專利名稱：液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆井工程領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)儀器，特別是一種液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
在石油鉆井工程作業(yè)中，應(yīng)用潤(rùn)滑性處理劑可以提高鉆井液的潤(rùn)滑性能、減小摩擦阻力、降低鉆具懸重、防止卡鉆、井漏等鉆井事故，可以提高工作效率，降低施工成本。特別對(duì)于斜井、水平井和分支井的工程作業(yè)，更具有重要意義。當(dāng)前對(duì)于鉆井液處理劑潤(rùn)滑性能的測(cè)試處于空白狀態(tài)，沒有進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，也沒有相應(yīng)的測(cè)試方法和專用的測(cè)試儀器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，利用該儀器，可以在模擬鉆井現(xiàn)場(chǎng)工作溫度和壓力的條件下，直接檢測(cè)相關(guān)處理劑的潤(rùn)滑性能。本實(shí)用新型公開的液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀包括加熱部件、加壓輸液部件、模擬檢測(cè)部件、液體流量計(jì)、收集容器、數(shù)據(jù)處理部件及差壓傳感器。加壓輸液部件、模擬檢測(cè)部件、液體流量計(jì)與收集容器之間通過不同內(nèi)徑尺寸管子連接；差壓傳感器兩端分別用相應(yīng)尺寸管子與模擬檢測(cè)部件入口端和出口端相連接，用于檢測(cè)模擬檢測(cè)部件入口端和出口端的壓力差；數(shù)據(jù)處理部件用于采集并輸出加熱部件的加熱溫度、加壓輸液部件輸出液體的壓力、液體流量計(jì)顯示的流量數(shù)據(jù)及差壓傳感器采集的壓差數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型公開的液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀還包括進(jìn)口閥和出口閥，進(jìn)口閥設(shè)置在靠近加壓輸液部件出口端的管路上，出口閥設(shè)置在液體流量計(jì)與收集容器之間的管路上。本實(shí)用新型公開的液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀還包括兩個(gè)防堵部件，一個(gè)設(shè)置在差壓傳感器進(jìn)口端與模擬檢測(cè)部件進(jìn)口端之間，另一個(gè)設(shè)置在差壓傳感器出口端與模擬檢測(cè)部件出口端之間；可以有效地防止實(shí)驗(yàn)液體堵塞差壓傳感器兩端的連接管線，實(shí)現(xiàn)壓力傳輸，保證檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的順利完成。本實(shí)用新型公開的液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀還包括反沖部件及兩個(gè)反沖閥，所述兩個(gè)反沖閥安裝在與差壓傳感器并聯(lián)的管路上，出口端連接在兩個(gè)反沖閥之間。反沖部件與防堵部件配合應(yīng)用，可以防止實(shí)驗(yàn)管線堵塞，實(shí)現(xiàn)壓力傳輸，并且可以進(jìn)行反沖流程操作，用于清洗管線。本實(shí)用新型公開的液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀中的模擬檢測(cè)部件采用不銹鋼管加工成螺旋形。采用的不銹鋼管長(zhǎng)度為20m 100m,內(nèi)徑為4mm 20mm,螺旋外形直徑為0.5m
2.0m0本實(shí)用新型公開的液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀中采用的加壓輸液部件配有控制裝置，用以調(diào)節(jié)輸送液體的壓力及流量。
圖1是液體潤(rùn)滑性測(cè)試儀的示意圖；圖2是帶反沖及防堵部件的液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀的示意圖；圖中:1-反沖部件、2-加熱部件、3-加壓輸液部件、4-數(shù)據(jù)處理部件、5-進(jìn)口閥、6-第一防堵部件、7-第一反沖閥、8-模擬檢測(cè)部件、9-差壓傳感器、10-第二反沖閥、11-第二防堵部件、12-液體流量計(jì)、13-出口閥、14-收集容器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本使用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說明:實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型的液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀包括:加熱部件2、加壓輸液部件
3、模擬檢測(cè)部件8、液體流量計(jì)12、收集容器14、數(shù)據(jù)處理部件4及差壓傳感器9。加壓輸液部件3、模擬檢測(cè)部件8、液體流量計(jì)12與收集容器14之間通過不同內(nèi)徑尺寸管子連接；差壓傳感器9兩端分別用相應(yīng)尺寸管子與模擬檢測(cè)部件8入口端和出口端相連接，用于檢測(cè)模擬檢測(cè)部件8入口端和出口端的壓力差；數(shù)據(jù)處理部件4用于采集并輸出加熱部件2的加熱溫度、加壓輸液部件3輸出液體的壓力、液體流量計(jì)12顯示的流量數(shù)據(jù)及差壓傳感器9采集的壓差數(shù)據(jù)。加熱部件2用于給待測(cè)液體加熱，待測(cè)液體加熱到60°C后，經(jīng)加壓輸液部件3加壓輸送進(jìn)入模擬檢測(cè)部件8，然后經(jīng)過液體流量計(jì)12后進(jìn)入收集容器14。通過差壓傳感器9檢測(cè)模擬檢測(cè)部件入口端和出口端的壓力差。數(shù)據(jù)處理部件4可以輸出加熱部件2的加熱溫度、被測(cè)液體經(jīng)加壓輸液部件3加壓后進(jìn)入管道的壓力、差壓傳感器9采集的差壓輸液部件3進(jìn)口端和出口端的壓力差，液體流量計(jì)12測(cè)得的流量數(shù)據(jù)，這些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可用于評(píng)價(jià)被測(cè)液體的潤(rùn)滑性能。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)用新型公開的液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀包括加熱部件2、加壓輸液部件3、模擬檢測(cè)部件8、液體流量計(jì)12、收集容器14、數(shù)據(jù)處理部件4、差壓傳感器9、進(jìn)口閥
