專利名稱：一種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)測(cè)試機(jī)，尤其涉及一種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，閥門(mén)測(cè)試設(shè)備應(yīng)用最為廣泛地就是液壓驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)測(cè)試機(jī)，其包括機(jī)床和控制柜，控制柜內(nèi)集成設(shè)置有控制調(diào)配機(jī)床工作的液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、管路控制系統(tǒng)，機(jī)床上設(shè)置有工作盤(pán)，工作盤(pán)采用頂壓式結(jié)構(gòu)，利用油缸的推力將被試閥門(mén)的二法蘭平面分別壓緊密封，結(jié)合盲板和栓漏裝置從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的強(qiáng)度、密封壓力的試驗(yàn)，通常地，為了精確對(duì)閥門(mén)的強(qiáng)度、密封壓力的測(cè)試，不同結(jié)構(gòu)大小的閥門(mén)將采用不同的壓力試驗(yàn)裝置，因而使得閥門(mén)測(cè)試設(shè)備對(duì)閥門(mén)型號(hào)檢測(cè)過(guò)于單一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，提供了一種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:—種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī),包括機(jī)床、控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)置有液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、管路控制系統(tǒng)，所述機(jī)床兩端對(duì)稱設(shè)置有通過(guò)拉桿連接的工作盤(pán)一、工作盤(pán)二，所述工作盤(pán)一、工作盤(pán)二的內(nèi)側(cè) 相對(duì)面上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有盲板，所述兩盲板之間設(shè)置有閥門(mén)固定區(qū)一，所述工作盤(pán)一、工作盤(pán)二的外側(cè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一液壓油缸、第二液壓油缸，所述第一、第二液壓油缸與所述液壓控制系統(tǒng)連接。進(jìn)一步地，所述工作盤(pán)一、工作盤(pán)二中至少有一個(gè)工作盤(pán)的頂部設(shè)置有工作盤(pán)三，所述工作盤(pán)三的相對(duì)端固定設(shè)置有一個(gè)擋板，所述擋板與工作盤(pán)三之間設(shè)置有閥門(mén)固定區(qū)
--O進(jìn)一步地，所述工作盤(pán)三內(nèi)側(cè)也設(shè)置有一塊盲板，外側(cè)設(shè)置有第三液壓油缸，所述第三液壓油缸與所述液壓控制系統(tǒng)連接。所述第一、第二、第三液壓油缸的規(guī)格大小不一，且所述第三液壓油缸的規(guī)格最小。有益效果:本實(shí)用新型在現(xiàn)有液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)的機(jī)床兩端對(duì)稱設(shè)置有工作盤(pán)一、工作盤(pán)二，該工作盤(pán)一、工作盤(pán)二中至少有一個(gè)工作盤(pán)的頂部設(shè)置有工作盤(pán)三，所述工作盤(pán)一、工作盤(pán)二、工作盤(pán)三外側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)置有與其相配合的液壓油缸，且該液壓油缸的規(guī)格大小不一，使得本實(shí)用新型提供的液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)能夠?qū)Χ喾N不同強(qiáng)度和密封壓力的閥門(mén)進(jìn)行測(cè)量，加強(qiáng)了閥門(mén)測(cè)試機(jī)的工作性能。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記:1-機(jī)床；2_拉桿；301-工作盤(pán)一，302-工作盤(pán)二，303-工作盤(pán)三；401-第一液壓油缸，402-第二液壓油缸，403-第三液壓油缸；5-盲板；6_擋板；701-閥門(mén)固定區(qū)一，702-閥門(mén)固定區(qū)二。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)，包括機(jī)1、控制柜，該控制柜設(shè)置在機(jī)床I 一側(cè)，且控制柜內(nèi)設(shè)置有控制和配合機(jī)床I的液壓控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、管路控制系統(tǒng)。本實(shí)施例中 ，該機(jī)床I兩端對(duì)稱設(shè)置有通過(guò)拉桿2連接的工作盤(pán)一 301、工作盤(pán)二302，該工作盤(pán)一 301、工作盤(pán)二 302的內(nèi)側(cè)相對(duì)面上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有盲板5，該兩塊盲板5之間設(shè)置有閥門(mén)固定區(qū)一 701，另外，該工作盤(pán)一 301、工作盤(pán)二 302的外側(cè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一液壓油缸401、第二液壓油缸402，該第一、第二液壓油缸401、402與控制柜中的液壓控制系統(tǒng)連接。