夾具中，所述焊帶與所述拉扣的連接點(diǎn)的初始位置和所述標(biāo)尺的
基準(zhǔn)點(diǎn)重合。優(yōu)選地,上述的夾具中,所述標(biāo)尺與所述導(dǎo)向卡槽--對應(yīng)。優(yōu)選地，上述的夾具中，所述拉扣的一端為與所述焊帶連接的固定夾，另一端為拉環(huán)。一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的裝置，包括夾具和拉力裝置，其中，所述夾具為上述任一項(xiàng)所述的夾具。優(yōu)選地，上述的裝置中，所述拉力裝置為拉力測試儀。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供了一種用于測試光伏組件電池片的焊接拉力的夾具，包括:用于罩設(shè)在電池片上的固定板，固定板的一端開設(shè)有用于容置電池片上的焊帶的導(dǎo)向卡槽；設(shè)置在固定板上，用于測量拉伸長度的標(biāo)尺；能夠與焊帶連接的拉扣。工作時(shí)，將固定板罩設(shè)在電池片上，并使焊帶與導(dǎo)向卡槽配合外露，以保證拉扣的運(yùn)動方向沿導(dǎo)向卡槽的方向。測量時(shí)，可通過測量裝置拉動拉扣，并通過標(biāo)尺上的刻度完成對拉伸距離的測量。通過使用上述夾具，可保證測試時(shí)拉力的方向只能沿導(dǎo)向卡槽，即保證了拉伸方向的一致性和穩(wěn)定性，因此，可提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了太陽能電池片的質(zhì)量。本實(shí)用新型還提供了一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的裝置，包括夾具和拉力裝置，其中，該夾具為上述任一項(xiàng)所述的夾具。因此，具有上述夾具的裝置也具有上述技術(shù)效果。

圖1為本實(shí)用新型實(shí) 施例提供的用于測試光伏租價(jià)電池片焊接拉力的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型核心是提供一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的夾具，以提高加工后的太陽能電池片的質(zhì)量。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種用于測試光伏組件電池片的焊接拉力的夾具，包括:用于罩設(shè)在電池片上的固定板1，固定板I的一端開設(shè)有用于容置電池片的焊帶的導(dǎo)向卡槽11 ;設(shè)置在固定板I上，用于測量拉伸長度的標(biāo)尺12 ;能夠與焊帶連接的拉扣(圖中未示出)。通過固定板I罩設(shè)在電池片上，以實(shí)現(xiàn)對電池片的保護(hù)；在固定板I上開設(shè)與電池片上的焊帶配合的導(dǎo)向卡槽11，以使焊帶外露，便于測量，同時(shí)導(dǎo)向卡槽11還可以為拉扣的運(yùn)動方向進(jìn)行導(dǎo)向；由于電池片焊接拉力是在單位長度內(nèi)的拉力，因此，設(shè)置了用于測量長度的標(biāo)尺12。工作時(shí)，將固定板I罩設(shè)在電池片上，并使焊帶與導(dǎo)向卡槽11配合外露，以保證拉扣的運(yùn)動方向沿導(dǎo)向卡槽11的方向。測量時(shí)，可通過測量裝置拉動拉扣，并通過標(biāo)尺12上的刻度完成對拉伸距離的測量。通過使用上述夾具，可保證測試時(shí)拉力的方向只能沿導(dǎo)向卡槽11，即保證了拉伸方向的一致性和穩(wěn)定性，因此，可提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了太陽能電池片的質(zhì)量。由于光伏組件電池片具有兩柵或三柵，即焊帶條數(shù)有兩條或三條，為了便于對不同焊帶進(jìn)行測量，本實(shí)施例中，將導(dǎo)向卡槽11與焊帶一一對應(yīng)布置，即每一條焊帶對應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向卡槽11。在實(shí)際生產(chǎn)中，還可只設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向卡槽11，測量時(shí)，通過更換固定板I的位置，以使導(dǎo)向卡槽11對準(zhǔn)不同的焊帶。為了便于觀查，本實(shí)施例中提供的固定板I具體包括:透明的上蓋板(圖中未示出);設(shè)置在上蓋板的一個(gè)側(cè)面，用于罩設(shè)電池片的橡膠軟墊(圖中未示出)。通過設(shè)置透明的上蓋板，以保證測量者能夠便于對準(zhǔn)電池片的焊帶，優(yōu)選地，上蓋板可為透明塑料板，以提高使用壽命；為了保護(hù)電池片的安全，防止因摩擦導(dǎo)致電池片的磨損，還設(shè)置了橡膠軟墊，以對電池片進(jìn)行保護(hù)。進(jìn)一步的實(shí)施例中，還包括用于支撐電池片的下固定墊板2，且該下固定墊板2與橡膠軟墊相對。具體的實(shí)施例中，將標(biāo)尺12安裝在固定板I的上蓋板靠近焊帶的一面，且平行于導(dǎo)向卡槽11的邊緣布置。通過將標(biāo)尺12平行于導(dǎo)向卡槽11的邊緣布置，以保證標(biāo)尺12直接測量出焊帶的拉伸距離。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實(shí)際生產(chǎn)中，還可將標(biāo)尺12傾斜一定角度布置，并根據(jù)計(jì)算最終得到拉伸的距離，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。