5、出口閥13，防堵部件6、11、反沖部件I及兩個(gè)反沖閥7。加壓部件3、進(jìn)口閥5、模擬檢測(cè)部件8、液體流量計(jì)12、出口閥13及收集容器14依次連接在管路里；差壓傳感器9的一端連接在模擬檢測(cè)部件8進(jìn)口端，另一端連接在模擬檢測(cè)部件8的出口端，且在差壓傳感器9與模擬檢測(cè)部件8連接處分別設(shè)有防堵部件6、11 ;在與差壓傳感器9并聯(lián)的管路上設(shè)置有兩個(gè)反沖閥7、10，反沖部件I的出口端連接在兩個(gè)反沖閥7、10之間；數(shù)據(jù)處理部件4用于采集并輸出加熱部件2的加熱溫度、加壓輸液部件3輸出液體的壓力、液體流量計(jì)12測(cè)得的流量數(shù)據(jù)及差壓傳感器9采集的壓差數(shù)據(jù)。模擬檢測(cè)部件8的長(zhǎng)度為60m、內(nèi)徑為10 mm、螺旋直徑為1.6m。實(shí)驗(yàn)時(shí)首先向加壓輸液部件3中加入待實(shí)驗(yàn)液體樣品，并由加熱部件2加熱待實(shí)驗(yàn)液體樣品至60°C，然后打開打開進(jìn)口閥5和出口閥13，利用加壓輸液部件3向待測(cè)液體加壓，待測(cè)液體經(jīng)進(jìn)口閥5、模擬檢測(cè)部件8、液體流量計(jì)12、出口閥13進(jìn)入收集容器14，同時(shí)，差壓傳感器9檢測(cè)模擬檢測(cè)部件8兩端的壓差，數(shù)據(jù)處理部件4采集并輸出實(shí)驗(yàn)過程中的待測(cè)液體溫度、壓力、液體流量及壓力差，完成實(shí)驗(yàn)。利用本裝置分別測(cè)定3種處理劑的潤(rùn)滑性能，測(cè)得的數(shù)據(jù)見下表:
權(quán)利要求1.一種液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，其特征在于，包括加熱部件(2)、加壓輸液部件(3)、模擬檢測(cè)部件(8)、液體流量計(jì)(12)、收集容器(14)、數(shù)據(jù)處理部件(4)及差壓傳感器(9);所述加壓輸液部件(3)、模擬檢測(cè)部件(8)、液體流量計(jì)(12)與收集容器(14)之間通過管子相連；所述差壓傳感器(9)兩端分別用管子與模擬檢測(cè)部件(8)入口端和出口端相連接；所述數(shù)據(jù)處理部件(4)用于采集并輸出加熱部件(2)的加熱溫度、加壓輸液部件(3)輸出液體的壓力、液體流量計(jì)(12)顯示的流量數(shù)據(jù)及差壓傳感器(9 )采集的壓差數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求1所述液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，其特征在于，還包括進(jìn)口閥(5)和出口閥(13 )，所述進(jìn)口閥(5 )設(shè)置在靠近加壓輸液部件(3 )出口端的管路上，出口閥(13 )設(shè)置在液體流量計(jì)(12)與收集容器(14)之間的管路上。
3.如權(quán)利要求2所述液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，其特征在于，還包括兩個(gè)防堵部件(6、11)，其中一個(gè)設(shè)置在差壓傳感器(9)進(jìn)口端與模擬檢測(cè)部件(8)進(jìn)口端之間，另一個(gè)設(shè)置在差壓傳感器(9)出口端與模擬檢測(cè)部件(8)出口端之間。
4.如權(quán)利要求3所述液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，其特征在于，還包括一個(gè)反沖部件(I)及兩個(gè)反沖閥(7、10)，所述兩個(gè)反沖閥(7、10)安裝在與差壓傳感器(9)并聯(lián)的管路上，反沖部件(I)的出口端連接在兩個(gè)反沖閥(7、10 )之間。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，其特征在于，所述模擬檢測(cè)部件(8)為螺旋式的不銹鋼管。
6.如權(quán)利要求5中所述液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，其特征在于，所述模擬檢測(cè)部件(8)采用為不銹鋼管，其長(zhǎng)度為20m 100m，內(nèi)徑為4 mm 20 mm,螺旋外形直徑為0.5m 2.0m。
7.如權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)所述液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，其特征在于，所述加壓輸液部件(3)配有調(diào)節(jié)輸送液體壓力及流量的控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，特別是鉆井液處理劑潤(rùn)滑性能測(cè)試儀，屬于鉆井工程領(lǐng)域的專用實(shí)驗(yàn)儀器。該儀器包括加熱部件、加壓輸液部件、模擬檢測(cè)部件、液體流量計(jì)、收集容器、數(shù)據(jù)處理部件及差壓傳感器；加壓輸液部件、模擬檢測(cè)部件、液體流量計(jì)與收集容器之間通過管子相連；差壓傳感器兩端分別用管子與模擬檢測(cè)部件入口端和出口端相連接；數(shù)據(jù)處理部件用于采集并輸出加熱部件的加熱溫度、加壓輸液部件輸出液體的壓力、液體流量計(jì)顯示的流量數(shù)據(jù)及差壓傳感器采集的壓差數(shù)據(jù)。利用該儀器，可以在模擬鉆井現(xiàn)場(chǎng)工作溫度和壓力的條件下，直接檢測(cè)相關(guān)處理劑的潤(rùn)滑性能。
文檔編號(hào)G01N33/00GK203037642SQ201320063818
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者郭寶利, 袁孟雷, 王愛玲 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司