本實(shí)施例中，工作盤(pán)二 302的頂部固定設(shè)置有工作盤(pán)三303，工作盤(pán)三303的相對(duì)端固定設(shè)置有一個(gè)擋板6，其擋板6與工作盤(pán)三303之間設(shè)置有閥門(mén)固定區(qū)二 702，另外，該工作盤(pán)三303的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置也設(shè)置有一塊盲板5，外側(cè)則設(shè)置有第三液壓油缸403，第三液壓油缸403與液壓控制系統(tǒng)連接。本實(shí)施例中，工作盤(pán)一、二、三301、302、303的結(jié)構(gòu)類似，其外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一、第二、第三液壓油缸401、402、403規(guī)格大小可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用設(shè)置，其中第三液壓油缸403的規(guī)格相較于第一、第二液壓油缸401、402選擇較小規(guī)格。本實(shí)施例中，閥門(mén)固定區(qū)一 701和閥門(mén)固定區(qū)二 702用于安置待測(cè)閥門(mén)，在具體操作過(guò)程中，工作人員首先可以根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，選擇待測(cè)閥門(mén)的測(cè)試區(qū)域，并將待測(cè)閥門(mén)一端與對(duì)應(yīng)盲板5通過(guò)密封圈密封，再控制控制柜開(kāi)啟相應(yīng)液壓油缸，該液壓油缸的活動(dòng)桿將推動(dòng)盲板使閥門(mén)緊壓固定在閥門(mén)固定區(qū)中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)強(qiáng)度和密封壓力的測(cè)試。本實(shí)用新型提供的一種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)，在現(xiàn)有液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)的機(jī)床上設(shè)置有至少三個(gè)工作盤(pán)，且該工作盤(pán)外側(cè)均配合設(shè)置有規(guī)格大小不一的液壓油缸，使得本實(shí)用新型提供的液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)能夠?qū)Χ喾N不同強(qiáng)度和密封壓力的閥門(mén)進(jìn)行測(cè)量，加強(qiáng)了閥門(mén)測(cè)試機(jī)的工作性能。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)，包括機(jī)床、控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)置有液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、管路控制系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)床兩端對(duì)稱設(shè)置有通過(guò)拉桿連接的工作盤(pán)一、工作盤(pán)二，所述工作盤(pán)一、工作盤(pán)二的內(nèi)側(cè)相對(duì)面上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有盲板，所述兩盲板之間設(shè)置有閥門(mén)固定區(qū)一，所述工作盤(pán)一、工作盤(pán)二的外側(cè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一液壓油缸、第二液壓油缸，所述第一、第二液壓油缸與所述液壓控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述工作盤(pán)一、工作盤(pán)二中至少有一個(gè)工作盤(pán)的頂部設(shè)置有工作盤(pán)三，所述工作盤(pán)三的相對(duì)端固定設(shè)置有一個(gè)擋板，所述擋板與工作盤(pán)三之間設(shè)置有閥門(mén)固定區(qū)二。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述工作盤(pán)三內(nèi)側(cè)也設(shè)置有一塊盲板，外側(cè)設(shè)置有·第三液壓油缸，所述第三液壓油缸與所述液壓控制系統(tǒng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)，包括機(jī)床、控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)置有液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、管路控制系統(tǒng)，所述機(jī)床兩端對(duì)稱設(shè)置有通過(guò)拉桿連接的工作盤(pán)一、工作盤(pán)二，所述工作盤(pán)一、工作盤(pán)二的內(nèi)側(cè)相對(duì)面上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有盲板，所述兩盲板之間設(shè)置有閥門(mén)固定區(qū)一，所述工作盤(pán)一、工作盤(pán)二的外側(cè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一液壓油缸、第二液壓油缸，所述第一、第二液壓油缸與所述液壓控制系統(tǒng)連接。通過(guò)本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在同一臺(tái)測(cè)試機(jī)上對(duì)不同強(qiáng)度和密封壓力的閥門(mén)進(jìn)行測(cè)量，加強(qiáng)了閥門(mén)測(cè)試機(jī)的工作性能。
文檔編號(hào)G01M13/00GK203132823SQ20132005975
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者唐鐵軍, 漆文尚, 郭頂 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙東宸機(jī)械科技有限公司