更進(jìn)一步的實(shí)施例中，為了便于讀取拉伸的長度的數(shù)值，優(yōu)選地，將焊帶與拉扣的連接點(diǎn)的初始位置和標(biāo)尺12的基準(zhǔn)點(diǎn)重合，此處規(guī)定，焊帶與拉扣的連接點(diǎn)的初始位置為未拉伸前的位置。通過上述設(shè)置，當(dāng)拉力裝置拉伸到一定位置時(shí)，可直接讀取拉伸距離。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中將標(biāo)尺12和導(dǎo)向卡槽11 對應(yīng)布置，即每一個(gè)導(dǎo)向卡槽11處都設(shè)置有一個(gè)標(biāo)尺12，以便于對不同焊帶進(jìn)行測量。本實(shí)施例中部限定標(biāo)尺12的具體個(gè)數(shù)，只要能滿足測量即可。本實(shí)用新型實(shí)施例中，將拉扣的一端設(shè)置為與焊帶連接的固定夾(圖中未示出)，另一端設(shè)置為拉環(huán)(圖中未示出)。使用時(shí)，將固定夾夾住焊帶，實(shí)現(xiàn)焊帶與拉扣的連接，并將拉力裝置與拉環(huán)連接，實(shí)現(xiàn)拉扣與拉力裝置的連接，即實(shí)現(xiàn)拉力裝置與焊帶的連接。通過上述設(shè)置，避免了拉力裝置直接拉扯焊帶，而對焊帶造成的損壞，降低了電池片的破損率。本實(shí)施例中并不僅限于上述布置方式，其他可實(shí)現(xiàn)上述連接的方式也在保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型還提供了一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的裝置，包括夾具和拉力裝置，其中，夾具為上述實(shí)施例中公開的用于測試光伏組件電池片焊接拉力的夾具，因此，具有上述夾具的裝置也具有上述所有技術(shù)特征，在此不在贅述。具體地，上述拉力裝置為拉力測試儀。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的夾具，其特征在于，包括: 用于罩設(shè)在電池片上的固定板(1)，所述固定板(I)的一端開設(shè)有用于容置所述電池片的焊帶的導(dǎo)向卡槽(11); 設(shè)置在所述固定板(I)上，用于測量拉伸長度的標(biāo)尺(12 ); 能夠與所述焊帶連接的拉扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述導(dǎo)向卡槽(11)與所述焊帶一一對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述固定板(I)包括透明的上蓋板； 設(shè)置在所述上蓋板的一個(gè)側(cè)面，用于罩設(shè)所述電池片的橡膠軟墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于，還包括與所述橡膠軟墊相對，用于支撐所述電池片的下固定墊板(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于，所述標(biāo)尺(12)安裝在所述上蓋板的靠近所述焊帶的一面，且平行于所述導(dǎo)向卡槽(11)的邊緣布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾具，其特征在于，所述焊帶與所述拉扣的連接點(diǎn)的初始位置和所述標(biāo)尺(12)的基準(zhǔn)點(diǎn)重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾具，其特征在于，所述標(biāo)尺(12)與所述導(dǎo)向卡槽(11)一一對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述拉扣的一端為與所述焊帶連接的固定夾，另一端為拉環(huán)。
9.一種用于測試光伏組件電池片焊接拉力的裝置，包括夾具和拉力裝置，其特征在于，所述夾具為上述權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的夾具。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述拉力裝置為拉力測試儀。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于測試光伏組件電池片的焊接拉力的夾具，包括用于罩設(shè)在電池片上的固定板，固定板的一端開設(shè)有用于容置電池片上的焊帶的導(dǎo)向卡槽；設(shè)置在固定板上，用于測量拉伸長度的標(biāo)尺；能夠與焊帶連接的拉扣。工作時(shí)，將固定板罩設(shè)在電池片上，并使焊帶與導(dǎo)向卡槽配合外露，以保證拉扣的運(yùn)動方向沿導(dǎo)向卡槽的方向。測量時(shí)，可通過測量裝置拉動拉扣，并通過標(biāo)尺上的刻度完成對拉伸距離的測量。通過使用上述夾具，可保證測試時(shí)拉力的方向只能沿導(dǎo)向卡槽，即保證了拉伸方向的一致性和穩(wěn)定性，因此，可提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了太陽能電池片的質(zhì)量。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述夾具的測試光伏組件電池片焊接拉力的裝置。
文檔編號G01N3/04GK203069447SQ20132005762
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者韋秋娟, 劉晉瑋 申請人:海南英利新能源有限公司